專利名稱：改善了卷曲特性的毛發(fā)用纖維及由其制成的頭飾制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用作假發(fā)或頭發(fā)飾品等頭飾制品，并且改善了卷曲特性的毛發(fā)用纖維以及由其制成的頭飾制品。
背景技術：
人的毛發(fā)與合成纖維相比是昂貴的，并且其使用量和長度有限制，但由于優(yōu)異的特性，一直作為毛發(fā)原料使用于頭飾制品。作為代替人的毛發(fā)的頭發(fā)原料，可以使用丙烯酸類纖維、氯乙烯類纖維、聚酯類纖維等合成纖維，但卻不能達到人的毛發(fā)的自然觸感和光澤，因此不能完全代替。另一方面，與合成纖維相比，人的毛發(fā)具有吸水性，因此，存在吸水時卷曲容易伸長且卷曲徑變大的問題。特別是，大的卷曲由于其吸水后的自重，卷曲伸長，幾乎成為直的。另外，由于現(xiàn)在使用的人毛發(fā)在使用于頭飾制品之前，首先通過化學處理除去角質(zhì)層(キユ一テイクル)，再經(jīng)殺菌、脫色、染色、上光等多項處理步驟，因此，有時在此期間會受到損傷。另外，實際情況是，在粗細、硬度、長度等上存在人種或個人的差異，而且，通常其品質(zhì)并不是一定的，作為必須保證品質(zhì)的工廠產(chǎn)品的材料，未必是萬無一失的。
為改善這樣的人毛發(fā)的卷曲特性的缺點或其品質(zhì)差異，考慮在人毛中混合卷曲特性優(yōu)異的合成纖維的方法。但是，人的毛發(fā)除了手感優(yōu)異、難以フリツツ、容易剪斷等特征以外，還具有阻燃性、耐熱性等若干優(yōu)異特性，不損害這些特征是必要的。例如，在人的毛發(fā)的場合，為了賦予卷曲，通?？梢允褂?00℃或100℃以上的汽蒸定型和160℃或160℃以上的燙發(fā)剪進行定型。此時，人的毛發(fā)用燙發(fā)剪發(fā)型后，不必冷卻，就可以固定發(fā)型，不費工夫就可以作成發(fā)型。
另一方面，丙烯酸類纖維或氯乙烯類纖維雖然阻燃性優(yōu)異，但與人的毛發(fā)相比，耐熱性低，采用燙發(fā)剪定型以150℃左右為界限，在其以上的溫度下進行定型時會引起收縮或卷曲，但人的毛發(fā)通?？梢栽?80℃左右定型，因此，不能和人的毛發(fā)混合使用(特開平2002-235256號公報)。另外，提出了將聚酯類纖維混合在人的毛發(fā)中的方法(注冊實用新型第3021160號公報)，但通常的聚酯類纖維由于容易燃燒，將其混入人的毛發(fā)中容易燃燒，作為頭飾制品，在安全性上存在問題。還開發(fā)了賦予阻燃性的聚酯類纖維，但以滴液滅火的為主，還是缺乏作為頭飾制品的安全性。另外，作為毛發(fā)用纖維，也開發(fā)出了與丙烯酸類纖維或氯乙烯類纖維同樣在低溫下容易定型的聚酯類纖維，并廣泛使用，但由于耐熱性降低，與人的毛發(fā)混合使用時，在適合人的毛發(fā)的條件下進行定型時會引起收縮和卷曲。另外，使用燙發(fā)剪實施制作發(fā)型時，合成纖維在用燙發(fā)剪制成發(fā)型后，取下燙發(fā)剪，固定發(fā)型，因此，需要用手等將卷曲支持數(shù)分鐘，并需要冷卻的時間(由于使用的合成纖維是熱塑性的，因此如果不冷卻，卷曲就會伸直)，必須將其進行到燙發(fā)剪處理的程度，非常費事，并不實用。
這樣，期望不損害上述人的毛發(fā)的優(yōu)異特性，改善其缺點并可以在適合人的毛發(fā)的條件下進行定型的適合與人的毛發(fā)混合用作頭飾制品的合成纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供不損害阻燃性、耐熱性、觸感等人的毛發(fā)的特征，并改善卷曲特性的缺點，品質(zhì)瑕疵少的毛發(fā)用纖維以及由它們制成的頭飾制品。
本發(fā)明人為了解決上述課題反復研究的結果發(fā)現(xiàn)了使用兼?zhèn)渥枞夹院湍蜔嵝缘木埘ヮ惱w維，并以適當?shù)谋壤龑⑵浠旌系饺说拿l(fā)中的方法，以至完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明是將人的毛發(fā)(A)10～90重量份和LOI值為25或25以上，并且180℃的熱收縮率為5％或5％以下，單纖維纖度為20～100分特的聚酯類纖維(B)90～10重量份混合的毛發(fā)用纖維束，涉及的優(yōu)選的上述毛發(fā)用纖維束是上述(B)成分為由將聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯(ポリアルキレンエチレンテレフタレ一ト)以及以聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯為主體的共聚聚酯(C)和磷類阻燃劑(D)和/或溴類阻燃劑(E)熔融混煉而得到的組合物形成的聚酯類纖維的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(C)成分是選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、與雙酚A的乙二醇醚共聚的聚酯、與1，4-環(huán)己烷二甲醇共聚的聚酯、與5-鈉磺基間苯二甲酸二羥基乙酯(5-ナトリウムスルホイソフタル酸ジヒドロキシエチル)共聚的聚酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物合金、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚芳酯的聚合物合金以及聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯的聚合物合金中的至少一種的聚合物，上述(D)成分是選自磷酸酯類化合物、膦酸酯類化合物、次磷酸酯(ホスフイネ一ト)類化合物、氧化膦類化合物、次亞磷酸酯(ホスホナイト)類化合物、次亞膦酸酯(ホスフイナイト)類化合物、膦類化合物、縮合磷酸酯化合物、磷酸酯酰胺化合物以及有機環(huán)狀磷類化合物中的至少一種的化合物，上述(E)成分是選自含溴磷酸酯類阻燃劑、溴化聚苯乙烯類阻燃劑、溴化丙烯酸芐酯類阻燃劑、溴化環(huán)氧類阻燃劑、溴化聚碳酸酯類阻燃劑、四溴雙酚A衍生物、含溴三嗪類化合物、含溴三聚異氰酸類化合物中的至少一種的化合物。
另外，涉及上述記載的毛發(fā)用纖維束，該纖維束是上述(B)成分為混合了有機微粒(F)和/或無機微粒(G)的在纖維表面具有微細的突起的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(F)成分為選自聚芳酯、聚酰胺、氟樹脂、硅樹脂、交聯(lián)丙烯酸類樹脂、交聯(lián)聚苯乙烯中的至少一種，上述(G)成分為選自碳酸鈣、氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、滑石、高嶺土、蒙脫石、膨潤土、云母中的至少一種。
另外，涉及一種頭飾制品，該頭飾制品是加工上述記載的毛發(fā)用纖維束而得到的，優(yōu)選假發(fā)或頭發(fā)飾品。
按照本發(fā)明，不損害人的毛發(fā)所具有的阻燃性、耐熱性、柔軟感、自然的光澤以及可以不必冷卻地用燙發(fā)剪賦予卷曲等特征，并且，改善了作為人的毛發(fā)的缺點的吸水后卷曲減弱、卷曲徑變大、容易被洗發(fā)劑伸直等缺點，容易適用于大卷的發(fā)型，并且可以得到更加美觀的頭飾制品。
本發(fā)明中使用的人的毛發(fā)(A)沒有特別的限制，可以使用市售的人的毛發(fā)。市售的人的毛發(fā)實施了洗凈、角質(zhì)層除去或脫色·染色處理等，為了確保觸感或加工性，還使用了聚硅氧烷類的加工處理劑，但不能保持人的毛發(fā)本來的阻燃性，為得到具有阻燃性的毛發(fā)用纖維束以及由其制成的頭飾制品，有必要混合使用具有高阻燃性的纖維。
本發(fā)明的毛發(fā)用纖維束中使用的聚酯類纖維(B)的LOI值為25或25以上，并且180℃的熱收縮率為5％或5％以下，單纖維纖度為20～100分特。聚酯類纖維(B)的LOI值不足25時，逐漸變得容易燃燒，不僅如此，在燃燒時會發(fā)生熔融滴下(滴液)，有發(fā)生燒傷的危險。另外，聚酯類纖維(B)在180℃下的熱收縮率超過5％時，用100℃或100℃以上的汽蒸定型或160℃或160℃以上的燙發(fā)剪處理時，會產(chǎn)生收縮或發(fā)生卷曲。
上述的熱收縮率可以通過通常在熱分析中使用的熱機械分析裝置施加10mg/分特或10mg/分特以下的負重，以2～20℃/分的升溫速度測定室溫～熔點附近的熱收縮率而得到，但根據(jù)負重、升溫速度不同其值發(fā)生變化，因此，在本發(fā)明中，采用負重5.55mg/分特、升溫速度3℃/分時的熱收縮率。
聚酯類纖維(B)的單纖維纖度為20～100分特，優(yōu)選30～90分特，更加優(yōu)選40～80分特。纖度不足20分特時，作為毛發(fā)用時，過于柔軟，并且，難以作成發(fā)型，超過100分特時，有變硬的傾向。
