專利名稱：利用粘接方式形成的帶以及使用它的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用了由粘接方式制成的帶的針織物制品或織物制品等布料制品，上述由粘接方式制成的帶是可廣泛適用的衣料上的裝飾以及肩部等的軟繩類、或者褲帶軟繩、內(nèi)衣上的肩帶或腹帶、吊襪寬緊帶、特別是構(gòu)成胸罩的肩部以及前后身大片的一部分的腹帶等(類似的泳裝)、床罩、座套等的綁繩、帽子等的調(diào)整用帶、襯里等、小件的肩帶等由粘接方式制成的帶。
背景技術(shù)：
過去，作為這種衣料上的裝飾以及肩部等的軟繩類、或者褲帶軟繩、內(nèi)衣上的肩部軟繩或腹帶、吊襪寬緊帶、特別是構(gòu)成胸罩的肩部以及前后身大片的一部分的腹帶等的帶，廣泛使用的是用裁成既定寬度的1塊或2塊布料，在將這1塊或2塊布料的邊緣部分折到內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，利用縫紉機縫制該布料的邊緣部分而成的帶。
然而，在上述利用縫制制成的肩帶等帶時，作為布料即使使用具有伸縮性的材料，因為必須利用低伸縮性的縫紉線縫制該布料的邊緣部分，所以，存在不僅不能獲得充分的伸縮性，而且線跡與肌膚接觸而穿著感差，在制造帶時必須有縫制工序，從而有制作成本高的難題。
因此，作為上述肩帶等帶，也可考慮不采用縫制，而通過粘接裁成既定寬度的布料而制成。
如果進一步說明過去的肩帶等帶的制造方法，則是在利用縫紉機的縫制來制作該肩帶等帶時，由于只要縫紉線不拉伸，則壓邊線跡距離原則上不伸長，因此，雖然制作品不拉伸，但利用鏈式線跡縫紉機在線上設(shè)置余量，可制造與縫紉線的拉伸一同具有130％左右的拉伸率的帶類。
又，當利用縫紉機的鋸齒形縫紉等制作上述肩帶等帶時，可制作具有線跡直線距離的2倍左右的拉伸率的帶類。
并且，當利用超音波縫紉機的縫合制作上述肩帶等帶時，該方法，因為原則上是點粘接而不是用縫紉線，所以，雖然該制品的衣服坯布的組成有限制，但可無限大地對應(yīng)衣服坯布的拉伸。但是，該超音波縫紉機的縫合，存在粘接部的強度弱的難題。
又，當利用粘接制作上述肩帶等帶時，利用干質(zhì)的樹脂薄膜形成的裁制帶體樹脂而制成的產(chǎn)品，不能使帶具有伸長性。
并且，利用熱融方式的樹脂點粘接制作上述肩帶等帶的方法，如圖20所示那樣，雖然是對設(shè)計成制品衣服坯布的表里兩塊結(jié)構(gòu)的寬幅布料101、102，全面實施熱融方式的樹脂點粘接103，然后通過利用激光裁剪104制成必要的帶狀而制成的方法，但該技術(shù)成本高，且在效率上也存在問題。又，裁剪部，因為大半被融化而硬化，所以，還存在對肌膚有摩擦的問題。并且，因為剪裁針織物等材料至端部，所以，還存在端緣的強度弱的問題。
而且，上述過去技術(shù)的情況下，存在下面的問題。即，在上述粘接方式的帶的情況下，即使布料具有伸縮性，因為粘接層沒有充分的伸縮性，所以，存在當拉伸到某種程度以上時，粘接層剝下，或一部分的粘接層剝離，帶上可能產(chǎn)生波紋等變形的問題。又，為了避免這樣的問題，雖然也可考慮局部粘接布料的方法，但這時，必須局部粘接，不僅作業(yè)工時數(shù)增加，且導(dǎo)致在非粘接部分布料綻開的別的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，該發(fā)明，是為了解決上述技術(shù)的問題的，目的在于提供一種帶以及使用它的布料制品，該帶不用說具有充分的伸縮性，且即使在對應(yīng)坯布的伸縮性而拉伸時，粘接層也不會剝離，并且，因為沒有線跡所以肌膚觸感良好，并可利用低成本制造的粘接方式形成。
