專利名稱：直發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及美容儀器領域，尤其是一種頭發(fā)拉直器。
背景技術：
現(xiàn)有的直發(fā)器一般是通過化學手段實現(xiàn)直發(fā)，其不僅污染環(huán)境，而且對人體的發(fā)質(zhì)造成損害，使用也十分不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種利用電熱進行直發(fā)的直發(fā)器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該直發(fā)器包括第一殼體、第二殼體、兩個發(fā)熱體及兩個導熱的直發(fā)板，第一殼體和第二殼體的一端通過轉(zhuǎn)動組件連接，兩個發(fā)熱體分別安裝在兩個直發(fā)板上，兩個直發(fā)板分別安裝在第一、第二殼體的相對內(nèi)側(cè)。
所述的第一殼體和第二殼體均設有凹槽，兩直發(fā)板分別蓋設對應凹槽的開口。
所述的第一、第二殼體的凹槽均裝設有內(nèi)罩和壓片，直發(fā)板安裝在內(nèi)罩上，內(nèi)罩安裝于凹槽內(nèi)，壓片和發(fā)熱體位于內(nèi)罩和直發(fā)板之間，且壓片壓住發(fā)熱體。
所述的第一、第二殼體上設有導槽，兩內(nèi)罩上均設有導軌，該導軌安裝于該導槽中。
所述的第二殼體上安裝有電源接口，該電源接口內(nèi)安裝有接口大彈片和接口小彈片。
所述的第一、第二殼體內(nèi)分別安裝有具控制電路的第一、第二電路板，該第一、第二電路相連接，控制電路與發(fā)熱體連接。
所述的控制電路包括主控單元、顯示驅(qū)動單元及加熱單元，該加熱單元及顯示驅(qū)動單元均與主控單元連接，且顯示驅(qū)動單元與設于電路板上的顯示屏連接。
所述的控制電路還包括感應發(fā)熱體溫度的熱敏電阻，該熱敏電阻與主控單元連接。
所述的第一殼體上設有溫度顯示窗口和按鍵槽。
所述的第一、第二殼體的連接端安裝有彈性件，該彈性件兩端分別與第一、第二殼體抵接。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1)該直發(fā)器利用發(fā)熱體發(fā)熱來實現(xiàn)直發(fā)的目的，便于使用和攜帶；2)通過溫度顯示窗口和按鍵槽的設置，從而可以實時觀測發(fā)熱體的溫度，并且便于使用者調(diào)節(jié)溫度。

圖1是本實用新型直發(fā)器的立體分解圖。
圖2是本實用新型的第一殼體的立體圖。
圖3是本實用新型的第二殼體的立體圖。
圖4是本實用新型的內(nèi)罩的立體圖。
圖5是本實用新型的直發(fā)板的立體圖。
圖6是本實用新型直發(fā)器處于打開狀態(tài)時的立體圖。
圖7是本實用新型直發(fā)器處于閉合狀態(tài)時的立體圖。
圖8是本實用新型直發(fā)器的電路原理圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖7，本實用新型直發(fā)器包括第一殼體1、第二殼體22、兩個發(fā)熱體及兩個導熱的直發(fā)板，第一殼體和第二殼體通過轉(zhuǎn)動組件連接，使第一殼體可相對第二殼體在打開位置和閉合位置之間變化，兩發(fā)熱體分別安裝在兩直發(fā)板上，兩直發(fā)板分別安裝在第一、第二殼體的相對內(nèi)側(cè)。
請結合參閱圖1至圖3，第一殼體1由塑膠材質(zhì)制成，其截面大致呈“U”型，包括兩大致平行的第一側(cè)壁111及連接該兩第一側(cè)壁111的弧形第一底壁112，該底壁112和兩第一側(cè)壁111之間圍設成第一凹槽，該第一凹槽的開口面向第二殼體22，且其中一個第一側(cè)壁111上向第二殼體22方向突伸設有第一凸出部113，該凸出部113上貫穿設有第一轉(zhuǎn)孔114，另一個第一側(cè)壁上對應該第一凸出部113的位置設有第一缺口115。