在本發(fā)明中使用的聚酯類纖維(B)是在以聚對苯二甲酸乙二醇酯為代表的聚酯(C)中，聚酯類纖維(B)的單纖維纖度為20～100分特，優(yōu)選30～90分特，更加優(yōu)選40～80分特。纖度不足20分特時，作為毛發(fā)用時，過于柔軟，并且，難以做成發(fā)型，超過100分特時，有變硬的傾向。
聚酯類纖維(B)的單纖維纖度為20～100分特，優(yōu)選30～90分特，更加優(yōu)選40～80分特。纖度不足20分特時，作為毛發(fā)用時，過于柔軟，并且，難以作成發(fā)型，超過100分特時，有變硬的傾向。
可以使用例如，由將磷類阻燃劑(D)和/或溴類阻燃劑(E)熔融混煉而得到的組合物構成的纖維、或由在聚酯中使反應型磷類阻燃劑共聚的聚酯得到的纖維，但優(yōu)選不僅是阻燃性或耐熱性，而且在燃燒時不易滴液、具有與人的毛發(fā)相似的適度的消光的自然光澤等作為毛發(fā)用纖維的優(yōu)異特性的聚酯類纖維。
作為本發(fā)明中使用的聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯或以聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯為主體的共聚聚酯(C)，可以舉出，例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯和/或以這些聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯為主體的含有少量的共聚成分的共聚聚酯以及它們和聚芳酯、聚碳酸酯等的聚合物合金。
所謂上述主要成分是指含有80摩爾％或80摩爾％以上。
作為上述共聚成分，可以舉出，例如，間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、萘二甲酸、對苯二甲酸、偏苯三酸、均苯四酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等多元酸、它們的衍生物、5-鈉磺基間苯二甲酸、5-鈉磺基間苯二甲酸二羥基乙酯等含有磺酸鹽的二羧酸、其衍生物、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、二乙二醇、聚乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、4-羥基安息香酸、ε-己內(nèi)酯等。
從穩(wěn)定性、操作的簡便性這一點上來看，上述共聚聚酯通常優(yōu)選通過在作為主體的對苯二甲酸和/或其衍生物(例如對苯二甲酸甲酯)和亞烷基二醇的聚合物中含有少量的共聚成分并進行反應來制造，但也可以使含有少量作為共聚成分的單體或低聚物與作為主體的對苯二甲酸和/或其衍生物(例如對苯二甲酸甲酯)和亞烷基二醇的混合物聚合來制造。
上述共聚聚酯只要在作為主體的聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯的主鏈和/或側鏈上縮聚了上述共聚成分即可，對共聚的方法等沒有特別的限制。
作為以上述聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯為主體的共聚聚酯的具體例子，可以舉出，例如，以聚對苯二甲酸乙二醇酯為主體、并與雙酚A的乙二醇醚共聚的聚酯、與1，4-環(huán)己烷二甲醇共聚的聚酯、與5-鈉磺基間苯二甲酸二羥基乙酯共聚的聚酯等。
上述聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯及其共聚聚酯可以使用1種也可以2種或2種以上組合使用。在這些之中，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、共聚聚酯(以聚對苯二甲酸乙二醇酯為主體、與雙酚A的乙二醇醚共聚的聚酯、與1，4-環(huán)己二甲醇共聚的聚酯、與5-鈉磺基間苯二甲酸二羥基乙酯共聚的聚酯等)，還優(yōu)選這些2種或2種以上混合的物質(zhì)。
作為(C)成分的特性粘度，優(yōu)選0.5～1.4，更加優(yōu)選0.6～1.2。特性粘度不足0.5時，得到的纖維的機械強度產(chǎn)生下降的傾向，超過1.4時，伴隨著分子量的增大，熔融粘度變高，熔融紡絲變得困難，或者產(chǎn)生纖度不均勻的傾向。
