專利名稱：具有發(fā)熱底部或者說發(fā)熱鞋底的鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有發(fā)熱鞋底或帶鞋跟的這種鞋底的鞋，在鞋底內(nèi)設(shè)有一不取決于外部能源的鞋底加熱裝置。
在寒冷的季節(jié)“凍腳”的問題是早就知道的，并且存在大量不同類型的關(guān)于可供給能量的、發(fā)送熱量的鞋底的建議，但是所有這些建議都有這樣的缺點(diǎn)，即它們需要在其使用時(shí)分別在較短時(shí)間或較長(zhǎng)時(shí)間后便用完的能源，例如蓄電池、電池或以熱化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的熱量發(fā)生器。
由US 4,756,095 A已知一種比較復(fù)雜的多件式機(jī)械鞋底加熱裝置，它包括一上板和按照一種實(shí)施形式一在鞋頭一端的與上板在縱向和橫向摩擦接觸的下板，其中下板通過一設(shè)置在鞋跟內(nèi)的帶一向后上方傾斜和一向前上方傾斜布置的支承臂的單獨(dú)的螺旋彈簧件以及通過另一個(gè)在鞋的前腳掌區(qū)內(nèi)的板簧支承，并且壓緊固定在固定的上板上。這些板在行走時(shí)在對(duì)鞋踩踏和去荷時(shí)相互摩擦地相對(duì)移動(dòng)并用這種方式產(chǎn)生摩擦熱，以使鞋底和鞋內(nèi)部得到只希望的加熱。
在這個(gè)美國(guó)專利文獻(xiàn)中所述的鞋底加熱裝置有嚴(yán)重的缺點(diǎn)，即它由多個(gè)部件組成，其中至少彈簧件及其裝入鞋底內(nèi)比較復(fù)雜，這使得，這種已知結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中從來沒有實(shí)現(xiàn)過。
此外，由FR 1 250 059 A已知一種自加熱的鞋底，它具有一通過在行走時(shí)的加荷和去荷在基本上可相互相對(duì)來回移動(dòng)的并在這時(shí)相互平面摩擦的和用這種方式產(chǎn)生摩擦熱的一具有一大致扁平的螺線形橫截面形狀的彈簧夾的腿。
這種由彈簧夾造成的非常剛硬的已知鞋底的主要缺點(diǎn)是，由于彈簧夾自身的扁平結(jié)構(gòu)在行走運(yùn)動(dòng)中加荷和去荷時(shí)彈簧腿相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離非常短，此外在踩踏時(shí)只產(chǎn)生一個(gè)平面均勻的壓力加荷，并且通過在踩踏時(shí)穿鞋人的腳鞋跟產(chǎn)生的鞋底的高的初始加荷不能用來使彈簧邊的摩擦面長(zhǎng)久持續(xù)產(chǎn)生熱能地相互摩擦。
本發(fā)明的目的是，提供一種發(fā)熱的或者說通過利用普通的帶鞋跟的鞋自加熱的鞋底，它從外面看在形狀和外觀方面和普通的鞋底在實(shí)際上沒有區(qū)別，其中為了產(chǎn)生所希望的熱量設(shè)置一在兩個(gè)相互平面貼合的、通過行走運(yùn)動(dòng)和在穿鞋人的鞋跟在每走一步時(shí)產(chǎn)生的高的壓力為相互壓緊地相互移動(dòng)的摩擦面或摩擦板的摩擦基礎(chǔ)上的，在產(chǎn)熱方面高效地工作的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的摩擦發(fā)生器，而不需要任何單獨(dú)的部件，如復(fù)位和壓緊彈簧、滾輪等等。
因此本發(fā)明的主題是帶有發(fā)熱鞋底或者帶鞋跟的這種鞋底的鞋，鞋底內(nèi)設(shè)有一機(jī)械的鞋底加熱裝置，它具有一具有兩個(gè)摩擦面的、施加彈簧力的、在鞋使用時(shí)通過著地和/或通過在行走、奔跑、踩踏時(shí)鞋底的彎曲及其滾壓產(chǎn)生的動(dòng)能基本上轉(zhuǎn)變成摩擦熱的摩擦熱發(fā)生器，這兩個(gè)摩擦面是相對(duì)的基本上相互平面貼合的或相互離開很小距離基本上相互平行設(shè)置的，可通過穿鞋人的重量相互平面壓緊的并在行走、奔跑等等時(shí)鞋使用中通過在鞋跟/鞋跟區(qū)的踩踏和/或通過在行走、奔跑、踩踏等等時(shí)鞋底的彎曲可相互面摩擦地相互相對(duì)移動(dòng)。其中新式鞋或其鞋底具有在權(quán)利要求1特征部分中所列的特征。
