專利名稱：卷發(fā)器具以及卷發(fā)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷發(fā)的技術(shù)。
背景技術(shù)：
將毛發(fā)卷曲的卷發(fā)器具已經(jīng)在市面上販?zhǔn)?。此卷發(fā)器具如圖13所示，由塑料制的圓筒體所構(gòu)成，其使用方法如下所述。首先，將毛發(fā)的前端壓附于圓筒體W的表面上，從前端側(cè)將毛發(fā)卷曲在圓筒體W上。然后，卷曲至毛發(fā)的根部側(cè)后，為了使毛發(fā)不會松開而安裝止動件。之后，暫時維持其狀態(tài)。如此，即使松開，毛發(fā)會變成沿著圓筒體W的形狀的卷曲狀。
那么，使用圖13所示的卷發(fā)器將毛發(fā)卷曲的情況下，卷曲大多不美觀。
另外卷曲的作業(yè)很麻煩。
那么，針對現(xiàn)有技術(shù)的卷發(fā)器W的卷曲性及作業(yè)性不佳而刻意檢討，本發(fā)明的發(fā)明人闡述無法將毛發(fā)卷曲得美觀的理由。
首先，在現(xiàn)有技術(shù)的卷發(fā)器W中，在將毛發(fā)卷曲之際，從毛發(fā)的毛前端側(cè)起卷曲至卷發(fā)器W上。即，毛發(fā)的前端側(cè)抵接于圓筒體W的表面，然后，像毛發(fā)的根部實施卷曲。那么，毛發(fā)是不可能全部一樣長的，有些毛發(fā)長，有些毛發(fā)短。因此，即使一束毛發(fā)的前端側(cè)抵接而卷曲于圓筒體W的表面，短的毛發(fā)無法卷曲得美觀。也有些毛發(fā)由于卷曲而在中途被折迭。也就是說，由于相對于毛發(fā)流做逆向的卷曲，毛發(fā)無法被卷曲得美觀。
而且，由于相對于毛發(fā)流做逆向的卷曲，卷曲作業(yè)也相當(dāng)困難。
另外，在卷曲于圓筒體W的表面的毛發(fā)上可再做毛發(fā)的卷曲。也就是說，毛發(fā)可被卷二層、三層。因此，卷曲于上層側(cè)的毛發(fā)由于下層側(cè)的毛發(fā)發(fā)揮襯墊的作用，卷曲的矯正力變?nèi)酢Ｒ虼?，如果從圓筒體W松開后，上層側(cè)的毛發(fā)(毛發(fā)根本側(cè)的毛發(fā))并未被卷曲。即，毛發(fā)無法全部都卷曲得美觀。
然后，由于未從毛發(fā)的前端側(cè)卷曲，毛發(fā)的根部側(cè)乃至從中間向前端側(cè)卷曲的同時，若做螺旋狀卷曲，則上述的問題點被解決。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)如此的見解而達成本發(fā)明。
本發(fā)明所欲解決的問題為使毛發(fā)卷曲得美觀，而作業(yè)性卻優(yōu)良。
即，上述的課題即為卷發(fā)的方法。
從毛發(fā)的根部乃至從中間向前端側(cè)將毛發(fā)卷曲成螺旋狀，并維持其狀態(tài)的一種卷發(fā)方法可以解決上述的問題。
特別是，在此卷發(fā)的方法中，沿頭部的上下方向，從所配設(shè)的軸體的上部側(cè)向下部側(cè)，將毛發(fā)向上述軸體卷曲成螺旋狀，并維持其狀態(tài)的一種卷發(fā)方法可以解決上述的問題。
在上述本發(fā)明中，最好從毛發(fā)的根部側(cè)乃至從中間向前端側(cè)，對在上述軸體卷曲成螺旋狀的毛發(fā)施加壓力。
另外，上述的課題可由在上述卷發(fā)方法之際所使用的卷發(fā)器具而解決。
另外，上述的課題可由以下的一種卷發(fā)器具而獲得解決，一種卷發(fā)器具，用于卷曲毛發(fā)，包括一卷曲毛發(fā)的軸體；可裝卸地配置于上述軸體外側(cè)的斷面略呈C形狀的止動件；配設(shè)于上述止動件的外側(cè)，并螺合于上述軸體的螺合裝置，其中上述毛發(fā)的根部側(cè)停留在上述軸體的同時，上述毛發(fā)的前側(cè)被導(dǎo)引至上述螺合裝置側(cè)的狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動上述螺合裝置，上述毛發(fā)由上述軸體的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀。
