專利名稱：靜音型平面扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜音型平面扣具，尤其是涉及剝開時聲音很小的平面扣具及其安裝制品。
(2)背景技術(shù)一般地，平面扣具剝開之際會發(fā)出很大的聲音，不過因軍事用的衣服或手袋等使用對象物不同，剝開聲音則會造成問題，而要求減小該聲音。
減小平面扣具剝開時的聲音的方法，一直以來都是向?qū)⑵矫婵劬叩幕勘旧碓O(shè)成不容易產(chǎn)生聲音的構(gòu)造或不容易傳播振動的構(gòu)造的方向來進行開發(fā)的。例如，在美國專利第4,776,068號中，提出通過將平面扣具的基部本身設(shè)成格子狀構(gòu)造(網(wǎng)眼構(gòu)造)來減少振動能量向空氣的傳播。另外也提示用質(zhì)量較大的紗來形成底布從而來抑制振動。
另外在美國專利第4,884,323號中，公開了一種將支承構(gòu)件包夾在平面扣具的基部與安裝對象即布料之間，抑制布料與平面扣具接觸的面積從而抑制聲音的傳播的方法。
此外在日本專利特開2000-70010號中，提示通過設(shè)成多個線徑較細的鉤狀卡合元件，確保所需的卡合力并利用較細的線徑來抑制異常剝開聲音的產(chǎn)生。
在前述美國專利第4,776,068號以及前述美國專利第4,884,323號所記載的方法中，安裝在布料上之前的單體的平面扣具的剝開聲音變小，不過實際安裝在布料上來進行開閉之際，則有聲音變得極大的缺點。另外若為將支承構(gòu)件包夾在平面扣具的基部與布料之間的構(gòu)造時，會有平面扣具從布料翹起的形態(tài)，離合性也變差。另外由于特別密的組織的被安置材料容易傳播振動，因而會有安裝的布料種類受到限制的困難點。此外在日本專利特開2000-70010號所記載的方法中，安裝在布料上之前和之后并沒有聲音大小的差，不過聲音的大小并不太變小，效果上卻不足夠。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅安裝在布料上之前作為單體的平面扣具時的剝開聲音很小、且實際安裝在布料等被安置物上而進行開閉之際的剝開聲音也很小的平面扣具。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種不會受到被安置物的限制、即使安裝在緊密組織的被安置物上在剝開時的聲音也很小的平面扣具。
為了達成上述目的，本發(fā)明所提供的平面扣具，具有基部以及從該基部豎起的多個卡合元件，其特征在于，還具有配置在所述基部背面的抗振材料層。
作為一種適當?shù)男螒B(tài)是抗振材料層通過接合層配置在所述基部的背面。另外所述抗振材料層的厚度期望為0.3～10mm，最好是0.5～5.0mm。
在更適當?shù)男螒B(tài)中，所述抗振材料層在-40～40℃下的損失正切(tanδ)為0.05～2.5，最好是0.5～2.5。作為其它適當?shù)男螒B(tài)則是所述基部由織制或編制的底布組成，多個卡合元件由單絲組成，所述單絲的纖度為100～500T(dtex)，最好是100～250T。
再則依據(jù)本發(fā)明，提供一種將如前所述的平面扣具安裝在布料上所形成的平面扣具組件。
前述損失正切(tanδ)一般是作為抗振性的指標來使用的，是損失彈性率與固有彈性率的比例，是依材料的種類或溫度不同而有所不同的值。損失正切越大的材料則振動吸收性越優(yōu)越，這個值超過1時則當然是優(yōu)質(zhì)的抗振材料。
