專利名稱：開啟或閉合二維平面中的可反復(fù)閉合的扣件的滑動件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來開啟或閉合可反復(fù)閉合的扣件(reclosable fastener)的滑動件，特別是涉及用來開啟或閉合位于由互相正交的X和Y方向所限定的平面中的細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件的滑動件。
背景技術(shù)：
用于保存和保護各種物品以及保存易腐物質(zhì)如食品的柔性貯存袋在本領(lǐng)域是公知的。這類袋子通常包括細長的可反復(fù)閉合的扣件，如與袋子一體形成的互鎖肋型密封件，來密封裝在袋中的東西?；瑒娱]合件機構(gòu)利用滑動塑料套管加偏壓到互鎖肋，使之進入或脫開嚙合，因為它們操作相對很容易以及成功實現(xiàn)了視覺和觸覺確認由可反復(fù)閉合的扣件形成的密封，故已經(jīng)用得相當(dāng)普遍。
剛性和半剛性的容器也是本領(lǐng)域公知的。這類容器在提供裝置來貯存各類物品方面已經(jīng)實現(xiàn)了商業(yè)上相當(dāng)程度的成功。這些容器通常配有蓋子，蓋子通常是由可反復(fù)閉合的扣件來密封到容器上的，扣件包括互鎖的凸起件和凹入件，諸如凸球和凹槽。另外，1974年1月8日授予Anderson的美國專利US3784055、1976年7月6日授予Barish的美國專利US3967756公開了利用塞子密封件的容器，二者均在此引作參考。
雖然這些機械閉合件能有效地保存容器中的東西，但是一些用戶覺得很難完全完成閉合操作并且對于他們自己也難確認是否實現(xiàn)滿意的閉合。特別是在互鎖和非互鎖位置之間的蓋子在位置上的物理變化相當(dāng)小時更是如此。
在柔性貯存袋上與可反復(fù)閉合的扣件一起使用的傳統(tǒng)滑動件能確保用戶在使用期間知道扣件是開啟的或閉合的，但是這些滑動件通常體現(xiàn)為將它們的操作限定為單向扣件的側(cè)壁。傳統(tǒng)型滑動件的例子在1972年5月9日授予Gutman的美國專利US3660875中有說明，該專利在此引作參考。由于剛性和半剛性容器通常包括由扣件密封的蓋子，扣件在具有在相互垂直方向上延伸的向量分量的方向上延伸，傳統(tǒng)滑動件不適于開啟或閉合這類扣件。
因此，需要提供一種滑動件來開啟或閉合可反復(fù)閉合的扣件，以將蓋子密封到貯存容器上，其中可反復(fù)閉合的扣件位于由相互垂直的方向限定的二維平面上。具體是，需要提供一種滑動件，能可滑動地附著到可反復(fù)閉合的扣件上，當(dāng)繞該扣件的相互垂直的截面或曲線斷面交接的邊角而樞轉(zhuǎn)時，能效地開啟或閉合該扣件。更具體而言，需要提供具備上述特性的滑動件，能由用戶除了沿扣件移動滑動件外，需要用最少的操作有效地開啟和閉合可反復(fù)閉合的扣件。

發(fā)明內(nèi)容
滑動件開啟或閉合將蓋子密封到容器凸緣上的細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件，該扣件位于由互相垂直的X和Y方向限定的平面上。該滑動件附著到沿扣件設(shè)置的軌道上并可沿軌道滑移，該軌道限定在X和Y各方向上均具有向量分量的運行路徑。該滑動件加偏壓到可反復(fù)閉合的扣件的互鎖件上，當(dāng)滑動件在第一方向上沿運行路徑移動時，使互鎖件彼此嚙合；當(dāng)滑動件沿在與第一方向相反的第二方向沿運行路徑移動時，使互鎖件分開。該滑動件包括具有第一表面的基底，并具有從第一表面延伸的有空間間隔的、并排設(shè)置的第一和第二細長件。第一和第二細長件的每個均具有從基底的第一表面懸垂下來的近端，和從基底延伸出去并與內(nèi)表面相對的遠端。第一細長件包括從在遠端的內(nèi)表面懸垂下來向第二細長件凸起的樞軸。第二細長件包括從在遠端的內(nèi)表面向第一細長件凸起的循軌件(trackingmember)。當(dāng)樞軸和循軌件的軌道相交時，由可反復(fù)閉合的扣件將第一和第二細長件跨騎在蓋子和凸緣的邊緣上。


