專利名稱：用一種具有保持特性的圓筒形針織品制成的內(nèi)衣制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有至少一個(gè)模塑區(qū)的支承性內(nèi)衣制品，以便對人體的至少一處隆起部位進(jìn)行保持并提供支承容量。
背景技術(shù)：
當(dāng)然，這些制品主要為胸罩和短內(nèi)褲，罩杯和蓋住臀部的部分基本上均可以具有機(jī)械特性，這些特性在于具有支承功能甚至可以將使用者的乳房和臀部托起。
在內(nèi)衣領(lǐng)域，制造商一直有待解決的問題有兩個(gè)一方面要保證最大的舒適度，另一方面要有最佳的支承和保持功能。以前的問題是首先針對胸罩提出的，但是根據(jù)與適用于乳房類似的方法利用短內(nèi)褲實(shí)際的結(jié)構(gòu)與臀部的輪廓相符合并支承臀部，這種想法是比較新的。
傳統(tǒng)上，都是先將布料剪成小片，然后進(jìn)行縫制才制成內(nèi)衣制品的，特別是在將要形成三維體積的區(qū)域，如罩杯。為了提高穿戴的舒適度，就要盡可能地設(shè)法減少縫制，尤其是因?yàn)榭p合線會(huì)使厚度猛增，并當(dāng)接觸皮膚時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激。因而也就開發(fā)了粘連技術(shù)，將該技術(shù)用到該領(lǐng)域，以便減少或消除這些縫合線。
例如歐洲專利文獻(xiàn)EP0 809 945公開了一種用含有熱熔纖維的材料制成的胸罩，用這種材料制成的胸罩的不同部分通過熱熔接相互組合在一起，從而使胸罩最終成形。
這樣消除了縫制過程，但多個(gè)粘結(jié)區(qū)，特別是圍繞胸部的胸罩下部，出現(xiàn)一些突起，這些突起彈性地壓在皮膚上，對穿戴的舒適度產(chǎn)生了很大的影響。
為了克服這種缺陷，開發(fā)了周圍只用一塊筒形針織物制成的胸罩。實(shí)際上，這些胸罩往往不具有用于乳房的罩杯，并設(shè)計(jì)成用于乳房小的婦女或運(yùn)動(dòng)的婦女，它們壓迫乳房而不是支承乳房。同樣，用筒形針織物制成的短內(nèi)褲沒有支承或抬起臀部的任何構(gòu)件，盡管這些短內(nèi)褲確實(shí)提供了良好的周圍壓縮性能。
如果沒有將各片布料縫制在一起使罩杯具有三維形狀，則支承特性和對不同胸圍的適應(yīng)性就要用具有彈性且伸長量可變化的紡織纖維實(shí)現(xiàn)。例如，使用熱變形纖維能夠使罩杯或臀部區(qū)域可被熱模塑，使它們具有能夠容納乳房或臀部的三維構(gòu)型。
但是，只能模塑纖維是不夠的，因?yàn)橹匾氖沁€必須保證機(jī)械強(qiáng)度，以便支承和保持身體的這些部位。一般來說，這種機(jī)械強(qiáng)度通常不只是應(yīng)該在支承臀部或乳房的區(qū)域中需要，而且還要賦予給內(nèi)衣制品的整體上，這是考慮了日復(fù)一日對制品不同部分所施加的應(yīng)力。這樣，就會(huì)要求保證在胸罩的背部接頭處保持一定的強(qiáng)度，該接頭隨使用者胸部移動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。
另一個(gè)必須特性是抗洗滌能力，洗滌有時(shí)是在高溫下進(jìn)行的，洗滌會(huì)對纖維機(jī)械性能的持久性造成影響。
這就是為什么最好要有織物襯里的原因，至少是在某些區(qū)域內(nèi)，該襯里也要滿足上述標(biāo)準(zhǔn)/限制，特別是滿足阻力和彈性的標(biāo)準(zhǔn)，而特別重要的是不能用縫制方法將其固定到外部織物上，但仍表現(xiàn)出應(yīng)用時(shí)可受控伸長的能力。

發(fā)明內(nèi)容
這就是本發(fā)明的主要目的。