用本發(fā)明提供一種有這樣的鞋底的鞋，在鞋底內(nèi)借助于一簡(jiǎn)單成形的單體式的彈簧件通過行走或奔跑運(yùn)動(dòng)即使在低溫時(shí)也以高的效率產(chǎn)生足夠的摩擦熱，它可以從鞋底對(duì)鞋內(nèi)側(cè)進(jìn)行舒適的加熱。
在新式的可特別方便和經(jīng)濟(jì)地制造的用于鞋底的摩擦熱發(fā)生器中提供了可方便地成形的、單件的、毫無問題地生產(chǎn)的并在可能出現(xiàn)的斷裂的情況下可方便地更換的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)可以大批量制造。
摩擦面或摩擦板可以連接在將在行走或奔跑時(shí)傳入的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成熱量的彈簧件的兩個(gè)腿上，但是它們也可以特別簡(jiǎn)單地就是獨(dú)立的組成部分，也即產(chǎn)生熱量的彈簧件的相應(yīng)段，也就是彈簧件本身的兩個(gè)相互平行的在鞋底內(nèi)一直延伸到鞋尖的腿。
新式自加熱鞋底的特別優(yōu)點(diǎn)在于其在摩擦熱發(fā)生方面高的效率，它通過完全利用在踩踏時(shí)在鞋底鞋跟區(qū)上出現(xiàn)的短時(shí)間的動(dòng)能的有力推進(jìn)和將該推進(jìn)傳遞到一由彈簧件及包圍它的帶有向鞋底尖傾斜下降的滑動(dòng)面的彈簧滑動(dòng)部分空腔的新式造型造成的彈簧件彈簧腳摩擦面的顯著加長(zhǎng)的相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)的路程內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
有利的是，如由權(quán)利要求2可見，將在鞋底鞋跟部分的彈簧滑動(dòng)分腔內(nèi)的向下滑動(dòng)面用有利于滑動(dòng)的材料制成或涂覆。
由權(quán)利要求3可見，為了特別有利地轉(zhuǎn)化通過行走或奔跑對(duì)鞋底的鞋跟區(qū)踩踏產(chǎn)生的動(dòng)能，鞋底的這個(gè)部分的結(jié)構(gòu)應(yīng)是將行走或奔跑等等的動(dòng)能以盡可能小的損失傳遞到發(fā)生熱量的彈簧件的操作段上的柔性薄膜。
有關(guān)發(fā)生熱量的彈簧件的上述操作段，權(quán)利要求4對(duì)此給出了特別合適的結(jié)構(gòu)形式，其中應(yīng)該補(bǔ)充說明的是，特別優(yōu)選的是大致半圓形或三角形的具有向下朝向熱量發(fā)生器空腔內(nèi)的滑動(dòng)面的倒圓的尖端的形狀。
此外這個(gè)權(quán)利要求還公開了一個(gè)具有一由雙金屬構(gòu)成的彈簧件的操作段的特殊實(shí)施形式，由此在較高的溫度時(shí)相互平面摩擦的彈簧件腿相互的距離加大，因此減小摩擦的強(qiáng)度，從而降低熱量的發(fā)生，而在過低的溫度時(shí)出現(xiàn)相反的效應(yīng)，由此實(shí)現(xiàn)鞋底內(nèi)自動(dòng)的溫度調(diào)節(jié)。
