專利名稱：密封拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封拉鏈，該拉鏈具有一對密封拉鏈支承帶，而該支承帶在每種情況下都包括基帶，該基帶具有彈性體、熱塑性塑料或者類似物的軟覆蓋層，而該覆蓋層蓋住至少一個表面，并且在每種情況下，把連續(xù)的偶合件排在相對于支承帶的縱向邊緣橫向偏移的位置處縫到該支承帶上，這樣，軟覆蓋層的相對邊緣沿著縱向平面相互接觸，而該縱向平面在拉鏈中心軸線處與拉鏈相交，并與拉鏈的主平面成直角，但是該相對邊緣伸出所述縱向平面上方至這樣的大小，以致當(dāng)偶合件排脫開及偶合件排接合時，該相對邊緣遠離載著偶合件排的那側(cè)而彎曲，并且與拉鏈的主平面大致成直角地進行延伸，突出在基帶上方的、兩個拉鏈支承帶的相對邊緣的軟覆蓋層在壓力作用下以密封的方式相互接合，其中拉鏈滑扣在縱向移動的情況下把拉鏈支承帶移動到打開或者關(guān)閉位置上，除了下板、上板和把所述兩個板連接起來的滑扣楔形體外，該拉鏈滑扣還有導(dǎo)向邊緣，而該導(dǎo)向邊緣成形在滑扣楔形體的中心區(qū)域內(nèi)，并且在上板和下板之間基本平行地進行延伸，該導(dǎo)向邊緣在滑扣楔形體的每側(cè)上使安裝偶合件排的兩個第一室與安放拉鏈支承帶的相對邊緣的兩個第二室分開。
這種拉鏈形成了本申請人的早期提交的申請19924539.8—26的主題，在該申請中，傳統(tǒng)拉鏈的缺點被克服了，并且盡管結(jié)構(gòu)更加簡單了，但是即使在壓力作用下也能完美地密封住液體和氣體，使用時間還更長。但是，在所述早期拉鏈中，它不能完全保證當(dāng)拉鏈滑扣移動到關(guān)閉拉鏈的狀態(tài)時，該拉鏈滑扣還能使偶合件排的最后偶合件保持在確保氣密性流體密封的位置上。因為在滑扣楔形體的每邊上，滑扣使設(shè)置在那里的偶合件保持分開，因此一定得采用特殊的密封方法來確保在這個端部區(qū)域內(nèi)的絕對可靠密封。
根據(jù)這個，本發(fā)明將以下面的方式進一步改進上述的密封拉鏈即以相對簡單的方式保證流體密封，而且在拉鏈滑扣區(qū)域內(nèi)也一樣。
根據(jù)本發(fā)明，這個問題基本上這樣解決，其中，為了增加拉鏈在滑扣端部位置上的密封作用，拉鏈支承帶的兩個相連的端部設(shè)置有尺寸更有限(moreconfined)的、因此能確保過壓的彈性體，該彈性體在成形于滑扣楔形體上的導(dǎo)向邊緣上方對滑扣進行導(dǎo)向。因此，不僅沿著偶合件排處于封閉狀態(tài)，而且由于所形成的彈性體過壓，在拉鏈的端部區(qū)域，也能在上板和下板之間確保氣密性流體密封。
在這方面，已證明這些非常有利在遠離偶合件排的、拉鏈支承帶的兩個相連的端部的那側(cè)上，注模出或者硫化出具有過大尺寸的、接近U形的彈性凸輪，該凸輪接合在滑扣上板的下側(cè)上。盡管在滑扣移動到它的端部位置的過程中，這種凸輪由于需要彈性變形而提供了一定阻力，但是，由于彈性凸輪具有合適的尺寸大小，所述阻力減少，因此可以控制滑扣的驅(qū)動而不會有害地降低密封質(zhì)量。
如果在U形凸輪中形成由兩個鄰近突出部所限制出的至少一個槽，特別有利，因為這個減少了阻力作用而不會減弱密封作用。
根據(jù)另一個有利改進，槽在U形凸輪的兩個U支腳和連接后者的橫臂的上方進行延伸，并且在每種情況下伸出在遠離橫臂(crossbar-remote)的支腳端。實際上，所述支腳端是處于關(guān)閉/端位置上的滑扣的后區(qū)域，即處于關(guān)閉位置且它們的覆蓋層相互密封時偶合件排所能達到的區(qū)域。
在關(guān)閉位置上面的滑扣的前區(qū)域，即在拉鏈支承帶的相連兩端部的區(qū)域內(nèi)，合適地設(shè)置了橫向系桿系統(tǒng)，該系統(tǒng)吸收橫向力，并且在用力分開或者拉伸時，防止拉鏈損壞。合適的是，橫向系桿系統(tǒng)包括至少一個防張力的、柔性線，該線安裝到位于連接U形凸輪的U支腳的凸輪橫臂下方的彈性體、熱塑性塑料等中。有利的是，aramide線用作防張力的柔性線。
