專利名稱：帶扣的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及帶扣，具體地說涉及這樣一種帶扣，利用凸緣上的手柄或可旋轉地固定在凸緣上的解除部分迅速解除固定在帶扣上的皮帶，并且減少帶扣的零件數(shù)量、降低成本且提高生產效率，從根本上防止擋塊與旋轉棘爪分離，延長使用壽命。
背景技術：
一般來說，為了防止褲子滑下而使用皮帶，這些皮帶通常是由具有指定寬度的長帶狀皮帶部件和在皮帶部件兩側上形成的帶扣組成。
所述帶扣固定在皮帶的一端并將皮帶的另一端以任意長度簡單固定，或容易解開。
這些帶扣的一個例子為韓國實用新型登記第110233(1997.9.24)號公開的“皮帶”。所述皮帶與在帶扣主體的兩面具有軸孔的凸緣形成一體，在所述軸孔上用軸和彈簧彈性設置具有多個固定突起的旋轉部件，并將固定突起緊密連接在皮帶上。其中，在所述軸上將具有手柄的桿與旋轉部件一起設置，使所述手柄部分位于凸緣的空間部分，通過桿的旋轉工作來旋轉所述旋轉部件。但是，由于具有固定突起的旋轉部件和具有手柄的桿處于分離狀態(tài)，所以存在因制作工藝數(shù)量增多而引起的產品價格升高和生產效率降低等問題。
另外，在皮帶的工作狀態(tài)下，偶爾出現(xiàn)與桿形成一體的手柄破損時解不開皮帶的問題。
帶扣的另一個例子為韓國實用新型登記第193525(2000.6.12)號公開的“皮帶用摩擦式帶扣”。所述皮帶用摩擦式帶扣包括帶扣主體，它與兩側面的導向板形成一體，使皮帶向指定方向導向且插入；固定軸，它插入并固定在所述導向板之間，與所述帶扣主體平行；旋轉部件，它可旋轉地插入在所述固定軸的外周；阻止部件，它沿著所述旋轉部件的長度方向堅固連接，具有扇形截面，由橡膠材料組成；彈簧，它連接在所述固定軸和所述旋轉部件之間，使所述阻止部件向所述帶扣主體的內面彈性支持；手柄，它連接在所述旋轉部件的一側。具有上述組成的帶扣，容易實現(xiàn)皮帶的安裝。但是，為了防止插入在所述導向板之間的固定軸的旋轉，需要進一步在固定軸的插入孔上形成栓，因此存在產品的成本增加且生產效率降低的問題。
另外，由于沿著固定軸的長度方向具有彈簧插入槽，所以反復利用彈簧的彈性時引起傾斜，存在固定軸變形的問題。
而且，在利用粘接劑以及鉚釘或釘子等連接手段堅固連接上述旋轉部件上形成的阻止部件的過程中，同上降低生產效率，而且長期使用時，因粘接劑的老化以及鉚釘或釘子等的磨損而存在阻止部件從旋轉部件分離的問題。

發(fā)明內容
為了解決上述問題而提出本發(fā)明，其目的是提供一種帶扣，利用凸緣上的手柄或可旋轉地固定在凸緣上的解除部分迅速解除固定在帶扣上的皮帶，并且減少帶扣的零件數(shù)量、降低成本且提高生產效率，根本上防止擋塊從旋轉棘爪分離，延長使用壽命。
為了達到上述目的，本發(fā)明的目的是提供一種帶扣，其特征是，在帶扣主體的凸緣具有的固定孔上將旋轉棘爪和皮帶掛件利用鉸鏈固定軸可轉動地鉸接；所述旋轉棘爪的一側具有擋塊固定突起，利用鑲嵌模具將擋塊與擋塊固定突起形成一體，使所述擋塊固定突起被包??；所述旋轉棘爪的內側具有用于安裝線圈彈簧的安裝槽和在所述安裝槽上下側插入鉸鏈固定軸的鉸鏈孔；所述旋轉棘爪沿著旋轉棘爪的長度方向具有阻止塊；所述皮帶掛件具有向上推所述旋轉棘爪上的阻止塊的掛片。


圖1是本發(fā)明的帶扣的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明的帶扣的分解狀態(tài)時的縱截面圖。
