一種拔毛器的制造方法
專利名稱:一種拔毛器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拔毛器，包括有外殼，電機，若干個基片和夾片，電機設置在外殼內，外殼內沿豎直方向設有轉軸，轉軸與電機聯動配合，轉軸上設有安裝座，所述的安裝座與轉軸聯動配合，基片、夾片沿豎直方向交替設置，基片設置在安裝座上，夾片的一端插設在安裝座上，另一端為夾緊端，相鄰的基片與夾片之間間隔設置形成夾緊空間，外殼內還設有用于在安裝座轉動時控制夾片夾緊端與基片夾緊、松開的控制裝置。采用上述技術方案，本實用新型提供了一種拔毛器，拔毛效果好，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
【專利說明】
一種拔毛器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種拔毛器。
【背景技術】
[0002]隨著人們對審美要求的提高，尤其是對于一些女性，為了皮膚更加光滑，會通過拔毛器將臉部的汗毛、腋毛、腿毛等拔除。
[0003]目前，市場上采用的拔毛器，包括有外殼、電機、弓形軸、一組基片和薄型夾片，每一個薄型夾片固定安裝在相應的基片上，基片之間通過撥叉連接在一起做同步運動，基片與薄型夾片穿設在弓形軸上，弓形軸設置在外殼上，電機與基片聯動配合，使用時，電機帶動基片和夾片一起繞弓形軸轉動，夾片在弓形軸漸窄的一側由基片擠壓座夾緊動作，在弓形軸漸寬的一側松開。但是，這種結構的拔毛器，拔毛效果差，容易產生疼痛，而且，其配件加工精度要求高，噪音大、安裝不方便，結構復雜。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的:為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種拔毛器，拔毛效果好，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
[0005]本實用新型的技術方案:一種拔毛器，包括有外殼，電機，若干個基片和夾片，電機設置在外殼內，其特征在于:外殼內沿豎直方向設有轉軸，轉軸與電機聯動配合，轉軸上設有安裝座，所述的安裝座與轉軸聯動配合，基片、夾片沿豎直方向交替設置，基片設置在安裝座上，夾片的一端插設在安裝座上，另一端為夾緊端，相鄰的基片與夾片之間間隔設置形成夾緊空間，外殼內還設有用于在安裝座轉動時控制夾片夾緊端與基片夾緊、松開的控制
目.ο
[0006]采用上述技術方案，電機帶動轉軸轉動，從而帶動安裝座轉動，基片、夾片隨之轉動，轉動時，由控制裝置控制夾片夾緊端與基片將毛發(fā)夾緊拔出，再由控制裝置將夾片夾緊端與基片松開，這種拔毛器，通過控制裝置實現夾片夾緊端與基片夾緊，拔毛效果好，能很好地完成拔毛作業(yè)，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
[0007]本實用新型的進一步設置:所述的控制裝置包括有固定座、安裝柱、用于推動安裝柱向上運動的傳動套、用于復位安裝柱的復位件，固定座固設在外殼內，傳動套套設在轉軸上，傳動套與轉軸沿豎直方向滑動配合，安裝柱的下端與傳動套抵觸，夾片的夾緊端插設在安裝柱上，所述的固定座上設有頂桿，所述的傳動套的下端設有傳動曲面，頂桿與傳動曲面抵觸，安裝座的下端設有用于帶動傳動套轉動的傳動桿，傳動套上設有傳動槽，傳動桿延伸至傳動槽內。
[0008]采用上述進一步設置，安裝座轉動時帶動傳動套轉動，頂桿在傳動曲面上滑動，推動傳動套向上運動，進而推動安裝柱向上運動使得夾片的夾緊端與上方的相鄰基片夾緊進行拔毛;在拔毛完成后，復位件將安裝柱復位，使得夾片的夾緊端與基片松開，等待再次拔毛作業(yè)，這種控制裝置結構簡單，夾緊力度大。
[0009]本實用新型的再進一步設置:所述的傳動曲面包括有第一傳動面、第二傳動面以及用于連接第一傳動面與第二傳動面的第一傳動連接面、第二傳動連接面，第一傳動面位于第二傳動面的上方，第一傳動連接面、第二傳動連接面相對于傳動套的中心軸對稱設置。
[0010]采用上述再進一步設置，頂桿與第一傳動面抵觸時，夾片的夾緊端與基片松開，頂桿與第一傳動連接面抵觸時，夾片的夾緊端與基片逐漸夾緊，頂桿與第二傳動面抵觸時，夾片的夾緊端與基片保持夾緊，頂桿與第二傳動連接面抵觸時，夾片的夾緊端與基片逐漸松開，這種傳動曲面，結構簡單，能很好地實現夾片的夾緊端與基片夾緊、松開。