已經(jīng)證明這些特別有利于提高載荷能力和相應(yīng)地延長拉鏈壽命在每種情況下，靠在拉鏈支承帶的端部區(qū)域內(nèi)的偶合件排的旁邊，使橫向系桿系統(tǒng)設(shè)置有牢固的、平的加強插入物，在每種情況下使防張力的柔性線伸出到加強插入物的上方，或者使它們織在那里。使用由聚酯紡織品形成的加強插入物是有利的。
參照附圖，從下面的描述中可以得到本發(fā)明的其它細節(jié)、優(yōu)點和特征，其中

圖1是恰好位于拉鏈端部的上游處的拉鏈的示意性剖視圖，拉鏈滑扣把兩個拉鏈支承帶轉(zhuǎn)變成關(guān)閉的、密封的狀態(tài)；圖2是沿圖1的線II—II局部剖開的、具有圖1的滑扣的拉鏈的平面視圖。
圖3是沿圖2的線III—III的拉鏈滑扣的示意性剖視圖，圖中還有兩個拉鏈支承帶。
圖4是沿圖2的線IV—IV的一半拉鏈滑扣的示意性剖圖，圖中還有拉鏈支承帶。
圖5是沿圖2的線V—V截取的、滑扣和拉鏈支承帶的示意性縱向剖視圖。
圖6是沿圖5的箭頭VI方向、從端部區(qū)域內(nèi)的拉鏈支承帶下方看去的示意圖，但是滑扣沒有處于打開狀態(tài)。
在傳統(tǒng)方法中，附圖中所示的拉鏈1具有兩個拉鏈支承帶2、3，而偶合件排4、5縫合在兩個支承帶2、3上。支承帶2、3在每種情況下都包括紡織品基帶6，例如，該基帶為聚合物或者一些其它塑料形成。不過，基帶6也可能是由棉線來形成。
每個基帶6在遠離偶合件排4、5的一側(cè)有軟的合成橡膠覆蓋層。不過，該術(shù)語包括了彈性體，同時熱塑性塑料也可以用來涂覆基帶6。
在附圖中不能看到覆蓋層。可以根據(jù)本申請人早期提交的申請19924539.8—26來了解有關(guān)軟覆蓋層和它相對于基帶6的端表面的位置的細節(jié)，它完全蓋住了基帶。早期提交的申請的這些目的和其它目的在于把連續(xù)的偶合件排4、5這樣縫合到拉鏈支承帶2、3上，以致軟覆蓋層的相對邊緣沿著縱向平面相互接觸，該縱向平面在拉鏈中心軸線處與拉鏈相交，并且與拉鏈的主要平面成直角。當(dāng)偶合件排4、5脫開時，使它們在所述縱向平面上方突出到這樣的程度，以致所述邊緣在偶合件排4、5處于接合時遠離載有偶合件排的該邊而彎曲，并且以這樣的方式散開即它們與拉鏈的主平面大致成直角地延伸。兩個拉鏈支承帶2、3的相對邊緣的軟覆蓋層(在每種情況下，覆蓋層突出在基帶6的上方)在壓力作用下相互接合，因此達到了不漏流體的條件。
在相對邊緣區(qū)域內(nèi)的軟覆蓋層部分比拉鏈支承帶的剩余區(qū)域更厚。當(dāng)偶合件排4、5處于偶合狀態(tài)時，這導(dǎo)致了相互作用的壓縮力增大。拉伸時，軟覆蓋層的增加材料部分和由此恰好在基帶6的端部上游處形成的彎曲區(qū)域可確保使支承帶的接合邊緣過壓。
偶合件排4、5脫開時突出在上述縱向平面上方的拉鏈支承帶2、3的相對邊緣以這樣的方式形成合適地預(yù)成形形狀即它們沿一個與拉鏈主平面傾斜的平面突出，并且與主平面形成銳角。作為形成軟覆蓋層的材料的硬度的函數(shù)，所述銳角近似為20度到40度。這種預(yù)成形影響基帶6，如圖1、3和4所示一樣。
因為附圖只示出拉鏈支承帶2、3的兩個相連的端部的區(qū)域內(nèi)的情況，而該支承帶設(shè)置有以下面將作介紹的方式來覆蓋的輔助彈性體，軟覆蓋層與輔助覆蓋層或者涂層形成一體，即不能作為獨立元件而被看見。
接合拉鏈支承帶2、3并且同樣地在縱向移動的情況下移動到打開位置或者關(guān)閉位置上的拉鏈滑扣10包括下板11和上板12及把兩個板子相互連接起來的滑扣楔形體13。突出導(dǎo)向邊緣14在上板12和下板11之間基本上平行地進行延伸，該邊緣14設(shè)置在滑扣楔形體13的中心區(qū)域內(nèi)。在滑扣楔形體13的每側(cè)上，該導(dǎo)向邊緣14把接收偶合件排4、5的兩個第一室15和16與接收拉鏈支承帶2、3的相對邊緣的兩個第二室17、18分開。尤其如從圖2所看到的一樣，導(dǎo)向邊緣14的外邊緣19具有與載有導(dǎo)向邊緣的滑扣楔形體13距離基本上不變的間隔。