本發(fā)明的靜音型平面扣具，由于從極寒地區(qū)到熱帶地區(qū)的大范圍溫度區(qū)域都能使用，因而必須要用該使用溫度區(qū)域的損失正切來規(guī)定。因此可用于本發(fā)明的抗振材料在-40～40℃下的損失正切(tanδ)最好是0.05～2.5。即，若使用在-40～40℃下的損失正切的曲線的峰值為0.05～2.5的區(qū)域內(nèi)的抗振材料，則會發(fā)現(xiàn)平面扣具的剝開聲音有優(yōu)越的靜音性，值越大則越能使所使用的抗振材料的厚度減薄。
本發(fā)明所規(guī)定的損失正切(tanδ)是使用動態(tài)粘彈性測定裝置(日本雷歐美庫斯(日文レオメトリツクス)公司制，RSA-II)，在驅(qū)動頻率6.28rad/sec、溫度區(qū)域-60～+60℃的范圍下所測定的值，不過只要是與此同等的測試條件即可，并不局限于此。另外，樣本使用裁切成寬度3mm、厚度1mm的短條狀試驗片。
另外纖度的單位T(dtex)是每10000m纖絲的g數(shù)，一般是作為依賴于纖絲的密度的線徑指標來使用的。在為像本發(fā)明的平面扣具這種要求卡合力(剛性)的單絲時，與不依賴于密度的單純線徑(用米表示)相比，一般用T(dtex)。
本發(fā)明的平面扣具利用配置在基部背面的抗振材料層來吸收剝開之際的振動能量從而減低剝開聲音，幾乎不會將振動傳播到被安置物。因此，剝開聲音不會依存于安裝有平面扣具的被安置物上，可以減低剝開聲音，不僅安置在布制品上，即使安置在合成皮革的PVC制品上或薄膜復(fù)合制品上等任何物品上都能達到靜音化。
(4)


圖1為表示本發(fā)明的靜音型平面扣具的一個實施例的概略安裝分解圖。
圖2為表示圖1所示的靜音型平面扣具的安裝狀態(tài)的概略立體圖。
圖3為表示本發(fā)明的公和母的靜音型平面扣具構(gòu)件的安置制品的安裝構(gòu)造的概略剖面圖。
圖4為表示本發(fā)明的母的靜音型平面扣具構(gòu)件的另一安裝構(gòu)造例子的概略剖面圖。
圖5為表示本發(fā)明的母的靜音型平面扣具構(gòu)件的再一安裝構(gòu)造例子的概略剖面圖。
圖6為表示本發(fā)明的公母混合型的靜音型平面扣具構(gòu)件的安裝構(gòu)造例子的概略剖面圖。
圖7為表示本發(fā)明的合成樹脂制的成形平面扣具構(gòu)件的安裝構(gòu)造例子的概略剖面圖。
圖8為測試例子所用的音壓水平測定裝置的概略說明圖。
圖9為表示針對用單絲纖度190T的鉤狀布帶以及環(huán)狀布帶所制作的平面扣具，測定音壓水平的結(jié)果的圖形。
圖10為表示針對將用單絲纖度190T的鉤狀布帶以及環(huán)狀布帶所制作的平面扣具車縫在布料上而制成的測試片，測定音壓水平的結(jié)果的圖形。
(5)具體實施方式
將平面扣具剝開之際所產(chǎn)生的聲音是如此產(chǎn)生的公平面扣具的鉤狀卡合元件及母平面扣具的環(huán)狀卡合元件在剝開之際被拉伸，而回復(fù)到原來的狀態(tài)時的振動傳遞到基部，該振動聲音在空中放射而產(chǎn)生的。另外在平面扣具安裝至布料等被安置物上時，上述振動聲音傳播到被安置物，通過被安置物將振動聲音放射到空中而產(chǎn)生的。
如前所述，過去所提出的剝開聲音減低方法是將平面扣具的基部本身設(shè)成不容易產(chǎn)生聲音的構(gòu)造或不容易傳播振動的構(gòu)造的方法。不過即使是將基部本身設(shè)成不容易產(chǎn)生聲音的構(gòu)造或不容易傳播振動的構(gòu)造，在安裝至布料等被安置物上時，該被安置物與基部變成一體，作為振動的傳播體來作用。因而平面扣具本身即使有減低剝開聲音的作用，一旦安裝至布料等被安置物上時，則平面扣具本身的降低剝開聲音的效果也會大幅降低，致使產(chǎn)生很大的剝開聲音。