為了解決上述的課題，方案1所述的發(fā)明，是一種帶，其特征在于是在利用粘接方式制作的帶上，通過將裁剪成既定寬度的具有伸縮性的坯布，相互接合其內(nèi)面之間地折返，并使粘接帶介于該折返的坯布的相向的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述折返的坯布而制作。
在此，帶，例如雖然形成直線形，但作為該帶，不限于直線形的形式，當然也可形成配合制品的特性的曲線形，或制成細褶形的形式。
又，作為上述具有伸縮性的坯布，雖然使用的是例如沿其縱向或?qū)挾确较蚓哂幸欢ㄉ炜s率的材料，但不限于此，也可沿其縱向多階段不同地設(shè)計伸縮率，或在其寬度方向，特別是寬的帶上，設(shè)定布邊部分的伸縮率小、中間部大，或反之布邊部分的伸縮率大、中間部小地構(gòu)成。
又，上述具有伸縮性的坯布，雖然必須是在加熱的粘接工序中不變形的材料，但也可其端部特別設(shè)計，特意使用收縮等變形的材料，而使其波紋起伏，或構(gòu)成荷葉邊。
又，方案2所述的發(fā)明，是一種帶，其特征在于是在利用粘接方式制作的帶上，通過使粘接帶介于裁剪成既定寬度且其兩端緣向內(nèi)則折返的第1坯布、與裁剪成比前述第1坯布窄且同樣其兩端緣向內(nèi)則折返的第2坯布之間的相向的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述第1坯布與第2坯布而制作。
又，方案3所述的發(fā)明，是一種帶，其特征在于是在利用粘接方式制作的帶上，通過將裁剪成既定寬度的坯布，向內(nèi)側(cè)折返其一方的端緣，并使該向內(nèi)側(cè)折返的一方的端緣位于比另一方的端緣更內(nèi)側(cè)地進行2次折返，使粘接帶介于前述2次折返的坯布的相向的內(nèi)面以及折返到內(nèi)側(cè)的端緣的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述2次折返的坯布而制作。
又，方案4所述的發(fā)明，是一種帶，其特征在于是在利用粘接方式制作的帶上，通過使裁剪成既定寬度的坯布的表面位于內(nèi)側(cè)地形成筒狀，并使其兩端緣折返到外側(cè)，并使粘接帶介于該端緣的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓而粘接前述形成筒狀的坯布的端緣之間，并反轉(zhuǎn)形成筒狀的坯布的表里而將表面置于外側(cè)而制作。
又，方案5所述的發(fā)明，是方案1至4的任何一項所述的利用粘接方式制作的帶，其特征在于作為前述粘接帶，使用形成大致蜘蛛網(wǎng)狀的帶狀部件，該粘接帶，在加熱加壓時，在接合的坯布之間大致均勻分散。又，上述粘接帶，因為形成大致蜘蛛網(wǎng)狀，所以是其自身具有伸縮性的帶。在此，作為上述粘接帶，也可采用加熱加壓時在接合的坯布之間收縮而細微點狀地大致均勻分散的材料。
又，方案6所述的發(fā)明，是方案1至5的任何一項所述的利用粘接方式制作的帶，其特征在于前述利用粘接方式制作的帶，在其一部分上具有無伸縮性的部分，該無伸縮性的部分，通過將芯體插入坯布，或另外插入至少1個芯體而構(gòu)成。
又，方案7所述的發(fā)明，是使用由粘接方式形成的帶的制品，其特征在于在該使用由粘接方式形成的帶的制品上，對與構(gòu)成前述制品主體的坯布同樣種類的坯布的并裁剪成既定寬度的坯布向內(nèi)側(cè)折返，并使加熱加壓時大致均勻分散的粘接層介于該折返到內(nèi)側(cè)的坯布的接合面上，在該狀態(tài)下加熱加壓，從而通過前述粘接層粘接折返的坯布而構(gòu)成帶，并將該帶用于制品的一部分。
又，方案8所述的發(fā)明，是使用方案6所述的利用粘接方式形成的帶的制品，其特征在于構(gòu)成前述制品主體的坯布，是在加熱的粘接工序中不變形的材料。
如果采用該發(fā)明，可提供不用說具有充分的伸縮性，且即使在對應(yīng)坯布的伸縮性拉伸時，粘接層也不會剝離，并且，因為沒有線跡所以肌膚觸感良好，可低成本制造的利用粘接方式形成的帶以及使用它的制品。
