專利名稱：黃牛角梳子的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生活日用品的加工方法，特別是以天然黃牛角為原料的黃牛角梳子的加工方法。
背景技術(shù)：
中國專利網(wǎng)公開了一種申請?zhí)枮?6101167.X，名稱為“一種牛角梳的制備方法”的專利申請，和專利號為01 1 08785.4，名稱為“牦牛角梳子及加工方法”的發(fā)明專利，前申請不足點在于一是在第3道工序的模具中加熱溫度竟高達“280-380℃”！同類技術(shù)人員都知道，牛角在100℃左右的開水中即可變軟，如果是梳子即可變形。280-380℃就足可破壞牛角的原有機質(zhì)，使其原料失去韌性而變脆，導(dǎo)致加工出的梳齒容易折斷。二是第4道工序的“沖壓出梳齒”，簡直是異想天開了！同類技術(shù)人員都知道，牛角質(zhì)是纖維質(zhì)體，其纖維是縱橫交錯組成的，它不是金屬薄板，金相一致，剪切或沖壓均可。而牛角質(zhì)類似于多層層板結(jié)合在一塊，剪切或沖壓是絕對不可能的。
后項專利的不足點是牦牛角原料越來越缺乏，其三大消耗原料的原因是一是牦牛角梳子的優(yōu)點和可觀的利潤使得制造商搶奪原料，抬高市價；二是用牦牛角制作各種各樣的工藝品，又要消耗部分原料；三是藏族同胞視牦牛為神牛，死后將牦牛角和牦牛頭骨插在一起，制成一種圖騰或圖騰文化工藝品。有了上述三個原因，加之本來牦牛就是生長在高原寒冷地帶，成長較慢，只有中國西部高原地區(qū)才有。隨著原有存儲原料的消耗快盡，新的成長又慢，可以預(yù)料牦牛角原料將越來越稀少或越來越貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種原料易得，加工出的梳子能夠保留原有牛角天然紋路和色彩的，光亮和手感舒適的，不同于牦牛角梳子加工方法的，具有黃牛角加工特點的，黃牛角梳子的加工方法。
為達上述目的所采用的技術(shù)方案是黃牛角梳子的加工工序為1、兩次選料第一次是挑選剔出腐爛變質(zhì)的角料；第二次是由于黃牛角料不如牦牛角料，雖然原料易得，但角料尺寸比較短而壁薄，加工梳子要切除掉兩頭角口薄的部分和角尖小的部分。
2、兩次下料第一次是將第一道工序挑選的黃牛角料剖開為對半或四分之一片；第二次是對第一次下下來的角料進行修整，或刮或磨，使其料的厚度基本一致。
3、加熱壓料加熱的方法是將修整好的角料放入80-200℃的油鍋中煮3-18分鐘；從油鍋中取出角料后放入平板機，在冷卻前將角料壓平直。
4、劃線取樣在壓平直的角料上根據(jù)原料形狀和要求，勾畫出梳子的形狀線；在圓盤鋸上根據(jù)梳子的形狀線切割掉余料，割取出梳子的坯料來。對坯料進行打磨修整。
5、兩次開齒第一次是梳子坯料卡緊在夾料軸上，一直整齊地卡滿一圈；刀架上安裝的是圓盤鋸或者銑刀；加工時，料軸和圓盤鋸或者銑刀都同時旋轉(zhuǎn)，進刀深度和齒距距離尺寸，根據(jù)梳子尺寸加工的需要，由開齒機上的縱橫坐標標尺控制；第二次是用砂盤將第一次的初坯用槽輪將梳齒之間毛刺和梳齒尖修整出來，成為梳子的毛坯。
6、兩次拋光第一次是粗拋光，在人工布拋光輪上加500目石英砂進行拋光；第二次是精拋光，在純白布上加拋光膏進行拋光。
經(jīng)過精拋光后的梳子即為成品，檢驗合格者，包裝入庫。
本發(fā)明的優(yōu)點在于1、原料易得，價格穩(wěn)定。全國各地和東南亞都大量產(chǎn)出黃牛和黃牛角，不必在哄抬價格上擔心。
2、本發(fā)明第3道工序可以保證牛角料在加熱工藝中，油脂對牛角水分蒸發(fā)的補償或滋潤，使牛角在壓平的工藝中，不會因為牛角料干燥而產(chǎn)生裂口，造成較高的報廢率，增加了梳子成本。這是牛角料在加工過程中，長期使技術(shù)人員頭痛而未能解決的技術(shù)難題。
3、第5道工序的特征是機械開齒，加工工件和刀同時旋轉(zhuǎn)加工牛角梳的第一次開齒的方法還是首次運用。在布輪上加金剛砂磨去掉梳齒之間棱角和梳齒尖的棱角作為第二次開齒，使梳齒間和梳齒尖圓滑，不會損壞頭發(fā)和頭皮更是沒有先例。
