專利名稱：無(wú)縫袋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種無(wú)縫袋的制造方法，尤其是指一種無(wú)接縫且一體成形的手提袋的制造方法，并可連續(xù)作業(yè)以加快生產(chǎn)速度。
背景技術(shù)：
一般的手提袋，多為皮質(zhì)材料、塑料或布料先經(jīng)裁剪車(chē)縫組成，由于以車(chē)縫的方式制作成的手提袋有縫線，于縫線處有棱角，因此所制成的手提袋通常有明顯的收邊線，而此種有收邊線的手提袋所能變換的造型有限，且長(zhǎng)久以來(lái)皆是如此一成不變，于造型上并無(wú)重大的突破、進(jìn)展與變化。
對(duì)于喜好變化及追求流行的人們來(lái)說(shuō)，一成不變的裝扮與隨身配件無(wú)法滿足所需，而以手提袋來(lái)說(shuō)，由于公知的手提袋必須經(jīng)過(guò)裁剪，然后再車(chē)縫組成一體，使其外形上有車(chē)縫的組合邊及收線邊，因此在造型上有太多的線條，使其造型過(guò)于復(fù)雜；較現(xiàn)代的設(shè)計(jì)觀念是以最少的線條表現(xiàn)新式的造型，用以表現(xiàn)超現(xiàn)代感，如此方可滿足人們追求流行的需求；但公知手提袋的制作方法有前述的缺陷，無(wú)法滿足前述的需求，因此有待改進(jìn)。
再者，由于公知制作手提袋的方式必須先經(jīng)裁剪及車(chē)縫等加工流程，因此在制作速度上較為緩慢，且大多必須以手工的方式制作，故無(wú)法達(dá)到大量生產(chǎn)以降低制造成本的目的。
本發(fā)明人有感于公知制作手提袋的方式有上述的缺陷，因而著手構(gòu)思，終而設(shè)計(jì)出一種無(wú)縫袋的制造方法，可克服公知技術(shù)的上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)接縫且一體成形的手提袋的制造方法，并可連續(xù)作業(yè)以加快生產(chǎn)速度。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種無(wú)縫袋的制造方法，其步驟如下(a)將紡紗編制成一無(wú)接縫的袋胚；(b)然后將袋胚套裝在一袋子形狀的模具上；(c)再將該套裝有袋胚的模具以蒸氣或其它熱源噴蒸，使該袋胚受熱；(d)之后再將該受熱過(guò)的袋胚連同模具以冷氣冷卻，使該袋胚冷卻定形，成為一無(wú)縫袋；(e)最后再針車(chē)及整型即完成一袋體。
如上所述的無(wú)縫袋的制造方法，所述袋胚套裝在模具外，是以蒸氣或其它熱源由外噴蒸，使該袋胚由外向內(nèi)受熱。
如上所述的無(wú)縫袋的制造方法，所述袋胚是套裝在一空心模具外，再以蒸氣或其它熱源由空心模具內(nèi)向外加熱，使該袋胚由內(nèi)向外均勻受熱；之后將冷氣引入空心模具內(nèi)，使冷氣由內(nèi)向外將受熱后的袋胚冷卻定形。
本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明提出的無(wú)縫袋的制造方法，主要是將天然或化學(xué)纖維加入適量定型紗制成紡紗，再編制成無(wú)接縫的袋胚，然后將袋胚套裝在有袋子形狀的模具上，將該套裝有袋胚的模具以蒸氣或其它熱源加熱，使該袋胚均勻受熱，再將該受熱過(guò)的袋胚連同模具以冷氣冷卻，使該袋胚冷卻定形，而成為一無(wú)縫袋，最后再針車(chē)及整型即完成；根據(jù)上述的制造方法，以制成一無(wú)接縫且一體成形的手提袋，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使其達(dá)到表現(xiàn)現(xiàn)代感的目的，滿足人們追求流行的需求；另外，該袋胚可編織成圓形、方形、矩形或幾何組構(gòu)成的造型，可制成任意形狀的手提袋或袋狀的類(lèi)似產(chǎn)品，可有多種造型的變化，以因應(yīng)市場(chǎng)的需求；再者，由于袋胚是以紡紗直接編制成形，故不會(huì)產(chǎn)生接縫，且不須經(jīng)過(guò)裁剪與車(chē)縫，可以自動(dòng)化編織機(jī)直接編織成形，因此可減少手工制作的麻煩與不便，且可連續(xù)作業(yè)以加快生產(chǎn)速度，達(dá)到大量生產(chǎn)以降低成本的目的。