[0011]本實用新型的再更進一步設置:所述的頂桿上設有凹槽，凹槽內設有鋼球，鋼球與傳動曲面抵觸，固定座上設有通孔，頂桿插設在通孔內，固定座上設有鋼絲，頂桿的底部設有凹口，鋼絲延伸至凹口底部形成對頂桿的支撐。
[0012]采用上述再更進一步設置，設置的鋼球可以減少磨損，延長使用壽命;這種鋼球、頂桿設置方式，可以通過調節(jié)鋼絲的形狀改變鋼球的位置，從而調節(jié)拔毛的預緊力。
[0013]本實用新型的再更進一步設置:所述的彈性件為彈簧，安裝柱上設有安裝槽，彈簧位于安裝槽內，安裝座向安裝槽內延伸有定位塊，彈簧的下端與安裝槽內壁抵觸，上端與定位塊抵觸。
[0014]采用上述再更進一步設置，彈簧的安裝更加方便，而且，整體的結構更加緊湊，體積小。
[0015]本實用新型的再更進一步設置:所述的基片、夾片均呈“U”字形設置，基片、夾片的開口方向朝向安裝座一側，所述的安裝柱穿設在基片、夾片的內側。
[0016]采用上述進一步設置，使得基片、夾片以及安裝柱的設置，結構更加緊湊，體積小，安裝更加方便。
[0017]本實用新型的再更進一步設置:基片、夾片的相對的兩側邊上向外均延伸有定位片，所述的安裝座上對應定位片位置均設有第一插槽，基片、夾片上的定位片插設在對應的第一插槽內，安裝柱上對應夾片底部側邊位置設有第二插槽，夾片的底部側邊插設在第二插槽內。
[0018]采用上述進一步設置，這種基片、夾片安裝方式，結構簡單，安裝、拆卸更加方便。
[0019]本實用新型的再更進一步設置:所述的基片相對的兩側邊的內側設有插片，安裝座上對應插片位置設有第三插槽，基片上的插片插設在第三插槽內。
[0020]采用上述進一步設置，可以進一步防止基片與安裝座之間的相對位置產生偏移，從而保證夾片與基片夾緊效果更好、更穩(wěn)定。
[0021]本實用新型的再更進一步設置:所述的固定座上設有第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸，第一傳動軸與電機輸出軸同步轉動，第一傳動軸上設有第一齒輪，第二傳動軸上設有第二齒輪、第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三傳動軸上設有第四齒輪、第五齒輪，轉軸上設有第六齒輪，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪與第六齒輪嚙合形成轉軸與電機的聯動配合。
[0022]采用上述進一步設置，這種電機與轉軸聯動配合方式，結構簡單，能很好地將電機轉速進行減速，傳動效果更好。
[0023]本實用新型的再更進一步設置:所述的第六齒輪與轉軸之間設有“U”字形傳動片，第六齒輪上設有供傳動片放置的定位槽，所述的轉軸上對應傳動片兩側壁位置設有缺口，傳動片的兩側壁卡在缺口位置。
[0024]采用上述進一步設置，“U”字形傳動片放置在定位槽內，可以使得第六齒輪轉動時，“U”字形傳動片能同步轉動，“U”字形傳動片卡在缺口內，可以使得傳動片與轉軸能同步轉動，從而保證了第六齒輪與轉軸之間的同步性更好。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型具體實施例的外部結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型具體實施例的內部結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型具體實施例中控制裝置結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型具體實施例中夾片與安裝柱安裝結構示意圖；
[0029]圖5為本實用新型具體實施例中安裝座結構示意圖；
[0030]圖6為本實用新型具體實施例中傳動曲面結構圖；
[0031 ]圖7為本實用新型具體實施例中基片結構示意圖；
[0032]圖8為本實用新型具體實施例中夾片結構示意圖；
[0033]圖9為本實用新型具體實施例中第六齒輪安裝結構示意圖；
[0034]圖10為本實用新型具體實施例中第一傳動軸輸入端結構示意圖；