圖面的簡單說明

圖1是該發(fā)明的實施形式1的利用粘接方式形成的帶以及使用它的布料制品的構(gòu)成圖。
圖2是該發(fā)明的實施形式1的利用粘接方式形成的帶的構(gòu)成圖。
圖3是該發(fā)明的實施形式1的利用粘接方式形成的帶的制造方法的構(gòu)成圖。
圖4是粘接帶的模式圖。
圖5是實施例1的利用粘接方式形成的帶的構(gòu)成圖。
圖6是作為使用該發(fā)明的實施例2的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
圖7是作為使用該發(fā)明的實施例2的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
圖8是作為使用該發(fā)明的實施例2的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
圖9是作為使用該發(fā)明的實施例3的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
圖10是作為使用該發(fā)明的實施例3的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
圖11是作為使用該發(fā)明的實施例3的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
圖12是作為使用該發(fā)明的實施例3的利用粘接方式形成的帶的布料制品的緊身褡的構(gòu)成圖。
圖13是作為使用該發(fā)明的實施例3的利用粘接方式形成的帶的布料制品的衛(wèi)生褲的構(gòu)成圖。
圖14是作為使用該發(fā)明的實施例4的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的側(cè)邊鑲片的構(gòu)成圖。
圖15是作為使用該發(fā)明的實施例4的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的里墊織物的構(gòu)成圖。
圖16是該發(fā)明的實施例5的利用粘接方式形成的帶的構(gòu)成圖。
圖17是該發(fā)明的實施形式的利用粘接方式形成的帶的制造工序的構(gòu)成圖。
圖18是該發(fā)明的實施形式的利用粘接方式形成的帶的制造工序的構(gòu)成圖。
圖19是該發(fā)明的實施例4的利用粘接方式形成的帶的構(gòu)成圖。
圖20是過去的帶的構(gòu)成圖。
符號說明1胸罩(布料制品)2、3左右胸杯4、5止松帶6、7側(cè)帶9、10肩帶11帶12坯布13粘接帶實施發(fā)明的最佳形式以下，參照圖面說明本發(fā)明的實施形式。
實施形式1圖1是作為使用該發(fā)明的實施形式1的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩的構(gòu)成圖。
在圖1中，1所示作為使用了利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩，該胸罩1，由以下部分構(gòu)成左右胸杯部2、3、在中間部相互縫合這些左右胸杯部2、3的上下2根止松帶4、5、掛在背面?zhèn)鹊卦O(shè)置在前述左右胸杯部2、3兩側(cè)的上下2根側(cè)帶6、7、在該側(cè)帶6、7的前端接合成1個的接合部上安裝的掛鉤和鉤眼等連接件8、一端縫在前述左右胸杯部2、3的上端部而其前端部縫在側(cè)帶6、7的背面?zhèn)鹊募鐜?、10。
在此，該發(fā)明的實施形式1的利用粘接方式形成的帶，用作例如側(cè)帶6、7和肩帶9、10。又，根據(jù)需要，通過使用沒有伸縮性的坯布，當然也可將該實施形式1的利用粘接方式形成的帶用作中間部的止松帶4、5。