對于這點，本發(fā)明的平面扣具則是利用配置在基部背面的抗振材料層來吸收剝開之際的振動能量(利用材料的內(nèi)部摩擦將振動能量當作熱量來消耗)，因而減低剝開聲音，振動幾乎不會傳播到被安置物。因此不僅安裝在布料之前的單體的平面扣具的剝開聲音很小，而且實際安裝至布料等被安置物上來開閉之際的剝開聲音也很小。即，剝開聲音不會依存于安裝平面扣具的被安置物，可以減低剝開聲音。
另外，對于本發(fā)明的靜音型平面扣具與過去以靜音效果為目的的平面扣具的不同之處，不單是前述減低剝開聲音的機構(gòu)不同，還列舉有不會受到基部的構(gòu)造所左右這方面。即，本發(fā)明的平面扣具的基部構(gòu)造并不局限于格子狀構(gòu)造，一般性素材的紡織構(gòu)造等都能適用于基部，這點與前述美國專利第4,776,068號所記載的方法有所不同。另外在平面扣具的基部與布料之間包夾有其它物質(zhì)這一點則與前述美國專利第4,884,323號所記載的方法類似，但并不是將所接觸的面積改變，所以與美國專利第4,884,323號所記載的方法有所不同。另外，不必像前述日本專利特開2000-70010號所記載的平面扣具一定那樣必須是線徑很細的鉤狀卡合元件的“結(jié)合體”，另外減低剝開聲音的效果很明顯本發(fā)明的構(gòu)造比這種構(gòu)造大。
但是卡合元件的線徑很細時，因各個卡合元件的振動能量變小，所以有減低剝開聲音的效果。因此將線徑很細的卡合元件用于本發(fā)明的平面扣具更能使減低剝開聲音的效果提高，還稱得上是理想情況。卡合元件由單絲所組成時，單絲的線徑越細則越提高減低剝開聲音的效果，因關(guān)系到強度所以纖度期望為100～500T(dtex)，最好是100～250T。然而，在為通過注射成形制造的合成樹脂制的平面扣具時，特定其線徑會有困難，不過從減低剝開聲音的效果這點來說則最好是公的卡合元件的前端部分較細。
本發(fā)明所用的抗振材料，只要-40～40℃下的損失正切(tanδ)為0.05以上則全部都能使用，并不局限于特定的材質(zhì)，例如天然橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙烯-丙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丙烯酸橡膠、硅氧橡膠、氟化橡膠等的橡膠狀彈性體都適合使用。例如聚氨酯橡膠的損失正切約為0.3～1.3，天然橡膠的損失正切約為0.1～1.0。此外熱塑性樹脂彈性體的損失正切一般約為0.05左右，不過通過在該熱塑性樹脂彈性體中添加抗振活性劑來使損失正切增大就能適合使用?？拐窕钚詣├缌信e有日本專利特開平9-302139號所記載的添加劑(使雙極子力矩量增加的活性成分)。
上述活性成分例如列舉有含有N、N-雙環(huán)己基苯并噻唑-2-次硫氨基化合物、2-巰基苯并噻唑(MBT)、二苯并噻唑基硫化物(MBTS)、N-環(huán)己基苯并噻唑-2-次硫氨基化合物(CBS)、N-tert-丁基苯并噻唑-2-次硫氨基化合物(BBS)、N-羥基二乙基苯并噻唑-2-次硫氨基化合物(OBS)、N、N-二異丙基苯并噻唑-2-次硫氨基化合物(DPBS)等的氫硫基苯并噻唑基的化合物；將在苯環(huán)上結(jié)合唑基的苯并三唑作為母核，在該苯并三唑上結(jié)合苯基的2-{2’-羥基-3-(3”，4”，5”，6”四水酞酰亞胺甲基)-5’-甲基苯基}-苯并三唑(2HPMMB)、2-{2’-羥基-3’-t-丁基-5’-羥基}-5-氯苯并三唑(2HBMPCB)、2-{2’-羥基-3’，5’-二-t-丁基苯基}-5-氯苯并三唑(2HDBPCB)等的具有苯并三唑基的化合物；或酞酸酯(酯結(jié)合的基是苯基、環(huán)己基、環(huán)戊基、環(huán)庚基、4-甲基環(huán)己基等)。
