專利名稱：一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，特別涉及到由一面皮革的加工需要、決定是否操作整壓桿，使下壓板在下降動(dòng)作時(shí)一致，以具有功能變化的選擇性及穩(wěn)定的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般所見到的鞋面定型專用機(jī)、如圖1所示是在機(jī)臺(tái)A上呈兩乀形狀的板面A1，并由一氣壓缸C可將左、右兩乀形板面A1呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中在兩乀形板面A1中間預(yù)留一間距，使其機(jī)臺(tái)A上方所供予下壓板B形成上下升降動(dòng)作，而使機(jī)臺(tái)A乀形板面A1上的鞋面皮革因而受下壓板B壓折暨左、右兩乀形板面A1在相對(duì)運(yùn)動(dòng)貼靠作用下，遂而將鞋面皮革適當(dāng)處制成凹弧狀的加工實(shí)施。
該下壓板B位于板座A2中組裝結(jié)合，使其由氣壓缸的推動(dòng)作用下而構(gòu)成上升、下降動(dòng)作。然而，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期操作的觀察后卻發(fā)現(xiàn)到一般而言，由于下壓板B在下降的行程受操作的目視而決定，即每一位操作對(duì)下壓板B下降行程的控制并非十分一致，以致所完成的鞋面皮革所制成的凹弧程度不一致，此時(shí)若是由經(jīng)驗(yàn)不足的生手來操作的話，則容易造成該皮革的報(bào)廢率增加，這無形中增加了生產(chǎn)成本，也因操作的熟練與否乃直接影響到其鞋面皮革加工品質(zhì)的穩(wěn)定性，故質(zhì)量檢測(cè)人員必須逐一檢查清楚，如此一來更造成質(zhì)量檢測(cè)的極大負(fù)擔(dān)，因此對(duì)機(jī)械設(shè)備的實(shí)用性提出了迫切需要。由于每次鞋面皮革S的加工程序并非一成不變，即這次可能只要使用到簡(jiǎn)單型的設(shè)備即可，但下次即可能還要做整壓加工才行，以便再到其它設(shè)備去做加工；由于一般加工量不是很固定及考慮到添購(gòu)設(shè)備的成本，通常是以「委外再加工」方式較多，以減輕投資負(fù)擔(dān)，但卻造成質(zhì)量及交貨時(shí)間的不穩(wěn)定，因此亟待對(duì)此問題進(jìn)行解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，依鞋面皮革的加工需要決定是否操作整壓桿，并使下壓板在下降動(dòng)作時(shí)保持一致性，以具有功能變化的選擇性及穩(wěn)定加工品質(zhì)。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。
一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，在一機(jī)臺(tái)面上的左、右兩邊各設(shè)有一乀形板暨呈水平靠向中間動(dòng)作的氣壓座，其中在兩乀形板的中間預(yù)留一間距，在乀形板與氣壓座前端有一垂直座，并在垂直座中設(shè)有垂直移動(dòng)的氣壓座，并在氣壓座上設(shè)有一觸塊，該觸塊在穿經(jīng)固定座后與設(shè)置在固定座中的移動(dòng)連結(jié)體連結(jié)，移動(dòng)連結(jié)體與下壓板組裝連結(jié)，在垂直座靠近觸塊的旁側(cè)的滑桿中設(shè)一觸控開關(guān)，并且在配合于垂直座表面有一尺標(biāo)；在水平座中設(shè)有一垂直擺設(shè)的兩油壓座，油壓座的伸縮桿裝設(shè)一桿體。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其中，該垂直座與水平座以樞設(shè)方式相結(jié)合。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述的固定座設(shè)置在垂直座上。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述觸控開關(guān)為位置調(diào)整觸控開關(guān)。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述尺標(biāo)為顯示下壓板的移動(dòng)行程刻度尺標(biāo)。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述桿體內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一整壓桿，該整壓桿設(shè)置在所述下壓板的左、右兩邊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果。
