專利名稱：制鞋的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制鞋的方法，特別是涉及一種將一鞋面的前部直接縫合于一外底且該鞋面的后部縫合于一中底的方法。
背景技術(shù)：
一種眾所周知的Opanka結(jié)構(gòu)的典型鞋結(jié)構(gòu)包括一鞋面，該鞋面具有一直接縫合于一外底的周緣的底開口，并且沒有中底縫合于該鞋面。雖然這種鞋結(jié)構(gòu)可提供良好的撓性，但是由于缺少中底，所以在其跟區(qū)域處沒有足夠強(qiáng)度，使得它很容易變形，特別是在穿著該鞋的使用者參加動態(tài)活動時。
為了避免前述問題，在美國專利第6,029,301號中揭露了一種改良的制鞋法，該方法包括經(jīng)由設(shè)置在鞋面與外底的前部中的預(yù)穿刺針孔而將一鞋面的前部的底端縫合于一外底的前部的外周緣端，及緊接著將中底固定于外底的步驟后，借由一跟拉幫機(jī)將該鞋面的后部的底端拉幫至該中底。借由這種方法制成的鞋不但在跟區(qū)域處提供足夠的強(qiáng)度以避免變形的問題，而且也具有良好的撓性。但是，由于使用跟拉幫機(jī)的緣故，會造成不便。此外，由于鞋面是由撓性材料制成，該跟拉幫機(jī)將會使鞋面的前部變形，且如果鞋面的前部是在后部在進(jìn)行拉幫后才縫合于外底，則會造成在鞋面與外底中的預(yù)穿刺針孔沒有對齊，為了避免沒有對齊的問題，該縫合操作是在利用一復(fù)雜的樞轉(zhuǎn)鞋幫來進(jìn)行縫合操作，而該樞轉(zhuǎn)鞋幫具有一固定前部與一可移動跟部。使用這種樞轉(zhuǎn)鞋幫使該制鞋的方法變得復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種簡單的制鞋方法，該方法可消除在前述美國專利中所述的先前技術(shù)中所遭遇的問題。
本發(fā)明制鞋的方法，其特點是，該方法包括以下步驟(a)制備一鞋面，該鞋面包括一開口頂端、一開口底端，及一由該頂端延伸至該底端的包圍壁，且該包圍壁具有一前部與一后部，而該前部具有一前縫合邊緣，該后部具有一后縫合邊緣。(b)制備一具有一前部與一后部的外底。(c)制備一包括至少一跟部的中底。(d)將該后縫合邊緣縫合于該中底。(e)將一鞋幫插入該鞋面。(f)將該外底的后部膠合且黏著于該后縫合邊緣與該中底。(g)將該前縫合邊緣縫合于該外底的前部。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明并未使用一在美國專利第6,029,301號中揭露的先前技術(shù)中必需的跟拉幫機(jī)，相反地，本發(fā)明使用一縫合法來將該中底固定于該鞋面的后部上，而這使該鞋面的整個開口底端可以在縫合過程中利用一縫合機(jī)適當(dāng)?shù)囟ㄎ唬虼?，在該中底被縫合于該鞋面上后，在該鞋面的前部中不會發(fā)生變形的問題，且在隨后的操作步驟中，在該前部中的針孔也可以輕易地與在該外底中的針孔對齊。由于本發(fā)明的方法使該鞋面的后部可以在將該鞋面的前部縫合于該外底之前被縫合至該中底上，相較于先前技術(shù)，本發(fā)明的方法相當(dāng)簡單，但是，雖然在將該中底連接于該鞋面之后再將該鞋面的前部縫合于該外底是較佳的，但是本發(fā)明并不限于此。構(gòu)成本發(fā)明的步驟的順序可依需要改變。
為了進(jìn)一步理解本發(fā)明的實質(zhì)，下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1是一立體圖，顯示欲依據(jù)本發(fā)明的制鞋方法的第一較佳實施例組合的鞋面、中底與外底。
圖2是由該第一實施例所制造的鞋的側(cè)視圖。
圖3是顯示該中底縫合于該鞋面的立體圖。
圖4是沿著圖2的線4-4所截取的截面圖。
圖5是沿著圖2的線5-5所截取的截面圖。
圖6是一立體圖，顯示欲依據(jù)本發(fā)明的制鞋方法的第二較佳實施例組合的鞋面、中底與外底。
圖7是由該第二實施例所制造的鞋的截面圖。
圖8是由該第二實施例所制造的鞋的另一截面圖。
圖9是一立體圖，顯示欲依據(jù)本發(fā)明的制鞋方法的第三較佳實施例組合的鞋面、中底與外底。
圖10是由該第三實施例所制造的鞋的立體圖。
具體實施例方式
在詳細(xì)說明本發(fā)明之前，在此應(yīng)注意的是在整份說明書中，類似的元件使用相同的標(biāo)號來表示。
實施例1本發(fā)明的方法的第一較佳實施例包括一鞋面1，一中底2與一外底3，如圖1所示。
