專利名稱：一種人造樹葉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與人造樹葉有關(guān)，更詳而言之是指一種極具真實擬態(tài)效果的圣誕樹樹葉的人造樹葉結(jié)構(gòu)。
按，傳統(tǒng)人造裝飾用圣誕樹的枝葉于制作時，是將一薄面的塑膠皮料經(jīng)一輪刀滾削切制成具有多數(shù)窄面的片條體1，該等片條體1即構(gòu)成圣誕樹樹葉，接著，以二鐵線夾設(shè)該加工后的塑膠皮料，再對該二鐵線進(jìn)行纏卷后以便獲得目前所見的人造圣誕樹枝葉，如


圖1所示即是，惟，該習(xí)用人造圣誕樹枝葉未臻理想，其存有下列缺失1.其真實擬態(tài)效果不佳如
圖1所示的已制作完成的人造枝葉，其構(gòu)成樹葉的片條體1過于密集擁擠，與真實圣誕樹樹葉的生長不符，再者，其以單一色澤的塑膠皮料所制得的樹葉正反面顏色一樣，顯然與真實樹葉的向陽面及背光面顏色有所差異而不符，更且，具有葉面的樹葉具有葉脈紋路，但該習(xí)用樹葉卻無此特征(如圖2所示)，且習(xí)用樹葉葉端平整與真實樹葉呈弧緣或針狀不符；由是可知，習(xí)用圣誕樹的樹葉制作粗劣，與真實枝葉仍有極大的差異，故顯得相當(dāng)不自然。
2.其機(jī)械剛性不佳習(xí)用圣誕樹樹葉僅為單薄的片條狀，參酌圖2所示，其長寬比例差距大，因此，該習(xí)用樹葉是呈柔軟狀，其于包裝運(yùn)送過程中，容易因長時間受擠壓及悶熱而產(chǎn)生變形且無法回復(fù)原狀，致使破壞枝葉美觀。
有鑒于此，本案創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事裝飾圣誕樹相關(guān)產(chǎn)品的制造及開發(fā)經(jīng)驗，終而有本實用新型的產(chǎn)生。
即，本實用新型的主要目的在于提供一種人造樹葉結(jié)構(gòu)，其具有極佳真實擬態(tài)效果的樹葉。
又，本實用新型的次要目的在于提供一種人造樹葉結(jié)構(gòu)，其具有更佳的機(jī)械剛性效果以抗翹曲變形。
緣以達(dá)成上述的目的，本實用新型所提供的一種人造樹葉結(jié)構(gòu)，其包含有一上覆層；一下覆層，該下覆層是密合于該上覆層底面上；該上、下覆層以塑膠皮料為材質(zhì)且經(jīng)熱壓成形制得具有一熱壓封邊的樹葉形狀，該人造樹葉表面上具有壓紋，該壓紋似同葉脈。
其中該上覆層可由至少二不同顏色的塑膠皮料并接組成。
其中該塑膠皮料是以聚烯類材料制成。
以下，茲列舉本實用新型的較佳實施例，并配合下列圖示詳細(xì)說明于后，其中
圖1為習(xí)用圣誕樹枝葉的示意圖。
圖2為習(xí)用圣誕樹單一樹葉的示意圖。
圖3為本實用新型一較佳實施例圣誕樹枝葉的示意圖。
圖4為本實用新型上述較佳實施例的人造樹葉示意圖。
圖5為圖4的5—5方向剖示圖。
圖6為本實用新型人造樹葉的另一較佳實施例示意圖。
圖7為本實用新型人造樹葉的加工制作方式示意圖。
圖8為本實用新型人造樹葉的另一加工制作方式示意圖。
請參閱圖3所示，是本實用新型較佳實施例的人造圣誕樹枝葉，其人造樹葉10部分是以聚烯類的塑膠皮料經(jīng)熱壓成形而制得具有與真實樹葉輪廓相似的外形，上述的塑膠皮料材質(zhì)如PVC(PolyvinylChloride)或PP(Polypropylene)等，而其制作方式容后再述，于此先就該人造樹葉10的結(jié)構(gòu)敘述。
請參閱圖4及圖5所示，該人造樹葉10以二塑膠皮料疊合制成具有一上覆層11與一下覆層12、一熱壓封邊13與一熱壓紋14的結(jié)構(gòu)，其中該上、下覆層11、12是經(jīng)熱壓加工而彼此密合，制得該上覆層11的塑膠皮料顏色是選自接近真實樹葉的向光面色澤，例如一種翠綠色；而制得該下表層12的塑膠皮料顏色是選自接近真實樹葉的背光面色澤，例如一種色澤較淡的青綠色；藉此，使得該人造樹葉10的正反面具有不同深淺色澤的樹葉顏色，以便更符合真實樹葉的向陽面與背光面因組織構(gòu)造不同而致其顏色不同，是以，本實用新型的樹葉10在色澤呈現(xiàn)方面具有極佳的真實擬態(tài)效果。
再者，該樹葉10封邊13于熱壓裁切制作時形成，其輪廓形狀經(jīng)模具上的成形滾邊壓制裁切獲得，故其可依產(chǎn)品需求而制得該樹葉10葉端呈弧緣狀或是針狀，是以，本實用新型的樹葉10在外形方面更接近真實樹葉輪廓，以便具有極佳的真實擬態(tài)效果；另外，該封邊13是因預(yù)熱及裁切而制得，因此，其使得該上、下覆層11、12的邊緣組織呈密實，而該壓密變形的邊緣組織將使得該人造樹葉10具有良好的機(jī)械剛性以抗翹曲變形；同時該上、下覆層11、12的厚度亦有助于提升該樹葉10的抗翹曲變形。
