專利名稱：仿真樹(shù)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造的仿真樹(shù)，還涉及一種該仿真樹(shù)的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，仿真樹(shù)，特別是在仿真樹(shù)上加燈飾，以美化環(huán)境，此類(lèi)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求越來(lái)越大，但是現(xiàn)有仿真樹(shù)的生產(chǎn)技術(shù)主要是通過(guò)模壓、吹塑或注塑的方法來(lái)生產(chǎn)，模壓與注塑主要針對(duì)小型樹(shù)，直接一次壓成仿真樹(shù)的形狀，由于需要模具，所以生產(chǎn)成本較高；吹塑是先吹出樹(shù)的形狀，但其中間的空心的，中間再插入支撐用的材料，而該材料與吹塑的樹(shù)桿結(jié)合不緊密，容易變形而效果不好，且生產(chǎn)效率低，裝配復(fù)雜。
中國(guó)的發(fā)明專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)?00310119131.3公開(kāi)了一種園林景觀開(kāi)花樹(shù)的制作工藝主要是以鋼管為構(gòu)架，在其上用水泥沙灰來(lái)造形，形成該園林樹(shù)，該樹(shù)成本高，靈活性差，不方便移動(dòng)，不能適應(yīng)個(gè)性化造型，且尺寸不能太大，不能制作大型樹(shù)種模型。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)加工成本高，靈活性差的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種以金屬材料為骨架，其上貼合塑料表面的仿真樹(shù)，還提供了一種以上仿真樹(shù)的制造方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種仿真樹(shù)，包括多個(gè)枝桿連接在一起，其特征在于，所述枝桿包括兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯是金屬骨架，在金屬骨架外貼合有用于表面造型的塑料表皮。
塑料表皮是通過(guò)粘接劑粘在金屬骨架，或者利用加熱軟化后的塑料的粘性直接粘在金屬骨架上。
本發(fā)明的仿真樹(shù)的制作方法，包括以下步驟①將塑料原料(顆粒)加入擠出機(jī)，擠出高溫熔融的膠條；
②在膠條還沒(méi)有冷卻時(shí)，將其纏在金屬骨架上，形成塑料表皮。
本發(fā)明的仿真樹(shù)，是通過(guò)兩層結(jié)構(gòu)的多個(gè)枝桿連接在一起，其金屬骨架主要起支撐和整體造型作用，可以通過(guò)固定或活動(dòng)連接將其連接成各種要求的形狀，所以在仿真樹(shù)整體造型上可以作到方便，靈活，個(gè)性化；其塑料表皮由于可以再次融化，可塑性強(qiáng)，所以可以根據(jù)設(shè)計(jì)造型出不同種類(lèi)仿真樹(shù)枝桿的表皮形態(tài)，所以使仿真樹(shù)更加逼真，生動(dòng)。且塑料表皮還有防腐作用。
還可以在作成的仿真樹(shù)上加裝樹(shù)葉，花朵，燈飾等，從而進(jìn)一步增加其裝飾性。
本發(fā)明的仿真樹(shù)的制作方法，操作簡(jiǎn)單，可以針對(duì)已造型成樹(shù)形的金屬骨架，也可以針對(duì)金屬骨架的原材料(如金屬條或金屬管)，之后再裝配成樹(shù)形，適合于大規(guī)模生產(chǎn)，且采用擠出的塑料膠條直接纏繞金屬骨架，簡(jiǎn)單，方便，可操作性強(qiáng)，適合于不同大小的金屬骨架，生產(chǎn)出的產(chǎn)品使塑料表皮與金屬骨架結(jié)合緊密，還可以對(duì)塑料表皮進(jìn)行進(jìn)一步表面造型，無(wú)需用模具，所以本發(fā)明的仿真樹(shù)的制作方法，操作簡(jiǎn)單，成本低，可以生產(chǎn)大型仿真樹(shù)。


圖1表示本發(fā)明實(shí)施例仿真樹(shù)枝桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本發(fā)明實(shí)施例仿真樹(shù)枝桿橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，將詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