該鞋面1是由如皮革或一織物的柔軟且舒適的材料制成，且包括一由該鞋面1的開口頂端102延伸至開口底端103的包圍壁10，該包圍壁10包括一覆蓋一趾區(qū)域111與一跖區(qū)域112的前部11，及一覆蓋一跟區(qū)域的后部12。該前部11具有一由該跖區(qū)域112的左側(cè)延伸至該跖區(qū)域112的右側(cè)且環(huán)繞該趾區(qū)域111的前縫合邊緣113，一連串的針孔114經(jīng)由一穿孔制程而形成在該前縫合邊緣113中。
該中底2是形成為一具有一跟區(qū)域21與一前緣22的中底半部，且該前緣22將在該中底2與該鞋面1組合后延伸在該跖區(qū)域112的后方。雖然在這實施例中使用的是該中底半部2，但是也可以用具有跟區(qū)域、跖區(qū)域與趾區(qū)域的全長中底來代替。
該外底3具有一對應(yīng)于該鞋面1的前部11的前部31與一對應(yīng)于該鞋面1的后部12的后部32，該前部31具有多數(shù)在一前周緣向上凸緣312中的針孔311，針孔311的位置分別對應(yīng)于在該前縫合邊緣113中的針孔114。各針孔311由該周緣向上凸緣312的上側(cè)延伸至其下側(cè)，一后周緣凸緣321由該后部32的外周緣向上突出。
這實施例的方法借由組合鞋面1、中底2與外底3來提供圖2所示的鞋，在組合時，該中底2先沿著一沿后縫合邊緣121的全長延伸的縫線I而被縫合于該鞋面1的后部12的后縫合邊緣121。該縫線I由在該中底2的左側(cè)處的前緣22延伸至在右側(cè)處的前緣22且環(huán)繞該跟區(qū)域21，如圖3所示。該中底2的前緣22朝該鞋面1的跖區(qū)域112后方延伸。
在該中底2被縫合于該鞋面1的后部12后，一鞋幫5被插入該鞋面1中，如圖4所示，且該外底3的后部32經(jīng)由一膠合制程而固定于該中底2與該鞋面1的后縫合邊緣121。接著，該鞋面1的前部11的前縫合邊緣113向外翻轉(zhuǎn)且使用一通過該等針孔114與311的線4而縫合于該外底3的前部31，如圖5所示。
雖然在本發(fā)明的方法中所使用的是簡單的加工步驟，但是該方法仍可制造一鞋，且該鞋在該鞋的前部具有一良好撓性且在該鞋的后部具有足夠強(qiáng)度。
實施例2本發(fā)明的方法的第二較佳實施例是顯示在圖6至8中，這第二實施例大致類似于該第一實施例，但是在這實施例中的鞋面1′在該鞋面1′的跖區(qū)域112的左與右側(cè)處具有兩分開的前縫合邊緣113′，且該中底2′形成為具有一跟區(qū)域21′、一跖區(qū)域23′與一趾區(qū)域24′的全長中底。該鞋面1′的趾區(qū)域11 1具有一縫合于該中底2′的趾區(qū)域24′的周緣端的縫合端115′，該中底2′在該前縫合邊緣113′縫合于該外底3′處的跖區(qū)域23′的左側(cè)與右側(cè)處具有缺口。各前縫合邊緣113′在該外底3′的左側(cè)與右側(cè)的其中一側(cè)處縫合于該外底3′，該鞋面1′的后縫合邊緣121是沿著沿該后縫合邊緣121的全長延伸的縫線(圖未示)而縫合于該中底2′的周緣。這實施例在該鞋面1′的跖區(qū)域112處提供良好的撓性。
實施例3請參閱圖9與10，本發(fā)明的方法的第三較佳實施例包括使用一外底3″與一中底2″，這實施例大致與該第一實施例類似，但是，該鞋面1″另具有一最前方邊緣116″，前縫合邊緣113″是設(shè)置在該最前方邊緣116″的后方且在該鞋面1″的前部11的左與右側(cè)。該外底3″包括形成分開構(gòu)件的前部31″與后部32″，該中底2″具有也形成為分開構(gòu)件的后部21″與前部24″。該鞋面1″的后縫合邊緣121是縫合于該中底2″的跟區(qū)域21″，該鞋面1″的前部11是只在該最前方邊緣116″處與該中底2″縫合，該鞋面1″的前縫合邊緣113″向外翻轉(zhuǎn)且在對應(yīng)位置處縫合于該外底3″的左與右側(cè)。該鞋面1″更具有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)且縫合在一起的左與右中間縫合邊緣131、132。
相較于第一與第二實施例，這實施例的方法在該鞋面1″的中間部份提供另外的撓性，當(dāng)然，一另外的支持板可以一現(xiàn)有的方式設(shè)置在該鞋面1″的中間縫合邊緣131、132的下方或上方以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。