一般來講，如上所述，本發(fā)明涉及這樣一種支承性內(nèi)衣制品，其包括至少一個(gè)模塑區(qū)域，以形成對人體的至少一處隆起部位進(jìn)行三維保持和支承的體積，其由一筒形針織物制造，筒形針織物由第一熱變形可伸長材料構(gòu)成，并具有構(gòu)成所述制品一邊以包繞身體的羅紋，內(nèi)衣制品的最終形狀通過在筒形針織物內(nèi)與羅紋相對的自由邊開始進(jìn)行剪切而實(shí)現(xiàn)，其特征在于每個(gè)模塑的三維區(qū)域襯有至少一個(gè)內(nèi)部粘結(jié)襯里，該襯里是由第二熱變形可伸長材料構(gòu)成，它的一個(gè)表面用熱反應(yīng)粘結(jié)劑涂覆，一方面針織物和襯料具有熱變形伸長系數(shù)或彈性伸長系數(shù)，另一方面粘結(jié)劑具有活化溫度，從而在加熱模塑所述模塑區(qū)域時(shí)可以使這些材料產(chǎn)生變形，以便使這些材料得到三維形狀，而熱粘結(jié)連接沒有受到影響，在模塑以后，所述第一和第二種材料保持它們的支承和保持能力。
本發(fā)明的制品因?yàn)槭褂昧送残吾樋椢锖筒捎昧苏辰Y(jié)劑連接而具有最大舒適度，同時(shí)也具有支承胸部的特性，這樣可以制造出適于各種胸圍的胸罩，例如包括E型或F型罩杯的最大尺寸的需求。
盡管支承特性確實(shí)與紡織品的雙層厚度有關(guān)，但對于雙層紡織品材料和粘結(jié)劑來講，這些特性主要是因嚴(yán)格選材得到的，使它們適時(shí)適地的滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，以及解決與制造相關(guān)的一些問題。
因此，最重要的是在熱成形過程中，雙層紡織品既要在延伸性能方面彼此相容又要保持彼此粘結(jié)。同樣還可注意到在產(chǎn)品日復(fù)一日的使用中，通常指的是彈性伸長和收縮。
根據(jù)試驗(yàn)，用于針織物和襯里的材料的伸長系數(shù)必須呈現(xiàn)出約為0-140％范圍內(nèi)的差別，每一種織物必須能夠承受大于或等于40％的伸長。對于模塑來講這是保證良好機(jī)械強(qiáng)度的條件。在該領(lǐng)域中，將伸長定義為材料的伸長和變形相對于其未伸長狀態(tài)時(shí)的百分比，這是由每厘米3N的線性力造成的。
如果不滿足上述數(shù)值，則其中的一種材料就有可能相對于另一種材料滑動(dòng)，因而在模塑時(shí)粘結(jié)劑/紡織品之間的粘連就會(huì)斷裂，造成兩種材料之間脫膠。
對于選擇合適材料的標(biāo)準(zhǔn)來講，應(yīng)注意的是要將伸長量太大的材料排除在外，因?yàn)楸M管這些材料可以進(jìn)行正確的模塑操作，但是它們根本不能保證以后托起乳房或臀部所要求的機(jī)械強(qiáng)度。
事實(shí)上，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，第一和第二材料應(yīng)由包含至少7％合成纖維的纖維混合物構(gòu)成。具體地說，用聚酯纖維比較合適。
最好能將具有伸長系數(shù)的合成纖維與根本不伸長或很少伸長的天然纖維如棉纖維混合。如果將可伸長纖維在線圈中正確設(shè)置或排列，則就是由針織線圈形成的連接可允許織物伸長。
優(yōu)選的是，所述第一和第二材料由聚酰胺和彈性纖維(elastane)混合制成。
該混合物可以適當(dāng)?shù)膹椥陨扉L且熱變形，而提供可賦予產(chǎn)品適當(dāng)穩(wěn)定性的機(jī)械強(qiáng)度，不論在何時(shí)何地均是一樣。
當(dāng)然，本發(fā)明關(guān)鍵技術(shù)之一在于粘結(jié)劑，如果沒有粘結(jié)劑，則不可能固定襯里。在模塑期間，必須在加熱狀態(tài)下對雙層紡織品粘接，其原理是使某些纖維產(chǎn)生確定的伸長，在冷卻時(shí)產(chǎn)品并不彈性拉伸。此外，這種粘結(jié)不應(yīng)該由于連續(xù)洗滌而改變，即使在高溫下也是如此。
大量的研究和試驗(yàn)表明，粘接材料可以從聚酰胺或聚亞胺酯粘結(jié)劑中選擇。粘結(jié)劑的活化溫度是進(jìn)行選擇的標(biāo)準(zhǔn)，原則上其不應(yīng)該受在溫度為175℃-195℃下的熱模塑操作的不利影響。