而該實施形式的帶，是利用粘接方式制造的帶，其特征在于在利用粘接方式制造的帶上，通過將裁剪成既定寬度的具有伸縮性的坯布，相互接合其內(nèi)面之間地折返，并將粘接帶置于該折返的坯布的相向的內(nèi)面之間，在該狀態(tài)下加熱加壓地粘接前述折返的坯布而制作，作為前述粘接帶，使用形成大致蜘蛛網(wǎng)狀的帶狀部件，該粘接帶，在加熱加壓時，在折返的坯布之間收縮而細微點狀地大致均勻分散。
又，使用了該實施形式的由粘接方式制作的帶的布料制品，其特征在于通過使與構(gòu)成前述制品主體的坯布同樣種類的坯布的并裁剪成既定寬度的坯布折返到內(nèi)側(cè)，并將加熱加壓時收縮而細微點狀地大致均勻分散的粘接帶置于該折返到內(nèi)側(cè)的坯布的接合面之間，在該狀態(tài)下加熱加壓，從而利用前述粘接層粘接折返的坯布而構(gòu)成帶，并將該帶用于布料制品的一部分。
又，在該實施形式中，例如構(gòu)成前述制品主體的坯布，是在加熱的粘接工序中不變形的材料。
即，在該實施形式中，如圖2所示那樣，作為利用粘接方式形成的帶11，使用具有伸縮性的坯布12，在將該坯布12如圖2(a)所示那樣裁剪成既定寬度W后，將坯布12的邊緣部分12a向內(nèi)側(cè)折返，如圖2(b)所示那樣，再在里面?zhèn)鹊闹虚g部相互接合地折返，或如圖2(c)所示那樣將裁剪成既定寬度的坯布的邊緣部分向內(nèi)側(cè)折返后再2次折返，或如圖2(d)所示那樣準備2塊將坯布12的兩邊緣部分12a向內(nèi)側(cè)折返的坯布。而且，對于將上述坯布12的邊緣部分12a向內(nèi)側(cè)折返后再次在里面?zhèn)鹊闹虚g部相互接合地折返的坯布，或者將裁剪成既定寬度的坯布12的邊緣部分12a向內(nèi)側(cè)折返后再2次折返的坯布，或者將坯布12的兩邊緣部分12a向內(nèi)側(cè)折返的2塊坯布，通過將裁剪成既定寬度的粘接帶13置于其相向的內(nèi)面之間，并利用加熱加壓輥子等加熱加壓部件14、15從坯布的表面或從表里兩面進行加熱加壓，而相互粘接隔著粘接帶而2次折返的坯布12、或兩端部向內(nèi)側(cè)折返的2塊坯布12之間，從而制作帶11。
上述粘接帶13，如圖4所示那樣，是將形成大致蜘蛛網(wǎng)狀的具有熱可塑性的合成樹脂材料形成帶狀的部件。作為該粘接帶，使用例如カネボウ合成纖維(株)制的エスパンシオ-ネFF(UEO-50)(商品名)。該叫做エスパンシオ-ネFF(UEO-50)的粘接帶，其單位面積重量(每單位面積的重量)，為50g/m2非常小，流動開始溫度，設(shè)定為105℃±5℃。而且，上述粘接帶，雖然其自身形成大致蜘蛛網(wǎng)狀，但通過加熱到其流動開始溫度以上的140℃～170℃左右，并加上0.2～3.0KG左右的荷重，而在坯布12之間大致均勻融化，并通過收縮而細微點狀地大致均勻地分散從而具有伸縮性且發(fā)揮粘接性。另外，上述粘接帶，至少通過大致均勻分散而具有伸縮性且發(fā)揮粘接性即可。
作為上述粘接帶13，最好實施使利用粘接方式制造的帶11具有強的拉伸或身骨(剛性)的技術(shù)，并且也最好使用更具有彈性的薄膜樹脂帶，或進行熱融加工而介入作為芯體的坯布12中。
然后，制造上述利用粘接方式形成的帶。
該利用粘接方式形成的帶11，如上述那樣，在作為使用了利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩1上，用作側(cè)帶6、7、或肩帶9、10。這些側(cè)帶6、7或肩帶9、10，其一端部縫在左右胸杯部2、3上，另一端部縫在上下2個側(cè)帶6、7的前端部設(shè)置的用于安裝掛鉤或鉤眼等連接件8的坯布上。