[0035]圖11為本實用新型具體實施例中電機輸出軸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]如圖1-11所不，一種拔毛器，包括有外殼I，電機2，若干個基片3和夾片4，電機2設置在外殼I內，外殼I內沿豎直方向設有轉軸5，轉軸5與電機2聯動配合，轉軸5上設有安裝座6，所述的安裝座6與轉軸5過盈配合，基片3、夾片4沿豎直方向交替設置，基片3設置在安裝座6上，夾片4的一端插設在安裝座6上，另一端為夾緊端41，相鄰的基片3與夾片4之間間隔設置形成夾緊空間，外殼I內還設有用于在安裝座6轉動時控制夾片4夾緊端41與基片3夾緊、松開的控制裝置7，所述的控制裝置7包括有固定座71、安裝柱72、用于推動安裝柱72向上運動的傳動套73、用于復位安裝柱72的復位彈簧74，固定座71固設在外殼I內，傳動套73套設在轉軸5上，傳動套73與轉軸5沿豎直方向滑動配合，安裝柱72的下端與傳動套73抵觸，夾片4的夾緊端41插設在安裝柱72上，所述的固定座71上設有頂桿75，所述的傳動套73的下端設有傳動曲面731，頂桿75與傳動曲面731抵觸，安裝座6的下端設有用于帶動傳動套73轉動的傳動桿61，傳動套73上設有傳動槽732，傳動桿61延伸至傳動槽732內，安裝柱72上設有安裝槽721，彈簧74位于安裝槽721內，安裝座6向安裝槽721內延伸有定位塊62，彈簧74的下端與安裝槽721內壁抵觸，上端與定位塊62抵觸。其中，所述的傳動曲面731包括有第一傳動面7311、第二傳動面7312以及用于連接第一傳動面7311與第二傳動面7312的第一傳動連接面7313、第二傳動連接面7314，第一傳動面7311位于第二傳動面7312的上方，第一傳動連接面7313、第二傳動連接面7314相對于傳動套73的中心軸對稱設置，初始時，鋼球76抵觸在第一傳動面7311上。頂桿75與第一傳動面7311抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3松開，頂桿75與第一傳動連接面7313抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3逐漸夾緊，頂桿75與第二傳動面7312抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3保持夾緊，頂桿75與第二傳動連接面7314抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3逐漸松開，這種傳動曲面731，結構簡單，能很好地實現夾片4的夾緊端41與基片3夾緊、松開。
[0037]本實用新型具體實施例中，所述的頂桿75上設有凹槽751，凹槽751內設有鋼球76，傳動曲面731為與鋼球76相匹配的凹形面，鋼球76與傳動曲面731抵觸，固定座71上設有通孔711，頂桿75插設在通孔711內，固定座71上設有鋼絲80，鋼絲80呈“U”字形設置，鋼絲相對的兩側邊801、802卡在固定座71上，頂桿75的底部設有凹口 752，鋼絲的底邊803延伸至凹口752底部形成對頂桿75的支撐。
[0038]本實用新型具體實施例中，所述的基片3、夾片4均呈“U”字形設置，基片3、夾片4的開口方向朝向安裝座6—側，所述的安裝柱72穿設在基片3、夾片4的內側?；?、夾片4的相對的兩側邊上向外均延伸有定位片30，所述的安裝座6上對應定位片30位置均設有第一插槽63，基片3、夾片4上的定位片30插設在對應的第一插槽63內，安裝柱72上對應夾片4底部側邊位置設有第二插槽722，夾片4的底部側邊42插設在第二插槽722內，夾片的底部側邊為夾片相對側邊之間的連接邊，所述的基片3相對的兩側邊的內側設有插片31，安裝座6上對應插片31位置設有第三插槽64，基片3上的插片31插設在第三插槽64內。
[0039]本實用新型具體實施例中，所述的固定座71上設有第一傳動軸8、第二傳動軸9、第三傳動軸10，第一傳動軸8輸入端設有內六角插孔81，電機2輸出軸上設有六角插頭21，插頭21插在插孔81內形成第一傳動軸8與電機2輸出軸的同步轉動，第一傳動軸8上設有第一齒輪11，第二傳動軸9上設有第二齒輪12、第三齒輪13，第一齒輪11與第二齒輪12嚙合，第三傳動軸10上設有第四齒輪14、第五齒輪15，轉軸5上設有第六齒輪16，第三齒輪13與第四齒輪14嗤合，第五齒輪15與第六齒輪16嗤合形成轉軸5與電機2的聯動配合，所述的第六齒輪16與轉軸5之間設有“U”字形傳動片17，第六齒輪16上設有供傳動片17放置的定位槽161，這樣可以使得第六齒輪16轉動時，“U”字形傳動片17能同步轉動，所述的轉軸5上對應傳動片17兩側壁位置設有缺口 51，傳動片17的兩側壁卡在缺口 51位置，這樣可以使得傳動片17與轉軸5能同步轉動，從而保證了第六齒輪16與轉軸5之間的同步性更好。