雖然說明書以具體指出并明確要求本發(fā)明的權(quán)利要求書作為結(jié)尾，但是據(jù)信從結(jié)合附圖的下述說明中將更好的理解本發(fā)明，附圖中，相同的附圖標記代表相同的元件，并且其中圖1是包括滑動件的貯存容器的透視圖，該滑動件用來開啟或閉合可反復(fù)閉合的扣件，扣件將蓋子附著到容器上；圖2a是細長的可反復(fù)閉合的扣件的互鎖件的橫截面示意圖，其將蓋子密封到圖1中容器的凸緣上；圖2b是圖2a中細長的可反復(fù)閉合的扣件的橫截面示意圖，示出處于開啟構(gòu)型中的分離的互鎖件；圖3是圖1中貯存容器的頂視圖，示出該滑動件的運行路徑和閉合該可反復(fù)閉合的扣件的運行的第一方向；圖4是圖1中貯存容器的頂視圖，示出該滑動件的運行路徑和開啟該可反復(fù)閉合的扣件的運行的第二方向；圖5a根據(jù)本發(fā)明的滑動件的實施例的透視圖；圖5b是沿圖5a中滑動件的寬度看的側(cè)視圖，示出滑動件的閉合端；圖5c是沿圖5a中滑動件的長度看的側(cè)視圖；圖6a是圖5a-5c中滑動件的閉合端的橫截面視圖，示出在閉合構(gòu)型中滑動件可滑動地附著到可反復(fù)閉合的扣件上；圖6b是圖5a-5c中滑動件的開啟端的橫截面視圖，示出在開啟構(gòu)型中滑動件可滑動地附著到可反復(fù)閉合的扣件上；圖7a是根據(jù)本發(fā)明的滑動件的可選實施例的透視圖；圖7b是沿圖7a中滑動件的長度看的側(cè)視圖；圖8a是圖7a-7b所示的滑動件實施例的改進結(jié)構(gòu)的透視圖；圖8b是沿圖8a所示的滑動件的寬度看的側(cè)視圖，示出滑動件的開啟端；圖8c是沿圖8a所示的滑動件的長度看的側(cè)視圖；圖9a是圖8a-8c所示的滑動件的閉合端的橫截面視圖，示出在閉合構(gòu)型中滑動件可滑動地附著到可反復(fù)閉合的扣件上；圖9b是圖8a-8c所示的滑動件的開啟端的橫截面視圖，示出在開啟構(gòu)型中滑動件可滑動地附著到可反復(fù)閉合的扣件上。
具體實施例方式
在此所用的下列術(shù)語具有如下含義“X，Y和Z”是在原點限定以直角彼此交叉的垂直方向的坐標。
“剛性”意味著缺乏或全無柔性；表現(xiàn)為剛性和不可彎曲性，當(dāng)施加一般的使用力時，保持不變形。
“可反復(fù)閉合的扣件”是可選擇地開啟、可密封、且可再開啟和再密封的扣件。
本發(fā)明涉及適于開啟或閉合細長的可反復(fù)閉合的扣件的滑動件。盡管本發(fā)明的滑動件適用于開啟用于密封柔性貯存袋、桶或其他貯存容器的所有類型的可反復(fù)閉合的扣件，但它特別適于開啟或閉合位于X-Y平面中的要求滑動件沿在X和Y方向上具有向量分量的路徑行進的細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件。更具體而言，根據(jù)本發(fā)明的滑動件適于開啟或閉合位于X-Y平面中的并在與X-Y平面正交的Z方向上可密封的細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件，因此滑動件在Z方向?qū)⒘x予扣件，隨著滑動件沿運行路徑移動而開啟或閉合扣件。如圖1所示，這種可反復(fù)閉合的扣件的例子是一個將蓋子30密封到貯存容器10的凸緣20上的扣件。
根據(jù)本發(fā)明的容器10可以相對較小，從而容器10可以裝在人們的口袋或錢包里。這類容器10可用來裝藥丸、膠囊等。另一種方案是，容器10可以相對較大，使得容器10的大小可配合平板半卡車。這類容器10可用來運送建筑材料等。一個設(shè)想的容器10的用途是裝易腐的東西，如食品。
在如圖1所示的實施例中，貯存容器10包括由一片材料整體形成的容器主體12；限定X-Y平面的平面形的或圓頂形的底面14；與底面14相對的開口16；確定開口16的界線的凸緣20；和用來覆蓋開口16的蓋子30。凸緣20和蓋子30都以平面形示出，但也可制成相對于底面14凹入或凸起的形狀。