由權(quán)利要求5可見，為了達(dá)到盡可能高的摩擦熱效應(yīng)，在運(yùn)動(dòng)的和固定的彈簧件腿上或者在安裝在這兩條腿上的摩擦板上摩擦面或摩擦板配備提高摩擦效果的表面結(jié)構(gòu)、表面紋理或表面構(gòu)造，例如配備肋條形或波紋形單元、摩擦顆粒等等，證明是有利的。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)尤其優(yōu)選的是一種在其類型方面全新的按權(quán)利要求6的實(shí)施形式，它有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即它可以特別有效地自動(dòng)調(diào)節(jié)鞋內(nèi)或鞋底內(nèi)的溫度。
通過行走或奔跑運(yùn)動(dòng)借助于彈簧件相互摩擦的彈簧腿產(chǎn)生摩擦熱，而且產(chǎn)生的熱量與鞋底內(nèi)的溫度成反比，優(yōu)選大致在例如-10℃的外界溫度到+37℃的腳部溫度之間的區(qū)域內(nèi)。
通過在行走時(shí)相互摩擦的彈簧腿的表面或涂層產(chǎn)生熱能，其溫度升高，并隨著溫度的升高儲(chǔ)藏在彈簧腿的摩擦面或摩擦板內(nèi)的或那里的微小氣孔內(nèi)的油脂或油脂混合物的溫度也提升，這導(dǎo)致在摩擦面表面上油脂的少量流出，并降低這樣形成的至多幾個(gè)分子直徑厚的油膜的粘度，亦即造成油膜的軟化或部分液化，由此降低摩擦面之間的摩擦系數(shù)，從而也減小通過降低的摩擦作用產(chǎn)生的熱量。
也就是說通過在溫度升高時(shí)摩擦作用的降低自動(dòng)地出現(xiàn)熱量發(fā)生減少的反趨勢(shì)。
相反如果由于低的外界溫度和使用者“凍腳”使鞋底溫度下降，那么由于儲(chǔ)藏的油脂的固化及其部分縮入彈簧件摩擦面的氣孔內(nèi)使摩擦作用提高，產(chǎn)生更多的摩擦熱，鞋底的溫度便升高，直至某一個(gè)值使粘度減小和溫度降低以及粘度加大和溫度升高相互保持平衡，自動(dòng)調(diào)整到對(duì)于使用者舒適的溫度。
由權(quán)利要求7可以看到在本發(fā)明的上述實(shí)施形式的框架內(nèi)的用來自動(dòng)調(diào)節(jié)新式鞋底的溫度的油脂混合物的成分的優(yōu)選范圍。
可用于本發(fā)明按權(quán)利要求6或7的實(shí)施方案的鋼，可以考慮不同品質(zhì)的鋼材。
這里可以列出鉻、鎳、鉬、釩和錳合金鋼，例如那些按DIN 17350的來自于材料序號(hào)為11525、11560；11625，…11673，11740，…11750；12003，…12842，12248，…12550的系列；按DIN 1651的材料序號(hào)為10711，…10728；按DIN 17440的材料序號(hào)為14401，…14113；和按DIN 10071的那些鋼材。
為了避免彈簧件的在踩踏時(shí)借助于朝下滑動(dòng)的操作段朝鞋尖方向大致舌形移動(dòng)的和在去荷時(shí)重新縮回的可運(yùn)動(dòng)的腿的側(cè)向偏移，彈簧件按在權(quán)利要求8中所公開的方法構(gòu)造是有利的，這種方法在于，發(fā)生熱量的彈簧件的固定的上彈簧腿基本上大致起可在它里面移動(dòng)運(yùn)動(dòng)的下彈簧腿的導(dǎo)向套作用。
此外由權(quán)利要求9可見，有利的是，發(fā)生熱量的彈簧件的下面的、亦即可運(yùn)動(dòng)的、構(gòu)成或帶有相應(yīng)的摩擦面或摩擦板的腿由一種阻止熱量流動(dòng)的材料制成，而朝鞋內(nèi)部設(shè)置的同樣構(gòu)成或帶有摩擦面或摩擦板的彈簧腿由一種促進(jìn)熱量流動(dòng)的材料，特別是金屬，制成。
如由這個(gè)權(quán)利要求還可以看到的那樣，為將熱流向鞋內(nèi)部引導(dǎo)，有利的是，鞋底的朝鞋內(nèi)部設(shè)置的主要區(qū)域用促進(jìn)熱量流動(dòng)的改良聚合物材料制成。