本發(fā)明中使用的磷類阻燃劑(D)，沒有特別的限定，只要是通常使用的含磷阻燃劑就可以使用，可以舉出，例如，磷酸酯類化合物、膦酸酯類化合物、次磷酸酯類化合物、氧化膦類化合物、次亞磷酸酯類化合物、次亞膦酸酯類化合物、膦類化合物、縮合磷酸酯化合物、磷酸酯酰胺化合物以及有機環(huán)狀磷類化合物。這些可以使用1種，也可以2種或2種以上組合使用。
作為上述(D)成分的具體例子，可以舉出，磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己酯)、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯酯)、磷酸三(異丙苯酯)、磷酸三(苯基苯酯)、磷酸三ネフチル酯、磷酸甲酚苯酯、磷酸二甲苯酚二苯酯、三苯基氧化膦、三甲酚氧化膦、甲磺酸二苯酯、苯磺酸二乙酯等，此外，還可以舉出間苯二酚聚磷酸苯酯、間苯二酚聚磷酸(二-2，6-二甲苯酯)、雙酚A聚磷酸甲苯酯、氫醌聚磷酸(2，6-二甲苯酯)等。
另外，對于縮合磷酸酯類化合物、磷酸酯酰胺化合物以及有機環(huán)狀磷類化合物，可以舉出，例如，通式(1)表示的縮合磷酸酯類化合物、通式(2)表示的磷酸酯酰胺化合物、通式(3)表示的有機環(huán)狀磷類化合物。
(式中，R1為1價的芳香族烴基或脂肪族烴基，它們可以各自相同也可以不同。R2為2價的芳香族烴基，含有2個或2個以上時，它們可以相同也可以不同。n表示0～15)。
(式中，R3為氫原子、直鏈或具有分支的烷基，它們可以各自相同也可以不同，R4為2價的直鏈或具有分支的亞烷基、直鏈或具有分支的羥基烷基、環(huán)亞烷基、主鏈中具有醚氧的亞烷基、取代或未取代的芳基、取代或未取代的芳烷基，它們可以各自相同也可以不同)。
(式中，R5為氫原子、直鏈或具有分支的烷基，它們可以各自相同也可以不同，R6表示氫原子、直鏈或具有分支的烷基直鏈或具有分支的羥基烷基、環(huán)烷基、取代或未取代的芳基、取代或未取代的芳烷基)。
作為具體例子，可以舉出，用式 等通式(1)表示的縮合磷酸酯類化合物、 等通式(2)表示的磷酸酯酰胺化合物 等通式(3)表示的有機環(huán)狀磷酸類化合物等。
上述(D)成分的使用量相對于(C)成分100重量份優(yōu)選3～30重量份，更加優(yōu)選4～25重量份，進一步優(yōu)選5～20重量份。使用量比3重量份少時，難以得到阻燃效果，比30重量份多時，機械特性、耐熱性、耐滴液性受損。
對本發(fā)明中使用的溴類阻燃劑(E)沒有特別的限定，只要是通常使用的溴類阻燃劑就可以使用，可以舉出，含溴磷酸酯類、溴化聚苯乙烯類、溴化聚丙烯酸芐酯類、溴化環(huán)氧低聚物類、溴化聚碳酸酯低聚物類、四溴雙酚A衍生物、含溴三嗪類化合物、含溴三聚異氰酸化合物等。它們可以使用1種也可以2種或2種以上混合使用。
作為上述(E)成分的具體例子，可以舉出，五溴甲苯、六溴苯、十溴聯(lián)苯、十溴二苯醚、雙(三溴苯氧基)乙烷、四溴鄰苯二甲酸酐、亞乙基雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)、亞乙基雙(五溴苯)、八溴三甲基苯茚滿、三(三溴新戊基)磷酸酯等含溴磷酸酯類、 等溴化聚苯乙烯類、 等溴化聚丙烯酸芐酯類、 等溴化環(huán)氧低聚物類、
等溴化聚碳酸酯低聚物類、四溴雙酚A、四溴雙酚A-雙(2，3-二溴丙基醚)、四溴雙酚A-雙(烯丙基醚)、四溴雙酚A-雙(羥乙基醚)等四溴雙酚A衍生物、三(三溴苯氧基)三嗪等含溴三嗪類化合物、三(2，3-二溴苯基)三聚異氰酸酯等含溴三溴異氰酸類化合物等。
這些之中，優(yōu)選含溴磷酸酯類阻燃劑、溴化聚苯乙烯類阻燃劑、溴化聚丙烯酸芐酯類阻燃劑、溴化環(huán)氧類阻燃劑、溴化聚碳酸酯類阻燃劑、四溴雙酚A衍生物、含溴三嗪類化合物、含溴三聚異氰酸化合物。
上述(E)成分的使用量相對于(C)成分100重量份，優(yōu)選2～30重量份，更加優(yōu)選3～25重量份，進一步優(yōu)選4～20重量份。使用量比2重量份少時，難以得到阻燃效果，比30重量份多時，會損害機械特性、耐熱性、耐滴液性。
本發(fā)明的阻燃性聚酯類人造毛發(fā)用纖維可以混合有機微粒(F)和/或無機微粒(G)，在纖維表面形成微細的突起，調(diào)整纖維表面的光澤、亮度。
作為(F)成分，只要是具有與(C)成分、(D)成分和/或(E)成分不相溶的、或部分不相溶的結構的有機樹脂成分就可以使用，可以舉出，例如，聚芳酯、聚酰胺、氟樹脂、硅樹脂、交聯(lián)丙烯酸類樹脂、交聯(lián)聚苯乙烯等。這些可以使用1種，也可以2種或2種以上混合使用。