另外，上述的課題可由以下的一種卷發(fā)器具而獲得解決，一種卷發(fā)器具，用于卷曲毛發(fā)，包括一卷曲毛發(fā)的軸體；可裝卸地配置于上述軸體外側(cè)的斷面略呈C形狀的止動件；可裝卸地配設(shè)于上述軸體與上述略呈C形狀的止動件之間的間隔件；配設(shè)于上述止動件的外側(cè)，并螺合于上述軸體的螺合裝置，其中上述毛發(fā)的根部側(cè)停留在上述軸體的同時，上述毛發(fā)的前側(cè)被導(dǎo)引至上述螺合裝置側(cè)的狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動上述螺合裝置，上述毛發(fā)通過上述間隔件的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀。
上述本發(fā)明的卷發(fā)器具的上述軸體與上述螺合裝置最好是通過使螺合松脫而可分離。其理由如下所述，毛發(fā)在卷曲于軸體后，即使無螺合裝置亦可。然后，若拆卸下來，卷發(fā)器具掛在毛發(fā)上時，由于很輕，少有不舒服的感覺。
另外，若具備可裝卸地配設(shè)于上述軸體與上述略呈C形狀的止動件之間的間隔件，在毛發(fā)由間隔件卷曲之后，無軸體及螺合裝置亦可。然后，若將軸體與螺合裝置拆下，懸掛在毛發(fā)上時，由于僅由止動件及間隔件構(gòu)成，重量相當(dāng)輕。因此，少有不舒服的感覺。
另外，在本發(fā)明的上述軸體上最好設(shè)有限制上述止動件的位置的位置限制部。其理由如下所述。止動器為防止毛發(fā)從卷曲狀態(tài)松開而設(shè)置者。那么，毛發(fā)相對于軸體而卷曲成螺旋狀。此時，上述螺合裝置于上述軸體的軸心方向上下降。伴隨此下降，止動件移動而使間隔件的功能無效。因此，最好設(shè)置使止動件相對于軸體不動的位置限制部。另外，位置限制部由設(shè)于軸體下端的突緣所構(gòu)成。以單一凸部構(gòu)成亦可。
另外，在本發(fā)明的軸體上，設(shè)有從下端起的螺孔，而且，螺合裝置最好具有與上述螺孔螺合的螺軸以及上述略呈C形狀的止動件配設(shè)于其內(nèi)側(cè)的大筒狀體。如此，即使軸體的直徑變大，軸體也可輕量化。
然后，在設(shè)有螺孔的情況下，使上述螺孔連通于開設(shè)在軸體周側(cè)面的孔。因此，可構(gòu)成空氣的流通路。然后，可將所形成的空氣流通路用于卷在軸體上的毛發(fā)的干燥。
另外，在上述的筒狀體上，最好設(shè)有導(dǎo)引上述毛發(fā)的導(dǎo)引部。即通過設(shè)置導(dǎo)引部，可將毛發(fā)導(dǎo)引至軸體上。
另外，在上述略呈C形狀的止動件上，在其一端側(cè)設(shè)有直立片，特別是上述直立片設(shè)于上述筒狀體側(cè)，最好使上述導(dǎo)引來的毛發(fā)卷入上述略呈C形狀的止動件與上述筒狀體之間。
另外，本發(fā)明的卷發(fā)器具最好具備滾子機構(gòu)。即，若具備滾子機構(gòu)，對由上述軸體的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀的毛發(fā)，通過上述滾子機構(gòu)的滾子施加壓力。然后，當(dāng)對卷成螺旋狀的毛發(fā)施加壓力時，對角質(zhì)層打開的毛發(fā)朝關(guān)閉的方向施力作用。結(jié)果，由卷發(fā)而得到美觀，特別是使用電燙液的情況，具有極佳的效果。
本發(fā)明從毛發(fā)的根部乃至中間向前端側(cè)卷曲。因此，與從毛發(fā)的前端側(cè)向根部側(cè)卷曲的情況相比，容易卷得比較遠而且卷得比較美觀。例如，即使毛發(fā)的長度有長有短，可簡單且卷得美觀。特別是由于非逆著毛發(fā)的流向而是順著毛發(fā)的流向做卷曲，可簡單地卷曲得美觀。因此，在毛發(fā)上所做的卷曲也是美觀的。
而且，如現(xiàn)有技術(shù)中，無二層、三層的堆棧狀卷曲。即，將毛發(fā)卷曲成螺旋狀。因此，卷曲時毛發(fā)重迭的少。因此，卷曲矯正力強，毛發(fā)全部卷曲而美觀。