盡管所示的容器主體12具有四個側(cè)壁，但該主體實際上也可包括三個或更多個側(cè)壁。另外，盡管圖1所示的容器的開口16設(shè)置成與底面14相對，但本發(fā)明也可適用于將該開口16設(shè)置在容器的任一側(cè)面。
凸緣20可以與容器主體12一體成形或者可以作為分立的材料件與容器主體12結(jié)合。當(dāng)作為分立的(優(yōu)選較為剛性的)材料件時，優(yōu)選是容器主體12的材料至少在容器主體上部邊緣(限定開口16的邊緣)形成帶有皺褶的邊角的小的周邊凸緣20，以便形成適合的連接點將容器主體12連接到凸緣20上。蓋子30可以是與容器主體12一體成形的，或者至少在鉸接線25上鉸接地連接到凸緣20上。鉸接線25可包括一體的活動鉸鏈，或者設(shè)置為由劃線刻痕、穿孔等制成的虛線，它們可任意地使蓋子30與容器主體12分離。雖然示出了鉸接情況的實施例，但人們也在構(gòu)想無鉸接情況的實施例。
可反復(fù)閉合的扣件40可全部或部分地包封容器開口16?？煞磸?fù)閉合的扣件40可包括本領(lǐng)域公知的任一種可再用的機械密封件。合適的密封包括摩擦配合或壓縮配合的翅形密封件、粘結(jié)劑密封、粘合劑密封、以及有選擇活化的粘結(jié)劑，如在下述共同受讓的美國專利和專利申請中公開的1997年10月2日授予Hamilton等人的專利US5662758；1999年2月16日授予Hamilton等人的專利US5871067；McGuire等人1996年11月8日申請的專利系列號AP08/745339，以及Hamilton等人1996年11月8日申請的專利系列號AP08/745340，它們在此引作參考。“可重復(fù)使用”意思是容器10的蓋子30可在開啟和閉合的各位置之間至少兩次可逆地轉(zhuǎn)換，還仍能保持密封容器10的功能。
在圖1所示的實施例中，可反復(fù)閉合的扣件40包括機械互鎖件42、44，其包括至少一個凸起元件42，與至少一個凹入元件44互鎖形成密封件。兩個互鎖件42、44確定容器開口16的界線，并占據(jù)蓋子30的邊緣部分以及凸緣20的邊緣部分?；ユi件42、44優(yōu)選是從蓋子30和凸緣20的周邊向內(nèi)隔開一大致恒定距離，能使具有充分向內(nèi)延伸度的滑動件100沿周邊被拉動，而不會有縫隙或未封閉的部分。
如圖2a和2b所示，凸起元件42可以為球形，凹入元件44可以為形狀與凸起元件42互補的凹槽49?；ユi件42、44設(shè)置在凸緣20和蓋子30的配合部分上。凸起元件42可與凸緣20整體形成，從凸緣20的頂面22向上延伸，而凹入元件44可與具有球形非互鎖表面47的蓋子30一體形成，從蓋子30的頂面32向上延伸，反之亦然。凹入元件44向蓋子30的底面34敞開，以便容納凸起元件42，而凸起元件42向凸緣20的底面24敞開。
如圖1所示的滑動件100具有大致C形的構(gòu)型，滑動件100的端部跨騎在凸緣20和蓋子30的周邊上，使滑動件100的部分與可反復(fù)閉合的扣件40的互鎖件42、44成界面相交的疊置關(guān)系。與互鎖件42、44界面相交的滑動件100的一個部分具有一空間，這空間足夠小，從而當(dāng)滑動件100在第一方向平移拉過互鎖件被分開的周邊區(qū)域時，加偏壓到互鎖件來互鎖嚙合?；瑒蛹?00的另一個部分當(dāng)滑動件100在與第一方向相反的第二方向移動時施加分開力，迫使互鎖件42、44分開。
可反復(fù)閉合的扣件40可以限定連續(xù)的運行路徑，該路徑在X和Y方向上具有向量分量，并且從開啟端50延伸到閉合端52，用來引導(dǎo)滑動件100沿扣件40移動。另一種方案是，如圖1所示，可沿限定連續(xù)運行路徑48的扣件的側(cè)面設(shè)置軌道46。