權(quán)利要求
1.一種制鞋的方法，其特征在于該方法包括以下步驟(a)制備一鞋面，該鞋面包括一開口頂端、一開口底端，及一由該頂端延伸至該底端的包圍壁，且該包圍壁具有一前部與一后部，而該前部具有一前縫合邊緣，該后部具有一后縫合邊緣；(b)制備一具有一前部與一后部的外底；(c)制備一包括至少一跟部的中底；(d)將該后縫合邊緣縫合于該中底；(e)將一鞋幫插入該鞋面；(f)將該外底的后部膠合且黏著于該后縫合邊緣與該中底；及(g)將該前縫合邊緣縫合于該外底的前部。
2.如權(quán)利要求1所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(d)、(e)、(f)與(g)是依序執(zhí)行。
3.如權(quán)利要求2所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(a)包括在該前縫合邊緣設(shè)置多數(shù)針孔，且步驟(c)包括在該外底的前部設(shè)置多數(shù)對應(yīng)于在該前縫合邊緣中的針孔的針孔。
4.如權(quán)利要求3所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(g)包括在縫合該前縫合邊緣之前，將該前縫合邊緣向外翻轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(a)包括使該鞋面的前部具有一趾區(qū)域與一跖區(qū)域，該前縫合邊緣由該跖區(qū)域的左側(cè)延伸至該跖區(qū)域的右側(cè)并且環(huán)繞該趾區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(c)包括將該中底形成為一中底半部，該中底半部具有一跟區(qū)域與在該鞋面的跖區(qū)域的后方處延伸的前緣。
7.如權(quán)利要求1所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(a)包括使該鞋面的前部具有一趾區(qū)域與一跖區(qū)域，該前縫合邊緣是只在該跖區(qū)域的左側(cè)與右側(cè)處。
8.如權(quán)利要求7所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(c)包括使該中底具有一趾區(qū)域、一跖區(qū)域與一跟區(qū)域，且步驟(g)包括將設(shè)置在該鞋面的跖區(qū)域的左側(cè)與右側(cè)處的前縫合邊緣縫合于該外底的左與右側(cè)的其中一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的制鞋的方法，其特征在于該方法更包括將該趾部的縫合端縫合于該中底的趾區(qū)域的周緣端。
10.如權(quán)利要求1所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(b)包括將該外底的前與后部形成為兩分開構(gòu)件，步驟(c)包括使該中底具有一對應(yīng)于該外底的前部的前部與一對應(yīng)于該外底的后部的后部，且使該中底的后部形成為一與該中底的前部分開的構(gòu)件。
11.如權(quán)利要求10所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(a)包括使該鞋面的前部具有一最前方邊緣，該前縫合邊緣是設(shè)置在該鞋面的左與右側(cè)的各側(cè)處且在該最前方邊緣的后方，該方法更包括將該最前方邊緣縫合于該中底的前部。
12.如權(quán)利要求11所述的制鞋的方法，其特征在于步驟(a)更包括在該等前與后縫合邊緣之間提供左與右中間縫合邊緣，該方法更包括將左與右中間縫合邊緣向內(nèi)翻轉(zhuǎn)且縫合在一起。
全文摘要
本發(fā)明是在提供一種制鞋的方法，包括將一鞋面的后部的后縫合邊緣縫合于一中底，將一外底的后部膠合且黏著于該中底與該后縫合邊緣，及將該鞋面的前部的前縫合邊緣直接縫合于該外底的前部，該方法是簡單的，因為它不必使用一需要復(fù)雜處理步驟的跟拉幫機(jī)，該方法為一鞋的一前部提供良好的撓性并為該鞋的一后部提供足夠的支撐性。
文檔編號A43B9/02GK1565296SQ0314775
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者陳啟明 申請人:陳啟明