本發(fā)明的仿真樹(shù)，包括樹(shù)桿、樹(shù)杈、樹(shù)枝等樹(shù)所共有的結(jié)構(gòu)(以下統(tǒng)稱枝桿1)，圖1示出所述枝桿的立體結(jié)構(gòu)圖，圖2示出所述枝桿的橫截面的結(jié)構(gòu)，枝桿包括兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部是金屬骨架2，用于支撐樹(shù)的整個(gè)結(jié)構(gòu)，同時(shí)整體造型仿真樹(shù)，外部是塑料表皮3，其表面上可以根據(jù)樹(shù)的不同部位來(lái)塑造出不同的表面效果，以達(dá)到真實(shí)的效果。大部分枝桿是細(xì)長(zhǎng)形的，其大小，形狀可以根據(jù)仿真樹(shù)的造型設(shè)計(jì)來(lái)制作，比如一棵仿真樹(shù)，作為樹(shù)桿的枝桿較粗，其上連接稍細(xì)的樹(shù)杈，再在樹(shù)杈上連接最細(xì)的樹(shù)枝。
仿真樹(shù)上的各個(gè)枝桿1之間的連接方式可以是通過(guò)將其內(nèi)部的金屬骨架焊接或通過(guò)螺紋等活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)連接在一起，這樣就可以先制作不同的枝桿，再將其連接在一起制成不同風(fēng)格的仿真樹(shù)。
所述金屬骨架2的材料可以是鐵，銅，鋼或其他合金，其橫截面的形狀可以是圓形，橢圓形或多邊形，但通常采用圓形，根據(jù)其大小，較粗金屬骨架2可以用金屬管，較細(xì)的金屬骨架2用金屬條即可。
如圖3所示，為了使仿真樹(shù)更穩(wěn)定，可以在仿真樹(shù)的主桿下面加設(shè)底座，底座4的大小和形狀根據(jù)仿真樹(shù)的大小和重量來(lái)設(shè)計(jì)，可以是鐵板，也可是由槽鋼經(jīng)焊接而成的十字形或框形底座。所述仿真樹(shù)的樹(shù)體可以通過(guò)焊接，或通過(guò)螺釘將其連接在所述底座4上。
所述塑料表皮3要貼合在所述金屬骨架2上，可以通過(guò)粘接劑粘在金屬骨架2上，最好利用加熱軟化后的塑料的粘性直接粘在金屬骨架2上。所述塑料表皮3的材料可以是聚烯烴材料，優(yōu)選聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)或其共混物，如果利用其共混物，則聚乙烯(PE)的重量百分比最好大于60％。所述塑料表皮3的厚度通常為3-30mm，不同部位的枝桿1，塑料表皮的厚度不同，比如樹(shù)桿8-30mm，樹(shù)杈5-20mm，樹(shù)枝4-10mm。
對(duì)于較粗的金屬骨架2，為了使塑料表皮3能夠牢固地粘貼在金屬骨架2上，可以在金屬骨架的表面上焊上一些鐵絲，或者對(duì)金屬骨架表面作粗糙處理。
所述塑料表皮的形態(tài)或顏色由所制作的樹(shù)的表皮來(lái)決定。
在仿真樹(shù)的枝桿上可以進(jìn)一步裝飾仿真樹(shù)葉或仿真花朵等，也可以加設(shè)燈串燈飾，白天生動(dòng)，黑夜閃光，更加美麗。
以上仿真樹(shù)制作方法，可以包括以下步驟①將塑料原料(顆粒)加入擠出機(jī)，擠出高溫熔融的膠條；②在膠條還沒(méi)有冷卻時(shí)，將其纏在金屬骨架2上，形成塑料表皮3，在纏繞的過(guò)程中，可邊纏繞，邊壓均勻，使膠條盡量覆蓋金屬骨架表面；③塑料表皮3冷卻成型后，牢固地包緊粘合在金屬骨架上；④根據(jù)要制作的仿真樹(shù)不同部位的形態(tài)，對(duì)塑料表皮進(jìn)行表面處理。
此法簡(jiǎn)稱包膠法，可以增加金屬骨架的剛性，減少腐蝕。
在以上方法中，第①步是擠出過(guò)程，根據(jù)原料的不同可以適當(dāng)調(diào)節(jié)擠出機(jī)熔料的溫度，通常為150-200℃。塑料表皮3的顏色可以是在擠出機(jī)中加入色料，直接擠出有色的膠條；也可以在塑料表皮成型后，在其表面局部或整體刷漆。
根據(jù)塑料表皮的厚度不同，可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)擠出膠條的厚度。
在第③步中的冷卻過(guò)程中，可以采用自然冷卻，也可以用常溫或低溫水對(duì)表面進(jìn)行噴淋或浸泡，加快其冷卻速度。
在第④步中的表面處理可以用角向磨光機(jī)(是成型產(chǎn)品，各大五金商店有售生產(chǎn)廠家可以是廣東日立工機(jī))，對(duì)已包好的塑料表皮的枝桿按設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行磨光。
如果表面有需要有花紋或樹(shù)節(jié)等造型時(shí)，可以用噴火槍對(duì)塑料表皮3進(jìn)行烘燒，直至表面熔融，趁表面未冷卻前，再對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)處理。當(dāng)然，該表面處理也可以在纏膠條時(shí)，膠條未冷卻時(shí)進(jìn)行。所述噴火槍可以是液化石油氣噴火槍。