4、第6道工序所采用兩道拋光技術(shù)，的本方法加工出的梳子能夠保留原有牛角天然紋路和色彩的，光澤和手感舒適，原有的牛角梳機質(zhì)未遭受任何破壞，保持了天然黃牛角的所有特點。
5、由于牛角梳的原有機質(zhì)未遭受任何破壞，民間老百姓和中醫(yī)藏醫(yī)都習慣用來刮痧。只不過原有的牛角梳加工方法粗糙，刮痧時容易將病人皮膚刮傷、刮痛。
具體實時方式1、兩次選料第一次是挑選剔出腐爛變質(zhì)的角料；第二次是由于黃牛角料不如牦牛角料，雖然原料易得，但角料尺寸比較短而壁薄，加工梳子要切除掉兩頭角的口薄部分和角尖小的部分。
2、兩次下料第一次是將第一道工序挑選的黃牛角料剖開為對半或四分之一片；第二次是對第一次下下來的角料進行修整，或刮或磨，使其角料板的厚度基本一致。
3、加熱壓料加熱的方法是將修整好的角料放入80-200℃的油鍋中煮3-18分鐘；從油鍋中取出角料后放入平板機，在冷卻前將角料壓平直。
4、劃線取樣在壓平直的角料上根據(jù)原料形狀和要求，勾畫出梳子的形狀線；在圓盤鋸上根據(jù)梳子的形狀線切割掉余料，割取出梳子的坯料來。對坯料進行打磨修整。
5、兩次開齒第一次是梳子坯料卡緊在夾料軸上，一直整齊地卡滿一圈；刀架上安裝的是圓盤鋸或者銑刀；加工時，料軸和圓盤鋸或者銑刀都同時旋轉(zhuǎn)，進刀深度和齒距距離尺寸，根據(jù)梳子尺寸加工的需要，由開齒機上的縱橫坐標標尺控制；第二次是用砂盤將第一次的初坯用槽輪將梳齒之間毛刺和梳齒尖修整出來，成為梳子的毛坯。
6、兩次拋光第一次是粗拋光，在人工布拋光輪上加500目石英砂進行拋光；第二次是精拋光，在純白布上加拋光膏進行拋光。
權(quán)利要求
1.一種黃牛角梳子的加工方法，其特征在于工序是兩次選料是剔選出好黃牛角料；兩次下料是剖開和修整角料；加熱壓料是油中加熱和機器壓平；劃線取樣是劃出梳子樣鋸出梳子坯料；兩次開齒是用開齒機加工和砂盤打磨修整成梳子毛坯；兩次粗、精拋光出成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1黃牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的加熱壓料是將修整好的角料放入80-200℃的油鍋中煮3-18分鐘；從油鍋中取出角料后放入平板機，在冷卻前將角料壓平直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1黃牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的劃線取樣是在角料上根據(jù)原料形狀和要求，勾畫出梳子的形狀線；在圓盤鋸上根據(jù)梳子的形狀線切割掉余料，割取出梳子的坯料來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1黃牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的兩次開齒一是梳子坯料卡緊在夾料軸上，圓盤鋸或者銑刀加工時，都同時旋轉(zhuǎn)，進刀深度和齒距距離尺寸，由開齒機上的縱橫坐標標尺控制；第二次是用砂盤將第一次的初坯用槽輪將梳齒之間毛刺和梳齒尖修整出來，成為梳子的毛坯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1黃牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的兩次拋光第一次是粗拋光，在人工布拋光輪上加500目石英砂進行拋光；第二次是精拋光，在純白布上加拋光膏進行拋光。
全文摘要
一種黃牛角梳子的加工方法，其特征在于工序是兩次選料是剔選出好黃牛角料；兩次下料是剖開和修整角料；加熱壓料是油中加熱和機器壓平；劃線取樣是劃出梳子樣鋸出梳子坯料；兩次開齒是用開齒機加工和砂盤打磨加工成梳子毛坯；兩次粗、精拋光出成品。
文檔編號A45D24/00GK1613401SQ200410040918
公開日2005年5月11日 申請日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者段首生, 譚必達 申請人:段首生, 譚必達