甚至，所謂將毛發(fā)卷曲成螺旋狀，由于毛發(fā)從上往下延伸，從大略配置于垂直方向的軸體的上側(cè)向下側(cè)卷曲。因此，如現(xiàn)有技術(shù)，即使將毛發(fā)于水平方向卷曲的情況下，作業(yè)性也相當(dāng)優(yōu)良。特別是，以自己一人進行作業(yè)的情況下，其作業(yè)性特別優(yōu)良。
然后，本發(fā)明的卷發(fā)器具具有上述的特長。


圖1為第一實施例的卷發(fā)器具的分解狀態(tài)的立體圖。
圖2為第一實施例的卷發(fā)器具的組合狀態(tài)的立體圖。
圖3為第一實施例的卷發(fā)器具作業(yè)中的立體圖。
圖4為由第一實施例的卷發(fā)器具卷曲后的立體圖。
圖5為第一實施例的卷發(fā)器具的變形例的概略平面圖。
圖6為第二實施例的卷發(fā)器具的軸體的立體圖。
圖7為第二實施例的卷發(fā)器具的圓筒體的立體圖。
圖8為第二實施例的卷發(fā)器具的止動件的平面圖。
圖9為第二實施例的卷發(fā)器具的組裝狀態(tài)的立體圖。
圖10為第三實施例的卷發(fā)器具的滾子體的立體圖。
圖11為第三實施例的卷發(fā)器具的滾子體的平面圖。
圖12為第三實施例的卷發(fā)器具的組裝狀態(tài)的立體圖。
圖13為現(xiàn)有技術(shù)的卷發(fā)器具的立體圖。
具體實施例方式
圖1至圖4為本發(fā)明的第一實施例的卷發(fā)器具，其中圖1為分解狀態(tài)的立體圖，圖2為組合狀態(tài)的立體圖，圖3為毛發(fā)做卷曲中的立體圖，圖4為卷曲后的立體圖。
在附圖中，下列附圖標(biāo)記分別代表
1～軸體；1a～頭部；1b～體部；2～彈性懸掛片；3～導(dǎo)引槽；4～螺槽；5～圓筒體；6～螺槽；7～凹條部；8～蓋體；9～梳齒；11～滾子體；12～環(huán)狀體；12a～止動件；13a～滾子；13b～滾子；31～軸體；32～突緣；33～螺孔；34～孔；35a、35b～平坦面部；36～凹部；37a、37b～彈撥式開閉窗；38～止動件；38’～止動件；39～直立片；40～圓筒體；40a～開口部；40b～壁面；41～螺軸；42～導(dǎo)引構(gòu)件；42a～凹條部；50～間隔件；s～端緣部；u～凹條部。
各圖中，31為軸體。軸體31以例如塑料及輕金屬形成既定的形狀。特別是，以比重小(比重在2以下，比重大約1較佳)的塑料成形。軸體31的外周面為圓形(半徑r1的圓形)。32為設(shè)于軸體31下端部的突緣。33為從軸體31的下端面向上設(shè)置的螺孔。34為設(shè)于軸體31的周側(cè)面的孔?？?4與螺孔33連通。35a、35b為形成于軸體31上方的平坦面部。然后，將手指置于平坦面部35a、35b上而可把持。36為形成于軸體31的上端部的凹部。37a、37b從凹部36的兩壁向內(nèi)側(cè)設(shè)置的彈撥式開閉窗。
38為剖面略呈C形狀(半徑r2的圓的圓弧)的止動件。止動件38由耐熱型樹脂制成。其厚度大約為1mm。因此，略呈C形狀的止動件38具有適當(dāng)?shù)膹椥?。在止動?8的一端側(cè)設(shè)有直立片39。止動件38配設(shè)于軸體31的外側(cè)。本發(fā)明的卷發(fā)器具在使用狀態(tài)時，毛發(fā)存在于止動件38與軸體31之間。然后，止動件38將軸體31周圍卷成螺旋狀的毛發(fā)壓附于軸體31的表面。藉此，卷成螺旋狀的毛發(fā)不會松開。為了達到此目的，半徑r2＞半徑r1。然而，r2-r1是一微小值，例如1mm以下。另外止動件38上可形成適宜的孔。
40為在側(cè)面部形成開口部40a的圓筒體。此圓筒體40的內(nèi)側(cè)面的半徑r3比止動件38的半徑r2大約大了1～5mm的尺寸。但是，(圓筒體40的內(nèi)徑)(軸體31的突緣32的外徑)。在圓筒體40的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺軸41。然后，從圓筒體40的上側(cè)開口部插入軸體31的情況下，軸體31的螺孔33可螺合于螺軸41。不用說，使軸體31做相對的旋轉(zhuǎn)而使螺合松開，軸體31與圓筒體40分離。42為設(shè)于圓筒體40的側(cè)面開口部40a的導(dǎo)引構(gòu)件。該導(dǎo)引構(gòu)件42具有上下方向的凹條部42a。另外，在圓筒體40的外周側(cè)面上，為了止滑而形成適度的花紋凹槽。