上述過(guò)程中的金屬骨架2可以是預(yù)先通過(guò)焊接，粘接，螺紋連接，鉚接，螺釘連接等各種方式，連接好的整個(gè)仿真樹(shù)或仿真樹(shù)枝桿的一部分，再纏塑料膠條；金屬骨架2也可以是按設(shè)計(jì)仿真樹(shù)造型的尺寸切割成一定尺寸的金屬管或金屬條，纏塑料表皮后，再進(jìn)進(jìn)行組裝成為仿真樹(shù)，因此本發(fā)明的仿真樹(shù)，在制作時(shí)靈活性很大，可以隨意改變樹(shù)的形狀。
權(quán)利要求
1.一種仿真樹(shù)，包括多個(gè)枝桿(1)連接在一起，其特征在于，所述枝桿(1)包括兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯是金屬骨架(2)，在金屬骨架(2)外貼合有塑料表皮(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真樹(shù)，其特征在于，各個(gè)枝桿(1)之間的連接方式是通過(guò)將其內(nèi)部的金屬骨架連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真樹(shù)，其特征在于，在仿真樹(shù)的主桿下面設(shè)置底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的仿真樹(shù)，其特征在于，塑料表皮(3)是通過(guò)粘接劑粘在金屬骨架(2)，或者利用加熱軟化后的塑料的粘性直接粘在金屬骨架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿真樹(shù)，其特征在于，所述塑料表皮(3)的材料是聚烯烴，優(yōu)選聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)或其共混物。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的仿真樹(shù)的制作方法，其特征在于，包括以下步驟①將塑料原料(顆粒)加入擠出機(jī)，擠出高溫熔融的膠條；②在膠條還沒(méi)有冷卻時(shí)，將其纏在金屬骨架(2)上，形成塑料表皮(3).
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于，在第②步之后還包括以下步驟③對(duì)塑料表皮(3)進(jìn)行表面處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，在第②③步之間還包括以下步驟對(duì)塑料表皮(3)進(jìn)行自然冷卻，或用冷卻水噴淋或浸泡表面，進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，第③步進(jìn)行表面處理的方法為用角向磨光機(jī)對(duì)已包好的枝桿按設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行磨光。和/或用噴火槍對(duì)塑料表皮(3)進(jìn)行烘燒，直至表面熔融，趁表面未冷卻前，再對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)處理。和/或在所纏膠條未冷卻時(shí)，進(jìn)行表面處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一所述的制作方法，其特征在于，所述金屬骨架(2)是預(yù)先連接好的整個(gè)仿真樹(shù)或仿真樹(shù)枝桿(1)骨架的一部分，再纏塑料膠條；或者金屬骨架(2)是金屬管或金屬條，纏繞塑料表皮(3)后，再進(jìn)行組裝成為仿真樹(shù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制作方法，其特征在于，塑料表皮(3)的顏色是在擠出機(jī)中加入色料，直接擠出有色的膠條；和/或在塑料表皮成型后，在其表面局部或整體刷漆。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿真樹(shù)及其制作方法，該仿真樹(shù)包括多個(gè)枝桿(1)連接在一起，所述枝桿(1)包括兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯是金屬骨架(2)，在金屬骨架(2)外貼合有塑料表皮(3)。該仿真樹(shù)的制作方法包括將塑料原料(顆粒)加入擠出機(jī)，擠出高溫熔融的膠條；在膠條還沒(méi)有冷卻時(shí)，將其纏在金屬骨架(2)上，形成塑料表皮(3)。本發(fā)明的仿真樹(shù)在整體造型上方便，靈活，個(gè)性化；其塑料表皮造型方便，使仿真樹(shù)更加逼真，生動(dòng)。本發(fā)明的仿真樹(shù)的制作方法，操作簡(jiǎn)單，成本低，可以生產(chǎn)大型仿真樹(shù)。
文檔編號(hào)A41G1/00GK1644412SQ200510051459
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者梁貴順 申請(qǐng)人:梁貴順