運行路徑48可包括在相互垂直的方向上運行的各直線區(qū)段的組合，一個區(qū)段基本上平行于X方向運行，而相鄰的區(qū)段基本上平行于Y方向運行。各區(qū)段通過包括弧形的過渡區(qū)域結(jié)合，該過渡區(qū)域具有曲率半徑和具有與在X和Y方向中的向量分量正切的多個點的周邊。運行路徑48也可以是橢圓形的完整曲線，或包括形成具有波形圖案諸如正弦曲線形的路徑的一系列弓形區(qū)段。
圖3和圖4是圖1所示的貯存容器10的頂視圖。軌道46沿蓋子30和凸緣20的除被鉸接線25占據(jù)的邊緣外的所有邊緣與可反復(fù)閉合的扣件40相對應(yīng)。軌道46從包括扣件的開啟端50的鉸接線25的一側(cè)運行到包括閉合端52的鉸接線25的另一側(cè)。
在圖3和4所示的結(jié)構(gòu)中，軌道46限定了運行路徑48，該運行路徑包括兩段相對弧54和56，兩段弧向容器中心內(nèi)凹而彎曲，并通過基本上是直的但稍微彎曲的與鉸接線25相對的區(qū)段58連接。當(dāng)軌道46接近鉸接線25附近的扣件的開啟端50時，軌道46從扣件處轉(zhuǎn)向，以便導(dǎo)引滑動件100到?？课恢?a parking place)60，使得蓋子30繞鉸接線25轉(zhuǎn)動或者從容器上去掉而不干擾滑動件100。
如圖2a和2b所示，軌道46可具有在蓋子30的頂面上的狹槽70，其與可反復(fù)閉合的扣件40的凹入元件44相應(yīng)。狹槽70包括最接近凹入元件44的內(nèi)側(cè)邊緣72和與內(nèi)側(cè)邊緣72相對的外側(cè)邊緣74。在蓋子30的頂面32中的狹槽70在蓋子30的底面34中形成卷邊(bead)76，該卷邊與凸緣20的頂面20中的互補狹槽80相交，狹槽與可反復(fù)閉合的扣件40的凸起元件42相對應(yīng)。凸緣20的頂面22中的狹槽80穿過凸緣20，在凸緣20的底面24上形成卷邊82。凸緣20的底面24上的卷邊82包括最靠近凸起元件42的開啟端41的內(nèi)側(cè)邊緣84和與內(nèi)側(cè)邊緣相對的外側(cè)邊緣86。
凸緣20的底面24上的卷邊82的內(nèi)側(cè)邊緣84通常限定下文描述的滑動件實施例中的軌道46的第一邊緣90。在一個滑動件實施例中，當(dāng)該滑動件設(shè)置在開啟模式時，凸緣20頂面22中的狹槽80的外側(cè)邊緣81形成軌道46的第二邊緣94；而當(dāng)該滑動件設(shè)置在閉合模式時，蓋子30頂面32中的狹槽70的外側(cè)邊緣74形成軌道的第二邊緣92。在另一實施例中，當(dāng)滑動件設(shè)置成開啟和閉合兩種模式時，蓋子30頂面32中的狹槽70的外側(cè)邊緣74限定軌道46的第二邊緣92。
如圖3和4所示，滑動件100可滑動地附著到軌道46上并沿運行路徑48可移動?；瑒蛹?00具有平行于運行路徑48運行的長度102和在與其正交方向上運行的寬度104。如圖5a，5b和5c所示，滑動件100的C形主體包括具有第一表面112的基底110，并有從第一表面延伸的第一和第二細長件120和130。第一和第二細長件120和130每個都有從基底110的第一表面112懸垂下來的近端122和132，從第一表面112延伸開去的遠端124和134，以及相對的內(nèi)表面126和136。第一細長件120包括一樞軸140，從遠端124內(nèi)表面126向第二細長件130凸起。第二細長件130包括循軌件160，其從遠端134的內(nèi)表面136向第一細長件120凸起。
循軌件160可與樞軸140沿滑動件100的長度102和沿滑動件100的寬度104對齊。或者，循軌件160可沿滑動件的長度102和沿滑動件100的寬度104與樞軸140偏移。優(yōu)選的是，如圖5a-5c所示，循軌件160可沿滑動件100的寬度104與樞軸140偏移和沿滑動件100的長度102與樞軸140對齊。