在以上的構(gòu)成上，在作為使用了該實施形式的利用粘接方式形成的帶的布料制品的胸罩上，如下那樣，不用說具有充分的伸縮性，且即使對應(yīng)坯布的伸縮性而拉伸時，粘接層也不會剝離，又，因為沒有線跡所以肌膚觸感良好，可低成本制造。
即，在作為使用了該實施形式的利用粘接方式形成的帶11的布料制品的胸罩1上，如圖1所示那樣，將利用粘接方式制作的帶11用作側(cè)帶6、7或肩帶9、10。這些側(cè)帶6、7或肩帶9、10，是直接接觸穿著者的皮膚的，過去那樣利用縫制工序制造的制品，因為線跡與肌膚接觸，所以使用上不理想。
與此相對，該實施形式的利用粘接方式形成的帶11，因為利用粘接方式，所以當然沒有線跡，肌膚觸感良好穿著感好。又，在如側(cè)帶6、7或肩帶9、10那樣直接接觸穿著者的皮膚的部分上，因為可使用利用粘接方式形成的帶，所以，胸罩1等布料制品的設(shè)計自由度大幅提高，如圖1所示那樣，可提供過去不怎么能采用的嶄新的設(shè)計的胸罩1等布料制品。
并且，該實施形式的利用粘接方式形成的帶11，如圖1所示那樣，可用于側(cè)帶或肩帶那樣要求有高伸縮性的地方，即使在大幅度拉伸時，因為利用粘接帶13均勻且切實粘接，所以，不會部分剝離，帶不會波浪狀變形。
又，該實施形式的利用粘接方式形成的帶11，因為容易利用加熱加壓的粘接工序制造，所以，不需要過去那樣的縫制工序，可低成本制造。
以下，參照圖面說明該發(fā)明的實施例。
圖5所示是該發(fā)明的實施例1，當與前述實施形式同一的部分采用同一的符號進行說明時，在該實施例1中，粘接方式的帶的構(gòu)成以及使用了利用粘接方式形成的帶的布料制品的構(gòu)成有一部分不同。
即，在該實施例中，作為利用粘接方式形成的帶11，如圖5(A)所示那樣，使用將裁剪成既定寬度的坯布12的兩端部12a在中間部相互接合地向內(nèi)側(cè)折返、并利用粘接帶13相互粘接該折返的坯布12而成的形式。該帶11，雖然寬度設(shè)定為例如10mm～100mm左右，但不限于此。
又，作為上述利用粘接方式形成的帶11，如圖5(B)所示那樣，使用下述形式包含縫頭20地稍微錯開地2次折返裁剪成寬幅的坯布12，并利用寬幅的粘接帶13相互粘接該2次折返的坯布12的形式。該寬幅的坯布12，被用于形成例如布料制品的主體或前后身大片等。
又，作為上述利用粘接方式形成的帶11，如圖5(C)所示那樣，使用下述形式準備裁剪成既定寬度的相對寬幅的坯布21和相對窄幅的坯布22，將這2塊坯布的兩端部沿既定寬度向內(nèi)側(cè)折返，并利用具有與折返的窄幅的坯布大致同樣寬度的粘接帶13相互粘接該兩端部向內(nèi)側(cè)折返的寬幅的坯布21和窄幅的坯布22的形式。在該帶上，作為表面?zhèn)鹊南鄬挿呐鞑?1，也可使用制品的底布，在內(nèi)面使用不易打滑的材料，或出于衛(wèi)生的考慮而設(shè)計的材料，或可提高帶的功能精度的材料而構(gòu)成。又，在上述帶11上，表里也可以同樣的尺寸(寬度)構(gòu)成，又，為了使里布分擔制品的圖案的一端，如該圖所示那樣，也可使里布在帶的表面兩側(cè)露出。
又，作為上述利用粘接方式形成的帶11，如圖5(D)所示那樣，使用在將裁剪成比較寬幅的坯布12的一端部12a向內(nèi)側(cè)折返后，再利用粘接帶相互粘接留下縫頭20地2次折返該坯布12的坯布的形式。并且，將該帶11的寬度設(shè)計為10mm左右，也可將寬幅的側(cè)邊設(shè)計為滾邊形式而作為制品的飾帶。
并且，作為上述利用粘接方式形成的帶11，如圖5(E)所示那樣，作為用于繩類的形式，可利用粘接帶13相互粘接裁剪成既定寬度的坯布12的兩端部上設(shè)置的布邊部分12b，形成筒狀的坯布，再反轉(zhuǎn)形成筒狀的坯布的表里，而制作成中空管狀繩帶25。通過在該管狀帶體25內(nèi)另外裝入必需的芯體，也可用于背面的托件等。