圖3到圖5示出了在兩個拉鏈支承帶2、3的端區(qū)域內(nèi)，即在偶合件排4、5伸出并且不再實現(xiàn)關(guān)閉功能的地方，借助于拉鏈滑扣10和輔助支承帶彈性體覆蓋層來實現(xiàn)氣密性流體密封。為此，偶合件排4、5完全嵌合在彈性體層內(nèi)，而該彈性體層基本上與偶合件排的厚度相一致。所述埋入的偶合件排4、5連續(xù)連接在偶合件排的側(cè)面，并基本與彈性體、熱塑性塑料等的扁平層厚度相同，而該扁平層20在接近50bar的高壓作用下進行注塑模制，并且該平層20在前側(cè)上進行延伸，從而在滑扣楔形體13的每側(cè)上的延伸到導(dǎo)向邊緣14和滑扣的下板11之間的區(qū)域中把沿著偶合件排的兩個橫向部分連接起來。在遠離偶合件排4、5的、拉鏈支承帶2、3的兩個互連的端部的側(cè)部上也施加有彈性體層，即彈性體、熱塑性塑料等的接近U形的彈性凸輪(cam)21，該凸輪21注模成形或者被硫化。當(dāng)滑扣處于端位置時，它接合在滑扣的上板10的下方，同時進行過壓，而該上板10的強度由加大的尺寸來保證，該凸輪21與在下板11的頂部和上板12的底部之間安裝導(dǎo)向邊緣14的空間相比具有較大的尺寸大小。借助于兩個鄰近突出部所限制出的槽22形成于所述U形凸輪21內(nèi)。槽22在U形凸輪21的兩個U形支腳23、24及連接后者的橫臂25的上方進行延伸，并且在每種情況下，在遠離橫臂的支架端處、即在偶合件排以及支承帶終止它們偶合和關(guān)閉功能的地方、即緊鄰處于端部位置上的滑扣10的位置上伸出。附圖中以虛線形式示出了在下板11和上板12之間的空間中，可以產(chǎn)生過壓(overpressing)，盡管關(guān)閉力減少了，但是過壓可以確保完全充分的氣密性流體密封。當(dāng)然，借助于在凸輪21上形成兩個并置的槽而不是一個槽22，從而可以控制過壓的大小。如圖3和5中所顯示的那樣，在滑扣10的端部位置上，導(dǎo)向邊緣14安放在彈性體層的相應(yīng)U形槽內(nèi)，因此形成了液密型密封。該密封功能通過提供具有這樣寬度的槽來提高該寬度稍小于導(dǎo)向邊緣14的寬度。
圖1和3示出了拉鏈支承帶設(shè)置在偶合件排的每側(cè)上的端部區(qū)域內(nèi)，并且接著設(shè)置在具有平的加強插入物26的、滑扣端位置的區(qū)域內(nèi)，而該插入物26最好由聚酯紡織品來形成。
如圖5中所看到的一樣，在拉鏈支承帶2、3的兩個互連端部的附近設(shè)置橫向系桿系統(tǒng)27，該系桿系統(tǒng)吸收橫向力，并且在用力分開或者拉伸過程中防止拉鏈損壞。它包括至少一個防張力的柔性線28，該柔性線28安裝到位于連接U形凸輪21的U支腳23、24的凸輪橫臂25下方的彈性體、熱塑性塑料等中。所述線最好是aramide線28。
圖6示意地示出了在由端部位置上的滑扣所蓋住的支承帶2、3的區(qū)域的每邊上設(shè)置堅固的平加強插入物29，而該插入物29形成了部分橫向系桿系統(tǒng)27。還可以看到，防張力的柔性線或者線28在每種情況下伸出在加強插入物29的上方，或者織成加強插入物29。
權(quán)利要求
1.一種密封拉鏈，它具有一對密封拉鏈支承帶(2，3)，而該支承帶在每種情況下包括基帶(6)，該基帶具有彈性體、熱塑性塑料或者類似物的軟覆蓋層，而該覆蓋層蓋住至少一個表面，并且在每種情況下，把連續(xù)的偶合件排在相對于支承帶的縱向邊緣偏移的位置上縫到該支承帶上軟覆蓋層的相對邊緣(9)沿著縱向平面相互接觸，而該縱向平面在拉鏈中心軸線處與拉鏈相交，該縱向平面與拉鏈的主平面成直角，但是該相對邊緣伸出所述縱向平面上方一個這樣的大小，以致當(dāng)偶合件排(4，5)脫開及偶合件排(4，5)接合時，該相對邊緣遠離載著偶合件排的那側(cè)而彎曲，并且與拉鏈的主平面大致成直角地進行延伸，突出在基帶(6)上方的、兩個拉鏈支承帶(2，3)的相對邊緣(9)的軟覆蓋層在壓力作用下以密封的方式相互接合，其中拉鏈滑扣(10)在縱向移動的情況下把拉鏈支承帶(2，3)輸送到打開或者關(guān)閉位置上，除了下板(11)、上板(12)和把所述兩個板連接起來的滑扣楔形體(13)外，該拉鏈滑扣具有導(dǎo)向邊緣(14)，而該導(dǎo)向邊緣成形在滑扣楔形體(13)的中心區(qū)域內(nèi)，并且在上板(12)和下板(11)之間基本平行地進行延伸，該導(dǎo)向邊緣在滑扣楔形體的每側(cè)上使安裝偶合件排(4，5)的兩個第一室(15，16)與安