[0040]工作時，電機2帶動轉軸5轉動，安裝座6隨之轉動，安裝座6上的傳動桿61帶動傳動套73轉動，第一傳動連接面7313與鋼球76抵觸，傳動套73向上運動，推動安裝柱72向上運動，彈簧74壓縮，夾片4的夾緊端41與基片3開始夾緊，在鋼球76與第二傳動面7312抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3夾緊完成拔毛作業(yè);弟一■傳動連接面7314與鋼球76抵觸，彈貪74推動安裝柱72向下復位，夾片4的夾緊端41與基片3開始松開，鋼球76與第一傳動面7311抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3松開進行再次拔毛作業(yè)，這種拔毛器，拔毛效果好，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
【主權項】
1.一種拔毛器，包括有外殼，電機，若干個基片和夾片，電機設置在外殼內，其特征在于:外殼內沿豎直方向設有轉軸，轉軸與電機聯動配合，轉軸上設有安裝座，所述的安裝座與轉軸聯動配合，基片、夾片沿豎直方向交替設置，基片設置在安裝座上，夾片的一端插設在安裝座上，另一端為夾緊端，相鄰的基片與夾片之間間隔設置形成夾緊空間，外殼內還設有用于在安裝座轉動時控制夾片夾緊端與基片夾緊、松開的控制裝置。2.根據權利要求1所述的拔毛器，其特征在于:所述的控制裝置包括有固定座、安裝柱、用于推動安裝柱向上運動的傳動套、用于復位安裝柱的復位件，固定座固設在外殼內，傳動套套設在轉軸上，傳動套與轉軸沿豎直方向滑動配合，安裝柱的下端與傳動套抵觸，夾片的夾緊端插設在安裝柱上，所述的固定座上設有頂桿，所述的傳動套的下端設有傳動曲面，頂桿與傳動曲面抵觸，安裝座的下端設有用于帶動傳動套轉動的傳動桿，傳動套上設有傳動槽，傳動桿延伸至傳動槽內。3.根據權利要求2所述的拔毛器，其特征在于:所述的傳動曲面包括有第一傳動面、第二傳動面以及用于連接第一傳動面與第二傳動面的第一傳動連接面、第二傳動連接面，第一傳動面位于第二傳動面的上方，第一傳動連接面、第二傳動連接面相對于傳動套的中心軸對稱設置。4.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的頂桿上設有凹槽，凹槽內設有鋼球，鋼球與傳動曲面抵觸，固定座上設有通孔，頂桿插設在通孔內，固定座上設有鋼絲，頂桿的底部設有凹口，鋼絲延伸至凹口底部形成對頂桿的支撐。5.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的復位件為彈簧，安裝柱上設有安裝槽，彈簧位于安裝槽內，安裝座向安裝槽內延伸有定位塊，彈簧的下端與安裝槽內壁抵觸，上端與定位塊抵觸。6.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的基片、夾片均呈“U”字形設置，基片、夾片的開口方向朝向安裝座一側，所述的安裝柱穿設在基片、夾片的內側。7.根據權利要求6所述的拔毛器，其特征在于:基片、夾片的相對的兩側邊上向外均延伸有定位片，所述的安裝座上對應定位片位置均設有第一插槽，基片、夾片上的定位片插設在對應的第一插槽內，安裝柱上對應夾片底部側邊位置設有第二插槽，夾片的底部側邊插設在第二插槽內。8.根據權利要求7所述的拔毛器，其特征在于:所述的基片相對的兩側邊的內側設有插片，安裝座上對應插片位置設有第三插槽，基片上的插片插設在第三插槽內。9.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的固定座上設有第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸，第一傳動軸與電機輸出軸同步轉動，第一傳動軸上設有第一齒輪，第二傳動軸上設有第二齒輪、第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三傳動軸上設有第四齒輪、第五齒輪，轉軸上設有第六齒輪，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪與第六齒輪嚙合形成轉軸與電機的聯動配合。10.根據權利要求9所述的拔毛器，其特征在于:所述的第六齒輪與轉軸之間設有“U”字形傳動片，第六齒輪上設有供傳動片放置的定位槽，所述的轉軸上對應傳動片兩側壁位置設有缺口，傳動片的兩側壁卡在缺口位置。
【文檔編號】A45D26/00GK205696325SQ201620341431
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】董達