在由可反復(fù)閉合的扣件限定運行路徑48的構(gòu)型中，第一和第二細長件120、130跨騎在蓋子30和凸緣20的周邊上，同時樞軸140和循軌件160與扣件的互鎖件42、44相交。具體來說，樞軸140可與凸緣20的底面24上的凸起元件42的開啟端41相交，而循軌件160可與蓋子30的頂面32上的凹入元件44的非互鎖表面47相交。
在如圖6a和6b所示的裝配結(jié)構(gòu)中，隨著樞軸140和循軌件160與蓋子30頂面上的狹槽70和凸緣20底面24上的卷邊相交，第一和第二細長件120、130跨騎在蓋子30和凸緣20的周邊上。具體而言，在如圖6a所示的閉合模式下，循軌件160與蓋子30頂面上的狹槽70的外側(cè)邊緣相抵靠，而同時樞軸140與凸緣20的底面24上的卷邊82的內(nèi)側(cè)邊緣84相抵靠。在如圖6b所示的開啟模式中，循軌件160與凸緣20頂面22上的狹槽80的外側(cè)邊緣81相抵靠，而同時樞軸140與凸緣20的底面24上的卷邊82的內(nèi)側(cè)邊緣84相抵靠。
樞軸140能使滑動件100繞第一細長件120的遠端124旋轉(zhuǎn)，特別是沿具有在X和Y方向上延伸的向量分量的曲線區(qū)段和過渡區(qū)域旋轉(zhuǎn)。為此，樞軸140包括一橢圓形的、優(yōu)選是與軌道46相交的圓柱形外表面142。為了讓滑動件100沿運行路徑48沿曲線區(qū)段或過渡區(qū)域圍繞樞軸140正確旋轉(zhuǎn)，樞軸140裝配在曲線區(qū)段或過渡區(qū)域的凹入面，同時循軌件160沿凸起側(cè)裝配。這就使得在滑動件100沿運行路徑48的曲線區(qū)段移動時，滑動件100的基底110相對于細長件的遠端旋轉(zhuǎn)。
循軌件160通常保持滑動件100附著在軌道46上并且導(dǎo)引滑動件100沿運行路徑48移動。但是，循軌件160也可用作為一樞軸，特別是在運行路徑48采取的是波形圖案如正弦波形時，需要細長件的基底110和遠端依賴于滑動件100沿運行路徑48的位置相對于彼此旋轉(zhuǎn)。循軌件160的外表面162優(yōu)選是凸形，以便在與軌道46接觸時摩擦最小。但是，如果循軌件160還需要用作樞軸時，外表面162是橢圓形的，優(yōu)選是圓柱形的。
盡管需要旋轉(zhuǎn)滑動件100，特別是在沿運行路徑48的過渡區(qū)域內(nèi)，相對于可反復(fù)閉合的扣件40保持滑動件100的正確定位是必須的，以確保滑動件100與互鎖件42、44相交的部分(在后面要描述的)能相對于扣件正確定位。這就使得滑動件100能更有效地開啟或閉合扣件。例如，滑動件100的正確定位可包括滑動件100的長度102基本上平行于運行路徑48，而寬度104基本上垂直于路徑。這樣的定位可以由一設(shè)置在滑動件100上且與可反復(fù)閉合的扣件40或軌道46相交的旋轉(zhuǎn)限制件180來保持。
盡管旋轉(zhuǎn)限制件180可以有多種不同的控制滑動件100旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，但在如圖5a-5c所示的滑動件的旋轉(zhuǎn)限制件180包括設(shè)置在內(nèi)表面126上的銷182，在第一細長件120的遠端124向第二細長件130凸起。如圖所示，銷182沿滑動件100的長度102從樞軸140隔開，而沿滑動件100的寬度104與樞軸140對齊。象樞軸140一樣，銷182通過與凸緣20底面24上的卷邊82的內(nèi)側(cè)邊緣84相抵靠而與運行路徑48相交。
依據(jù)運行路徑48，特別是依據(jù)沿運行路徑48的過渡區(qū)域曲率的半徑，限制件和樞軸140之間的距離被限制。曲率半徑越大，樞軸140和旋轉(zhuǎn)限制件180之間的允許分開距離越大。同樣，曲率半徑越小，其間所允許的距離越小。
象樞軸140和循軌件160一樣，銷182的外表面的形狀與軌道46接觸時摩擦最小。該外表面可以是凸形，以限制相交為點接觸。
