專利名稱：一種內衣襯墊及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種內衣及其制造方法，特別是一種內衣襯墊及其制造方法。
而對于實體矽膠襯墊的成型一般采用模具及橡膠壓合機成型。
一體成型于內層弧面片的外弧面上的相間隔設置的復數(shù)個球面凸粒呈向乳房側凸起狀，外層弧面片位于罩杯下部，兩弧面片之間的夾層空間為月牙狀的兜套在乳房下周部的月牙狀充氣囊，相間隔設置并一體成型在內層弧面片的外弧面上的復數(shù)個球面凸粒的體積大小不同，并呈由上大逐漸下小分布，且分布數(shù)量呈上多下少遞減分布在月牙狀中空充氣的襯墊2上。
而用于本發(fā)明內衣襯墊的專用制造方法如下A、熱壓制成內、外層弧面片將原料定量分別置入內、外層成形模具中，加熱至165℃～180℃，在100～150kg/cm2下施壓3～5分鐘成形；B、將A步驟完成之內、外層弧面片于中央置隔離料相重疊置入結合模具內加熱至165℃～180℃施以100～150kg/cm2壓力3～5分鐘，使內、外層周邊結合成一體，形成中空有氣嘴的密封體；C、將B步驟完成的密封體結合于內衣罩杯下部內，依規(guī)格充填氣體。
圖4為本發(fā)明的結構剖面5為本發(fā)明襯墊加工時的工藝流程圖
具體實施例方式下面將結合附

圖1-4對本發(fā)明的具體結構進行詳細的說明本發(fā)明的技術方案是它由一與罩杯8內表面形狀相吻合的內層弧面片4，及一與內層弧面片4內表面形狀相配合的外層弧面片5疊置構成，兩弧面片4和5周邊重疊熔壓成一體，兩弧面片4和5層面間為夾層空間，其特征在于，在兩弧面片周邊熔壓帶之間設置有外延伸的氣嘴6和封閉氣嘴6的氣塞7，夾層空間為充氣空間，在充氣后的中空襯墊2與人體乳房相接觸的內層弧面片4的外弧面有復數(shù)個球面凸粒3。參見圖1至圖4。
一體成型于內層弧面片4的外弧面上的相間隔設置的復數(shù)個球面凸粒3呈向乳房側凸起，外層弧面片5位于罩杯8下部，兩弧面片之間的夾層空間為月牙狀的兜套在乳房下周部的月牙狀充氣囊，相間隔設置并一體成型在內層弧面片4的外弧面上的復數(shù)個球面凸粒3的體積大小不同，并呈由上大逐漸下小分布，且分布數(shù)量呈上多下少遞減分布在月牙狀中空充氣的襯墊2上。參見圖3、圖4。
外弧面上所設復數(shù)個分布數(shù)量由上往下遞減的球面凸粒3，可以使外弧面上各球面凸粒3間形成透氣通路、且以該復數(shù)個球面凸粒3與乳房12下部皮膚接觸時，尤其是在人走動時或運動時使與球面凸粒3接觸部產生彈性振動的按摩作用。襯墊2的內外層弧面片中延伸的氣塞7對應位置有一氣嘴6用以供充填適量氣體進入襯墊2內，并以其對應的氣塞7塞緊。
本發(fā)明的襯墊2是由低硬度的合成膠所制成，整體結合于內衣1的罩杯8下部夾層中，如果再在凸粒3外表層結合一層布11后與乳房下部接觸，便更有較佳透氣性和舒適效果。
本發(fā)明內衣1的襯墊2制造是以低硬度的合成膠，具高展延性及氣密性的矽膠為原料，分別制成外緣具凸粒3的內層弧面片4及弧殼狀外層弧面片5再將內層弧面片4與外層弧面片5重疊使其周邊結合成一體的并形成可納氣體的密封體，藉其氣嘴6的充填氣體后以氣塞7閉合，形成內衣1的襯墊2用以結合于內衣1的罩杯內部。參見圖1、圖3。