更確切地說，一種可能性是使用由共聚多酰胺的混合物構(gòu)成的粘結(jié)劑，其活化溫度為165℃-195℃。
當(dāng)用的是聚亞胺酯時(shí)，則其活化溫度為185℃-195℃。
例如在140℃-150℃，甚至高達(dá)165℃的較低活化溫度下關(guān)于材料的試驗(yàn)出現(xiàn)了脫膠問題，這是因?yàn)樵谀Ｋ苓^程中粘結(jié)劑與基底分離。
除了溫度的這些問題外，粘結(jié)劑材料的選擇取決于是何種材料用于與紡織層粘結(jié)。在這方面，所選的共聚多酰胺以及聚亞胺酯混合物是有效的。
還應(yīng)當(dāng)注意的是，將以共聚多酰胺為基的粘結(jié)劑以重復(fù)圖案布置的呈點(diǎn)狀地涂在襯里的一個(gè)表面上。這種形式的施加方法有雙重優(yōu)點(diǎn)它避免使襯里較厚并使襯里保持透氣性。在使用聚亞胺酯粘結(jié)劑的情況下，這種粘結(jié)劑更適合于較精細(xì)的模塑過程，粘結(jié)劑涂在連續(xù)膜形狀的襯里表面上。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選用法，本發(fā)明涉及一種用筒形針織物制造的胸罩，其具有形成底圍以包繞胸部的羅紋，罩杯區(qū)襯有內(nèi)粘結(jié)的前片并被模塑成乳房的形狀。
顯然，罩杯區(qū)是指罩杯內(nèi)部及其最接近的周邊，該周邊優(yōu)選是聯(lián)接罩杯的區(qū)域。
聯(lián)接罩杯的區(qū)域還包括一個(gè)中心件，也就是非伸長材料制成的三角形織物片，該中心件插入罩標(biāo)之間區(qū)域的所述前片和針織物之間。使乳房之間的部位硬挺的中心件分擔(dān)支承的作用，特別是防止乳房間的水平變形。
優(yōu)選的是，所述中心件的一個(gè)表面用一種能夠?qū)⑵湔辰Y(jié)到針織物上的粘結(jié)劑涂覆。更為優(yōu)選的是，所述粘結(jié)劑與用于粘結(jié)前片和針織物的粘結(jié)材料相同。
該硬挺件的安裝具有與用前片作襯里時(shí)相同的好處，也就是說沒有會(huì)使厚度增加的縫制，涂覆的粘結(jié)劑可以讓材料透氣等等。
在一可行的實(shí)施例中，本發(fā)明的胸罩還可以設(shè)計(jì)成使每個(gè)罩杯均包括插入前片和針織物之間的隔室中的加強(qiáng)件，所述隔室限定了罩杯的下部輪廓。
更確切地說，所述隔室由不具有針跡的筒形紡織品制成，其形狀與所述加強(qiáng)件的形狀匹配，以極高的針腳密度縫合到前片上。
事實(shí)上，如上制成的支承帶縫合到前片的粘結(jié)表面上意味著針跡不能在產(chǎn)品的正面看到。因此由于本發(fā)明的襯里，使用支承帶基本上厚度不會(huì)額外增加，使用者也很少感覺到加強(qiáng)件的存在。因而這種結(jié)構(gòu)既明顯地增加了舒適度，又因有加強(qiáng)件而使支承性能特佳，所以是極其有利的。
除了胸罩以外，本發(fā)明還涉及用筒形針織物制造胸罩的方法，該筒形針織物用第一熱變形可伸長材料構(gòu)成，具有形成胸罩底圍的羅紋，其特征在于該方法包括如下步驟-當(dāng)編織筒形針織物時(shí)，使用對于所述各輪廓不同結(jié)構(gòu)的針跡畫出胸罩各上輪廓；-在罩杯區(qū)域中在溫度為165℃-195℃時(shí)用熱壓法粘結(jié)第二熱變形可伸長材料的內(nèi)襯里；-在溫度為175℃-195℃時(shí)熱模塑罩杯；-沿筒形針織物上的輪廓裁剪胸罩；-連接經(jīng)裁剪后的罩杯的各前后部分。
這樣在編織期間，在筒形針織物的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出胸罩的式樣，這對以后的裁剪操作非常有利，可以得到產(chǎn)品的最終樣式。
根據(jù)一種可能性，將胸罩的上部輪廓縫邊，并以彈性操作進(jìn)行縫紉。主要涉及的是肩帶的輪廓，其寬度因此受到限制，使肩帶的外形更不受人注意。