如前所述，滑動件100的基本功能是，當(dāng)滑動件100在第一方向36上移動以閉合扣件時，滑動件加偏壓到可反復(fù)閉合的扣件40的互鎖件42、44；當(dāng)滑動件100在與第一方向36相反的第二方向38移動以開啟扣件時，滑動件施加分離力到互鎖件42、44上。滑動件通常包括提供這些功能特性的技術(shù)特征。
在圖5a-5c所示的實施例中，滑動件100包括設(shè)置在第二細長件130的遠端124上的楔形件200，與循軌件160相鄰但是相反。楔形件200設(shè)置為遠離基底110的第一表面112而與可反復(fù)閉合的扣件40的互鎖件42、44相交。楔形件200包括內(nèi)表面202和外表面204，開啟端206和閉合端208。在楔形件200的內(nèi)表面202和第一細長件120之間的空間210形成槽212，該槽212從楔形件200的開啟端206的最大距離向楔形件200的閉合端208的最小距離沿滑動件100的長度102會聚。
如圖所示，楔形件200可以是有凹內(nèi)表面202和凸外表面204的截頭圓錐體。為了與扣件40的交界的部件接觸的摩擦力最小，楔形件的內(nèi)表面和外表面都可包括從開啟端206到閉合端208延伸的波形輪廓。例如，外表面204的輪廓相對于接近開啟端206的運行路徑48是凸起的，而相對于接近閉合端208的運行路徑48是凹入的；同時內(nèi)表面202的輪廓接近開啟端206是凹入的，而接近閉合端208是凸起的。
在如圖5a-c所示的滑動件實施例中，楔形件200具有開啟和閉合可反復(fù)閉合的扣件40的功能。在如圖6a所示的閉合構(gòu)型中，楔形件200的凹內(nèi)表面202部分地包封形成在蓋子30上的凹入元件的球形非互鎖表面47，同時第一細長件120的內(nèi)表面在卷邊82處接觸凸緣20的底面24，從其中伸出形成軌道46。當(dāng)滑動件100如圖3所示在第一方向36沿運行路徑48移動時，在楔形件200的凹內(nèi)表面202和第一細長件120的內(nèi)表面126之間形成的會聚槽(converging channel)以密封的方式一起加偏壓到互鎖件42、44。
一旦滑動件100在第一方向36運行了運行路徑48的長度以閉合扣件，滑動件100就通過轉(zhuǎn)向和將楔形件200置于互鎖件42、44之間而成為開啟構(gòu)型。從蓋子30頂面上的扣件40的凹入元件44延伸的柔性唇板43，可設(shè)置在運行路徑48的閉合端52，使得楔形件200初始分開兩個元件40、42。
在圖6b所示的開啟構(gòu)型中，楔形件200置于互鎖件42、44之間，從而楔形件200的凹內(nèi)表面202部分地包封凸起元件的互鎖表面45，同時凹入元件的槽49包封楔形件200的截頭圓錐體外表面204。當(dāng)滑動件100在如圖4所示的第二方向38移動時，楔形件200的截頭圓錐體外表面204迫使互鎖件42、44分開來開啟可反復(fù)閉合的扣件40。
在前述實施例中，在改變?yōu)橄喾吹牟僮髑?，楔形?00執(zhí)行開啟和閉合操作，迫使用戶全開啟或全閉合扣件40。通過設(shè)置具有用于開啟和閉合扣件的分離部件的滑動件，用戶能沿運行路徑上的任意點從開啟模式轉(zhuǎn)換為閉合模式。
在如圖7a和7b所示的備選實施例中，滑動件300包括第三細長件340，其具有從基底310的第一表面312懸垂下來的近端342，遠端344和內(nèi)表面346。第三細長件340與第一和第二細長件320、330分開，第二細長件330置于第一和第三細長件320、340之間。
第一和第三細長件320、340共同執(zhí)行滑動件300的閉合操作。第三細長件340的內(nèi)表面346與凹入元件44的非互鎖球形表面47相交，而第一細長件320的內(nèi)表面326在凸緣20的底面24上與卷邊82相交形成該軌道。第一細長件320的內(nèi)表面326是漸細的，因此在第一細長件320的內(nèi)表面326和第三細長件340的內(nèi)表面346之間的空間313沿滑動件的長度302從開啟端306的最大距離到閉合端308的最小接近距離而變化，從而在其間形成會聚槽。最小接近距離的尺寸被設(shè)計為偏移可反復(fù)閉合的扣件40的互鎖件42、44彼此嚙合。