如果進一步說明，則該利用粘接方式形成的帶11，如圖17以及圖18所示那樣，利用中空狀的反轉(zhuǎn)引導(dǎo)器15引導(dǎo)裁剪成既定寬度的坯布12，使坯布表面成為內(nèi)側(cè)，并在越過反轉(zhuǎn)引導(dǎo)器15的支撐部16的位置將坯布布邊部分12b與粘接帶13對齊成夾層狀，并用熱壓接輥17進行加熱粘接，形成筒狀的坯布。之后，再將利用上述粘接帶13粘接的坯布12在中空狀的反轉(zhuǎn)引導(dǎo)器15的前端引導(dǎo)反轉(zhuǎn)，之后通過反轉(zhuǎn)引導(dǎo)器15的內(nèi)側(cè)，被成為引導(dǎo)兼牽引的動力源的轉(zhuǎn)動輥18引導(dǎo)并牽引，這樣可自動制成該管狀帶11。另外，上述熱壓接輥17與轉(zhuǎn)動輥18設(shè)定為同一轉(zhuǎn)速。
又，作為使用該實施例2的利用粘接方式形成的帶的布料制品，可例舉圖6～圖8所示那樣的制品。
圖6所示是胸罩的實施例，該胸罩中，以定形設(shè)計的水珠布料作為制品前后身大片30，并構(gòu)成使用了圖5(A)所示的帶11的肩部31以及后片32，而且以圖5(B)或圖5(D)的技術(shù)構(gòu)成制品襯的彈性帶33。在此，所謂定形設(shè)計的水珠布料，是指前后身大片的正的水珠、和反的水珠被定形而設(shè)計的布料。
又，圖7所示是胸罩的例子，該胸罩，是以圖5(B)或圖5(D)的技術(shù)將制品腰身部前后身大片(腹帶)40設(shè)計為形成人體腰身的曲線，且利用圖5(D)的技術(shù)將制品胸圍41的飾帶設(shè)計為滾邊，再利用圖5(C)的技術(shù)將肩部42與滾邊一體化地進行設(shè)計。
又，圖8所示是胸罩1的實施形式，該胸罩，同時使用圖5(D)以及圖5(E)的技術(shù)將制品完成后的飾帶以及肩帶50與制品前后身大片51進行一體化設(shè)計。
又，圖9～圖12所示是使用上述利用粘接方式形成的帶的又一些其它布料制品的實施例。
這些實施例，因為是追求單一設(shè)計上的一體化的技術(shù)，所以是設(shè)計發(fā)揮該帶優(yōu)點的功能性的制品。
圖9所示，是利用圖5(C)的技術(shù)，將帶11的里子側(cè)邊(圖面的形成兩布邊的人體肌膚側(cè))設(shè)計為柔軟的材料，將反面中心部側(cè)邊(圖面中，斜線帶的中間部·人體外側(cè))設(shè)計為具有支撐力的材料構(gòu)成，不會削弱本來的功能而可減輕帶邊緣對人體的刺激或摩擦地設(shè)計的制品。
圖10是以胸罩1的杯部2、3的構(gòu)成為例子，將保持胸部的帶體11和胸杯部2、3設(shè)計為沒有不舒服感且具有獨立性的構(gòu)成的例子。并且，可利用帶體11之間形成該構(gòu)成，可設(shè)計為獨立或鑲嵌構(gòu)成，可沒有不舒服感地設(shè)計制品的功能部分。圖11是其一例。
圖11所示是作為前述實施例的設(shè)計功能鑲片的例子，是胸罩1以及緊身褡50。該鑲片，是發(fā)揮各帶的彈性地連接(フアコツト縫紉機縫制)多根利用了基于本發(fā)明的圖5(A)的技術(shù)的帶體11的形式。該帶11，可分等級地利用粘接樹脂的特性或量設(shè)計帶的伸縮率、或拉伸力，可加強其制品的功能。
圖12所示是該技術(shù)在緊身褡細部以及裙部60的實施例。圖12中，分別利用圖5(D)的技術(shù)構(gòu)成上部的寬幅的前后身大片，利用圖5(C)的技術(shù)構(gòu)成下部的窄幅的下擺部的前后身大片。
圖13所示是借用可消除衛(wèi)生褲70上的與人體腹溝部的接觸(刺激)的滾邊飾帶帶的實施例。

圖14所示是該發(fā)明的實施例4，當對與前述實施形式同一的部分采用同一的符號進行說明時，在該實施例4中，是粘接方式的帶的構(gòu)成以及使用利用粘接方式形成的帶來構(gòu)成胸罩等布料制品的側(cè)邊鑲片。