權(quán)利要求10公開了一種用來制造具有像在權(quán)利要求6和7中所公布的那種溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的發(fā)生熱量的彈簧件的新方法，關(guān)于其優(yōu)點(diǎn)前面在引用這兩個(gè)權(quán)利要求時(shí)已經(jīng)作了說明。
最后權(quán)利要求11提供一種在得到按權(quán)利要求10的方法制造的調(diào)溫的彈簧件后用來在鋼回火時(shí)填充其摩擦面或摩擦板上的氣孔的要特別優(yōu)選使用的油脂混合物。
借助于以下例子對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說明
例1兩塊矩形鋼板，分別具有7-20cm2的面積，鋼材牌號(hào)DIN 17350材料號(hào)11830，縮寫符號(hào)C85W3，厚度0.2mm，加熱到980℃的溫度，然后借助于普通的油淬火槽液火。然后分別在板的一個(gè)面上進(jìn)行磨削和拋光，此后將兩塊板放入在280℃的加入由80％的熔化的豬油和20％的市場(chǎng)上常見的蠟燭石蠟組成的軟化溫度為22℃至26℃的混合物的熱油槽內(nèi)回火至其拋光的表面成藍(lán)色。
兩塊鋼板留在油脂混合物槽內(nèi)并與它一起在2.5小時(shí)內(nèi)冷卻到室溫。然后用抹布將板的所有表面去除多余的油脂，并將鋼板之一以其拋光面朝上粘貼在一由木質(zhì)層組成的墊板上，墊板位置固定地夾緊。另一塊鋼板具有一帶一開口的凸臺(tái)，并以其拋光面朝向第一塊板的朝上的拋光面放在夾緊的第一塊板上。上面一塊鋼板在其朝上的表面上被用一2mm厚的皮塊整面粘貼。在鋼板和皮革之間的兩個(gè)部位，亦即在板長(zhǎng)的1/3和2/3處在其中心分別設(shè)一熱敏元件，它與一共同的可切換的溫度顯示器連接。上鋼板通過在其凸臺(tái)上的開口與一曲柄傳動(dòng)裝置連接。在上板上粘接一具有相應(yīng)于可運(yùn)動(dòng)的上鋼板的底面的重量為10kg的鋼塊。借助于連接在其凸臺(tái)上的曲柄傳動(dòng)裝置使承受這種載荷的上鋼板以60min-1的頻率在夾緊的下鋼板上前后分別往復(fù)移動(dòng)1.5cm。
在往復(fù)運(yùn)動(dòng)2min后借助于兩個(gè)熱敏元件確定溫度從22℃上升到32℃到34℃，在半個(gè)小時(shí)的試驗(yàn)期間所顯示的溫度在30℃至35℃之間波動(dòng)，并且溫度沒有繼續(xù)上升。
例2一身高為1.75m體重68kg的人在外界溫度為-8℃時(shí)在正常步行時(shí)(步距約70cm)使用一雙配備具有由在例1中給定的品質(zhì)的鋼材組成的彈簧件的按

圖1鞋底的44號(hào)的半高男鞋。此人在用配備新式自動(dòng)調(diào)溫加熱鞋底的鞋行走一小時(shí)后發(fā)現(xiàn)，如他所說的那樣，“腳保持舒適而溫暖”。
借助于附圖詳細(xì)說明本發(fā)明圖1表示一按本發(fā)明制造的帶有安裝在其內(nèi)部的摩擦熱量發(fā)生器的自動(dòng)加熱鞋底，圖2至4依次表示作為熱量發(fā)生器裝在鞋底內(nèi)的彈簧件的縱剖圖、斜視圖和橫剖圖，圖5表示一特殊的可通過鞋或外界溫度控制其發(fā)熱容量的熱量發(fā)生裝置。
圖1表示一按本發(fā)明制造的帶一在與鞋底2做成一體的鞋跟20上方的腳鞋跟段201和一前腳掌段202的鞋底2。在鞋底2內(nèi)部設(shè)置一構(gòu)成發(fā)熱腔4的、在縱剖面內(nèi)大致相當(dāng)于一平躺在其凸肚一側(cè)上的小寫字母“b”形狀的空腔。此空腔4具有一設(shè)置在鞋跟20內(nèi)的、在縱剖面內(nèi)具有基本為三角形造型的彈簧滑動(dòng)分腔41，在它上面朝鞋尖S方向連接一基本上相當(dāng)于小寫字母“b”的一豎的摩擦面分腔42。在發(fā)熱腔4內(nèi)，基本上同樣具有平置的“b”形狀的熱量發(fā)生彈簧件30這樣定位，使得它相當(dāng)于“b”的凸肚的段302安裝在在縱剖面內(nèi)大致成三角形的彈簧滑動(dòng)分腔41內(nèi)，而熱量發(fā)生彈簧件30的具有摩擦面310、320的、或帶有摩擦板312、322的、或做成它們的腿31，32延伸到摩擦面分腔42內(nèi)。