放拉鏈支承帶的相對邊緣(9)的兩個第二室(17，18)分開，其特征在于為了增加拉鏈在滑扣端部位置上的密封作用，拉鏈支承帶的兩個相連的端部設(shè)置有尺寸更有限的、因此能確保過壓的彈性體，該彈性體在成形于滑扣楔形體(13)上的導(dǎo)向邊緣(14)上方對滑扣(10)進行導(dǎo)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈，其特征在于在遠離偶合件排(4，5)的、拉鏈支承帶(2，3)的相連端部的那側(cè)上，注模出或者硫化出具有過大尺寸的、接近U形的彈性凸輪(21)，該凸輪接合在滑扣(10)的上板的下側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈，其特征在于在U形凸輪(21)中形成由兩個鄰近突出部所限制出的至少一個槽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈，其特征在于槽(22)在U形凸輪(21)的兩個U支腳(23，24)和連接后者的橫臂(25)的上方進行延伸，并且在每種情況下伸出遠離橫臂的支腳端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4任一所述的拉鏈，其特征在于在拉鏈支承帶(2，3)的相連兩端部的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置了吸收橫向力的橫向系桿系統(tǒng)(27)，該系統(tǒng)在拉伸期間防止拉鏈損壞。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈，其特征在于橫向系桿系統(tǒng)(27)包括至少一個防張力的、柔性線(28)，該線安裝到位于連接U形凸輪(21)的U支腳(23，24)的凸輪橫臂(25)下方的彈性體、熱塑性塑料等中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或者6所述的拉鏈，其特征在于在設(shè)置在拉鏈支承帶的端部區(qū)域內(nèi)的偶合件排的旁邊和外部，橫向系桿系統(tǒng)(27)具有牢固的、平的加強插入物(29)，并且在每種情況下，使該防張力的柔性線或者許多柔性線(28)伸出到加強插入物(29)的上方，或者使它們織到加強插入物中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉鏈，其特征在于防張力線由aramide線(28)形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉鏈，其特征在于平的加強插入物(29)由聚酯紡織品形成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的拉鏈，其特征在于在滑扣端部位置上，導(dǎo)向邊緣(14)安放在相應(yīng)的槽內(nèi)，而該槽形成于彈性體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種以比較簡單的結(jié)構(gòu),即使在拉鏈滑扣區(qū)域內(nèi)也同樣可以確保流體絕對密封的密封拉鏈。在該密封拉鏈(1)的一對拉鏈支承帶(2,3)的具有柔軟覆蓋層的相連端部進一步設(shè)置有在導(dǎo)向邊緣(14)上方、尺寸被限定在能使滑扣(10)順利導(dǎo)向的、并具有確保密封所必要的壓縮力的彈性體。并且,在遠離偶合件排(4,5)的、上述拉鏈支承帶(2,3)的相連端部的那側(cè)上,由于形成有適當(dāng)尺寸大小的、具有彈性的、接合在滑扣(10)的上板(12)的下側(cè)呈U形的彈性凸輪(21),所以在支承帶(2,3)的相連端部處滑扣(10)可順利滑動,并能確保絕對可靠的密封性。
文檔編號A44B19/10GK1330899SQ0112482
公開日2002年1月16日 申請日期2001年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月20日
發(fā)明者H·G·諾伊格鮑爾 申請人:Ykk株式會社