然后，上述構(gòu)造的軸體31與止動件38與圓筒體40的各組件，如圖2組裝。即，軸體31的螺孔33螺合于螺軸41。即軸體31被收納于圓筒體40的內(nèi)部。另外，止動件38被收納于軸體31的外側(cè)及圓筒體40的內(nèi)側(cè)。此時，止動件38的直立片39覆蓋圓筒體40的開口部40a的壁面40b而收納。
接著，針對上述卷發(fā)器具的使用方法做說明。
首先，將適量束的毛發(fā)的根部側(cè)配設(shè)于軸體31的凹部36，同時將該毛發(fā)的前側(cè)配置于導(dǎo)引構(gòu)件42的凹條部42a。接著，旋轉(zhuǎn)圓筒體40。藉此，圓筒體40下降，因此，毛發(fā)由軸體31卷曲成螺旋狀。然而，從毛發(fā)的根部側(cè)卷成螺旋狀。另外，止動件38的外面與圓筒體40的內(nèi)面之間，由于存在從止動件38延伸的直立片39，毛發(fā)被導(dǎo)入止動件38與軸體31之間。另外，直立片39嵌入圓筒體40的開口部40a。因此，止動件38與圓筒體40具有一體性。因此，若圓筒體40旋轉(zhuǎn)，則止動件38亦伴隨而旋轉(zhuǎn)。
若圓筒體40旋轉(zhuǎn)，最后，軸體31從圓筒體40分離。然后，此狀態(tài)即圖4所示的狀態(tài)，略呈C形狀的止動件38彈接于螺旋狀地卷在軸體31上的毛發(fā)。因此，卷成螺旋狀的毛發(fā)無法松開。
因此，暫時地，通過此狀態(tài)，毛發(fā)呈卷曲狀。
此時，若毛發(fā)在濕潤的狀態(tài)下，從螺孔33送出空氣。藉此，從孔34送出空氣。因此，由所送出的風(fēng)使毛發(fā)快速吹干。
另外，雖然圖1至圖4未表示，某些情況下具有略呈圓筒型的間隔件。該間隔件可裝卸地插入軸體31的周圍。另外，可裝卸地插入止動件38的內(nèi)側(cè)。另外，間隔件50的厚度為了輕量化而設(shè)計得薄。另外根據(jù)需要，可在間隔件上形成適宜的孔。
然后，該間隔件在軸體31的外側(cè)，且若使用插入止動件38內(nèi)側(cè)的卷發(fā)器具，毛發(fā)會由于間隔件的旋轉(zhuǎn)而呈螺旋狀。因此，在卷曲之后，即使拆下軸體31及圓筒體40，毛發(fā)通過間隔件及止動件38而保持螺旋狀。因此，可取下軸體31及圓筒體40，而使懸掛于毛發(fā)之際不會有不舒服的感覺。
另外，作為間隔件，即使非圓筒形，只要是可卷曲于軸體31的型態(tài)即可。例如，薄片狀亦可。但是，薄片最好具有保持圓筒形狀的剛性。
另外，取代上述止動件38，如圖5所示，也可不具有直立片39的止動件38’。即，止動件38’亦可為剖面為C形狀的物體。但是，在此情況下，剖面為C形狀的止動件38’的端緣部必須為可嵌入于圓筒體40的內(nèi)側(cè)的凹條部。即，在圓筒體40的內(nèi)側(cè)，設(shè)有可嵌入內(nèi)壁形狀為C形狀的止動件38’的端緣部s，s的凹條部u，u，則可使用不具有直立片的止動件38’。
圖6至圖9為本發(fā)明的第二實施例的卷發(fā)器具，其中圖6為軸體的立體圖，圖7為筒體的立體圖，圖8為止動件的平面圖，圖9為使用狀態(tài)的說明圖。
各圖中，1為軸體。該軸體1為將毛發(fā)卷曲成圓筒形的軸體。軸體1的上部(頂部、頭部)是關(guān)閉的。軸體1亦可為圓柱形的物體。然而，由于軸體1懸掛于毛發(fā)上，最好是輕量化。因此，最好是筒狀體。軸體1可用與第一實施例相同的素材。2為設(shè)于軸體1的頭部的彈性懸掛片，通過此彈性懸掛片2夾持毛發(fā)。因此，軸體1可懸掛于毛發(fā)上。3為從軸體1的頭部向下側(cè)設(shè)置的導(dǎo)引槽。通過此導(dǎo)引槽3導(dǎo)引懸掛于彈性懸掛片2上的毛發(fā)。4為形成于軸體1的下部的周側(cè)面的螺槽。另外，雖然未圖示，在軸體1上內(nèi)藏有發(fā)熱機構(gòu)。然后，通過該發(fā)熱機構(gòu)，軸體1加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?，容易在毛發(fā)上形成卷曲。另外，頭部1a與體部1b為可拆下的構(gòu)造。即，根據(jù)需要，例如在作業(yè)后僅取下頭部1a。