摩擦熱發(fā)生器3，亦即彈簧件30的操作段302通過在踩踏鞋底20的鞋跟段或鞋跟段201時(shí)的壓力克服彈簧件30的復(fù)位力以其頂點(diǎn)，亦即在圖1中以彈簧件30的具有大致為三角形橫截面的操作段302的朝下的、倒圓的角或棱邊，沿朝鞋尖S方向傾斜下降的滑動(dòng)面45在彈簧滑動(dòng)分腔41內(nèi)向下滑動(dòng)，而位于連接在彈簧件30的操作段302上的可運(yùn)動(dòng)的下彈簧腿32上的摩擦面320或摩擦板321沿著并在位于例如用固定元件11固定在鞋底2內(nèi)固定的從而與鞋底連接的固定彈簧腿31上的彈簧件30摩擦面段312的摩擦面310或摩擦板311上平面摩擦地朝鞋尖S方向向前移動(dòng)。
在鞋跟20不受力時(shí)在彈簧件30自身的復(fù)位力作用下操作段302在滑動(dòng)面45上或沿著它在彈簧滑動(dòng)分腔41內(nèi)背向鞋尖S向上朝鞋或者說鞋底2的鞋跟端F退回，這時(shí)位于可運(yùn)動(dòng)的下彈簧腿32上的摩擦面320或摩擦板321在位于與鞋底20相連的固定的彈簧腿31上的固定的摩擦面310或摩擦板311上向相反方向平面摩擦地背向鞋尖S朝鞋底2的鞋跟端F移動(dòng)。
在兩個(gè)帶有其摩擦面310，320或摩擦板311，321的彈簧件腿31，32相互摩擦?xí)r，根據(jù)行走或奔跑過程強(qiáng)度的不同，分別產(chǎn)生或多或少的摩擦熱，它穿過朝向鞋內(nèi)部I的鞋底區(qū)202傳遞給鞋內(nèi)部I，從而加熱穿鞋者位于鞋1內(nèi)的腳。
圖2至4詳細(xì)說明構(gòu)成新式鞋底加熱裝置的熱量發(fā)生器3的彈簧件30。它們清楚表示可通過腳在鞋的鞋跟或鞋跟部分上的壓力變形的彈簧件30的操作段302和兩個(gè)從操作段出發(fā)朝向鞋尖S的帶有摩擦面310、320或摩擦板311、321的彈簧件腿31和32。操作段302的變形和特別是彈簧件30摩擦面段312的可運(yùn)動(dòng)的下腿31、32的移動(dòng)在圖2中用虛線表示。
在圖2中還通過字母P和F表示，兩個(gè)摩擦面310，320或摩擦板311、321具有通過鋼的淬火和回火在那里形成的氣孔P，在氣孔內(nèi)滲入油脂-礦物油脂混合物F，由此實(shí)現(xiàn)通過彈簧件的自身溫度控制的自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)。
特別是由圖3的斜視圖和圖4的橫剖圖可以看到，帶有摩擦面310或摩擦板320的固定腿31如何從側(cè)面圍繞和包圍朝鞋尖S或背向它可舌形直線運(yùn)動(dòng)或移動(dòng)的彈簧腿32，并具有這樣的橫截面造型，它基本上相當(dāng)于一個(gè)特別窄的拉長(zhǎng)的“C”。在該具有窄的C形橫截面形狀的固定腿31內(nèi)部，可運(yùn)動(dòng)的腿32作直線運(yùn)動(dòng)，并且側(cè)向不能偏移。
最后圖5表示產(chǎn)生熱量的彈簧件30的一種特殊實(shí)施形式，其中其操作段302做成雙金屬305，305’，操作段302的內(nèi)部部分305’具有比其外部部分305大的熱膨脹系數(shù)。在環(huán)境溫度升高或通過兩條腿31，32或其摩擦面310，320的相互摩擦產(chǎn)生的熱量上升過快時(shí)，操作段302的兩種金屬305，305’不同地膨脹，而且是有利于內(nèi)部金屬305’地膨脹，由此使兩個(gè)彈簧件腿31和32之間的壓縮應(yīng)力或它們相互之間的距離減小，因此使摩擦或者說通過摩擦產(chǎn)生的熱量減小。