本發(fā)明襯墊2的制造方法，是由下列步驟完成的A、熱壓制成內、外層弧面片4、5是將原料定量分別置入內、外層成形模具中，加熱至165℃～180℃，在100～150kg/cm2下施壓3～5分鐘，即可成形。
B、內、外層弧面片周邊結合成一體是將內、外層弧面片4、5于中央置隔離料相重疊置入結合模具內加熱至165℃～180℃施以100～150kg/cm2壓力3～5分鐘，使內、外層弧面片4、5周邊結合成一體，脫模后形成中空有氣嘴6的密封體；C、結合于內衣罩杯下部內，依規(guī)格充填氣體。
本發(fā)明襯墊2使用時，是以內層弧面片4外表面凸粒3間接與胸部接觸，各凸粒3間具有很多間隙可透氣，且于人體行動時能產生彈性振動而使各凸粒產生對胸部按摩的效果，他人亦因振動而感覺其穿戴者具有胸部豐滿的真實印像。
權利要求
1.一種內衣襯墊，其特征在于是由一與罩杯內表面形狀相吻合的外層弧面片，及一與外層弧面片內表面形狀相配合的內層弧面片疊置構成，兩弧面片的周邊重疊熔壓成一體，兩弧面片之間為夾層空間，其特征在于在兩弧面片周邊熔壓帶之間設置有外延伸的氣嘴和封閉氣嘴的氣塞，夾層空間為充氣空間，在充氣后的中空襯墊與人體乳房相接觸的內層弧面片的外弧面?zhèn)扔袕蛿?shù)個球面凸粒。
2.按照權利要求1所述的一種內衣襯墊，其特征在于一體成型于內層弧面片的外弧面上的相間隔設置的復數(shù)個球面凸粒呈向乳房側凸起狀，外層弧面片位于罩杯下部。
3.按照權利要求1或2所述的一種內衣襯墊，其特征在于兩弧面片之間的夾層空間為月牙狀的兜套在乳房下周部的月牙狀充氣囊。
4.按照權利要求1或2所述的一種內衣襯墊，其特征在于相間隔設置并一體成型在內層弧面片的外弧面上的復數(shù)個球面凸粒的體積大小不同，并呈由上大逐漸下小分布，且分布數(shù)量呈上多下少遞減分布在月牙狀中空充氣的襯墊上。
5.按照權利要求1所述的內衣襯墊的制造方法，其步驟如下A、熱壓制成內、外層弧面片將原料定量分別置入內、外層成形模具中，加熱至165℃～180℃，在100～150kg/cm2下施壓3～5分鐘成形；B、將A步驟完成之內、外層弧面片于中央置隔離料相重疊置入結合模具內加熱至165℃～180℃施以100～150kg/cm2壓力3～5分鐘，使內、外層周邊結合成一體，形成中空有氣嘴的密封體；C、將B步驟完成的密封體結合于內衣罩杯下部內，依規(guī)格充填氣體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種內衣襯墊及其制造方法，其襯墊是由一與罩杯內表面形狀相吻合的外層弧面片，及一與外層弧面片內表面形狀相配合的內層弧面片疊置構成，兩弧面片的周邊重疊熔壓成一體，兩弧面片之間為夾層空間，其特征在于在兩弧面片周邊熔壓帶之間設置有外延伸的氣嘴和封閉氣嘴的氣塞，夾層空間為充氣空間，在充氣后的中空襯墊與人體乳房相接觸的內層弧面片的外弧面?zhèn)扔袕蛿?shù)個球面凸粒，其內衣襯墊制造方法是利用模具成形出內外層弧面片，將內外層弧面片重疊置入模具中加壓成一中空的周邊結合為一體的封閉體，然后將該封閉體放置于內衣罩杯下部并充入定量氣體。
文檔編號A41C3/14GK1419865SQ01134858
公開日2003年5月28日 申請日期2001年11月16日 優(yōu)先權日2001年11月16日
發(fā)明者陳麗芳 申請人:陳麗芳