作為(G)成分，從對纖維的透明性、發(fā)色性的影響來看，優(yōu)選具有與(C)成分、(D)成分和/或(E)成分的折射率接近的折射率的物質(zhì)，可以舉出，例如，碳酸鈣、氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、滑石、高嶺土、蒙脫石、膨潤土、云母等。
本發(fā)明中使用的聚酯類纖維，可以通過例如，將(C)成分、(D)和/或(E)成分以及視需要的(F)成分和/或(G)成分事先干混后，使用各種通常的混煉機進行熔融混煉來制造。
作為上述混煉機的例子，可以舉出，例如，單軸擠出機、雙軸擠出機、軋輥(ロ一ル)、班伯里混煉機、捏合機等。這些之中，從混煉度的調(diào)整、操作的簡便性來看，優(yōu)選雙軸擠出機。
本發(fā)明的阻燃性聚酯類人造毛發(fā)用纖維可以通過用通常的熔融紡絲法將上述阻燃性聚酯類組合物熔融紡絲來制造。
即，例如，將擠出機、齒輪泵、口模等的溫度設置為250～310℃進行熔融紡絲，使紡出絲條通過加熱筒后，冷卻到玻璃化溫度或其以下，通過以50～5000m/分的速度拉取而得到紡出絲。另外，將防出絲條在裝入了冷卻用水的水槽中冷卻，也可以進行纖度的控制。加熱筒的溫度或長度、冷卻風的溫度或吹送量、冷卻水槽的溫度、冷卻時間、拉取速度可以通過吐出量以及口模的孔數(shù)適當調(diào)整。
得到的未拉伸絲被熱拉伸，但拉伸可以采用將未拉伸絲暫時卷繞后進行拉伸的2工序法以及不卷曲而連續(xù)拉伸的直接紡絲拉伸法中的任何一種方法。熱拉伸，可以采用1步拉伸法或2步或2步以上的拉伸法進行。作為熱拉伸中的加熱裝置，可以使用加熱輥、熱板、蒸汽噴射裝置、溫水槽等，也可以將這些同時使用。
本發(fā)明的聚酯類纖維(B)中，視需要還可以含有耐熱劑、光穩(wěn)定劑、熒光劑、抗氧劑、抗靜電劑、顏料、增塑劑、潤滑劑等各種添加劑。通過含有顏料，可以得到紡前染色纖維。
本發(fā)明的聚酯纖維(B)被紡前染色時，可以直接使用，不是紡前染色時，可以在與通常的阻燃性聚酯類纖維同樣的條件下染色。
作為染色中使用的顏料、燃料、助劑等，優(yōu)選耐氣候性以及阻燃性好的。
本發(fā)明的聚酯類纖維(B)使用了美容熱器具(燙發(fā)剪)的卷曲定型性優(yōu)異，卷曲的保持性也優(yōu)異。另外，由于纖維表面的凹凸，適度地被消光，可以作為人造毛發(fā)使用。另外，使用纖維表面處理劑、柔軟劑等油劑，賦予觸感、手感，可以與人的毛發(fā)更為接近。
本發(fā)明的纖維束是混合了上述人的毛發(fā)(A)和聚酯類纖維(B)的纖維束。人的毛發(fā)(A)和聚酯類纖維(B)的混合比例可以根據(jù)各種發(fā)型的要求品質(zhì)適當選擇，但其范圍是(A)成分/(B)成分＝90重量份/10重量份～10重量份/90重量份，優(yōu)選85重量份/15重量份～15重量份/85重量份，更加優(yōu)選80重量份/20重量份～20重量份～80重量份。
(B)的混合比例不足10重量份或(A)的混合比例超過90重量份時，不能改善作為人的毛發(fā)的缺點的吸水時的定型性弱、卷曲徑大、使用洗發(fā)劑使卷曲伸直等特性，(B)的混合比例超過90重量份或(A)的混合比例不足10重量份時，會損害作為人的毛發(fā)的優(yōu)異特性的自然的觸感、在燙發(fā)剪處理時不需要用于固定發(fā)型的冷卻時間等特征。
作為加工了本發(fā)明的毛發(fā)用纖維束的頭飾制品，具體地，可以舉出，假發(fā)、辮子、頭發(fā)飾品、玩具娃娃的頭發(fā)這樣的頭飾制品，特別優(yōu)選假發(fā)、頭發(fā)飾品。
所說的假發(fā)，是女士、男士均可使用的，戴在頭部的主要為了美觀的裝飾品，根據(jù)其佩帶面積，可以分為部分假發(fā)、半假發(fā)、七分假發(fā)、全假發(fā)。
另一方面，所說的頭發(fā)飾品，是除了戴在自己的毛發(fā)或頭皮上的假發(fā)以外的裝飾品的總稱，例如，可以舉出通過頭發(fā)別針或發(fā)夾等戴在自己的毛發(fā)上，使自己的毛發(fā)看上去很長的松緊發(fā)帶(エクステンシヨン)、沿頭皮編織成網(wǎng)狀縫合在自己的毛發(fā)上或用粘接劑等主要以帶狀戴在頭皮或自己的毛發(fā)上的假發(fā)織物(只捆束了纖維的飾品、或本領域技術人員通常稱為緯紗(ウエフト)的將纖維加工為硬蓑狀(腰蓑狀)的纖維束、以及對它們賦予卷曲形狀的裝飾品)等。