本實(shí)用新型不僅可以適當(dāng)?shù)乜刂葡聣喊宓囊苿?dòng)行程，同時(shí)還可提供以同一部機(jī)臺(tái)即可達(dá)到具有選擇加工操作變化的功能，因此比現(xiàn)有的鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)具有了更加實(shí)用的效果。


圖1為現(xiàn)有構(gòu)造的立體圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體圖標(biāo)；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的分解圖；圖4-A為本實(shí)用新型使用到整壓桿時(shí)的圖標(biāo)；
圖4-B為本實(shí)用新型中整壓桿動(dòng)作的示意圖；圖4-C為本實(shí)用新型下壓板動(dòng)作的示意圖；圖-4D為本實(shí)用新型調(diào)整下壓板動(dòng)作行程的示意圖；圖5-A為本實(shí)用新型不使用整壓桿時(shí)的圖標(biāo)；圖5-B為本實(shí)用新型另一下壓板動(dòng)作的圖標(biāo)；圖5-C為本實(shí)用新型另一調(diào)整下壓板動(dòng)作的圖標(biāo)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作詳細(xì)說明；首先，請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，在一機(jī)臺(tái)1面上的左、右兩邊各設(shè)有一乀形板11暨呈水平靠向中間動(dòng)作的氣壓座12，其中在兩乀形板11的中間預(yù)留一間距，而在乀形板11與氣壓座12前端有一垂直座2，并在垂直座2中由一呈上下垂直移動(dòng)用并在其上設(shè)有觸塊22的氣壓座21，穿經(jīng)固定座24后而與移動(dòng)連結(jié)體23連結(jié)，而移動(dòng)連結(jié)體23再與下壓板3組裝連結(jié)，而移動(dòng)連結(jié)體23設(shè)置于固定座24中，而固定座24則安設(shè)在垂直座2上，另在垂直座2靠近觸塊22的旁側(cè)設(shè)有位于滑桿26中一觸控開關(guān)25，觸控開關(guān)25可做位置調(diào)整，并且在配合垂直座2表面有一刻度尺27標(biāo)示下，當(dāng)下壓板3在上、下移動(dòng)時(shí)由觸塊22來觸即到觸控開關(guān)25時(shí)，便可顯示下壓板3的移動(dòng)行程，而在下壓板3最上端也有一觸控開關(guān)28；而垂直座2以樞設(shè)方式與水平座4相結(jié)合，在水平座4中則組裝一垂直擺設(shè)的兩油壓座41，并使油壓座41的伸縮桿42裝設(shè)一桿體43，再于桿體43安裝一整壓桿44；另在機(jī)臺(tái)1中兩乀形板11中間所預(yù)留一間距中，裝置一上頂板5，其上的彎弧度與下壓板3、整壓桿44、乀形板11相同，且在彎弧面5上呈凹陷的圓弧溝槽，以供圓管狀的彈性膠條6定位安裝住，在上頂板5底下則有一氣壓座5A連結(jié)，以供上頂板5位于兩乀形板11中間所預(yù)留一間距中，使其在往上移動(dòng)時(shí)，則下壓板3也往下移動(dòng)，對(duì)鞋面皮革進(jìn)行加工。