對添加了這些活性成分的樹脂矩陣施加振動能量，就會在存在于樹脂矩陣內(nèi)部的雙極子發(fā)生移位(旋轉(zhuǎn)、相位偏移)，而變成處在不穩(wěn)定的狀態(tài)，各雙極子必須回復(fù)到穩(wěn)定的狀態(tài)。此時被認為是造成能量消耗而產(chǎn)生振動衰減的效果。
構(gòu)成樹脂矩陣的樹脂成分沒有特別的限定，但最好是在使用時的溫度下能發(fā)揮良好的振動能量吸收功能。具體而言除前述的橡膠類物質(zhì)外，還列舉有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋二共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、聚異戊二希、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚合物、苯乙烯-丙烯腈共聚合物等高分子材料或這些的摻合物等。
另外本發(fā)明所用的抗振材料中，除根據(jù)需要添加前述的抗振活性劑外，其它也可以添加可塑劑、穩(wěn)定劑、帶電防止劑、沖擊強度改良劑、加工促進劑、紫外線吸收劑、氧化防止劑、黏接劑、難燃劑等。
抗振材料的厚度期望為0.3～10mm，最好是0.5～5.0mm。越厚則抗振效果越大，然而從柔軟性的觀點來說則期望為10mm以下，最好是5mm以下。
對于抗振材料安裝到平面扣具的基部背面的方法，若為液狀則可以直接涂上，若為薄膜狀則可以通過接合層(接合劑層或黏接劑層)固定在平面扣具的前述基部背面，或者用車縫線來安裝。另外也可以同時將平面扣具及抗振材料車縫至布料等被安置物上。安裝方法沒有特別的限定，最好至少具有基部的卡合元件形成領(lǐng)域的面積以上來進行安裝，且不希望在平面扣具的基部與抗振材料層之間有間隙或翹起。然而為了要在對平面扣具施加柔軟性并安裝到布料之際輕易就能進行卡脫，最好是在抗振材料層背面(布料側(cè)面)相對于卡脫方向成正交來形成溝、細縫，或例如形成波紋狀的突起等。這樣對于平面扣具較厚的情況特別有效。
另外前述抗振材料最好也安置在公母其中一個的平面扣具上，不過由于一般剝開之際公的卡合元件的振動能量比母的卡合元件的振動能量大，因而至少必須安置在公的平面扣具的背面。
本發(fā)明的靜音型平面扣具的基部，除了有紡編物、不織布、飾帶等以外，還含有由合成樹脂材料所組成的平板狀基部。平板狀基部為紡編物時，多個公卡合元件即鉤狀片是在用單絲紡編織平板狀基部(底布)的同時呈環(huán)狀織入或編入后，切斷該環(huán)結(jié)的一部分所形成的。另外若為母卡合元件即多個毛圈時則在紡編織平板狀基部(底布)的同時用復(fù)絲呈毛圈狀織入或編入后，進行拋刷等來形成由朝向多方向的單纖維所組成的毛圈。
此外平板狀基部為不織布時，用單絲呈環(huán)狀地植入到不織布中后，切斷其一部分來形成鉤狀片，或?qū)⑿纬稍诓豢棽急砻嫔系亩鄠€毛圈保持原來的形態(tài)并進行后涂層處理或樹脂處理，經(jīng)熱定型來形成母卡合元件即毛圈片。若為合成樹脂制的平板狀基部，則在成形該基部的同時，在其一表面上一體成形多個鉤狀片來制造公平面扣具構(gòu)件。
實施例以下參照表示本發(fā)明的適當實施形態(tài)的附圖來更具體說明本發(fā)明。
