專利名稱：鞋帶扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣具，特別是涉及一種裝設(shè)在鞋子上且可系緊鞋帶的鞋帶扣具。
(2)背景技術(shù)如圖1所示的現(xiàn)有一種系繩裝置1，是裝設(shè)在一鞋子2上，該鞋子2具有一開口201及二設(shè)置在該開口201一側(cè)且可產(chǎn)生相對(duì)靠合或分離的鞋帶孔片202。該系繩裝置1包含有一彈性扣夾101、一固設(shè)在該彈性扣夾101上的結(jié)部102、二固設(shè)在該彈性扣夾101的環(huán)圈103、二可穿過彈性扣夾101且定位于鞋帶孔片202上的繩段104。該彈性扣夾101具有一殼體105、一裝設(shè)在該殼體105內(nèi)部的彈簧106及一裝設(shè)在該殼體105內(nèi)部且受彈簧106彈力所頂持的按壓件107。
雖然，操作該系繩裝置1可使鞋子2的開口201產(chǎn)生束緊或松開，但是要解除系緊時(shí)，使用者必須以手指同時(shí)按壓該彈性扣夾101的殼體105及按壓件107才能實(shí)現(xiàn)，也就是說，彈性扣夾101的體積要夠大，才能供目視觀察欲按壓的位置，以及供手指有按壓的面積，這樣，該系繩裝置1就無法達(dá)到縮小化的目的。另外，該結(jié)部102與環(huán)圈103只是為了與該二繩段104搭配而在彈性扣夾101上產(chǎn)生蝴蝶結(jié)的外觀，并不能提供實(shí)際的操作功能。
再如圖2所示，現(xiàn)有另一種可供二鞋帶4穿過定位的扣具3是制成板片狀，并具有二位于中間的穿入孔301、二分別位于該穿入孔301外側(cè)的穿出孔302、二可伸設(shè)在該穿出孔302內(nèi)部的彈片303及二分別位于穿出孔302外側(cè)的抵壓部304。當(dāng)該鞋帶4的一定位端部401連結(jié)在鞋子(圖未示)與穿入孔301之間，而一與定位端部401互相連接的末端部402則在由上朝下穿過穿出孔302時(shí)，不但會(huì)受彈片303彈抵，更會(huì)受到定位端部401的張力作用而被壓制在定位端部401與抵壓部304之間。利用該扣具3雖然也可使鞋帶4達(dá)到系緊、定位目的，但是在欲解除系緊時(shí)，使用者仍須以手指直接扳動(dòng)扣具3向上移動(dòng)，且該扣具3上沒有任何可供拉掣的元件。因此，這種扣具3也必須具備相當(dāng)?shù)捏w積，才能提供使用者方便操作。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且解除系緊的操作動(dòng)作相當(dāng)容易的鞋帶扣具。
本實(shí)用新型的鞋帶扣具，裝設(shè)在一鞋子上，且可供二穿設(shè)在該鞋子上的鞋帶元件達(dá)到系緊定位目的，該鞋子具有一位于二鞋帶孔片之間的中線。該扣具包含一本體及至少一固設(shè)在該本體上的拉掣單元。該本體具有一垂直于中線的長(zhǎng)方向、一垂直于該長(zhǎng)方向且對(duì)應(yīng)該中線的短方向、二對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)方向排列設(shè)置的穿入孔、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向且分別設(shè)于該穿入孔外側(cè)的定位桿、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向且分別設(shè)于該定位桿外側(cè)的穿出孔、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向且分別設(shè)于該穿出孔外側(cè)的壓制部，該鞋帶元件由下朝上穿入該穿入孔且繞過定位桿后，可再由上而下穿出該穿出孔。借此，向上拉動(dòng)該拉掣單元并連動(dòng)該本體時(shí)，可使至少一鞋帶元件由穿出孔朝穿入孔移動(dòng)，以達(dá)到解除系緊目的。
(4)
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的鞋帶扣具進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是現(xiàn)有一種系繩裝置的立體分解圖。
圖2是現(xiàn)有另一種鞋帶扣具的剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的組合剖面示意圖。
圖5是沿圖4中的直線5-5所取的剖視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的立體組合圖。
圖7是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的解除系緊操作圖。
圖8是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖9是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的系緊示意圖。