由于垂直座2與水平座4為樞設(shè)狀，因此可由水平觸控開關(guān)2A來感應(yīng)水平座4的位置(如圖4-A)，使欲定型的鞋面皮革S位于已由氣壓座12調(diào)好中間距離的乀形板11后，將激活兩油壓座41的伸縮桿42往下伸出，使桿體43得經(jīng)由導(dǎo)桿45的引導(dǎo)下、使整壓桿44先將所置于機(jī)臺(tái)乀形板11上的鞋面皮革S呈緊貼壓制住定位(如圖4-B)，隨后再由下壓板3由氣壓座21的啟動(dòng)而開始下降(如圖4-C)，而上頂板5也會(huì)往上移動(dòng)，此時(shí)下壓板3所移動(dòng)的行程，便可由與氣壓座21相結(jié)合的觸塊22來觸即到觸控開關(guān)25感應(yīng)，利用觸控開關(guān)25所在位置與在垂直座2表面的刻度尺27標(biāo)示對(duì)照顯示出，因此，只要設(shè)定好觸控開關(guān)25的位置(如圖4-D)，便可控制下壓板3行程動(dòng)作的固定移動(dòng)量，使鞋面皮革S的加工量完全一致，以達(dá)到鞋面皮革S加工的高品質(zhì)、穩(wěn)定性生產(chǎn)的自動(dòng)化。
若在加工程序中不會(huì)用到整壓桿44時(shí)，便可將水平座4掀起，并由垂直觸控開關(guān)4A感應(yīng)水平座4確定位置(如圖5-A)，如此，可欲定型的鞋面皮革S置于已由氣壓座12(如圖2)調(diào)好中間距離的乀形板11后，下壓板3開始下降(如圖5-B)，此時(shí)只要設(shè)定好下降移動(dòng)量(如圖5-C)，則下壓板3所移動(dòng)的對(duì)鞋面皮革S加工量便完全一致。
如此一來，本實(shí)用新型不僅可以適當(dāng)?shù)乜刂葡聣喊?的移動(dòng)行程，同時(shí)還可提供業(yè)以同一部機(jī)臺(tái)即可達(dá)到具有選擇加工操作變化的功能。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，在一機(jī)臺(tái)面上的左、右兩邊各設(shè)有一乀形板暨呈水平靠向中間動(dòng)作的氣壓座，其中在兩乀形板的中間預(yù)留一間距，其特征在于在乀形板與氣壓座前端有一垂直座，并在垂直座中設(shè)有垂直移動(dòng)的氣壓座，并在氣壓座上設(shè)有一觸塊，該觸塊在穿經(jīng)固定座后與設(shè)置在固定座中的移動(dòng)連結(jié)體連結(jié)，移動(dòng)連結(jié)體與下壓板組裝連結(jié)，在垂直座靠近觸塊的旁側(cè)的滑桿中設(shè)一觸控開關(guān)，并且在配合于垂直座表面有一尺標(biāo)；在水平座中設(shè)有一垂直擺設(shè)的兩油壓座，油壓座的伸縮桿裝設(shè)一桿體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于其中該垂直座與水平座以樞設(shè)方式相結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定座設(shè)置在垂直座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述觸控開關(guān)為位置調(diào)整觸控開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述尺標(biāo)為顯示下壓板的移動(dòng)行程刻度尺標(biāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述桿體內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一整壓桿，該整壓桿設(shè)置在所述下壓板的左、右兩邊。
專利摘要一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，由一機(jī)臺(tái)左、右兩邊各設(shè)有一ㄟ形板呈水平靠向中間動(dòng)作的氣壓座，并在垂直座中裝設(shè)一個(gè)下壓板，其中并在下壓板一端設(shè)與氣壓座連動(dòng)的觸塊，以與垂直座有一刻度尺暨觸控開關(guān)的搭配下，以感應(yīng)該下壓板在上、下移動(dòng)的行程，而在垂直座與水平座之間以樞設(shè)結(jié)合，使在水平座中則組裝一垂直擺設(shè)的兩油壓座，并使其伸縮桿由桿體再分別組裝一整壓桿，使兩整壓桿分別位于下壓板的左、右兩邊，依鞋面皮革的加工需要，來決定是否操作整壓桿的選擇，并使下壓板在下降動(dòng)作時(shí)一致，以具有功能變化的選擇性及穩(wěn)定加工品質(zhì)的目的。
文檔編號(hào)A43D9/00GK2706033SQ200420059798

公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者張茶 申請(qǐng)人:張茶