【申請人】溫州市日增電器有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及一種拔毛器，包括有外殼，電機，若干個基片和夾片，電機設置在外殼內，外殼內沿豎直方向設有轉軸，轉軸與電機聯動配合，轉軸上設有安裝座，所述的安裝座與轉軸聯動配合，基片、夾片沿豎直方向交替設置，基片設置在安裝座上，夾片的一端插設在安裝座上，另一端為夾緊端，相鄰的基片與夾片之間間隔設置形成夾緊空間，外殼內還設有用于在安裝座轉動時控制夾片夾緊端與基片夾緊、松開的控制裝置。采用上述技術方案，本實用新型提供了一種拔毛器，拔毛效果好，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
【專利說明】
一種拔毛器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種拔毛器。
【背景技術】
[0002]隨著人們對審美要求的提高，尤其是對于一些女性，為了皮膚更加光滑，會通過拔毛器將臉部的汗毛、腋毛、腿毛等拔除。
[0003]目前，市場上采用的拔毛器，包括有外殼、電機、弓形軸、一組基片和薄型夾片，每一個薄型夾片固定安裝在相應的基片上，基片之間通過撥叉連接在一起做同步運動，基片與薄型夾片穿設在弓形軸上，弓形軸設置在外殼上，電機與基片聯動配合，使用時，電機帶動基片和夾片一起繞弓形軸轉動，夾片在弓形軸漸窄的一側由基片擠壓座夾緊動作，在弓形軸漸寬的一側松開。但是，這種結構的拔毛器，拔毛效果差，容易產生疼痛，而且，其配件加工精度要求高，噪音大、安裝不方便，結構復雜。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的:為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種拔毛器，拔毛效果好，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
[0005]本實用新型的技術方案:一種拔毛器，包括有外殼，電機，若干個基片和夾片，電機設置在外殼內，其特征在于:外殼內沿豎直方向設有轉軸，轉軸與電機聯動配合，轉軸上設有安裝座，所述的安裝座與轉軸聯動配合，基片、夾片沿豎直方向交替設置，基片設置在安裝座上，夾片的一端插設在安裝座上，另一端為夾緊端，相鄰的基片與夾片之間間隔設置形成夾緊空間，外殼內還設有用于在安裝座轉動時控制夾片夾緊端與基片夾緊、松開的控制
目.ο
[0006]采用上述技術方案，電機帶動轉軸轉動，從而帶動安裝座轉動，基片、夾片隨之轉動，轉動時，由控制裝置控制夾片夾緊端與基片將毛發(fā)夾緊拔出，再由控制裝置將夾片夾緊端與基片松開，這種拔毛器，通過控制裝置實現夾片夾緊端與基片夾緊，拔毛效果好，能很好地完成拔毛作業(yè)，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
[0007]本實用新型的進一步設置:所述的控制裝置包括有固定座、安裝柱、用于推動安裝柱向上運動的傳動套、用于復位安裝柱的復位件，固定座固設在外殼內，傳動套套設在轉軸上，傳動套與轉軸沿豎直方向滑動配合，安裝柱的下端與傳動套抵觸，夾片的夾緊端插設在安裝柱上，所述的固定座上設有頂桿，所述的傳動套的下端設有傳動曲面，頂桿與傳動曲面抵觸，安裝座的下端設有用于帶動傳動套轉動的傳動桿，傳動套上設有傳動槽，傳動桿延伸至傳動槽內。
[0008]采用上述進一步設置，安裝座轉動時帶動傳動套轉動，頂桿在傳動曲面上滑動，推動傳動套向上運動，進而推動安裝柱向上運動使得夾片的夾緊端與上方的相鄰基片夾緊進行拔毛;在拔毛完成后，復位件將安裝柱復位，使得夾片的夾緊端與基片松開，等待再次拔毛作業(yè)，這種控制裝置結構簡單，夾緊力度大。
[0009]本實用新型的再進一步設置:所述的傳動曲面包括有第一傳動面、第二傳動面以及用于連接第一傳動面與第二傳動面的第一傳動連接面、第二傳動連接面，第一傳動面位于第二傳動面的上方，第一傳動連接面、第二傳動連接面相對于傳動套的中心軸對稱設置。
[0010]采用上述再進一步設置，頂桿與第一傳動面抵觸時，夾片的夾緊端與基片松開，頂桿與第一傳動連接面抵觸時，夾片的夾緊端與基片逐漸夾緊，頂桿與第二傳動面抵觸時，夾片的夾緊端與基片保持夾緊，頂桿與第二傳動連接面抵觸時，夾片的夾緊端與基片逐漸松開，這種傳動曲面，結構簡單，能很好地實現夾片的夾緊端與基片夾緊、松開。
