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蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置的制作方法

文檔序號(hào):746828閱讀:468來源:國(guó)知局
專利名稱:蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置。
技術(shù)背景目前,市面上普通使用的制鞋流水線前段軟化、烘干裝置的結(jié)構(gòu)是雙烤箱及一體貫通的輸送帶,并在第二組烤箱的兩側(cè)各配一臺(tái)小型蒸汽鞋頭軟化機(jī);或在第二組烤箱的頂部架一臺(tái)蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)(因小型蒸汽鞋頭軟化機(jī)的軟化效果不佳,且效率低下,目前已逐漸由蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)取代)。而蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)因體積較大,故將其架于烤箱上面時(shí)位置較高,且需中途另設(shè)一專職人員將鞋面放在其輸送帶上,鞋面之取放因高而不易。又因作業(yè)時(shí)中底與楦頭結(jié)為一體,楦頭材料為鋁或塑料遇蒸汽即會(huì)在表面產(chǎn)生水珠,造成皮革變色;而中底上的膠水必須經(jīng)烤箱烘干活化,故須另外開動(dòng)大烤箱,造成了能源的浪費(fèi)。同時(shí),它不能適應(yīng)不同皮料的鞋類生產(chǎn)需要;人手配置多;耗電量高;生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種將強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱、蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)、鞋面輸送機(jī)及楦頭輸送機(jī)與中底膠水活化烤箱一體組合的裝置,達(dá)到提高工效、降低能耗并適用于不同皮料的鞋類生產(chǎn)之需要的先進(jìn)蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到這種涉及蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置,具有蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī),其特殊之處在于強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)之間通過鞋面輸送機(jī)貫通,強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)的頂部放置楦頭輸送機(jī)及扣置其上的中底膠水活化烤箱,楦頭輸送機(jī)與鞋面輸送機(jī)的末段均裝有光電開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到中底膠水活化烤箱由 形狀的頂壁與兩側(cè)壁貫通的保溫層、內(nèi)置在頂壁中間的發(fā)熱管組成。
楦頭輸送機(jī)由機(jī)座、機(jī)座兩端的滾軸、纏繞于兩滾軸之間的皮帶輸送帶及傳動(dòng)馬達(dá)、時(shí)間繼電器、末端的光電控制開關(guān)組成。
鞋面輸送機(jī)由支架、兩支架間的工作臺(tái)面、工作臺(tái)面中間縱向的開口、置于開口中的平行排列的不銹鋼棒式輸送帶及傳動(dòng)馬達(dá)、末端的光電控制開關(guān)、時(shí)間繼電器組成。
強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱由 形狀的四周周壁貫通的保溫層、內(nèi)腔頂部?jī)?nèi)置的數(shù)支發(fā)熱管、發(fā)熱管兩旁貫通周壁的循環(huán)風(fēng)機(jī)、內(nèi)腔中間的不銹鋼棒式輸送帶、內(nèi)腔上下的隔離網(wǎng)、熱風(fēng)通道組成。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.組合方式靈活,根據(jù)生產(chǎn)需要可選擇組合裝置中部分機(jī)器使用,從而大大節(jié)約了能耗。
2.適應(yīng)不同皮料的鞋類加工,提高了工效,節(jié)省了能源,降低了成本。
3.減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是中底膠水活化烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置構(gòu)成如下其強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱1與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)2之間通過鞋面輸送機(jī)3貫通,強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱1與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)2的頂部放置楦頭輸送機(jī)4及扣置其上的中底膠水活化烤箱5,楦頭輸送機(jī)4與鞋面輸送機(jī)3的末段均裝有光電開關(guān)6。其中中底膠水活化烤箱5由 形狀的頂壁與兩側(cè)壁貫通的保溫層7、內(nèi)置在頂壁中間的發(fā)熱管8組成。楦頭輸送機(jī)4由機(jī)座9、機(jī)座9兩端的滾軸10、纏繞于兩滾軸10之間的皮帶輸送帶11及傳動(dòng)馬達(dá)、時(shí)間繼電器、末端的光電開關(guān)6組成。鞋面輸送機(jī)3由支架12、兩支架12間的工作臺(tái)面13、工作臺(tái)面13中間縱向的開口、置于開口中的平行排列的不銹鋼棒式輸送帶14及傳動(dòng)馬達(dá)、末端的光電控制開關(guān)6、時(shí)間繼電器組成。強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱1由 形狀的四周周壁15貫通的保溫層7、內(nèi)腔頂部?jī)?nèi)置的數(shù)支發(fā)熱管8、發(fā)熱管兩旁貫通周壁的循環(huán)風(fēng)機(jī)19、內(nèi)腔中間的不銹鋼棒式輸送帶14、內(nèi)腔上下隔離網(wǎng)16、熱風(fēng)通道17組成。