在溫度升高時(shí)由于摩擦減小產(chǎn)生的熱量降低，而在溫度降低時(shí)則加大，由此使摩擦熱的產(chǎn)生可溫度控制地自動(dòng)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.帶有發(fā)熱鞋底或具有鞋跟的鞋底的鞋，在鞋底內(nèi)設(shè)有鞋底加熱裝置，其中鞋底加熱裝置由摩擦熱發(fā)生器(3)構(gòu)成，該發(fā)生器具有兩個(gè)相對(duì)的、基本上相互平面貼合的或相互離開小的距離地基本上相互平行設(shè)置的摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)，其可通過穿鞋者的重量相互平面壓緊并且在行走、奔跑等等使用鞋(1)時(shí)通過鞋底(2)鞋跟/鞋跟段(102)內(nèi)的踩踏壓力和/或鞋底(2)在行走、奔跑、踩踏等等時(shí)的彎曲及滾壓可相互平面摩擦地相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該摩擦熱發(fā)生器(3)將在行走、奔跑、踩踏等等使用鞋(1)時(shí)通過踩踏和/或通過鞋底(2)的彎曲及滾壓產(chǎn)生的動(dòng)能基本上轉(zhuǎn)化成摩擦熱，其特征在于摩擦熱發(fā)生器(3)通過彈簧件(30)構(gòu)成，該彈簧件設(shè)在一個(gè)熱量發(fā)生器空腔(4)內(nèi)，并且具有在縱剖面內(nèi)基本上朝鞋尖(S)張開的、以其兩個(gè)在那里自由終止的彈簧腿(31，32)在摩擦面分腔(42)內(nèi)延伸的、具有相互平面貼合并相互摩擦地相互基本上直線地相對(duì)移動(dòng)的摩擦面(310，320)的或帶有摩擦板(311，321)的、同樣基本上相當(dāng)于“b”的一豎的摩擦面段(312)和相當(dāng)于“b”的凸肚的、以其凸面或以其頂點(diǎn)(35)向下朝向鞋跟(20)的操作段，并且該彈簧件(30)是大致成發(fā)夾狀的、發(fā)生熱量的、整體的或者說一件式的，該熱量發(fā)生器空腔(4)具有一基本上具有小寫字母“b”輪廓的、具有一基本上設(shè)置在鞋(1)鞋跟(20)內(nèi)部的、在縱剖面內(nèi)基本上相當(dāng)于“b”的凸肚部分輪廓的、朝鞋或鞋底尖端S方向傾斜下降的、平的或彎曲凸出的滑動(dòng)面(45)的、在縱剖面內(nèi)有利地大致具有三角形形狀的彈簧滑動(dòng)分腔(41)，和具有一從滑動(dòng)分腔在鞋底(2)內(nèi)向鞋尖(S)方向延伸的、相當(dāng)于“b”的一豎的、平的摩擦面分腔(42)，其中摩擦熱發(fā)生器(3，30)的操作段(302)可通過在踩踏鞋底(20)鞋跟或鞋跟段(201)時(shí)的壓力克服彈簧件(30)的復(fù)位力以其頂點(diǎn)(35)在朝鞋尖(S)傾斜下降的操作滑動(dòng)面(45)上或沿此面在彈簧滑動(dòng)分腔(41)內(nèi)克服存在于彈簧件(30)內(nèi)的彈力向下滑動(dòng)，并且位于連接在彈簧件(30)操作段(302)上的可運(yùn)動(dòng)的下彈簧腿(32)上的下摩擦面(320)或摩擦板(321)可在位于與鞋底(2)連接的固定的上彈簧腿(31)上的彈簧件(30)的摩擦面段(312)的上摩擦面(310)或上摩擦板(311)上平面摩擦地朝鞋尖(S)向前移動(dòng)，并在對(duì)鞋跟去負(fù)荷后在彈簧件(30)彈性復(fù)位力的作用下可在彈簧滑動(dòng)分腔(41)內(nèi)在所述操作滑動(dòng)面(4)上或沿此面背向鞋尖(S)向上朝鞋跟端(F)滑回，并且位于可運(yùn)動(dòng)的下彈簧腿(32)上的可運(yùn)動(dòng)的摩擦面(320)或摩擦板(321)可在位于與鞋底連接的固定彈簧腿(31)上的固定摩擦面(310)或摩擦板(311)同樣平面摩擦地背向鞋尖(S)向鞋跟端(F)退回。