[0011]本實用新型的再更進一步設置:所述的頂桿上設有凹槽，凹槽內設有鋼球，鋼球與傳動曲面抵觸，固定座上設有通孔，頂桿插設在通孔內，固定座上設有鋼絲，頂桿的底部設有凹口，鋼絲延伸至凹口底部形成對頂桿的支撐。
[0012]采用上述再更進一步設置，設置的鋼球可以減少磨損，延長使用壽命;這種鋼球、頂桿設置方式，可以通過調節(jié)鋼絲的形狀改變鋼球的位置，從而調節(jié)拔毛的預緊力。
[0013]本實用新型的再更進一步設置:所述的彈性件為彈簧，安裝柱上設有安裝槽，彈簧位于安裝槽內，安裝座向安裝槽內延伸有定位塊，彈簧的下端與安裝槽內壁抵觸，上端與定位塊抵觸。
[0014]采用上述再更進一步設置，彈簧的安裝更加方便，而且，整體的結構更加緊湊，體積小。
[0015]本實用新型的再更進一步設置:所述的基片、夾片均呈“U”字形設置，基片、夾片的開口方向朝向安裝座一側，所述的安裝柱穿設在基片、夾片的內側。
[0016]采用上述進一步設置，使得基片、夾片以及安裝柱的設置，結構更加緊湊，體積小，安裝更加方便。
[0017]本實用新型的再更進一步設置:基片、夾片的相對的兩側邊上向外均延伸有定位片，所述的安裝座上對應定位片位置均設有第一插槽，基片、夾片上的定位片插設在對應的第一插槽內，安裝柱上對應夾片底部側邊位置設有第二插槽，夾片的底部側邊插設在第二插槽內。
[0018]采用上述進一步設置，這種基片、夾片安裝方式，結構簡單，安裝、拆卸更加方便。
[0019]本實用新型的再更進一步設置:所述的基片相對的兩側邊的內側設有插片，安裝座上對應插片位置設有第三插槽，基片上的插片插設在第三插槽內。
[0020]采用上述進一步設置，可以進一步防止基片與安裝座之間的相對位置產生偏移，從而保證夾片與基片夾緊效果更好、更穩(wěn)定。
[0021]本實用新型的再更進一步設置:所述的固定座上設有第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸，第一傳動軸與電機輸出軸同步轉動，第一傳動軸上設有第一齒輪，第二傳動軸上設有第二齒輪、第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三傳動軸上設有第四齒輪、第五齒輪，轉軸上設有第六齒輪，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪與第六齒輪嚙合形成轉軸與電機的聯動配合。
[0022]采用上述進一步設置，這種電機與轉軸聯動配合方式，結構簡單，能很好地將電機轉速進行減速，傳動效果更好。
[0023]本實用新型的再更進一步設置:所述的第六齒輪與轉軸之間設有“U”字形傳動片，第六齒輪上設有供傳動片放置的定位槽，所述的轉軸上對應傳動片兩側壁位置設有缺口，傳動片的兩側壁卡在缺口位置。
[0024]采用上述進一步設置，“U”字形傳動片放置在定位槽內，可以使得第六齒輪轉動時，“U”字形傳動片能同步轉動，“U”字形傳動片卡在缺口內，可以使得傳動片與轉軸能同步轉動，從而保證了第六齒輪與轉軸之間的同步性更好。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型具體實施例的外部結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型具體實施例的內部結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型具體實施例中控制裝置結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型具體實施例中夾片與安裝柱安裝結構示意圖；
[0029]圖5為本實用新型具體實施例中安裝座結構示意圖；
[0030]圖6為本實用新型具體實施例中傳動曲面結構圖；
[0031 ]圖7為本實用新型具體實施例中基片結構示意圖；
[0032]圖8為本實用新型具體實施例中夾片結構示意圖；
[0033]圖9為本實用新型具體實施例中第六齒輪安裝結構示意圖；
[0034]圖10為本實用新型具體實施例中第一傳動軸輸入端結構示意圖；