圖10是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的另一操作示意圖。
(5)具體實(shí)施方式
為了方便說明，以下的實(shí)施例，相同的元件以相同的標(biāo)號(hào)表示。
如圖3、圖4及圖6所示，本實(shí)用新型鞋帶扣具100的較佳實(shí)施例是裝設(shè)在一鞋子300上，且可供二穿設(shè)在該鞋子300上且呈繩段狀的鞋帶元件200達(dá)到系緊定位目的，本實(shí)施例的該鞋帶元件200是自該鞋子300的二鞋帶孔片310穿出，并具有一趨近于鞋子300的定位端部210及一與該定位端部210呈相反設(shè)置且遠(yuǎn)離鞋子300的末端部220。且該鞋子300具有一位于該鞋帶孔片310之間的中線L。該扣具100包含一本體10、一固設(shè)在該本體10上的拉掣單元20及一圈繞在該本體10及拉掣單元20外部的固定環(huán)圈30。除圖6中的扣具100接近真實(shí)比例外，其余各圖是將該扣具100的比例放大繪制，以便了解，且以下說明的圖5、圖7、圖8、圖9、圖10也相同。
該本體10是以塑膠材質(zhì)制成板狀，具有一垂直于中線L的長(zhǎng)方向X、一垂直于該長(zhǎng)方向X且對(duì)應(yīng)該中線L的短方向Y、一對(duì)應(yīng)該中線L的中間部11、二對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)方向X且分別設(shè)于該中間部11外側(cè)的穿入孔12、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向X且分別設(shè)于該穿入孔12外側(cè)的定位桿13、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向X且分別設(shè)于該定位桿13外側(cè)的穿出孔14、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向X且分別設(shè)于該穿出孔14外側(cè)的壓制部15及數(shù)個(gè)分別設(shè)置在該壓制部15側(cè)邊的細(xì)孔16。該中間部11設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔111。另外，該本體10的頂面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)沿長(zhǎng)方向X延伸且分別設(shè)于中間部11及兩長(zhǎng)側(cè)緣的上凸肋17。
本實(shí)施例的該拉掣單元20是制成雙環(huán)圈狀且與固定環(huán)圈30連結(jié)成一體，該固定環(huán)圈30與拉掣單元20是由同一環(huán)圈狀的繩帶直接打結(jié)而成，且固定環(huán)圈30對(duì)應(yīng)短方向Y而套設(shè)在本體10外部(如圖5所示)，并以縫線穿過定位孔111，可將拉掣單元20與固定環(huán)圈20同時(shí)縫固在該本體10的中間部11，該拉掣單元20及固定環(huán)圈30是與該該鞋帶元件200相同材質(zhì)。該拉掣單元20對(duì)應(yīng)于該細(xì)孔16處也以縫線縫固在本體10的二端部上，以增加該拉掣單元20對(duì)本體10產(chǎn)生拉掣的施力點(diǎn)。
如圖4、圖6所示，當(dāng)拉掣單元20與固定環(huán)圈30皆組配固定于本體10上時(shí)，使用者將鞋帶元件200由下朝上穿入該穿入孔12、繞過定位桿13再由上而下穿出該穿出孔14，且使末端部220自穿出孔14穿出時(shí)恰位在定位端部210與壓制部15之間。且利用拉掣單元20、固定環(huán)圈30及鞋帶元件200的末端部220可產(chǎn)生蝴蝶結(jié)的外觀。
再如圖4、圖6所示，當(dāng)使用者的腳部套入鞋子300內(nèi)部且拉掣該鞋帶元件200的末端部220朝遠(yuǎn)離于中線L的一第一方向I移動(dòng)，直到腳部感覺至相當(dāng)緊度且釋放對(duì)末端部220的施力時(shí)，利用腳部的撐張可使定位端部210保有相當(dāng)大的張力，且定位端部210的張力會(huì)將末端部220壓制在該壓制部15上，就可使鞋帶元件200達(dá)到單向掣動(dòng)、反向止回的目的。
如圖7所示，當(dāng)使用者施力并將該拉掣單元20向上提起時(shí)，可使本體10的壓制部15遠(yuǎn)離定位端部210，末端部220隨即解除壓制，而可使鞋帶元件200由穿出孔14朝穿入孔12且朝一趨近中線L的第二方向II反向移動(dòng)，以達(dá)到解除系緊目的。
因此，本實(shí)用新型在操作扣具100對(duì)鞋帶元件200解除系緊時(shí)，只需向上拉動(dòng)該拉掣單元20就可連動(dòng)本體10且解除系緊，所以本體10不需要制成較大的體積。整體外型也較美觀、輕巧。