為了使滑動件300和可反復(fù)閉合扣件40之間的接觸摩擦最小，第三細長件340可改進為如圖8a-8c所示的結(jié)構(gòu)。第三細長件340可以比第一細長件320短，并包括設(shè)置在第三細長件340的末端344上的指狀件350。指狀件350設(shè)置為鄰接滑動件300的閉合端308，平行于滑動件300的寬度304伸出。
如圖9a進一步所示，指狀件350包括一與蓋子30的頂面32相交的具體是與凹入元件44的非互鎖球狀表面47相交的內(nèi)表面352。同時，第一細長件320的內(nèi)表面326與凸緣20的底面24相交，具體是與卷邊82相交，形成沿可反復(fù)閉合的扣件40的凸起元件42的開啟端41的側(cè)面的軌道46。
因為閉合操作基本是在滑動件的閉合端308進行，較短的第三細長件340能最小化與扣件的接觸，而同時指狀件350與第一細長件320合作一起偏移扣件40的互鎖件42、44使其彼此嚙合。為了提供與凹入元件44的非互鎖球形表面47的更好的貼合性，指狀件350的內(nèi)表面352可以向第一細長件320凹入式彎曲。
為了執(zhí)行如圖7a-7b和8a-8c所示的實施例的開啟操作，楔形件360置于第一和第三細長件320和340之間。如圖所示，楔形件360可設(shè)置在第二細長件330的末端334。楔形件360是漸細的，這樣與第三細長件340的內(nèi)表面346相對的楔形件360的外表面362，從與滑動件300的開啟端306相鄰的第一端366向與滑動件300的閉合端308接近的第二端368向著第一細長件320傾斜。楔形件360的橫截面從第一端366向第二端368變小。
在如圖9b所示的裝配構(gòu)型中，楔形件360置于可反復(fù)閉合的扣件40的互鎖件42、44之間，并且楔形件360的內(nèi)表面364部分地包封凸起元件42的球形互鎖表面41，同時楔形件360的外表面362與凹入元件44的槽49相交。為了與兩個互鎖件42、44有更好的貼合性，內(nèi)表面364可以凹向第一細長件320，同時外表面362也可以是截頭圓錐體。
因此執(zhí)行開啟功能的楔形件360操作時不會干擾執(zhí)行閉合操作的上述部件，反之亦然，楔形件360的第二端368與滑動件的閉合端308隔開。優(yōu)選的是，依據(jù)該實施例，楔形件的第二端從設(shè)置在滑動件300的閉合端308上由最小接近距離限定的平面隔開一預(yù)定距離，最小接近距離在第一細長件320的內(nèi)表面326和第三細長件的內(nèi)表面346或指狀件350的內(nèi)表面352之間。
根據(jù)本發(fā)明的滑動件優(yōu)選是由高密度聚乙烯注模而成。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會認識到這類滑動件可由任何適于模壓的或機加工的材料利用本領(lǐng)域公知的機械或模壓操作制成。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的具體實施例，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的前提下，可以進行各種變化和改進。因此，在所附的權(quán)利要求書中試圖涵蓋所有這些在本發(fā)明范圍之內(nèi)的變化和改進。
權(quán)利要求
