專利名稱：鉤形錯位牙注塑拉鏈及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種拉鏈及制作方法，特別是一種鉤形錯位牙注塑拉鏈及制作方法。
背景技術(shù)：
錯位牙注塑拉鏈在拉鏈行業(yè)引入注塑拉鏈技術(shù)之初，曾十分流行，其拉鏈的每顆咪牙的正、反(上、下)間采用錯位布置，并利用錯位來形成相互間的咪牙嚙合。
錯位牙結(jié)構(gòu)對拉鏈拉頭的口高間隙要求十分嚴(yán)格，由于上、下咪牙的錯位嚙合平面位于同一平面(模具同一分型面)，故當(dāng)嚙合時，理論上嚙合面相互間并無間隙，故錯位牙拉鏈存在拉鏈柔軟度差、輕滑度差的缺點(diǎn)。
當(dāng)拉鏈與拉頭在口高方向上配合間隙略大時(拉鏈磨損，拉頭變形及拉頭加工誤差所致)，在拉鏈拉合時，就易發(fā)生咪牙間卡牙現(xiàn)象，因卡牙現(xiàn)象的存在，使拉鏈發(fā)生嚙合不良而致的脫開(上、下方向)，俗稱爆牙。
因錯位牙結(jié)構(gòu)的局限性，隨著咪頭定位新結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，目前錯位牙已極少生產(chǎn)。
但當(dāng)采用特殊咪牙形狀，特別是用左右不對稱的特殊咪牙形狀生產(chǎn)拉鏈時，因造型的原因，不能采用咪頭定位的結(jié)構(gòu)，而只能采用傳統(tǒng)的錯位牙結(jié)構(gòu)，這使得特殊咪形拉鏈的使用可靠性、輕滑度、柔軟度均較差，生產(chǎn)難度增大，正因?yàn)槿绱?，特殊咪形拉鏈在?shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用并不多見。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服特殊咪形注塑拉鏈工藝上存在的一些難以克服的如輕滑度、柔軟度差、易卡咪(爆牙)等問題而研發(fā)出一種新型的鉤形錯位牙注塑拉鏈及制作方法。
本發(fā)明是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明所述的拉鏈咪牙形狀，其正面和反面是不一樣的，其為正面為鉤狀型，其反面為園弧型，正面的鉤狀型是逐漸地過渡到反面的園弧型，咪牙嚙合后為標(biāo)準(zhǔn)的錯位牙布局，咪牙間保持有相互嚙合區(qū)。
本發(fā)明所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，采取了“曲折型分型面”技術(shù)，由于采用了曲折型分型面，使成型后的咪牙，在上下方向有一高低落差，當(dāng)拉鏈拉合時，拉鏈與拉頭間的間隙一般為0.2mm-0.3mm，當(dāng)兩條鏈牙在拉頭內(nèi)各位于上下極限位置時，在拉合狀態(tài)下也能順利嚙合，而不會發(fā)生卡牙現(xiàn)象。
在曲折型分型面形狀選定中，內(nèi)斜面(位于咪牙中央)應(yīng)選擇在上、下半咪牙的最薄相連處，而外斜面(位于兩個咪牙之間)應(yīng)選擇在咪牙間的空隙處，這樣才能使斜面不對咪牙形狀構(gòu)成影響。
分型面的質(zhì)量對注塑時是否產(chǎn)生毛刺、飛邊極為重要，為了確保分型面上、下模間的密合度，曲折型分型面應(yīng)采用慢走絲線切割成型。
考慮到模具寬度一般在100mm左右，這在線切割時會要求采用較大的線切割機(jī)型及增加線切割工時，故咪牙成型部分應(yīng)采用模內(nèi)鑲件式，鑲件的寬度以40-50mm較妥，為避免防熱處理變形，鑲件采用熱處理后再加工曲折型分型面和咪牙型腔的工藝。
本實(shí)用新型的積極效果如下本發(fā)明所述的拉鏈在拉合時，其嚙合區(qū)不存在強(qiáng)制嚙合現(xiàn)象，故拉合時輕滑度極佳，同時拉合后的拉鏈咪牙間上、下，左、右方向均設(shè)置了配合間隙，故柔軟度得以大幅提升，完全避免了按普通工藝生產(chǎn)的錯位牙拉鏈存在的硬實(shí)感。