而該壓紋14，亦于模具壓制同時形成，惟該壓紋14并不穿透該樹葉10，其造成該上、下覆層11、12于該壓紋14形成處的組織呈密實，藉此以增加該樹葉10的機(jī)械剛性而抗翹曲變形，又該壓紋14是似同葉脈結(jié)構(gòu)，其更增添該人造樹葉10的真實擬態(tài)性。
是故，經(jīng)由上述說明可知，本實用新型的人造樹葉在葉面色澤、樹葉外形及葉脈絡(luò)方面皆用心制作，尤其是當(dāng)運(yùn)用在人造裝飾用的圣誕樹時，其外觀所呈現(xiàn)予人的視覺效果不論是遠(yuǎn)觀或近看皆極為逼真，更且，當(dāng)該人造樹葉10經(jīng)由鐵線纏卷制作成枝葉時，該各樹葉10不致呈現(xiàn)過于密集擁擠(如圖3所示)，以便更接近真實枝葉；另外，本實用新型的人造樹葉10在其機(jī)械剛性方面獲得提升以有效對抗翹曲變形，其不受包裝運(yùn)送過程中的擠壓影響，故可維持伸展原狀及保持枝葉的美觀；綜上可知，本實用新型的人造樹葉10在外觀及結(jié)構(gòu)上確實較習(xí)用片條狀的樹葉更為優(yōu)良。
又，請再參閱圖6所示，是本實用新型人造樹葉的另一較佳實施例，該樹葉20于制作時，是將上覆層21以二不同顏色的塑膠皮料211、212并接，其中，于葉端部位的塑膠皮料211是可選用褐色色調(diào)，以便于整個枝葉制作完成后，可于葉端見到猶如枯萎的態(tài)樣，其將更增添裝飾圣誕樹的仿真實性。
當(dāng)然，上述的人造樹葉于制作時可以鮮麗的各種顏色做為搭配使用，以便制作出一極具亮麗新潮的裝飾圣誕樹者；又，該人造樹葉亦可僅以單一塑膠皮料制作，其同樣可制得具有熱壓封邊與熱壓紋等結(jié)構(gòu)，同時具有較習(xí)用片條狀的人造樹葉更佳的機(jī)械剛性。
茲再將本實用新型人造樹葉的熱壓成形制作方式簡要敘述如下如圖7所示，其將該二塑膠皮料30、30’疊合放置于一成形模具40與一超音波震蕩器50之間，利用該震蕩器50產(chǎn)生的熱成形溫度及該成形模具40同時對該等塑膠皮料30、30’進(jìn)行壓制切削動作，瞬間造成該二塑膠皮料30、30’粘合及成形，以便制得該人造樹葉；又，如圖8所示，其亦可先對該二疊合的塑膠皮料30、30’先以一加熱器60進(jìn)行預(yù)熱動作，再于往前傳送過程中經(jīng)一成形模具70壓制切削成形，最后再施以冷卻定型，其可為自然冷卻或是以器具加速冷卻。
綜上所述，本實用新型于同類產(chǎn)品中實具有其進(jìn)步實用性，且使用上方便，又，本實用新型于申請前并無相同物品見于刊物或公開使用，是以，本實用新型實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。
唯，以上所述者，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，故舉凡應(yīng)用本實用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種人造樹葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含有一上覆層；一下覆層，該下覆層是密合于該上覆層底面上；該上、下覆層以塑膠皮料為材質(zhì)且經(jīng)熱壓成形制得具有一熱壓封邊的樹葉形狀，該人造樹葉表面上具有似同葉脈的壓紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造樹葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該上覆層可由至少二不同顏色的塑膠皮料并接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造樹葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該塑膠皮料是以聚烯類材料制成。
專利摘要一種人造樹葉結(jié)構(gòu),其包含有:一上覆層;一下覆層,該下覆層是密合于該上覆層底面上;該上、下覆層是以塑膠皮料為材質(zhì),其經(jīng)熱壓裁切制得具有一熱壓封邊的樹葉形狀,且該人造樹葉表面上具有壓紋,該壓紋似同葉脈,基此,該人造樹葉具有極佳的真實擬態(tài)效果及良好的機(jī)械剛性以抗翹曲變形。
文檔編號A41G1/00GK2465521SQ01201389
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者鐘瑩素 申請人:鐘瑩素