為了在實(shí)際過程中使加工方法更加方便，使上述步驟平坦進(jìn)行(粘結(jié)，模塑)，在背部連接處切開基礎(chǔ)筒形針織物，增加背部接頭，所述接頭帶有鉤扣系統(tǒng)。
在本發(fā)明的方法中，為了獲得上述產(chǎn)品，所述襯里是前片，其粘結(jié)到針織物上的表面事先面對著放在罩杯之間區(qū)域的不可延伸材料的三角形中心件。該中心件本身事先也在未粘結(jié)到前片的表面上涂覆一層粘結(jié)劑。最后，對于有加強(qiáng)件的胸罩來講，一個(gè)附加步驟結(jié)合到該方法中，即，將沒有縫制的筒形紡織材料縫到襯里的有待粘結(jié)到針織物的表面上，所述筒用來容納限定了罩杯下部輪廓的加強(qiáng)件。
但本發(fā)明并不只用于胸罩，它還涉及短內(nèi)褲，短內(nèi)褲由筒形針織物構(gòu)成，其具有圍繞人體腰部的羅紋，其特征在于用至少一個(gè)內(nèi)粘結(jié)的襯里加固臀部區(qū)域，并將該區(qū)域模塑成臀部形狀。
制造短內(nèi)褲的問題與制造胸罩的問題大致一樣，盡管機(jī)械約束條件是既定的而且不大。
在這種情況下，模塑程度通常要小于具有較厚罩杯胸罩所需的模塑程度，這要求在臀部有局部襯里和其最接近的周邊，局部襯里在模塑過程中其可被選擇性運(yùn)用。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1是筒形針織物的透視圖，其上已經(jīng)畫有胸罩的輪廓；圖2是有待以罩杯輪廓粘結(jié)到圖1針織物上的前片；圖3示出在沿筒形針織物的方向切開的針織物上所述前片在罩杯區(qū)域中的粘結(jié)，其展開為平面形的；圖4是成品胸罩；和圖5表示一個(gè)筒形針織物，在該針織物上畫出短內(nèi)褲的輪廓。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參見圖1，筒形針織物1包括一個(gè)羅紋2，該羅紋以后會(huì)形成胸罩的底圍(見圖4)，底圍的彈性很好，因?yàn)樗侵苯佑舍樋棛C(jī)制造出的具有反面組織(假羅紋)的編織組織。所以可以調(diào)節(jié)羅紋的“張力”，也就是賦予其彈性。
特定的織法可用于畫出胸罩的上輪廓，其中有罩杯3、4，肩帶的前部5、6和肩帶的后部7、8，前部和后部實(shí)際上在羅紋2處會(huì)合。
圖2表示前片9或襯里，將不太厚的筒形紡織品10、11縫合到前片上，所述筒形紡織品10、11本身沒有針跡，為的是防止增厚而刺激乳房皮膚。這些筒形物用細(xì)線制成，其具有極密的網(wǎng)眼，這樣可以防止插入其中的加強(qiáng)件(未示出)會(huì)從針跡中出來。將一個(gè)中心件(不可伸長的三角形材料片)12粘結(jié)到筒形紡織品10、11的表面上，筒形紡織品在背部中部容納加強(qiáng)件。
根據(jù)一種可能性，將針織物切開，切開點(diǎn)在后肩帶7、8的接合處，將該針織物平坦展開(見圖3)，以便粘接前片9。粘接前片，使容納加強(qiáng)件的筒形紡織品10、11和中心件12置于前片9和針織物1之間。
現(xiàn)在參見圖4，形成的胸罩的肩帶5、6、7、8邊緣具有彈力，所述肩帶用公知方式在13、14處連接在一起。另外，背部接頭15、16連接到針織物1上，采用各種手段可使背部接頭彼此固定。
固定手段可以是粘結(jié)、熔接、縫合等。
最后，圖5示出的是筒形針織物20，與該針織物20的其余部分不同的針織針跡在該筒形針織物上畫出短內(nèi)褲的輪廓21。在這種情況下，羅紋22在上方而包繞使用者的腰部。據(jù)此，雙腿間的部分也可以用不同的針織針跡制成，和/或用不同的材料制成，以便保持衛(wèi)生，舒適等。