即，在該實施例4中，如圖14(a)所示那樣，作為利用圖5(D)所示的粘接方式形成的帶11，使用寬幅的長帶，粘接該長帶11的端緣之后，裁成作為布料制品的胸罩的側(cè)邊鑲片80的上邊帶81的形狀。而且，如圖14(b)所示那樣，與同樣形成的側(cè)邊鑲片80的下邊帶82重疊，利用平式2針進行縫合83，進而通過在前端部縫合安裝了掛鉤或鉤眼等連接件84的布料85，來構(gòu)成胸罩的側(cè)邊鑲片80。
又，在該實施例4中，如圖19(A)所示那樣，作為使用圖5(C)所示的技術(shù)而利用粘接方式形成的帶11，制作寬幅的長帶，裁斷該長帶11，作為布料制品的胸罩的側(cè)邊鑲片80，也可如圖14(b)所示那樣使用。
并且，在該實施例4中，通過在帶11的一部分上，利用圖5(D)所示的粘接方式的二折的布邊部分，具有不需要側(cè)邊鑲片80的端緣的縫制作業(yè)等的優(yōu)點。
如果進一步說明，則是如圖19(B)所示那樣，通過在裁零的部件上粘接或結(jié)線圖5(D)所示技術(shù)的滾邊式的帶體11地構(gòu)成，則不需要側(cè)邊鑲片80的端緣的縫制作業(yè)等，并且可同時進行側(cè)邊鑲片80等的制作和端緣部的制作，可使該側(cè)邊鑲片80等的制作程序化。另外，過去，上述滾邊式的帶體11的制成，完全是利用別的工序進行。又，上述滾邊式的帶體11，因為帶體11的布邊部分(折返部)與肌膚接觸，所以，構(gòu)成對人體沒有刺激的良好的形式。
又，圖15所示是實施例4的變形例，作為利用圖5(B)所示粘接方式形成的帶11，使用了重復(fù)2次折返裁剪成寬幅的坯布12，并利用寬幅的粘接帶13相互接合該2次折返的坯布12的形式。該寬幅的坯布12，如圖15(a)中虛線所示那樣裁剪，作為胸罩的胸杯86的腋下的襯里織物87或側(cè)邊鑲片其本身使用。通常，在上述胸罩上，在胸杯86的端緣利用2針鏈式縫紉機縫合塑料制的骨體。但是，在該實施例中，作為腋下的襯里織物87，使用了利用粘接帶13相互粘接2次折返的坯布12的形式，又，因為將邊緣折入襯里織物87，所以襯里織物87，具有張力或剛性，具有無需塑料制骨體結(jié)線的效果。
另外，在利用圖5(C)所示的粘接方式形成的帶11上，作為表側(cè)的坯布21和里側(cè)的坯布22，通過使用不同的坯布，可改變顏色和花紋，可用在彩色的飾帶上，可應(yīng)用到雙面的設(shè)計等。
圖16所示是該發(fā)明的實施例5，當對與前述實施形式同一的部分采用同一的符號進行說明時，在該實施例5中，粘接方式的帶的構(gòu)成，與前述實施例不同。
即，在該實施例5中，如圖16所示那樣，作為利用粘接方式形成的帶11，粘接裁剪成既定寬度的坯布12的粘接帶13，除具有伸縮性的帶以外，還使用沒有伸縮性的粘接帶90，在利用粘接方式形成的帶11上，形成具有伸縮性的部分91和沒有伸縮性的部分92。
這樣，通過除具有伸縮性的粘接帶13以外，適當?shù)厥褂脹]有伸縮性的粘接帶90，即使是坯布12自身具有伸縮性的坯布，也可局部地阻止坯布的伸縮，對應(yīng)制品的功能或圖案設(shè)計，可適當形成具有伸縮性的部分91和沒有伸縮性的部分92，可提高制品的功能或設(shè)計的自由度。
另外，上述帶，例如，如上述那樣，雖然形成直線形，但作為該帶，不限于直線形的形式，當然也可形成符合制品的特性的曲線形，或做成細褶形的形式。
又，作為上述具有伸縮性的坯布，雖然使用了例如沿其縱向或?qū)挾确较蚓哂幸欢ǖ纳炜s率的材料，但并不限于此，也可沿其縱向，多階段不同地設(shè)計伸縮率，或在其寬度方向，特別是在寬幅的帶上，設(shè)定布邊部分的伸縮率小、中間部大，或反之布邊部分的伸縮率大、中間部小地構(gòu)成。