使用本發(fā)明的毛發(fā)用纖維束加工這些頭飾制品的方法可以按已知的制法進行。例如，在制作假發(fā)時，可以通過用該纖維束用縫紉機縫制制作長直發(fā)，將其卷成管狀，用汽蒸定型賦予卷曲，將賦予了卷曲的長直發(fā)縫制在發(fā)罩上，并整形來制作。
具體實施例方式
接著，基于實施例更為具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些。
另外，實施例中的評價方法如下。只要沒有特別說明，下述的熱收縮性、LOI值、耐滴液性是實施例、比較例中使用的纖維(纖維)的評價，阻燃性、燙發(fā)剪處理和有無冷卻、汽蒸定型、觸感等是作為制作的纖維束的評價。
(熱收縮性)使用精工電子工業(yè)(株)制造的SSC5200H熱分析TMA/SS150C，測定纖維的熱收縮率。取長度為10mm的纖維10根，施加5.55mg/分特的負重，以升溫速度3℃/分在30～280℃的范圍內(nèi)測定熱收縮率，評價在180℃下的熱收縮率。
(臨界氧指數(shù)、LOI值)稱取16cm/0.25g的纖維，將其兩端用雙面膠帶輕輕集中，用懸捻器實施夾捻。充分加捻后，從試驗材料正中斷為2節(jié)，捻合為2根。端部用透明膠帶(セロテ一プ)(注冊商標)綁住，使全長為7cm。在105℃下進行60分鐘前干燥，再用干燥器干燥30分鐘或30分鐘以上。將干燥的樣品調(diào)整到規(guī)定的氧濃度，40秒后，把點火器打開成8～12mm并從上部點火，點火后離開點火器。調(diào)查燃燒5cm或5cm以上或連續(xù)燃燒3分鐘或3分鐘以上的氧濃度，在同樣的條件下將試驗重復3次，作為臨界氧指數(shù)(LOI值)。LOI值越大越難以燃燒，阻燃性越高。
(耐滴液性)將纖度約50分特的纖維切成150mm的長度，0.7g捆為一束，一端用鉗子夾住，固定在架子上，垂直懸垂。將20mm的火焰接觸有效長度120mm的固定纖維3秒鐘，并使之燃燒，計數(shù)直到滅火的滴液數(shù)，滴液數(shù)為0評價為◎、5或5以下評價為○、6～10評價為△、11或11以上評價為×。
(阻燃性)將纖度約50分特的纖維切成150mm的長度，0.7g捆為一束，一端用鉗子夾住，固定在架子上，垂直懸垂。將20mm的火焰接觸有效長度120mm的固定纖維3秒鐘，測定移開火焰后的燃燒時間，燃燒時間不足1秒評價為◎、1～不足5秒評價為○、5～不足8秒評價為△、8秒或8秒以上評價為×。
(燙發(fā)剪定型性)這是采用燙發(fā)剪進行卷曲定型的容易程度、卷曲形狀的保持性的指標。將纖維輕輕地夾在加熱到180℃的燙發(fā)剪中，進行3回處理預熱。目視評價此時纖維間的熔融、梳理性(櫛通り)、纖維的卷曲、斷發(fā)。接著，將預熱的纖維卷在燙發(fā)剪上，保持10秒鐘，抽出燙發(fā)剪。目視評價此時的抽出容易程度(脫棒性(ロツドアウト性))、抽出時的卷曲保持性。
(在燙發(fā)剪處理中是否需要冷卻)將長度45cm、總纖度約15萬分特的纖維束折成雙股，一端用線捆扎結束作為試驗材料。將該纖維束固定在試驗用的人體模特頭部，并垂下，用燙發(fā)剪從發(fā)梢開始卷入發(fā)卷(毛束)后，抽出燙發(fā)剪，賦予卷曲。對于這樣維持卷曲的試驗材料，則判定為沒有必要進行冷卻處理。對于此時卷曲伸展開的試驗材料判定為需要冷卻處理。
(汽蒸定型)將長度為30cm、總纖度5萬分特的纖維束在φ25mm的鋁管上卷成螺旋形，并用皮筋固定后，插入到高壓殺菌裝置(平山制作所(株)制造)內(nèi)，并密封，產(chǎn)生蒸汽并升溫至120℃，達到120℃后定型1小時。冷卻后，將纖維束從管中取出，在水中浸漬5分鐘使之吸水后，用濾紙將表面的水分除去后，將卷曲的纖維的一端固定，并垂下。定型性為測定剛剛垂下時的長度(定型前未賦予卷曲的初期長度為25cm)。洗發(fā)劑耐久性為，在懸垂的狀態(tài)下干燥，再次浸漬在水中，使之吸水，測定重復3次后的長度。各種測定值越長表示卷曲越伸展，達到25cm時，表示卷曲后立刻成為直發(fā)。卷曲徑為測定上述剛剛吸水后的卷曲狀纖維束的內(nèi)徑。
(觸感)進行專業(yè)美容師的感官評價，與人的毛發(fā)相似的非常柔軟的手感評價為○、與人的毛發(fā)相比稍微堅硬的手感評價為△、與人的毛發(fā)相比堅硬的手感評價為×三個等級。