圖1是本發(fā)明拉鏈的正面咪牙型圖。
圖2是本發(fā)明拉鏈的反面咪牙型圖。
圖3是本發(fā)明拉鏈的咪牙嚙合區(qū)示意圖。
圖4是本發(fā)明模具曲折型分型面圖。
圖中，咪牙正面，2咪牙反面，3咪牙嚙合區(qū)，4曲折型分型面，5高低落差。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，咪牙正面1為鉤狀型；如圖2所示，咪牙反面2為園弧型。咪牙正面1的鉤狀型是逐漸地過渡到咪牙反面2的園弧型，咪牙嚙合后為標(biāo)準(zhǔn)的錯位牙布局，如圖3所示，咪牙間保持有相互嚙合區(qū)3。
如圖4所示，本發(fā)明所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，采取了“曲折型分型面”技術(shù)，圖中曲線部分為模具曲折型分型面4，由于采用了曲折型分型面4，使成型后的咪牙，有上下方向0.24mm的高低落差5。
在曲折型分型面4的選定中，內(nèi)斜面(位于咪牙中央)應(yīng)選擇在上、下半咪牙的最薄相連處，而外斜面(位于兩個咪牙之間)應(yīng)選擇在咪牙間的空隙處。
曲折型分型面應(yīng)采用慢走絲線切割成型。
咪牙成型部分應(yīng)采用模內(nèi)鑲件式，鑲件的寬度以40-50mm較妥。
鑲件應(yīng)采用熱處理后再加工曲折型分型面和咪牙型腔的工藝。
權(quán)利要求
1.一種鉤形錯位牙注塑拉鏈，其特征在于拉鏈咪牙的正面和反面具有不同的形狀，其為正面為鉤狀型，其反面為園弧型，正面的鉤狀型是逐漸地過渡到反面的園弧型，咪牙嚙合后為標(biāo)準(zhǔn)的錯位牙布局，咪牙間保持有相互嚙合區(qū)。
2.本發(fā)明所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，其特征在于該方法采取了“曲折型分型面”技術(shù)，由于采用了曲折型分型面，使成型后的咪牙，在上下方向有一高低落差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，其特征在于在曲折型分型面形狀選定中，內(nèi)斜面應(yīng)選擇在上、下半咪牙的最薄相連處，而外斜面應(yīng)選擇在咪牙間的空隙處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，其特征在于所述曲折型分型面應(yīng)采用慢走絲線切割成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，其特征在于咪牙成型部分應(yīng)采用模內(nèi)鑲件式，鑲件的寬度為40-50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，其特征在于鑲件采用熱處理后再加工曲折型分型面和咪牙型腔的工藝。
全文摘要
本發(fā)明是一種拉鏈及制作方法，特別是一種鉤形錯位牙注塑拉鏈及制作方法。本發(fā)明所述拉鏈咪牙的正面為鉤狀型，反面為圓弧型，正面的鉤狀型是逐漸地過渡到反面的圓弧型，咪牙嚙合后為標(biāo)準(zhǔn)的錯位牙布局，咪牙間保持有相互嚙合區(qū)。本發(fā)明所述的鉤形錯位牙注塑拉鏈的制作方法，采取了“曲折型分型面”技術(shù)，由于采用了曲折型分型面，使成型后的咪牙，在上下方向有一高低落差。在曲折型分型面形狀選定中，內(nèi)斜面(位于咪牙中央)應(yīng)選擇在上、下半咪牙的最薄相連處，而外斜面(位于二個咪牙之間)應(yīng)選擇在咪牙間的空隙處。本發(fā)明所述的拉鏈在拉合時，其嚙合區(qū)不存在強(qiáng)制嚙合現(xiàn)象，故拉合時輕滑度極佳。
文檔編號A44B19/00GK1676053SQ20041003076
公開日2005年10月5日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者洪建設(shè) 申請人:洪建設(shè)