第二殼體22由塑膠材質(zhì)制成，其包括兩大致平行的第二側(cè)壁221及連接該兩第二側(cè)壁221底端的弧形第二底壁222，該兩第二側(cè)壁221和第二底壁222之間圍設成第二凹槽223，該第二凹槽223的開口面向第一殼體1，其中一個第二側(cè)壁221上設有與第一缺口115配合的第二凸出部224，該凸出部224上貫穿設有第二轉(zhuǎn)孔225，另一個第二側(cè)壁221上設有與第一凸出部113配合的第二缺口226，且以該第二凸出部224為界將第二凹槽223分為安裝凹槽和接口凹槽227。另外，該第一殼體1上設有溫度顯示窗口116和按鍵槽117，該溫度顯示窗口116內(nèi)安裝有透明保護鏡3，該保護鏡3罩設第一電路板5上的LCD顯示屏，從而通過該溫度顯示窗口116可以觀察到發(fā)熱體的加熱溫度，按鍵槽117用于安裝按鍵電路的按鍵4。
發(fā)熱體8具有兩個，其分別安裝在第一、第二凹槽內(nèi)，該發(fā)熱體可以為現(xiàn)有的MCH發(fā)熱體。直發(fā)板10具有兩個，其均為導熱的金屬鋁或耐高溫的陶瓷材質(zhì)，該直發(fā)板包括基板101及自該基板101的一表面豎直延伸的兩側(cè)板102，基板101的另一表面為平面，該平面用于直發(fā)時夾持頭發(fā)，該兩側(cè)板之間形成發(fā)熱體槽104，且該側(cè)板的頂緣設有導軌105。該直發(fā)器還包括兩個內(nèi)罩2及兩個壓片7，該內(nèi)罩2均為塑膠材質(zhì)，其分別安裝在第一、第二凹槽內(nèi)，且該內(nèi)罩2的底表面凹處設有壓片槽201，該內(nèi)罩2的兩側(cè)壁上還設有導軌202，第一、第二殼體1、22對應該導軌202的位置設有導槽29。壓片7均為金屬材質(zhì)，其為連續(xù)彎折的形狀，并用于將發(fā)熱體8壓緊于對應的發(fā)熱體槽104中。
請結合參閱圖1、圖3及圖4，該直發(fā)器還包括第一、第二電路板5、18及第一、第二蓋板6、16，該第一、第二電路板5、18相連接并均具有控制電路，其分別通過緊固件13安裝在第一、第二殼體1、22內(nèi)，兩發(fā)熱體與電路板通過電子線27進行連接。該第一電路板5用于控制高壓電源部分，第二電路板18用于LCD顯示屏和發(fā)熱體的加熱控制。第一、第二蓋板6、16均設有保護槽61，第一、第二電路板5、18均置于保護槽61內(nèi)，從而起到保護電路板的作用。另外，該直發(fā)器還設有其高壓絕緣作用的玻璃纖維套管28。
安裝發(fā)熱體時，將一發(fā)熱體8和一鋁片9，還有五金壓片7依次裝入涂好導熱硅脂的一直發(fā)板10的發(fā)熱體槽104內(nèi)，然后將該直發(fā)板10安裝在一內(nèi)罩2中，再將內(nèi)罩2安裝在第二殼體的凹槽223中，此時該內(nèi)罩2的導軌202安裝在第二殼體22的導槽29內(nèi)；安裝第二電路板18時，將第二電路板18通過緊固件13安裝在第二殼體22上，將第二蓋板16的保護槽61罩在該第二電路板18上，并通過緊固件12將該第二蓋板16固定在第二殼體22上，從而通過該直發(fā)板10和第二蓋板16封閉該第二殼體22的凹槽223的開口，第一殼體1與其對應元件的安裝關系如第二殼體22，在此不再贅述。第一、第二殼體1、22連接時，將轉(zhuǎn)軸19依次穿過第一、第二轉(zhuǎn)孔114、225，且轉(zhuǎn)軸19的一端通過螺絲20固定并利用旋轉(zhuǎn)蓋21封住該轉(zhuǎn)軸19的兩端，使轉(zhuǎn)軸19不容易脫落和外露，影響直發(fā)器外表的美觀，從而使第一殼體1可轉(zhuǎn)動安裝在第二殼體22上。電源接口24安裝時，將接口大彈片25和接口小彈片26均插入該電源接口24內(nèi)，然后將該電源接口24安裝在接口凹槽227內(nèi)，最后通過緊固件11將一電源后蓋17安裝在該接口凹槽227的側(cè)壁上，從而可供電源線組件23插入。另外，該第一、第二殼體1、22的連接端還設有彈性件14，該彈性件14的兩端分別抵接在第一、第二殼體1、22上，安裝時，該彈性件1套在一套管15上，該套管15套在轉(zhuǎn)軸19上。