上面的描述僅是作為例子，不能將其限定本發(fā)明。反之，該描述包括各種變型和各種方法，這都在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種支承性內(nèi)衣制品，它包括至少一個(gè)模塑區(qū)域，以便形成對人體的至少一處隆起部位進(jìn)行保持和支承的三維體積，其由筒形針織物制成，筒形針織物用第一熱變形可伸長材料構(gòu)成，具有構(gòu)成所述制品一個(gè)邊緣以彈性包繞身體的羅紋，內(nèi)衣制品的最終形狀通過在筒形針織物內(nèi)與羅紋相對的自由邊開始進(jìn)行剪切而實(shí)現(xiàn)，其特征在于，每個(gè)模塑的三維區(qū)域襯有至少一個(gè)內(nèi)部粘結(jié)襯里，該襯里是由第二熱變形可伸長材料構(gòu)成，它的一個(gè)表面用熱反應(yīng)粘結(jié)劑涂覆，一方面針織物和襯料具有熱變形伸長系數(shù)或彈性伸長系數(shù)，另一方面粘結(jié)劑具有活化溫度，從而在加熱模塑所述模塑區(qū)域時(shí)可以使這些材料產(chǎn)生變形，以便使這些材料得到三維形狀，而熱粘結(jié)連接沒有受到影響，在模塑以后，所述第一和第二種材料保持它們的支承和保持能力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，用于針織物和襯里的材料的伸長系數(shù)必須表現(xiàn)出0-140％范圍內(nèi)的差別，每一種織物必須具有大于或等于40％的伸長。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，第一和第二材料由含有至少7％合成纖維的纖維混合物構(gòu)成。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，所述合成纖維是聚酯材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，所述的第一和第二材料由聚酰胺和彈性纖維(elastane)混合組成。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，粘結(jié)劑材料選自酰胺。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，所述粘結(jié)劑材料為共聚多酰胺的混合物，其活化溫度為165℃至195℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，將粘結(jié)劑材料涂在以重復(fù)圖案布置的呈點(diǎn)狀襯里的一個(gè)表面上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，粘結(jié)劑材料是聚亞胺酯粘結(jié)劑，其活化溫度為185℃至195℃。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的支承性內(nèi)衣制品，其特征在于，將粘結(jié)劑材料涂在連續(xù)膜形狀的襯里表面上。
11.一種根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的筒形針織物制造的胸罩，該筒形針織物具有形成底圍以包繞所述胸罩的胸圍，其特征在于，罩杯區(qū)用內(nèi)粘結(jié)的前片作襯里并模塑成乳房的形狀。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的胸罩，其特征在于，將不可伸長織物制成的中心件插入罩杯之間區(qū)域中的前片和針織物之間。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的胸罩，其特征在于，所述中心件的一個(gè)表面用一種能夠?qū)⑵湔辰Y(jié)到針織物上的粘結(jié)劑材料涂覆。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的胸罩，其特征在于，所述粘結(jié)劑材料與用于粘結(jié)前片和針織物的粘結(jié)材料相同。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的用筒形針織物制造的胸罩，其特征在于，每個(gè)罩杯均包括插入前片和針織物之間的隔室中的加強(qiáng)件，所述隔室限定了罩杯的下部輪廓。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物制造的胸罩，其特征在于，所述隔室由不具有針跡的筒形紡織品制成，其形狀與所述加強(qiáng)件的形狀匹配，以極高的針腳密度縫合到前片上。