[0035]圖11為本實用新型具體實施例中電機輸出軸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0036]如圖1-11所不，一種拔毛器，包括有外殼I，電機2，若干個基片3和夾片4，電機2設置在外殼I內，外殼I內沿豎直方向設有轉軸5，轉軸5與電機2聯動配合，轉軸5上設有安裝座6，所述的安裝座6與轉軸5過盈配合，基片3、夾片4沿豎直方向交替設置，基片3設置在安裝座6上，夾片4的一端插設在安裝座6上，另一端為夾緊端41，相鄰的基片3與夾片4之間間隔設置形成夾緊空間，外殼I內還設有用于在安裝座6轉動時控制夾片4夾緊端41與基片3夾緊、松開的控制裝置7，所述的控制裝置7包括有固定座71、安裝柱72、用于推動安裝柱72向上運動的傳動套73、用于復位安裝柱72的復位彈簧74，固定座71固設在外殼I內，傳動套73套設在轉軸5上，傳動套73與轉軸5沿豎直方向滑動配合，安裝柱72的下端與傳動套73抵觸，夾片4的夾緊端41插設在安裝柱72上，所述的固定座71上設有頂桿75，所述的傳動套73的下端設有傳動曲面731，頂桿75與傳動曲面731抵觸，安裝座6的下端設有用于帶動傳動套73轉動的傳動桿61，傳動套73上設有傳動槽732，傳動桿61延伸至傳動槽732內，安裝柱72上設有安裝槽721，彈簧74位于安裝槽721內，安裝座6向安裝槽721內延伸有定位塊62，彈簧74的下端與安裝槽721內壁抵觸，上端與定位塊62抵觸。其中，所述的傳動曲面731包括有第一傳動面7311、第二傳動面7312以及用于連接第一傳動面7311與第二傳動面7312的第一傳動連接面7313、第二傳動連接面7314，第一傳動面7311位于第二傳動面7312的上方，第一傳動連接面7313、第二傳動連接面7314相對于傳動套73的中心軸對稱設置，初始時，鋼球76抵觸在第一傳動面7311上。頂桿75與第一傳動面7311抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3松開，頂桿75與第一傳動連接面7313抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3逐漸夾緊，頂桿75與第二傳動面7312抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3保持夾緊，頂桿75與第二傳動連接面7314抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3逐漸松開，這種傳動曲面731，結構簡單，能很好地實現夾片4的夾緊端41與基片3夾緊、松開。
[0037]本實用新型具體實施例中，所述的頂桿75上設有凹槽751，凹槽751內設有鋼球76，傳動曲面731為與鋼球76相匹配的凹形面，鋼球76與傳動曲面731抵觸，固定座71上設有通孔711，頂桿75插設在通孔711內，固定座71上設有鋼絲80，鋼絲80呈“U”字形設置，鋼絲相對的兩側邊801、802卡在固定座71上，頂桿75的底部設有凹口 752，鋼絲的底邊803延伸至凹口752底部形成對頂桿75的支撐。
[0038]本實用新型具體實施例中，所述的基片3、夾片4均呈“U”字形設置，基片3、夾片4的開口方向朝向安裝座6—側，所述的安裝柱72穿設在基片3、夾片4的內側?；?、夾片4的相對的兩側邊上向外均延伸有定位片30，所述的安裝座6上對應定位片30位置均設有第一插槽63，基片3、夾片4上的定位片30插設在對應的第一插槽63內，安裝柱72上對應夾片4底部側邊位置設有第二插槽722，夾片4的底部側邊42插設在第二插槽722內，夾片的底部側邊為夾片相對側邊之間的連接邊，所述的基片3相對的兩側邊的內側設有插片31，安裝座6上對應插片31位置設有第三插槽64，基片3上的插片31插設在第三插槽64內。
[0039]本實用新型具體實施例中，所述的固定座71上設有第一傳動軸8、第二傳動軸9、第三傳動軸10，第一傳動軸8輸入端設有內六角插孔81，電機2輸出軸上設有六角插頭21，插頭21插在插孔81內形成第一傳動軸8與電機2輸出軸的同步轉動，第一傳動軸8上設有第一齒輪11，第二傳動軸9上設有第二齒輪12、第三齒輪13，第一齒輪11與第二齒輪12嚙合，第三傳動軸10上設有第四齒輪14、第五齒輪15，轉軸5上設有第六齒輪16，第三齒輪13與第四齒輪14嗤合，第五齒輪15與第六齒輪16嗤合形成轉軸5與電機2的聯動配合，所述的第六齒輪16與轉軸5之間設有“U”字形傳動片17，第六齒輪16上設有供傳動片17放置的定位槽161，這樣可以使得第六齒輪16轉動時，“U”字形傳動片17能同步轉動，所述的轉軸5上對應傳動片17兩側壁位置設有缺口 51，傳動片17的兩側壁卡在缺口 51位置，這樣可以使得傳動片17與轉軸5能同步轉動，從而保證了第六齒輪16與轉軸5之間的同步性更好。