請參閱圖8，該直發(fā)器的控制電路包括主控電路、顯示驅(qū)動電路30、加熱電路31及按鍵電路32，該顯示驅(qū)動電路30與電路板上的LCD顯示屏連接，且顯示驅(qū)動電路30、加熱電路31及按鍵電路32均與主控電路連接，主控電路為芯片UA1，顯示驅(qū)動電路30、加熱電路31及按鍵電路32如圖中的虛線框所示。該MCH發(fā)熱體是通過芯片UA1在通電后進行半波加熱來發(fā)熱的，同時通過芯片程序及“+”和“-”兩個按鍵來控制發(fā)熱體的溫度。當MCH經(jīng)過發(fā)熱后，通過熱敏電阻RF1感應溫度，再經(jīng)過芯片運算后顯示于LCD顯示屏上。
權利要求1.一種直發(fā)器，其特征在于包括第一殼體、第二殼體、兩個發(fā)熱體及兩個導熱的直發(fā)板，第一殼體和第二殼體的一端通過轉(zhuǎn)動組件連接，兩個發(fā)熱體分別安裝在兩個直發(fā)板上，兩個直發(fā)板分別安裝在第一、第二殼體的相對內(nèi)側(cè)。
2.如權利要求1所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第一殼體和第二殼體均設有凹槽，兩直發(fā)板分別蓋設對應凹槽的開口。
3.如權利要求2所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第一、第二殼體的凹槽均裝設有內(nèi)罩和壓片，直發(fā)板安裝在內(nèi)罩上，內(nèi)罩安裝于凹槽內(nèi)，壓片和發(fā)熱體位于內(nèi)罩和直發(fā)板之間，且壓片壓住發(fā)熱體。
4.如權利要求3所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第一、第二殼體上設有導槽，兩內(nèi)罩上均設有導軌，該導軌安裝于該導槽中。
5.如權利要求1所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第二殼體上安裝有電源接口，該電源接口內(nèi)安裝有接口大彈片和接口小彈片。
6.如權利要求1-5中任意一項所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第一、第二殼體內(nèi)分別安裝有具控制電路的第一、第二電路板，該第一、第二電路相連接，控制電路與發(fā)熱體連接。
7.如權利要求6所述的直發(fā)器，其特征在于所述的控制電路包括主控單元、顯示驅(qū)動單元及加熱單元，該加熱單元及顯示驅(qū)動單元均與主控單元連接，且顯示驅(qū)動單元與設于電路板上的顯示屏連接。
8.如權利要求7所述的直發(fā)器，其特征在于所述的控制電路還包括感應發(fā)熱體溫度的熱敏電阻，該熱敏電阻與主控單元連接。
9.如權利要求1-5中任意一項所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第一殼體上設有溫度顯示窗口和按鍵槽。
10.如權利要求1-5中任意一項所述的直發(fā)器，其特征在于所述的第一、第二殼體的連接端安裝有彈性件，該彈性件兩端分別與第一、第二殼體抵接。
專利摘要本實用新型直發(fā)器包括第一殼體、第二殼體、兩個發(fā)熱體及兩個導熱的直發(fā)板，第一殼體和第二殼體的一端通過轉(zhuǎn)動組件連接，兩個發(fā)熱體分別安裝在兩個直發(fā)板上，兩個直發(fā)板分別安裝在第一、第二殼體的相對內(nèi)側(cè)。所述的第一殼體上設有溫度顯示窗口和按鍵槽。該直發(fā)器利用發(fā)熱體發(fā)熱來實現(xiàn)直發(fā)的目的，便于使用和攜帶；通過溫度顯示窗口和按鍵槽的設置，從而可以實時觀測發(fā)熱體的溫度，并且便于使用者調(diào)節(jié)溫度。
文檔編號A45D2/00GK2810302SQ200520035229

公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月17日 優(yōu)先權日2005年8月17日
發(fā)明者胡浩文 申請人:東莞富美康電器科技有限公司