圖1和圖2表示本發(fā)明的靜音型平面扣具的一個實施例，作為平面扣具1除了底布等平板狀基部2的四邊的空間部4以外，還例示了從一表面豎起的卡合元件3a由多個毛圈所組成的母的平面扣具構(gòu)件。但是本發(fā)明并不局限于母的平面扣具構(gòu)件，也可以是卡合元件由鉤狀片或金針菇狀的公卡合元件所組成的公的平面扣具構(gòu)件，或者也可以是公母混合的平面扣具構(gòu)件。另外圖面上沒有具體顯示平面扣具的平板狀的基部構(gòu)造，但例如為具有任意組織的紡編物或不織布等的纖維構(gòu)造材料。
本發(fā)明中，抗振材料10安置在前述平面扣具1上沒有形成有卡合元件3a的背面。該抗振材料10可以使用先前已說明過的材料。抗振材料10面對平面扣具1的安置通常是利用接合劑或黏接劑來固接在平面扣具1的背面上而預(yù)先一體化，不過也可以用車縫線來縫接。然而使用接合劑或黏接劑時，用軟質(zhì)的材料比用硬質(zhì)的材料更理想。具體而言要使剝開聲音減低則最好是用橡膠類、聚氨酯類、彈性體類等的接合劑或黏接劑。
這樣，如圖2所示，將抗振材料10安置在背面的平面扣具1通過抗振材料10安裝在布料20等被安置物上。本實施例中，省略說明具體的構(gòu)造，不過布料20也是由紡編物或不織布等的纖維構(gòu)造材料所構(gòu)成的。
由于平面扣具1與布料20通過抗振材料10而一體化，因而在剝開卡合元件彼此間為卡合狀態(tài)的平面扣具的接合時，平面扣具的卡合元件本身的振動不會直接傳遞到布料，且由此產(chǎn)生的聲音的振動能量由抗振材料來吸收，所以其傳遞效率明顯降低，傳遞到空氣中的音量也會衰減同時變成低音而實現(xiàn)靜音化。
圖3表示將本發(fā)明的靜音型平面扣具安裝至被安置物上時的安裝構(gòu)造例子。如前所述，抗振材料10通過接合劑層11固接在母的平面扣具1的背面，之后用車縫線5車縫到布料20上。同樣，抗振材料10通過接合劑層11也固接在形成有多個鉤狀卡合元件3b的公的平面扣具1的背面，之后用車縫線5車縫到布料20上。經(jīng)由將公的平面扣具壓接在母的平面扣具上，多個環(huán)狀的卡合元件3a與鉤狀的卡合元件3b就卡合，但要剝開之際多個環(huán)狀的卡合元件3a與鉤狀的卡合元件3b一起延伸，卡合放開時因分別回復(fù)到原來的狀態(tài)而振動。這個時候若是一般的平面扣具則會產(chǎn)生剝開聲音，但本發(fā)明的靜音型平面扣具，由于如上所述抗振材料10通過接合劑層11固接在公和母的其中一個的平面扣具1的背面上，因而利用前述的作用，則剝開聲音明顯變小。
圖4和圖5為表示將本發(fā)明的靜音型平面扣具安裝至被安置物上時的其它安裝構(gòu)造例子。不論是哪一種情況，都先用車縫線5來將平面扣具1與抗振材料10車縫起來而一體化后，同樣用車縫線5車縫至布料20上而一體化，不過相對于圖4中平面扣具1的基部2及抗振材料10具有相同的表面積的情況，圖5中使用比基部2的表面積大的抗振材料10，這點是不相同之處。最好是抗振材料10的表面積至少為平面扣具1的基部2的表面積以上。由于使抗振材料10的表面積比基部2的表面積還大，從而能更有效地防止剝開時的振動能量的傳播，使剝開聲音更加減低。
圖6為表示平面扣具1將既大型又是公母混合型的靜音型平面扣具安裝到被安置物上的構(gòu)造的一個例子。這個例子中，使用卡合元件是母卡合元件3a及公卡合元件3b混合在相同基部2的其中一表面上所形成的平面扣具1。這種混合型的平面扣具，例如在紡編成平板狀的基部時，在混合的狀態(tài)下分別呈環(huán)狀紡入或編入復(fù)絲及單絲，切斷單絲的環(huán)的一部分，從而就形成公母的卡合元件。在這個例子中，表面積比基部2大的抗振材料10通過接合劑層11固接在平面扣具1的背面，之后用車縫線5車縫至布料20上。