另外，如圖8、圖9所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的扣具100’與第一實(shí)施例大致相同，也包含一本體10’、一呈雙繩段狀的拉掣單元20’及一圈繞在該本體10’外部且與拉掣單元20’連結(jié)成一體的固定環(huán)圈30’，本實(shí)施例的固定環(huán)圈30’與拉掣單元20’是由同一條繩帶打結(jié)而成，且也可以縫線縫固在該本體10’上。且該扣具100’是可使二呈環(huán)圈狀的鞋帶元件200’達(dá)到系緊目的。該鞋帶元件200’各具有二頂部互相連結(jié)的繩段230’。利用該扣具100’可使鞋帶元件200’達(dá)到系緊目的、拉動(dòng)該拉掣單元20’也可解除系緊，且利用拉掣單元20’、固定環(huán)圈30’及鞋帶元件200’可產(chǎn)生蝴蝶結(jié)外觀。
再如圖10所示，依本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鞋帶扣具，對(duì)穿繞過該本體10位于右側(cè)的定位桿13的鞋帶元件200，將定位端部210與末端部220縫合固定，且使得該定位桿13與該鞋帶元件200連結(jié)固定，這樣，穿繞過位于左側(cè)的定位桿13的鞋帶元件200仍然可以相對(duì)于本體10產(chǎn)生位移，且向上拉動(dòng)該拉掣單元20時(shí)也可使得本體10相對(duì)于已縫合固定的鞋帶元件200產(chǎn)生擺動(dòng)，且可達(dá)到解除系繩目的。
值得一提的是，上述實(shí)施例的本體10是以塑膠材質(zhì)制成薄板狀，但是也可以金屬薄板沖壓制成。
歸納上述，本實(shí)用新型鞋帶扣具，不但具有系緊鞋帶元件的功效，且操作解除系緊時(shí)只需拉動(dòng)拉掣單元，操作相當(dāng)容易，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的使用目的。
權(quán)利要求1.一種鞋帶扣具，裝設(shè)在一鞋子上，且可供二穿設(shè)在該鞋子上的鞋帶元件予以系緊定位，該鞋子具有一位于二鞋帶孔片之間的中線，該扣具包含一本體及一固設(shè)在該本體上的拉掣單元，其特征在于該本體，具有一垂直于中線的長(zhǎng)方向、一垂直于該長(zhǎng)方向且對(duì)應(yīng)該中線的短方向、二對(duì)應(yīng)該長(zhǎng)方向排列設(shè)置的穿入孔、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向且分別設(shè)于該等穿入孔外側(cè)的定位桿、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向且分別設(shè)于該定位桿外側(cè)的穿出孔、二對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向且分別設(shè)于該穿出孔外側(cè)的壓制部，該鞋帶元件由下朝上穿入該穿入孔且繞過定位桿后，可再由上而下穿出該穿出孔；該拉掣單元，可供拉動(dòng)并連動(dòng)該本體，且使至少一鞋帶元件由穿出孔朝穿入孔移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋帶扣具，其特征在于該本體還具有一對(duì)應(yīng)該中線且位于該穿入孔之間的中間部，該中間部設(shè)有數(shù)個(gè)可供拉掣單元縫固定位的定位孔。
3.如權(quán)利要求2所述的鞋帶扣具，其特征在于還包含有一對(duì)應(yīng)短方向圈繞在本體的中間部且與拉掣單元連結(jié)成一體的固定環(huán)圈。
4.如權(quán)利要求1所述的鞋帶扣具，其特征在于該拉掣單元呈雙繩段狀。
5.如權(quán)利要求1所述的鞋帶扣具，其特征在于該拉掣單元是呈雙環(huán)圈狀。
6.如權(quán)利要求1所述的鞋帶扣具，其特征在于該本體的其中一個(gè)定位桿可與所對(duì)應(yīng)的鞋帶元件連結(jié)固定。
7.如權(quán)利要求1所述的鞋帶扣具，其特征在于該拉掣單元與鞋帶元件采用相同材質(zhì)。
8.如權(quán)利要求1所述的鞋帶扣具，其特征在于該本體的頂面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)凸肋。
專利摘要一種鞋帶扣具，可供二鞋帶元件穿設(shè)并達(dá)到止回定位目的，該扣具包含一本體及一固設(shè)在該本體上的拉掣單元。該本體具有一中間部、二分別設(shè)置在該中間部外側(cè)的穿入孔、二分別設(shè)置在穿入孔外側(cè)的定位桿、二分別設(shè)置在定位桿外側(cè)的穿出孔及二分別設(shè)置在穿出孔外側(cè)的壓制部。借此，向上拉動(dòng)該拉掣單元時(shí)，可使鞋帶元件由穿出孔朝穿入孔移動(dòng)，以達(dá)到解除系緊目的。
文檔編號(hào)A43C1/00GK2629498SQ032623
公開日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者劉坤鐘 申請(qǐng)人:劉坤鐘