圖3a～d是表示本發(fā)明的帶扣的工作狀態(tài)的例圖。
圖4a，b是表示本發(fā)明的帶扣的其他工作狀態(tài)的例圖。
附圖標記1帶扣主體，2旋轉棘爪，3皮帶掛件，4鉸鏈固定軸，5線圈彈簧，11凸緣，12固定孔，21擋塊，22安裝槽，23鉸鏈孔，25阻止塊，26擋塊固定突起，32掛片，A帶扣具體實施方式
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
如圖1至圖4d所示，本發(fā)明的帶扣A包括帶扣主體1、旋轉棘爪2、皮帶掛件3、鉸鏈固定軸4、以及線圈彈簧5。
在這里，所述帶扣主體1是將具有指定厚度的板在其前面或上面形成指定深度的凹槽并彎曲后切斷成指定形狀得到的，所述凹槽可插入商標、或圖形以及文字等鑄模。
另外，帶扣主體1具有在其背面的上下兩側形成有固定孔12的凸緣11，并且所述帶扣主體1在所述凸緣11的一側與帶扣導向部分14形成一體，該帶扣導向部分14與帶扣主體1的背面具有指定間隔。
與所述帶扣導向部分14相向的凸緣11的兩側端面與手柄13形成一體，所述手柄13具有用手指拉緊時防止滑動的多個微細凹凸。
所述手柄13具有微細凹凸之外，還優(yōu)選由具有指定緩沖力的合成樹脂材料鑄模形成。
所述旋轉棘爪2使皮帶6可容易插入到帶扣主體1的背面，并且在任意位置上將插入的皮帶6向帶扣主體1的背面加壓，使其緊密連接固定，同時可簡單容易地解開固定在帶扣主體1背面的皮帶6。
為此，所述旋轉棘爪2的內側具有用于將線圈彈簧5插入安裝的安裝槽22，所述安裝槽22的上下側具有鉸鏈孔23，使經過固定孔12插入的鉸鏈固定軸4在套上線圈彈簧5的狀態(tài)下可旋轉地固定。
另外，所述旋轉棘爪2的一側利用鑲嵌模具與擋塊21形成一體，所述擋塊21將皮帶6向帶扣主體1的背面加壓并在任意位置上固定。
所述擋塊21的一側為平面狀態(tài)，而用于加壓皮帶6的另一側為由橡膠材料組成的彎曲狀態(tài)。
也就是說，具有擋塊固定突起26的面為彎曲狀態(tài)，而與此相向的面為平面狀態(tài)。連接上述兩側面的多個貫通孔261的內部具有分割部件262，利用貫通孔261將擋塊21與擋塊固定突起26連接成一體，使擋塊固定突起26被包住，防止相互分離。
將所述旋轉棘爪2的安裝槽22和鉸鏈孔23的一側為突出形成，并具有指定的長度或面積，突出部分具有多個貫通孔等，用于防止擋塊21從旋轉棘爪2分離，特別是對皮帶6加壓的彎曲狀態(tài)的擋塊21內面設置有形成在旋轉棘爪2上的所述擋塊固定突起26，所述擋塊固定突起26形成有多個凹凸，防止擋塊21從旋轉棘爪2滑動分離。
所述擋塊固定突起26優(yōu)選具有尖尖的山形狀。
另外，所述旋轉棘爪2的、與擋塊21相向的安裝槽22相連的鉸鏈孔23一側與沿著長度方向突出指定長度的阻止塊25形成一體，利用后述的皮帶掛件3的掛片32以鉸鏈固定軸4為中心可旋轉所述旋轉棘爪2。
具有所述阻止塊25的旋轉棘爪2的一側具有指定長度，與自由端部為橢圓形的解除部分24形成一體。
一般利用鉸鏈固定軸4將所述皮帶掛件3與帶扣主體1相連，限制固定在鉸鏈固定軸4的旋轉棘爪2的轉動，同時在解開皮帶時可轉動旋轉棘爪2。
為此，所述皮帶掛件3具有直角四邊形邊緣，與皮帶6連接的部分具有圓筒形截面，與此相向的部分是將薄板的上下端彎曲形成，包住在旋轉棘爪2的上下部分形成的鉸鏈孔23。