[0040]工作時，電機2帶動轉軸5轉動，安裝座6隨之轉動，安裝座6上的傳動桿61帶動傳動套73轉動，第一傳動連接面7313與鋼球76抵觸，傳動套73向上運動，推動安裝柱72向上運動，彈簧74壓縮，夾片4的夾緊端41與基片3開始夾緊，在鋼球76與第二傳動面7312抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3夾緊完成拔毛作業(yè);弟一■傳動連接面7314與鋼球76抵觸，彈貪74推動安裝柱72向下復位，夾片4的夾緊端41與基片3開始松開，鋼球76與第一傳動面7311抵觸時，夾片4的夾緊端41與基片3松開進行再次拔毛作業(yè)，這種拔毛器，拔毛效果好，不會產生疼痛感，而且，噪音低，結構簡單，安裝方便，體積小方便攜帶。
【主權項】
1.一種拔毛器，包括有外殼，電機，若干個基片和夾片，電機設置在外殼內，其特征在于:外殼內沿豎直方向設有轉軸，轉軸與電機聯動配合，轉軸上設有安裝座，所述的安裝座與轉軸聯動配合，基片、夾片沿豎直方向交替設置，基片設置在安裝座上，夾片的一端插設在安裝座上，另一端為夾緊端，相鄰的基片與夾片之間間隔設置形成夾緊空間，外殼內還設有用于在安裝座轉動時控制夾片夾緊端與基片夾緊、松開的控制裝置。2.根據權利要求1所述的拔毛器，其特征在于:所述的控制裝置包括有固定座、安裝柱、用于推動安裝柱向上運動的傳動套、用于復位安裝柱的復位件，固定座固設在外殼內，傳動套套設在轉軸上，傳動套與轉軸沿豎直方向滑動配合，安裝柱的下端與傳動套抵觸，夾片的夾緊端插設在安裝柱上，所述的固定座上設有頂桿，所述的傳動套的下端設有傳動曲面，頂桿與傳動曲面抵觸，安裝座的下端設有用于帶動傳動套轉動的傳動桿，傳動套上設有傳動槽，傳動桿延伸至傳動槽內。3.根據權利要求2所述的拔毛器，其特征在于:所述的傳動曲面包括有第一傳動面、第二傳動面以及用于連接第一傳動面與第二傳動面的第一傳動連接面、第二傳動連接面，第一傳動面位于第二傳動面的上方，第一傳動連接面、第二傳動連接面相對于傳動套的中心軸對稱設置。4.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的頂桿上設有凹槽，凹槽內設有鋼球，鋼球與傳動曲面抵觸，固定座上設有通孔，頂桿插設在通孔內，固定座上設有鋼絲，頂桿的底部設有凹口，鋼絲延伸至凹口底部形成對頂桿的支撐。5.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的復位件為彈簧，安裝柱上設有安裝槽，彈簧位于安裝槽內，安裝座向安裝槽內延伸有定位塊，彈簧的下端與安裝槽內壁抵觸，上端與定位塊抵觸。6.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的基片、夾片均呈“U”字形設置，基片、夾片的開口方向朝向安裝座一側，所述的安裝柱穿設在基片、夾片的內側。7.根據權利要求6所述的拔毛器，其特征在于:基片、夾片的相對的兩側邊上向外均延伸有定位片，所述的安裝座上對應定位片位置均設有第一插槽，基片、夾片上的定位片插設在對應的第一插槽內，安裝柱上對應夾片底部側邊位置設有第二插槽，夾片的底部側邊插設在第二插槽內。8.根據權利要求7所述的拔毛器，其特征在于:所述的基片相對的兩側邊的內側設有插片，安裝座上對應插片位置設有第三插槽，基片上的插片插設在第三插槽內。9.根據權利要求2或3所述的拔毛器，其特征在于:所述的固定座上設有第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸，第一傳動軸與電機輸出軸同步轉動，第一傳動軸上設有第一齒輪，第二傳動軸上設有第二齒輪、第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三傳動軸上設有第四齒輪、第五齒輪，轉軸上設有第六齒輪，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪與第六齒輪嚙合形成轉軸與電機的聯動配合。10.根據權利要求9所述的拔毛器，其特征在于:所述的第六齒輪與轉軸之間設有“U”字形傳動片，第六齒輪上設有供傳動片放置的定位槽，所述的轉軸上對應傳動片兩側壁位置設有缺口，傳動片的兩側壁卡在缺口位置。
【文檔編號】A45D26/00GK205696325SQ201620341431
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】董達
【申請人】溫州市日增電器有限公司
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