1.一種用來開啟或閉合位于由互相垂直的X和Y方向限定的平面中的細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件的滑動件，該可反復(fù)閉合的扣件具有軌道，該軌道提供具有在X和Y每個方向上延伸的向量分量的運行路徑，其中，該滑動件可滑動地附著到扣件上并且可沿該運行路徑移動。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動件，其中，該軌道具有確定的寬度，該寬度由第一和第二邊緣及第一和第二弧段所限定，其中，該第一邊緣的曲率半徑小于在第一弧段上的第二邊緣的曲率半徑，而第二邊緣的曲率半徑小于在第二段弧上的第一邊緣的曲率半徑，其中，該滑動件繞軌道的第一邊緣或第二邊緣可樞轉(zhuǎn)。
3.如前述任一權(quán)利要求所述的滑動件，其中，當(dāng)該滑動件沿該運行路徑在第一方向移動時，其閉合細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件；而當(dāng)該滑動件沿該運行路徑在與第一方向相對的第二方向上移動時，其開啟可反復(fù)閉合的扣件。
4.一種用來開啟或閉合位于由互相垂直的X和Y方向限定的二維平面中的細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件的滑動件，該可反復(fù)閉合的扣件具有與之平行運行的軌道，該軌道提供具有在X和Y方向延伸的向量分量的運行路徑，該滑動件包括具有第一表面的基底；第一細長件，具有內(nèi)表面，從該基底的第一表面懸垂下來的近端和遠端；與該第一細長件分開的第二細長件，該第二細長件具有內(nèi)表面，從該基底的第一表面懸垂下來的近端和遠端；樞軸，該樞軸從第一細長件的內(nèi)表面的其遠端上懸垂下來，并向第二細長件伸出；和循軌件，該循軌件從第二細長件的內(nèi)表面的其遠端上懸垂下來，并向第一細長件伸出，其中，該樞軸和該循軌件與該軌道相交。
5.如權(quán)利要求4所述的滑動件，其中，樞軸和軌道的第一邊緣相交，而循軌件和軌道的與第一邊緣相對的第二邊緣相交，因此，滑動件沿軌道在具有至少一個弧段的運行路徑上傳送，其中，至少一個弧段的第一邊緣的曲率半徑小于第二邊緣的曲率半徑。
6.如權(quán)利要求4或5所述的滑動件，還包括平行于第一和第二細長件運行的寬度，和垂直于第一和第二細長件運行的長度，其中，該樞軸沿著寬度與循軌件分開，從而提供空間用來接收軌道。
7.如權(quán)利要求4-6所述的滑動件，還包括旋轉(zhuǎn)限制件，用來保持第一和第二細長件與軌道垂直相交。
8.如權(quán)利要求7所述的滑動件，其中，旋轉(zhuǎn)限制件包括與軌道相交的銷，其中，該銷從第一細長件的內(nèi)表面懸垂下來，并向第二細長件伸出。
9.用蓋子可閉合的容器，該容器具有周邊，該周邊由設(shè)置在蓋子和容器之間的密封件繞其至少部分被密封，該密封件包括位于由相垂直的X和Y方向限定的二維平面中的可反復(fù)閉合的扣件，該可反復(fù)閉合的扣件具有與之相對應(yīng)的軌道，從而提供具有在每個X和Y方向延伸的向量分量的運行路徑，可反復(fù)閉合的扣件被滑動件密封或不被其密封，該滑動件可滑動地附著到軌道上并可沿該運行路徑移動。
10.如權(quán)利要求9所述的容器，其中，該軌道具有確定的寬度，該寬度由相對的第一和第二邊緣和至少兩弧段所限定，其中，而第一邊緣的曲率半徑小于在至少兩段弧上的第二邊緣的曲率半徑。
全文摘要
一種滑動件，其開啟或閉合細長剛性的可反復(fù)閉合的扣件，該扣件將蓋子密封到容器的凸緣上，該扣件位于由互相垂直的方向所限定的平面上。該滑動件附著于軌道上并可在軌道上滑移，該軌道沿扣件設(shè)置并限定在每個相互垂直的方向上都具有向量分量的運行路徑。該滑動件偏壓可反復(fù)閉合的扣件的互鎖件，當(dāng)滑動件在第一方向上移動時，使互鎖件彼此嚙合；當(dāng)滑動件在與第一方向相對的第二方向移動時，使互鎖件分開。
文檔編號A44B19/26GK1395474SQ01803821
公開日2003年2月5日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月11日
發(fā)明者馬修·T·赫普 申請人:寶潔公司