另外，在包住所述鉸鏈孔23的狀態(tài)下彎曲的部分具有比鉸鏈固定軸4的直徑大的大掛件孔31，在插入并掛在所述鉸鏈固定軸4的狀態(tài)下可轉動。
所述鉸鏈固定軸4具有指定直徑，其兩側分別插入并固定在帶扣主體1的上下部分形成的固定孔12內。
另外，其內部為中空形態(tài)，一側面具有對應線圈彈簧5線圈直徑的彈簧阻止槽41。
所述彈簧阻止槽41為了防止鉸鏈固定軸4的強度的降低，優(yōu)選在鉸鏈固定軸4上具有指定長度。
所述鉸鏈固定軸4為了防止使用過程中的濕氣引起的腐蝕，優(yōu)選使用含有鉻或黃銅等合金材料。
所述鉸鏈固定軸4在插入到固定孔12的狀態(tài)下可旋轉，為了防止向外露出而影響美觀及降低商品價值，將上面彎曲且扁平的釘子7插入固定在鉸鏈固定軸4的上下兩端。
此時利用扁平釘子7，延長固定軸4并緊密固定在固定孔12的內周邊。
所述線圈彈簧5是將指定直徑的線圈卷繞多次形成的，其一端向內側彎曲，可插入并掛在所述彈簧阻止槽41內，而另一端具有指定長度并突出，以重疊在擋塊21平面上的狀態(tài)固定。
扣緊或解開具有上述結構帶扣的皮帶的過程說明如下。
首先，如圖3a所示，皮帶的扣緊過程是利用左手的大拇指和食指抓住帶扣主體1的上下部，將皮帶導向部分14向前略傾，并在此狀態(tài)下用右手的大拇指和食指抓住皮帶6，將皮帶6的端部插入到帶扣主體1的背面和皮帶導向部分14之間，同時將皮帶6的端部一邊推旋轉棘爪2上的擋塊21一邊插入。
此時，旋轉棘爪2的鉸鏈孔23以鉸鏈固定軸4為中心逆時針方向轉動，同時，線圈彈簧5的一端插入到鉸鏈固定軸4上的彈簧阻止槽41中，而另一端連接在擋塊21的平面上，所以就會壓縮線圈彈簧5，并儲存其彈力(如圖3b所示)。
接著，如圖3c所示，在適當?shù)奈恢蒙蠌膸Э壑黧w1和皮帶6撤開手的同時，利用儲存有彈力的線圈彈簧5，將旋轉棘爪2以鉸鏈固定軸4為中心順時針方向轉動，并且擋塊21的彎曲面將皮帶6的背面向帶扣主體1的背面緊密連接，所以可固定皮帶6。
此時，若要防止皮帶6從左側向右側脫離，可利用緊密連接在皮帶6背面的擋塊21的彎曲部分進一步加壓，防止脫離。
另外，設置有橡膠材擋塊21的旋轉棘爪2內側具有設置有多個凹凸的擋塊固定突起26，支持所述擋塊21的同時，利用兩個貫通孔261，使所述擋塊21與所述擋塊固定突起26連接成一體，因此利用在對皮帶6的加壓過程中產生的壓力防止擋塊21從旋轉棘爪2分離，延長其壽命。
另外，解開皮帶的過程如下。
首先，如圖3c所示，將形成在帶扣主體1的凸緣11兩側的手柄13用大拇指和食指抓住后，沿著箭頭方向拉緊的同時，以插入掛件孔31內的鉸鏈固定軸4為中心將皮帶掛件3逆時針方向旋轉，并且用掛片32推旋轉棘爪2一側的阻止塊25。
接著，利用掛片32推上的阻止塊25與鉸鏈孔23的一側形成一體，所以旋轉棘爪2以鉸鏈固定軸4為中心逆時針方向轉動的同時，解除用帶扣主體1加壓皮帶6的擋塊21的壓力。
此時，旋轉棘爪2轉動的同時，線圈彈簧5如前所述一邊壓縮一邊儲存其彈力或反彈力。
然后，解除擋塊21的壓力，皮帶通過帶扣主體1和皮帶導向部分14脫離并解開，并且撤開抓住凸緣11的手柄13的手指的同時，利用線圈彈簧5的恢復力，將旋轉棘爪2返回到最初狀態(tài)。
另一方面，本發(fā)明中解開皮帶時，將帶扣主體1向前拉緊，對皮帶6加壓的旋轉棘爪2的擋塊21從皮帶掛件3的掛片32脫離，除了這樣的皮帶解開方法之外，還可以使用圖4a，b所示的方法。