2.按權(quán)利要求1的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于鞋跟(20)內(nèi)的滑動(dòng)面分腔(41)的傾斜滑動(dòng)面涂覆有利于滑動(dòng)的材料，尤其是聚四氟乙烯。
3.按權(quán)利要求1或2的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于鞋底(2)的位于彈簧滑動(dòng)分腔(41)上方的朝向鞋內(nèi)部(1)的鞋跟段(201)在鞋跟(20)上方，并是柔性薄膜形的。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于構(gòu)成摩擦熱發(fā)生器(3)的彈簧件(30)的相當(dāng)于小寫字母“b”的凸肚部分的操作段(302)在縱剖面內(nèi)具有基本上三角形、半圓形、半橢圓形或多角凸形或者相應(yīng)的混合形狀，其中在三角凸形或多角凸形的情況下優(yōu)選的是至少該形狀與彈簧滑動(dòng)分腔(41)內(nèi)的滑動(dòng)面(45)滑動(dòng)接觸的構(gòu)成頂點(diǎn)(35)的這個(gè)或這些角形成圓角，其中更為優(yōu)選的是，這個(gè)操作段(302)還在內(nèi)側(cè)同一與彈簧件(30)的金屬(35)相比具有更高熱膨脹系數(shù)的金屬板(35’)等等材料融合地平面連接，由此形成一個(gè)雙金屬形的、在(外界)溫度升高時(shí)加大摩擦熱發(fā)生器彈簧件(30)摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)之間的距離(a)、從而降低它們之間彈性壓緊平面貼合的、即由腳和鞋的溫度控制的彈簧滑動(dòng)段(302)。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于兩個(gè)彈簧腿(31，32)相對(duì)的摩擦面(310，320)或其摩擦板(311，321)帶有顆粒狀的和/或垂直于它們的相對(duì)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)分布的波紋和/或肋條結(jié)構(gòu)，或者與它們特別是通過釬焊、焊接、粘接、鉚接或螺釘連接材料融合地平面結(jié)合的、這樣形成的摩擦襯里或涂層形式的結(jié)構(gòu)。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于為了調(diào)整或自動(dòng)控制或調(diào)節(jié)鞋內(nèi)部的溫度，彈簧件(30)或其彈簧腿(31，32)或其摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)由彈簧鋼或燒結(jié)金屬制成，在其普通的鋼件淬火后在接著的彈簧腿回火時(shí)形成的相對(duì)的摩擦面(310，320)的氣孔內(nèi)，或者在用優(yōu)選具有5％至15％氣孔成分的燒結(jié)金屬，特別是燒結(jié)鋼制成的摩擦板(311，321)的氣孔內(nèi)加入、滲入或浸潤(rùn)至少一種油脂和/或類似于油脂的材料，優(yōu)選是生物、優(yōu)選是動(dòng)物油脂與合成油脂或石蠟的混合物，其中優(yōu)先的是油脂、與油脂類似物質(zhì)或其混合物在15至30℃，特別是20至25℃范圍內(nèi)開始軟化。