圖7表示使用合成樹脂制的平面扣具時安裝在被安置物上的構(gòu)造例子。在為該平面扣具1時，合成樹脂制的基部2及公的卡合元件3b經(jīng)注射成形而形成為一體這點與上述各實施例有所不同，不過與前述實施例同樣，抗振材料10通過接合劑層11固接在平面扣具1的背面，之后用車縫線5車縫至布料20上。然而在用液狀的抗振材料時，例如如圖4所示直接將抗振材料涂在平面扣具的基部，經(jīng)固化而一體化后，就可車縫至布料上。
以下，表示具體確認了本發(fā)明的效果的測試例子。
<所使用的平面扣具>
鉤狀布帶使用YKK公司制的快客隆(日文クイツクロン)1QN(尼龍制，單絲纖度400T)以及IQSFN(尼龍制，單絲纖度190T)。與這些鉤狀布帶組合的環(huán)狀布帶使用YKK公司制的快客隆(日文クイツクロン)2QM(尼龍制，拉毛處理規(guī)格)。
剝開聲音的測定<測試片的制作>
在鉤狀布帶以及環(huán)狀布帶(分別是寬度25mm，長度100mm)的形成有毛圈的相反側(cè)的面上，分別涂上一樣薄的接合劑(改性環(huán)氧類彈性接合劑，セメダイン公司制super X)，接合薄片狀的抗振材料(寬度25mm，長度100mm)。將這些構(gòu)造體分別車縫至容易放射平面扣具所產(chǎn)生的振動的復(fù)合布帛即網(wǎng)眼薄膜(登錄商標，W.L.gore.and.associates公司制，寬度70mm×長度150mm)上，而成為公型和母型的剝開聲音測定用測試片。
<音壓水平的測定>
強力壓接各公型和母型的測試片30后，再將該壓接體如圖8所示，用夾具31抓住各端部，以剝開速度25cm/秒呈T形狀剝開，在測定距離65mm的位置，用普通的噪音計32(日本里昂(日文リオン)公司制，型號ML-01A)來測定剝開時的音壓水平的最大值。噪音計的頻率加權(quán)特性用A特性(聽覺校正)，動態(tài)特性用Fast。測定此時的背景噪音(空間的分貝數(shù))為40dB。
測試例子1針對抗振材料分別使用生橡膠和醚類的聚氨酯橡膠、平面扣具使用單絲纖度190T的鉤狀布帶以及環(huán)狀布帶所制成的各對的測試片來測定音壓水平，將其測定結(jié)果顯示在下述的表1中。
<表1>
另外抗振材料使用生橡膠，測定改變其厚度時的音壓水平，將該測定結(jié)果顯示在圖9和圖10中。圖9表示針對用單絲纖度190T的鉤狀布帶和環(huán)狀布帶所制成的一對的平面扣具測定音壓水平的結(jié)果，圖10表示針對將這些平面扣具分別車縫至布料上(網(wǎng)眼薄膜(登錄商標)，W.L.gore.and.associates公司制)所制成的一對的測試片測定音壓水平的結(jié)果。
測試例子2針對抗振材料使用醚類的聚氨酯橡膠，平面扣具使用單絲纖度400T的鉤狀布帶和環(huán)狀布帶所制成的一對的測試片測定音壓水平，將其測定結(jié)果顯示在下述表2中。
<表2>
從前述表1與表2的對比可知，在依照本發(fā)明來安置抗振材料的平面扣具中，其單絲纖度小時則有更加優(yōu)良的降低剝開聲音效果。另外從圖9和圖10可知，抗振材料的厚度越增加則降低剝開聲音的效果越大。