5為配設(shè)于軸體1的外側(cè)的圓筒體。該圓筒體5與軸體1相同，由輕量材所構(gòu)成，特別是，以樹脂形成。6為形成于圓筒體5的內(nèi)面的螺槽。即，軸體1的外周的螺槽4與圓筒體5的內(nèi)周的螺槽6為可螺合的構(gòu)造。因此，若筒體5于既定方向旋轉(zhuǎn)，筒體5使軸體1旋轉(zhuǎn)，同時以一定的間距向軸體1的下側(cè)移動。7為形成于筒體5上部側(cè)的溝部(凹條部)。8為為了覆蓋凹條部7而設(shè)置的蓋體。另外，整理所配置的毛發(fā)的梳齒9設(shè)于凹條部7上。
10為剖面略呈C形狀，例如略呈Ω形狀的止動件。止動件10由塑料制成。
接著，針對上述構(gòu)造的卷發(fā)器具的使用方法做說明。
首先，在軸體1的周圍配設(shè)筒體5。然后，由彈性懸掛片2將毛發(fā)懸掛于軸體1上。藉此，軸體1-圓筒體5懸掛于毛發(fā)上。接著，打開蓋體8，使毛發(fā)的前端側(cè)位于圓筒體5的凹條部7，之后，關(guān)閉蓋體8。之后，旋轉(zhuǎn)軸體1而旋轉(zhuǎn)圓筒體5。如此，由于毛發(fā)懸掛于圓筒體5上，通過圓筒體5的轉(zhuǎn)動，毛發(fā)也由軸體1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。而且，伴隨圓筒體5的轉(zhuǎn)動，圓筒體5朝軸體1的下側(cè)移動。因此，毛發(fā)卷繞于軸體1上成螺旋狀。然后，當(dāng)螺旋狀地卷到希望的長度時，圓筒體5停止轉(zhuǎn)動。如此，由于毛發(fā)由止動件10壓押，毛發(fā)被維持成螺旋狀卷曲的狀態(tài)。在此狀態(tài)下經(jīng)過一段既定的時間后，毛發(fā)形成卷曲的形狀。但是，卷曲得適當(dāng)而美觀。
圖10至圖12為本發(fā)明的第三實施例的卷發(fā)器具的主要部分的示意圖。其中圖10以及圖11為滾子體的立體圖及平面圖。圖12為使用狀態(tài)下的說明圖。
本實施例的軸體及圓筒體與上述實施例的軸體及圓筒體均相同，因此省略詳細的說明。
在本實施例中，如圖12所示，圖10、圖11的滾子體相對于軸體1而配置。該滾子體11，在形成止動件12a的環(huán)狀體12上設(shè)有滾子13a，同時，設(shè)有與滾子13a相向的滾子13b。另外，雖然未圖示，在該等滾子13a、13b上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，通過開啟而使?jié)L子13a、13b旋轉(zhuǎn)。另外，雖然未圖示，在滾子13a、13b上內(nèi)藏有發(fā)熱機構(gòu)，通過此發(fā)熱機構(gòu)對此滾子13a、13b加熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋菀仔纬擅l(fā)的卷曲。
接著，針對上述構(gòu)造的卷發(fā)器具做說明。
直到圓筒體5的轉(zhuǎn)動停止前與上述實施例相同。之后，在上述的作業(yè)中，將滾子體11的開關(guān)打開，使?jié)L子13a、13b旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀，但是對于用電燙液處理的毛發(fā)，一面讓滾子13a、13b旋轉(zhuǎn)，一面壓在毛發(fā)上。若在此狀態(tài)下經(jīng)過特定的時間，毛發(fā)成為卷曲狀。然后，其卷曲的狀態(tài)美觀。特別是，由于滾子13a、13b的力朝向使已打開毛發(fā)的角質(zhì)層關(guān)閉的方向作用，卷曲會更加美觀。
權(quán)利要求