7.按權(quán)利要求6的鞋或鞋底，其特征在于加入彈簧腿(31，32)的經(jīng)回火處理鋼或燒結(jié)金屬，特別是燒結(jié)鋼的其摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)上的氣孔內(nèi)的油脂混合物包含75％至90％，特別是85％至90％的動(dòng)物油脂和25％至10％，特別是15％至10％的石蠟。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于彈簧件(30)的固定的上摩擦面(310)或摩擦板(311)或者固定的上彈簧腿(31)具有一分別沿其側(cè)面從兩側(cè)包圍和卡住可運(yùn)動(dòng)的具有摩擦面(320)或摩擦板(320)的下彈簧腿(32)的、基本上對(duì)下彈簧腿起直線導(dǎo)向作用的、基本上相當(dāng)于特別窄的大寫字母C的橫截面形狀。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特征在于摩擦熱發(fā)生器(3，30)的可運(yùn)動(dòng)的下摩擦面(320)或摩擦板(321)由或用阻止熱量流動(dòng)的材料，如陶瓷材料，制成或涂覆，而朝向鞋內(nèi)側(cè)I的設(shè)置在鞋底(2)內(nèi)的固定摩擦面(310)或摩擦板(311)由或用促進(jìn)熱量流動(dòng)的材料，特別是用金屬、制成，和/或朝鞋內(nèi)側(cè)I連接在具有固定摩擦面(310)或摩擦板(311)的上彈簧腿(31)上的鞋內(nèi)側(cè)的鞋底部分(202)用一種，例如填充金屬或石墨微粒的，促動(dòng)熱量流動(dòng)的聚合物材料制成。
10.一種方法，用于制造用作發(fā)熱的摩擦熱發(fā)生器的用于按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的鞋或鞋底的按權(quán)利要求6或7的彈簧件，其特征在于由彈簧鋼制成的彈簧件的彈簧腿或其摩擦面或摩擦板通過加熱到900℃至1100℃并接著淬火，優(yōu)選是油冷淬火，被硬化，此后將摩擦面磨平或拋光，最后將它在一種油脂或類似油脂的材料中，尤其是在生物油，特別是動(dòng)物油脂，例如豬油與礦物油脂，尤其是石蠟的混合物中在280℃至330℃的溫度下進(jìn)行部分軟化或回火，然后尤其是在90分鐘至150分鐘內(nèi)緩慢冷卻到環(huán)境溫度。
11.按權(quán)利要求10的方法，其特征在于在75％至90％，特別是85％至90％的動(dòng)物油脂和25％至10％，特別是15％至10％的石蠟的混合物內(nèi)進(jìn)行回火至280℃至300℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有帶鞋底加熱裝置的發(fā)熱的鞋底的鞋，鞋底加熱裝置具有一具有相對(duì)貼合的、相互平行的、可通過人的重量相互壓緊的并在行走時(shí)可相互摩擦地相互相對(duì)移動(dòng)的摩擦面的、將在行走時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成摩擦熱的摩擦熱發(fā)生器，其中該摩擦熱發(fā)生器由一安裝在熱量發(fā)生器空腔(4)內(nèi)的彈簧件(30)構(gòu)成該熱量發(fā)生器空腔(4)具有小寫字母“b”輪廓，并且具有一朝鞋尖(S)方向傾斜地下降的滑動(dòng)面(45)，并且在縱剖面內(nèi)有利地具有大致成帶凸臺(tái)的三角形形狀，該彈簧件具有兩個(gè)帶有可相互摩擦地相互相對(duì)移動(dòng)的摩擦面(310，320)的自由終止的彈簧腿(31，32)，并且是同樣相當(dāng)于一個(gè)“b”字的發(fā)夾形的發(fā)生熱量的，其中通過在行走時(shí)彈簧件(30)沿其彈簧腿(31，32)的滑動(dòng)面(45)的滑動(dòng)使彈簧腿的摩擦面(311，321)相互平面摩擦地、產(chǎn)生摩擦熱地相對(duì)移動(dòng)。
文檔編號(hào)A43B7/02GK1809294SQ200480017584
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2004年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月5日
發(fā)明者C·維德尼格 申請(qǐng)人:普羅帕特股份公司