測試例子3針對抗振材料分別使用烯烴類彈性體以及抗振活性劑改性聚乙烯(商品名大波魯基(日文ダイボルギ一)，CCA公司制)，平面扣具使用單絲纖度190T和400T的鉤狀布帶以及環(huán)狀布帶所制成的各對的測試片測定音壓水平，將其結(jié)果顯示在下述表3和表4中。表3表示測定安裝到布料之前的平面扣具單體在使用時的音壓水平的結(jié)果，表4表示測定在車縫至布料(網(wǎng)眼薄膜)上的測試片的音壓水平的結(jié)果。
<表3>
<表4>
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性若是使用本發(fā)明的平面扣具，即使在肅靜的場所要開閉各種提袋、皮包、皮夾等時也可不必太在意聲音地進行開閉。特別是在發(fā)出聲音會造成問題的軍用、警用、打獵用等的用途上，對于雜物收納箱、皮包、皮帶、夾克、衣服、槍套、睡袋等可善加采用本發(fā)明的平面扣具。另外若是用于嬰兒或幼兒用的內(nèi)衣、連體內(nèi)衣、尿布、尿布套、嬰兒用斗篷、所有的布套，則在就寢時也可不必在意會發(fā)出聲音地進行換衣服或更換尿布。進而文具的盒子等必須在教室、圖書館等比較安靜的地方進行開閉，聲音就成為重要的因素。本發(fā)明適用于在這些地方使用的各種活頁夾、筆盒、束帶扣、系統(tǒng)筆記本等。另外對于醫(yī)療用的各種用品也有較多時候使用平面扣具。本發(fā)明適用于量血壓用的腕帶、護具、義肢、義肢的連接、睡衣的腰帶、睡衣結(jié)合部的固定、枕頭套、床單等，剝開時不會發(fā)出不喜歡的聲音。平面扣具也用于高爾夫球袋或運動鞋等鞋類上。這些用途上都可以善加使用本發(fā)明的平面扣具。進而本發(fā)明的平面扣具也能適用于一般衣料用途、車輛用的用途、防止地毯移動、壁紙的固定用、各種電子設(shè)備的盒子等。
權(quán)利要求
1.一種平面扣具，具有基部以及從該基部豎起的多個卡合元件，其特征在于，還具有配置在所述基部背面的抗振材料層。
2.如權(quán)利要求1所述的平面扣具，其特征在于，所述抗振材料層通過接合層配置在所述基部的背面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平面扣具，其特征在于，所述抗振材料層的厚度為0.3～10mm。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的平面扣具，其特征在于，所述抗振材料層在-40～40℃下的損失正切(tanδ)為0.05～2.5。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的平面扣具，其特征在于，所述基部由織制或編制的底布組成，多個卡合元件由單絲組成，所述單絲的纖度為100～500T(dtex)。
6.一種平面扣具組件，其特征在于，該平面扣具組件是將權(quán)利要求1至5中任一項所述的平面扣具安裝在布料上后形成。
全文摘要
本發(fā)明的靜音型平面扣具具有基部(2)、從該基部豎起的多個卡合元件(3a、3b)、以及配置在所述基部背面的抗振材料層(10)。作為一個適當?shù)男螒B(tài)是抗振材料層通過接合層配置在所述基部背面。所述抗振材料層在－40～40℃下的損失正切(tanδ)期望為0.05～2.5，層的厚度則期望為0.3～10mm。作為其它適當?shù)男螒B(tài)則是所述基部由織制或編制的底布所組成，多個卡合元件由單絲所組成，所述單絲的纖度為100～500T(dtex)。
文檔編號A44B18/00GK1835692SQ20048002346
公開日2006年9月20日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者村山禎一, 大杉新太郎 申請人:Ykk株式會社