(美容特性)將纖維束制成長直發(fā)式，將其卷曲成φ60mm的管，在120℃下進行汽蒸定型，賦予卷曲，將賦予了卷曲的長直發(fā)縫在發(fā)罩上，制作短卷發(fā)型的假發(fā)，并由專業(yè)美容師評價發(fā)梢卷曲保持性、卷曲穩(wěn)定性、中間部分的筆直性、發(fā)型的順應性、商品的觸感以及梳理性。發(fā)梢卷曲保持性如下評價在發(fā)型中，是否可以在發(fā)梢上賦予必要的卷曲并維持其形狀，另外，是否可以即使通過噴霧等充分吸收水分并干燥后也可以維持其形狀。卷曲的穩(wěn)定性如下評價將商品在實用的范圍內(nèi)搖動，此時是否可以保持發(fā)型。中間部的筆直性如下評價是否可以抑制不需要的中間部的卷曲的出現(xiàn)。商品的觸感如下評價是否具有接近人的毛發(fā)的硬挺度(不過硬或過軟)，另外，是否有不自然的沙沙響聲。
梳理性如下評價是否可以順滑地梳理。
(制造例1～10)將表1所示的比例的組合物干燥到水分量100ppm或100ppm以下之后，添加著色用聚酯顆粒PESM6100BLACK(大日精化工業(yè)(株)制造，炭黑含量30％)2份，進行干混，供給到雙軸擠出機，在280℃下進行熔融混煉，顆?；螅稍镏了至繛?00ppm或100ppm以下。接著，用熔融防絲機在280℃下，使用

圖1所示的眼鏡型噴嘴，通過紡絲口模吐出熔融聚合物，在設置在口模下30mm位置的水溫50℃的水浴中冷卻，用100m/分的速度卷取，得到未拉伸絲。將得到的未拉伸絲在80℃的溫水浴中進行拉伸，成為4倍拉伸絲，使用加熱到200℃的加熱輥，以100m/分的速度卷取，進行熱處理，得到單纖維纖度為65分特左右的聚酯類纖維(多纖維)。在得到的聚酯類纖維上涂布0.05％omf的PO/EO無規(guī)聚酯(重均分子量20000)和陽離子型帶電防止劑。
表1

*1ベルペツトEFG-85A，カネボウ合纖(株)制造*2ベルペツトEFG-10，カネボウ合纖(株)制造*3U-ポリマ一U-4025、ユニチカ制造*4PX-200，大八化學工業(yè)(株)制造*5 *6 *7CR-900，大八化學工業(yè)(株)制造*8SR-T20000，阪本藥品工業(yè)(株)制造*9U-ポリマ一U-100、ユニチカ制造*10PKP-53，富士タルク(株)制造*11イムシルA-8，UNIMIN公司制造對制造例1～7以及比較制造例1中得到的聚酯類纖維評價單纖維纖度、180℃下的熱收縮率、耐滴液性，結果示于(表1)。
(實施例1～12)將制造例1～7的聚酯類纖維和纖度68分特的市售的人的毛發(fā)以表2所示的比例混合，梳理并整理為絲狀。
表2

使用該纖維束，通過上述評價方法，評價阻燃性、汽蒸定型性(定型性、卷曲徑、洗發(fā)劑耐久性)、有無燙發(fā)剪定型的冷卻、觸感，結果示于表3。另外，將纖維束制成長直發(fā)式，將其卷成φ60mm的管狀，在120℃下進行汽蒸定型，賦予卷曲，將賦予了卷曲的蓑衣垂下的毛縫在發(fā)罩上，制作短卷發(fā)型的假發(fā)，評價美容特性，結果評價于表3。
表3

(比較例1～7)將市售的聚酯類纖維(Artlon，南昌制，LOI值20，180℃下的熱收縮率11％，耐滴液性×)以及制造例8～10和纖度68分特的市售的人的毛發(fā)以表4所示的比例混合，梳理并整理為絲狀。
表4

使用該纖維束，通過上述評價方法，評價阻燃性、汽蒸定型性(定型性、卷曲徑、洗發(fā)劑耐久性)、有無燙發(fā)剪定型的冷卻，結果示于表5。另外，與實施例同樣地制作短卷發(fā)型的假發(fā)，評價美容特性，結果評價于表5。
表5

工業(yè)實用性如表3和表5所示，可以確認，相對于比較例，在實施例中，熱收縮性、LOI值、耐滴液性、燃燒性、汽蒸定型性(定型性、卷曲徑、洗發(fā)劑耐久性)、有無燙發(fā)剪定型的冷卻優(yōu)異。另外，在實施例中，與人的毛發(fā)同樣地，中間部的筆直性良好，平面整齊美觀，觸感和梳理性良好，并且，與人的毛發(fā)相比，即使在吸水后也可以保持卷曲形狀，因此，卷曲的穩(wěn)定性或順應性變好，可以作成美觀的發(fā)型。因此，混合了這次的賦予了阻燃性的聚酯類纖維(B)90～10重量份和人的毛發(fā)(A)10～90重量份的毛發(fā)用纖維束，與以往的混合了非阻燃性的聚酯類纖維和人的毛發(fā)的毛發(fā)用纖維束相比，不會損害阻燃性、耐熱性、觸感等人的毛發(fā)的特征，并改善卷曲特性的缺點，可以用作品質(zhì)瑕疵少的毛發(fā)用纖維以及由它們制作的頭飾制品。
權利要求