上述方法首先將帶扣主體1的凸緣11上面突出的解除部分24沿著箭頭方向按緊的同時，壓縮固定在彈簧阻止槽41上一側的線圈彈簧5，將旋轉棘爪2以鉸鏈固定軸4為中心逆時針方向轉動。
接著，對旋轉棘爪2的擋塊21解除壓力的同時，在帶扣主體1和擋塊21之間固定的皮帶6沿著皮帶導向部分14向外脫離。
然后，從解除部分24撒開手指的同時，通過掛在彈簧阻止槽41和擋塊21的上面之間的線圈彈簧5的反彈力或彈力，旋轉棘爪2以鉸鏈固定軸4為中心順時針方向轉動并恢復到最初狀態(tài)。
如上所述，本發(fā)明利用凸緣上形成的手柄和凸緣上可轉動地固定的解除部分，將固定在帶扣的皮帶迅速解開，并且減少帶扣的零件述量，降低產品的成本且提高生產效率，且防止擋塊從旋轉棘爪分離，有效延長帶扣的壽命。
權利要求
1.一種帶扣(A)，其特征是，在帶扣主體(1)的凸緣(11)具有的固定孔(12)上將旋轉棘爪(2)和皮帶掛件(3)利用鉸鏈固定軸(4)可轉動地鉸接；所述旋轉棘爪(2)的一側具有擋塊固定突起(26)，利用鑲嵌模具將擋塊(21)與擋塊固定突起(26)形成一體，使所述擋塊固定突起(26)被包?。凰鲂D棘爪(2)的內側具有用于安裝線圈彈簧(5)的安裝槽(22)和在所述安裝槽(22)的下側插入鉸鏈固定軸(4)的鉸鏈孔(23)；所述旋轉棘爪(2)沿著旋轉棘爪(2)的長度方向具有阻止塊(25)；所述皮帶掛件(3)具有向上推所述旋轉棘爪(2)上的阻止塊(25)的掛片(32)。
2.如權利要求1所述的帶扣，其特征是，所述旋轉棘爪(2)，其具有擋塊固定突起(26)的面為彎曲狀態(tài)，而與此相向的面為平面狀態(tài)，并且具有連接上述兩側面的兩個貫通孔(261)，在所述貫通孔(261)之間具有分割部件(262)，利用鑲嵌模具將擋塊(21)與擋塊固定突起(26)形成一體，使擋塊固定突起(26)、貫通孔(261)以及分割部件(262)被包住。
3.如權利要求1所述的帶扣，其特征是，在皮帶掛件(3)的一側所述扣主體(1)的上下凸緣(11)與手柄(13)形成一體。
4.如權利要求1或3所述的帶扣，其特征是，所述旋轉棘爪(2)是從以下方法中選擇一個方法解開皮帶(6)，即按緊阻止塊(25)一側的解除部分(24)并推動用于加壓皮帶(6)的擋塊(21)，或用與手柄(13)連動的皮帶掛件(3)上的掛片(32)推上阻止塊(25)，解開擋塊(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶扣，在帶扣主體的凸緣具有的固定孔上將旋轉棘爪和皮帶掛件利用鉸鏈固定軸可轉動地鉸接；所述旋轉棘爪的一側具有擋塊固定突起，利用鑲嵌模具將擋塊與擋塊固定突起形成一體，使所述擋塊固定突起被包住；所述旋轉棘爪的內側具有用于安裝線圈彈簧的安裝槽和在所述安裝槽的下側插入鉸鏈固定軸的鉸鏈孔；所述旋轉棘爪沿著旋轉棘爪的長度方向具有阻止塊；所述皮帶掛件具有向上推所述旋轉棘爪上的阻止塊的掛片。上述帶扣可迅速解除固定在帶扣上的皮帶，并且減少帶扣的零件數(shù)量、降低成本且提高生產效率，根本上防止使用中擋塊從旋轉棘爪分離，延長使用壽命。
文檔編號A44B11/06GK1572169SQ200410048089
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月15日 優(yōu)先權日2003年6月16日
發(fā)明者羅鐘烈 申請人:羅鐘烈