17.一種用筒形針織物加工胸罩的方法，該筒形針織物用第一熱變形可伸長材料構(gòu)成，具有形成胸罩底圍的羅紋，其特征在于該方法包括如下步驟-當(dāng)編織筒形針織物時(shí)，使用對于所述各輪廓不同結(jié)構(gòu)的針跡畫出胸罩各上輪廓；-在罩杯區(qū)域中在溫度為165℃-195℃時(shí)用熱壓法粘結(jié)第二熱變形可伸長材料的內(nèi)襯里；-在溫度為175℃-195℃時(shí)熱模塑罩杯；-沿筒形針織物上的輪廓裁剪胸罩；-連接經(jīng)裁剪后的罩杯的各前后部分。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物加工胸罩的方法，其特征在于，將胸罩的上部輪廓縫邊，并以彈性操作進(jìn)行縫紉。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的用筒形針織物加工胸罩的方法，其特征在于，在背部連接處切開基礎(chǔ)筒形針織物，背部接頭帶有鉤扣系統(tǒng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17至19任一項(xiàng)所述的用筒形針織物加工胸罩的方法，其特征在于，所述襯里是前片，其粘結(jié)到針織物上的表面面對著放在罩杯之間區(qū)域的不可延伸材料的三角形中心件。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用筒形針織物加工胸罩的方法，其特征在于，所述中心件的未粘結(jié)到前片上的表面上涂覆有一層粘結(jié)劑。
22.根據(jù)權(quán)利要求17至21任一項(xiàng)所述的用筒形針織物加工胸罩的方法，其特征在于，將沒有縫制的筒形紡織物縫到襯里的有待粘結(jié)到針織物的表面上，所述筒用來容納限定了罩杯下部輪廓的加強(qiáng)件。
23.一種由權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的筒形針織物構(gòu)成的短內(nèi)褲，針織物帶有包繞人體腰部的羅紋，其特征在于，用至少一個(gè)內(nèi)粘結(jié)的襯里加固臀部區(qū)域，并將該區(qū)域模塑成臀部形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣制品,它包括至少一個(gè)模塑區(qū)域,以便形成對人體的至少一處隆起部位進(jìn)行保持和支承三維體積,其由筒形針織物制成,筒形針織物用第一熱變形可伸長材料構(gòu)成,具有構(gòu)成所述制品一個(gè)邊緣以彈性包繞身體的羅紋,內(nèi)衣制品的最終形狀通過在筒形針織物內(nèi)與羅紋相對的自由邊開始進(jìn)行剪切而實(shí)現(xiàn),其特征在于,每個(gè)模塑的三維區(qū)域襯有至少一個(gè)內(nèi)部粘結(jié)襯,該襯是由第二熱變形可伸長材料構(gòu)成,它的一個(gè)表面用熱反應(yīng)粘結(jié)劑涂覆,一方面針織物和襯料具有熱變形伸長系數(shù)或彈性伸長系數(shù),另一方面粘結(jié)劑具有活化溫度,從而在加熱模塑所述模塑區(qū)域時(shí)可以使這些材料產(chǎn)生變形,以便使這些材料得到三維形狀,而熱粘結(jié)連接沒有受到影響,在模塑以后,所述第一和第二種材料保持它們的支承和保持能力。
文檔編號(hào)A41B17/00GK1383359SQ01801610
公開日2002年12月4日 申請日期2001年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月9日
發(fā)明者皮埃爾-讓·奎爾匡特 申請人:普萊特克斯服飾公司