1.一種毛發(fā)用纖維束，該纖維束混合了10～90重量份的人的毛發(fā)(A)和90～10重量份的LOI值為25或25以上，并且180℃的熱收縮率為5％或5％以下，單纖維纖度為20～100分特的聚酯類纖維(B)。
2.按照權利要求1所述的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(B)成分是由熔融混煉聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯和以聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯為主體的共聚聚酯(C)和磷類阻燃劑(D)和/或溴類阻燃劑(E)而得到的組合物形成的聚酯類纖維。
3.按照權利要求1或2所述的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(C)成分是選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、與雙酚A的乙二醇醚共聚的聚酯、與1，4-環(huán)己烷二甲醇共聚的聚酯、與5-鈉磺基間苯二甲酸二羥基乙酯共聚的聚酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二羧酸乙二醇酯的聚合物合金、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚芳酯的聚合物合金以及聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯的聚合物合金中的至少一種聚合物。
4.按照權利要求1或2所述的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(D)成分是選自磷酸酯類化合物、膦酸酯類化合物、次磷酸酯類化合物、氧化膦類化合物、次亞磷酸酯類化合物、次亞膦酸酯類化合物、膦類化合物、縮合磷酸酯化合物、磷酸酯酰胺化合物以及有機環(huán)狀磷類化合物中的至少一種化合物。
5.按照權利要求1或2所述的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(E)成分是選自含溴磷酸酯類阻燃劑、溴化聚苯乙烯類阻燃劑、溴化丙烯酸芐酯類阻燃劑、溴化環(huán)氧類阻燃劑、溴化聚碳酸酯類阻燃劑、四溴雙酚A衍生物、含溴三嗪類化合物、含溴三聚異氰酸化合物中的至少一種化合物。
6.按照權利要求1或2所述的毛發(fā)用纖維束，該纖維束是上述(B)成分混合了有機微粒(F)和/或無機微粒(G)的在纖維表面具有微細的突起的毛發(fā)用纖維束。
7.按照權利要求6所述的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(F)成分是選自聚芳酯、聚酰胺、氟樹脂、硅樹脂、交聯(lián)丙烯酸類樹脂、交聯(lián)聚苯乙烯中的至少一種。
8.按照權利要求6所述的毛發(fā)用纖維束，其中，上述(G)成分是選自碳酸鈣、氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、滑石、高嶺土、蒙脫石、膨潤土、云母中的至少一種。
9.一種頭飾制品，該頭飾制品由權利要求1～8所述的毛發(fā)用纖維束加工而成。
10.按照權利要求9所述的頭飾制品，該頭飾制品是假發(fā)或頭發(fā)飾品。
全文摘要
本發(fā)明提供不會損害阻燃性、耐熱性、觸感等人的毛發(fā)的特征，并改善卷曲特性的缺點，品質(zhì)瑕疵少的毛發(fā)用纖維以及由它們制成的頭飾制品。通過使用聚酯類纖維，可以得到解決上述問題的毛發(fā)用纖維束以及由它們制成的頭飾制品，所述聚酯類纖維是混合了10～90重量份的人的毛發(fā)和90～10重量份的LOI值為25或25以上，并且180℃的熱收縮率為5％或5％以下，單纖維纖度為20～100分特的聚酯類纖維(B)，上述(B)成分是由熔融混煉聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯和以聚對苯二甲酸亞烷基二醇酯為主體的共聚聚酯(C)和磷類阻燃劑(D)和/或溴類阻燃劑(E)而得到的組合物形成的聚酯類纖維。
文檔編號A41G3/00GK1867272SQ20048003032
公開日2006年11月22日 申請日期2004年10月8日 優(yōu)先權日2003年10月17日
發(fā)明者增田敏幸 申請人:株式會社鐘化