圖1為本發(fā)明的制造流程圖；圖2為本發(fā)明的袋胚立體示意圖；圖3為本發(fā)明的袋胚套制于模具上的分解示意圖；圖4為本發(fā)明的袋胚加熱冷卻示意圖；圖5為本發(fā)明的另一實(shí)施例袋胚冷卻示意圖；圖6為本發(fā)明制成的手提袋立體示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10、袋胚11、手提袋20、模具21、空心模具具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更加明確詳實(shí)，茲接合附圖與實(shí)施例詳述如下首先，請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明主要由如下步驟組成，現(xiàn)將各步驟依序詳述如下(a)將天然或化學(xué)纖維加入適量定型紗制成紡紗；(b)將紡紗編制成一無(wú)接縫的袋胚10，如圖2所示；(c)然后將袋胚10套裝在有袋子形狀的模具20上，如圖3所示；(d)再將該套裝有袋胚10的模具20以蒸氣或其它熱源由外部加熱，使該袋胚10由外向內(nèi)均勻受熱，如圖4所示；(e)之后再將該受熱過(guò)的袋胚10連同模具20以冷氣由外向內(nèi)冷卻，使該袋胚10冷卻定形，成為一無(wú)縫袋；(f)最后再針車(chē)及整型，即完成一手提袋11，如圖6所示。
根據(jù)上述的制造方法，于制作手提袋11前先以加入定型紗的紡紗編制成一無(wú)接縫的袋胚10，如圖2所示，然后再將袋胚10套裝在模具20上，之后再以蒸氣或其它熱源加熱，以及冷氣冷卻，如此即可將袋胚10定形，如圖4所示，之后再經(jīng)過(guò)針車(chē)及整形即可完成一無(wú)車(chē)縫線及收邊線的手提袋11，如圖6所示，使其達(dá)到表現(xiàn)現(xiàn)代感的目的，滿足人們追求流行的需求。
再者，由于袋胚10是以紡紗直接編制成形，故不會(huì)產(chǎn)生接縫，且不須經(jīng)過(guò)裁剪與車(chē)縫，可以自動(dòng)化編織機(jī)直接編織成形，因此可減少手工制作的麻煩與不便，達(dá)到大量生產(chǎn)以降低成本的目的。
如上所述，如圖5所示，在實(shí)施例中的袋胚10套裝在空心模具21外，再以蒸氣或其它熱源由空心模具21內(nèi)向外加熱，使該袋胚10由內(nèi)向外受熱；又將冷氣引入空心模具21內(nèi)，使冷氣由內(nèi)向外將受熱后的袋胚10冷卻定形，同樣可以達(dá)到上述定形的效果，此為本發(fā)明的另一實(shí)施。
另外，該袋胚10可編織成圓形、方形、矩形或幾何組構(gòu)成的造型，可制成任意形狀的手提袋11或袋狀的類(lèi)似產(chǎn)品，可有多種造型的變化，以因應(yīng)市場(chǎng)的需求。
雖然本發(fā)明已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下，還可作出各種變化與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)縫袋的制造方法，其步驟如下(a)將紡紗編制成一無(wú)接縫的袋胚；(b)然后將袋胚套裝在一袋子形狀的模具上；(c)再將該套裝有袋胚的模具以蒸氣或其它熱源噴蒸，使該袋胚受熱；(d)之后再將該受熱過(guò)的袋胚連同模具以冷氣冷卻，使該袋胚冷卻定形，成為一無(wú)縫袋；(e)最后再針車(chē)及整型即完成一袋體。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)縫袋的制造方法，其特征在于所述袋胚套裝在模具外，是以蒸氣或其它熱源由外噴蒸，使該袋胚由外向內(nèi)受熱。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)縫袋的制造方法，其特征在于所述袋胚是套裝在一空心模具外，再以蒸氣或其它熱源由空心模具內(nèi)向外加熱，使該袋胚由內(nèi)向外均勻受熱；之后將冷氣引入空心模具內(nèi)，使冷氣由內(nèi)向外將受熱后的袋胚冷卻定形。
全文摘要
一種無(wú)縫袋的制造方法，主要是將天然或化學(xué)纖維加入適量定型紗，再編制成無(wú)接縫的袋坯，然后將袋坯套裝在有袋子形狀的模具上，將該套裝有袋坯的模具以蒸氣或其它熱源加熱，使該袋坯均勻受熱，再將受熱過(guò)的袋坯連同模具以冷氣冷卻，使該袋坯冷卻定形，而成為一無(wú)縫袋，最后再針車(chē)及整型即完成；根據(jù)上述的制造方法得以制成無(wú)接縫且一體成形的手提袋，并可連續(xù)作業(yè)以加快生產(chǎn)速度。
文檔編號(hào)A45C3/00GK1565302SQ03146599
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
發(fā)明者劉宜興 申請(qǐng)人:旭輝針織有限公司