1.一種卷發(fā)器具，用于卷曲毛發(fā)，包括一卷曲毛發(fā)的軸體；可裝卸地配置于上述軸體外側(cè)的斷面略呈C形狀的止動件；配設(shè)于上述止動件的外側(cè)，并螺合于上述軸體的螺合裝置，其中上述毛發(fā)的根部側(cè)停留在上述軸體的同時，上述毛發(fā)的前側(cè)被導(dǎo)引至上述螺合裝置側(cè)的狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動上述螺合裝置，上述毛發(fā)由上述軸體的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀。
2.如權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器具，其還包括可裝卸地配設(shè)于上述軸體與上述略呈C形狀的止動件之間的間隔件，其中通過使上述螺合裝置轉(zhuǎn)動，上述毛發(fā)通過上述間隔件的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀。
3.如權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器具，其中上述軸體與上述螺合裝置通過使螺合松脫而可分離。
4.如權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器具，其中在上述軸體設(shè)有限制上述止動件的位置的位置限制部。
5.如權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器具，其中在上述軸體上，設(shè)有從下端側(cè)起的螺孔，上述螺合裝置具有螺合于上述螺孔的螺軸，以及上述略呈C形狀的止動件配設(shè)于內(nèi)側(cè)的筒狀體。
6.如權(quán)利要求5所述的卷發(fā)器具，其中上述軸體在其周圍側(cè)面設(shè)有孔，該孔連通于上述螺孔。
7.如權(quán)利要求5所述的卷發(fā)器具，其中上述筒狀體具有上述毛發(fā)的導(dǎo)引部。
8.如權(quán)利要求5所述的卷發(fā)器具，其中上述C形狀的止動件在其一端側(cè)具有直立片，上述直立片位于筒狀體側(cè)，不使上述毛發(fā)卷入上述C形狀的止動件與上述筒狀體之間。
9.如權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器具，其還包括滾子機構(gòu)，對由上述軸體的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀的毛發(fā)通過滾子機構(gòu)的滾子施加壓力。
10.一種卷發(fā)的方法，包括從毛發(fā)的根部側(cè)乃至從中間向前端側(cè)將毛發(fā)卷曲成螺旋狀，并維持其狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求10所述的卷發(fā)的方法，其還包括沿頭部的上下方向，從所配設(shè)的軸體的上部側(cè)向下部側(cè)，將毛發(fā)向上述軸體卷曲成螺旋狀。
12.如權(quán)利要求11所述的卷發(fā)的方法，其還包括從毛發(fā)的根部側(cè)乃至從中間向前端側(cè)，對在上述軸體卷曲成螺旋狀的毛發(fā)施加壓力。
全文摘要
一種卷發(fā)器具，用于卷曲毛發(fā)，包括一卷曲毛發(fā)的軸體；可裝卸地配置于上述軸體外側(cè)的斷面略呈C形狀的止動件；配設(shè)于上述止動件的外側(cè)，并螺合于上述軸體的螺合裝置，其中上述毛發(fā)的根部側(cè)停留在上述軸體的同時，上述毛發(fā)的前側(cè)被導(dǎo)引至上述螺合裝置側(cè)的狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動上述螺合裝置，上述毛發(fā)由上述軸體的旋轉(zhuǎn)而卷曲成螺旋狀。本發(fā)明提供了一種使毛發(fā)卷曲得美觀但是作業(yè)性去優(yōu)良的卷發(fā)技術(shù)。
文檔編號A45D2/00GK1706306SQ20051007352
公開日2005年12月14日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者木俁年博, 大竹誠 申請人:木俁年博, 大竹誠