使用時(shí),視不同生產(chǎn)需要可分別開動(dòng)組合的部分配置。如生產(chǎn)需要使用蒸汽軟化的皮鞋時(shí),關(guān)閉強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱1,開動(dòng)楦頭輸送機(jī)4、中底膠水活化烤箱5、鞋面輸送機(jī)3及蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)2,將鞋面及楦頭連中底18上好膠水后分別放入楦頭輸送機(jī)4及鞋面輸送機(jī)3。楦頭連中底18經(jīng)楦頭輸送機(jī)4進(jìn)入中底膠水活化烤箱5進(jìn)行烘烤,同時(shí),鞋面隨著鞋面輸送機(jī)3進(jìn)入蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)2進(jìn)行鞋面軟化及膠水烘干,當(dāng)楦頭連中底18及鞋面??經(jīng)中底膠水活化烤箱5及蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)2處理完畢后停于光電開關(guān)6位置時(shí),由作業(yè)員用前幫機(jī)將鞋面與楦頭連中底18結(jié)套成型,進(jìn)入下一加工程序。而生產(chǎn)涼鞋等無需蒸汽軟化時(shí),則無需開動(dòng)楦頭輸送機(jī)4及楦頭中底膠水活化烤箱5,并將蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)2的蒸汽爐開關(guān)關(guān)閉而作循環(huán)烤箱使用。
權(quán)利要求1.一種涉及蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置,具有蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī),其特征在于強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)之間通過鞋面輸送機(jī)貫通,強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)的頂部放置楦頭輸送機(jī)及扣置其上的中底膠水活化烤箱,楦頭輸送機(jī)與鞋面輸送機(jī)的末段均裝有光電開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置,其特征在于中底膠水活化烤箱由 形狀的頂壁與兩側(cè)壁貫通的保溫層、內(nèi)置在頂壁中間的發(fā)熱管組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置,其特征在于楦頭輸送機(jī)由機(jī)座、機(jī)座兩端的滾軸、纏繞于兩滾軸之間的皮帶輸送帶及傳動(dòng)馬達(dá)、時(shí)間繼電器、末端的光電開關(guān)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置,其特征在于鞋面輸送機(jī)由支架、兩支架間的工作臺(tái)面、工作臺(tái)面中間縱向的開口、置于開口中的平行排列的不銹鋼棒式輸送帶及傳動(dòng)馬達(dá)、末端的光電控制開關(guān)、時(shí)間繼電器組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置,其特征在于強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱由 形狀的四周周壁貫通的保溫層、內(nèi)腔頂部?jī)?nèi)置的數(shù)支發(fā)熱管、發(fā)熱管兩旁貫通周壁的循環(huán)風(fēng)機(jī)、內(nèi)腔中間的不銹鋼棒式輸送帶、內(nèi)腔上下的隔離網(wǎng)、熱風(fēng)通道組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽與烤箱一體配置、提高工效、降低能耗可適應(yīng)不同鞋類的生產(chǎn)需要的蒸汽鞋面軟化、強(qiáng)熱風(fēng)烘干多功能制鞋前段流水線裝置。其構(gòu)成強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)之間通過鞋面輸送機(jī)貫通,強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)烤箱與蒸汽鞋面軟化強(qiáng)熱風(fēng)烘干機(jī)的頂部放置楦頭輸送機(jī)及扣置其上的中底膠水活化烤箱,楦頭輸送機(jī)與鞋面輸送機(jī)的末段均裝有光電開關(guān),其適用于各類制鞋工藝中對(duì)鞋面的軟化、烘烤工序。
文檔編號(hào)A43D11/14GK2532716SQ022264
公開日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2002年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
發(fā)明者肖宏意 申請(qǐng)人:肖宏意
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