并且，具有上述伸縮性的坯布，雖然必須是在利用加熱的粘接工序中不變形的材料，但也可其端部特別設(shè)計，而特意使用收縮等變形的材料，而使其波紋起伏，或構(gòu)成荷葉邊。
權(quán)利要求
1.一種帶，在利用粘接方式制作的帶上，其特征在于通過將裁剪成既定寬度的具有伸縮性的坯布，相互接合其內(nèi)面之間而折返，并使粘接帶介于該折返的坯布的相向的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述折返的坯布而制作。
2.一種帶，在利用粘接方式制作的帶上，其特征在于通過使粘接帶介于裁剪成既定寬度且其兩端緣向內(nèi)側(cè)折返的第1坯布、與裁剪成比前述第1坯布相對窄且同樣其兩端緣向內(nèi)側(cè)折返的第2坯布的相向的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述第1坯布與第2坯布而制作。
3.一種帶，在利用粘接方式制作的帶上，其特征在于通過將裁剪成既定寬度的坯布，向內(nèi)側(cè)折返其一方的端緣，并使該向內(nèi)側(cè)折返的一方的端緣位于比另一方的端緣更內(nèi)側(cè)而進行2次折返，并使粘接帶介于前述2次折返后的坯布的相向的內(nèi)面以及折返到內(nèi)側(cè)的端緣的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述2次折返的坯布而制作。
4.一種帶，在利用粘接方式制作的帶上，其特征在于通過使裁剪成既定寬度的坯布的表面位于內(nèi)側(cè)地形成筒狀，并使其兩端緣折返到外側(cè)，并使粘接帶介于端緣的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述形成筒狀的坯布的端緣之間，然后反轉(zhuǎn)形成筒狀的坯布的表里而將表面置于外側(cè)而制作。
5.如權(quán)利要求1至4的任何一項所述的利用粘接方式制作的帶，其特征在于作為前述粘接帶，使用形成大致蜘蛛網(wǎng)狀的帶狀部件，該粘接帶，在加熱加壓時，在接合的坯布之間大致均勻分散。
6.如權(quán)利要求1至5的任何一項所述的利用粘接方式制作的帶，其特征在于利用前述粘接方式制作的帶，在其一部分上具有無伸縮性的部分，該無伸縮性的部分，通過將芯體插入坯布，或另外插入至少1個芯體而構(gòu)成。
7.一種使用了利用粘接方式形成的帶的制品，在使用了利用粘接方式制作的帶的制品上，其特征在于使與構(gòu)成前述制品主體的坯布同樣種類的坯布并裁剪成既定寬度的坯布向內(nèi)側(cè)折返，并將加熱加壓時大致均勻分散的粘接層介于該折返到內(nèi)側(cè)的坯布的接合面上，在該狀態(tài)下加熱加壓，從而利用前述粘接層粘接折返的坯布而構(gòu)成帶，并將該帶用于制品的一部分。
8.一種使用權(quán)利要求6所述的利用粘接方式形成的帶的制品，其特征在于構(gòu)成前述制品主體的坯布，是在加熱的粘接工序中不變形的材料。
全文摘要
課題在于提供不用說具有充分的伸縮性，且即使在對應(yīng)坯布的伸縮性拉伸時，粘接層也不會剝離，并且，因為沒有線跡所以肌膚觸感良好，可低成本制造的利用粘接方式形成的帶以及使用它的制品。為了解決課題，在利用粘接方式制作的帶上，通過將裁剪成既定寬度的具有伸縮性的坯布相互接合其內(nèi)面之間地折返，并使粘接帶介于該折返的坯布的相向的內(nèi)面上，在該狀態(tài)下，加熱加壓地粘接前述折返的坯布而制作地構(gòu)成。
文檔編號A41D27/08GK1602770SQ20041003151
公開日2005年4月6日 申請日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月3日
發(fā)明者高津章, 佐藤亮平, 神崎說夫, 神崎磋利 申請人:嘉莉思有限公司