專利名稱：一種雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片。
背景技術(shù)：
雞眼、鉚釘通過與其配套使用的墊片鉚合在物件的穿孔處，以加強(qiáng)該穿孔的抗拉強(qiáng)度，避免穿孔在長(zhǎng)時(shí)間的使用中磨損。例如在鞋子上用于穿鞋帶的帶孔或者背包上用于繩子穿過的繩孔均設(shè)置有雞眼或鉚釘。見圖1，這是目前經(jīng)常采用的一款雞眼2以及墊片3。使用時(shí)先將雞眼2穿過物件上的穿孔，然后在將墊片3套設(shè)在雞眼由物件另一端面上穿出的部分，通過機(jī)械設(shè)備將雞眼2與墊片3鉚接在一起，如此雞眼2與墊片3通過鉚接固定在物件的穿孔處。在生產(chǎn)加工過程中，由于雞眼2沿其底面21中間形成有一個(gè)突出的環(huán)形22，該環(huán)形22將通過鉚合機(jī)向外翻轉(zhuǎn)形成凸緣，而將墊片3卡住。由于該突出環(huán)形22的存在，使得雞眼2可以通過自動(dòng)篩選設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。而目前的墊片3的材料厚度約為0.2～0.3毫米，而整個(gè)墊片的高度也僅僅只有0.6毫米左右，由于沒有突出的凸起部或者這種凸起部的幅度太小，自動(dòng)篩選設(shè)備根本無法識(shí)別其正反兩面，也就無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，必須采用手工作業(yè)進(jìn)行操作。即在實(shí)際操作時(shí)，通過人手將墊片放置在鉚合模的下模上，然后再利用鉚釘機(jī)開始鉚合。這樣就很容易發(fā)生意外事故，若操作者動(dòng)作稍有疏忽就可能造成手指被鉚釘機(jī)致傷、甚至是致殘的危險(xiǎn)。為了降低意外事故，目前的做法就是延長(zhǎng)該工序作業(yè)時(shí)間，使操作者有充裕的時(shí)間完成放置墊片的工序。但是事實(shí)證明，即使如此也無法完全避免意外事故的發(fā)生，并且也導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)效率的降低。為了解決這種問題，有人加高墊片凸起部的凸起高度，以使自動(dòng)篩選機(jī)可識(shí)別其正反面，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩選。但是目前墊片凸起部采用的是沖壓成型，其凸起部?jī)H向一面凸起。墊片存在正反兩面，在自動(dòng)篩選過程中，仍會(huì)有少量的墊片識(shí)別錯(cuò)誤，影響正常的生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可提高生產(chǎn)效率的雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案沿該墊片主體的外側(cè)邊形成一環(huán)形凸起部，且該凸起部分別向上下兩端凸起。本實(shí)用新型在環(huán)形墊片主體上形成一個(gè)環(huán)形凸起部，由于該環(huán)形凸起部的存在，令自動(dòng)篩選設(shè)備可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)選料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料作業(yè)。同時(shí)，本實(shí)用新型中外側(cè)邊形成凸起部，并且該凸起部是同時(shí)向上下兩個(gè)方向凸起，以消除墊片主體正反兩面的差異，使得不論哪一面都可以與雞眼或鉚釘配合鉚接，由此就無須去要求自動(dòng)篩選機(jī)嚴(yán)格識(shí)別墊片，大大提高生產(chǎn)效率。另外本實(shí)用新型中墊片主體采用這種結(jié)構(gòu)可大大提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉、壓能力，令產(chǎn)品的性能提升。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖1是現(xiàn)有雞眼以及與之配套的墊片裝配前的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體圖；圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
見附圖2、3，本實(shí)用新型包括一環(huán)形墊片主體1，該墊片主體1的外側(cè)邊形成一環(huán)形凸起部11，該凸起部11分別向上下兩端凸起。該凸起部11可以通過構(gòu)成墊片主體1的金屬片彎折形成一個(gè)滑行管道狀，或者該凸起部11可以直接沖壓形成。
為了確保整個(gè)墊片主體1的正反兩面不存在差異，該墊片主體1沿其中間面10上下對(duì)稱，即凸起部11上下對(duì)稱。
另外，沿所述凸起部11的外側(cè)面均勻開設(shè)有通孔12。
本實(shí)用新型中，凸起部11的凸起高度為1.8～2.6毫米，這種高度使得墊片主體1可以通過自動(dòng)篩選設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料作業(yè)，見圖4，這是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，該實(shí)施例與上述實(shí)施例類似，只是墊片主體1的半徑較小。
本實(shí)用新型在環(huán)形墊片主體1的外側(cè)邊設(shè)置環(huán)形凸起部11，由于該環(huán)形凸起部11的存在，令自動(dòng)篩選設(shè)備可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)選料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料作業(yè)。同時(shí)，本實(shí)用新型中凸起部11同時(shí)向上下兩個(gè)方向凸起，這樣墊片主體1就不存在正反兩面，不論哪一面都可以與雞眼或者鉚釘配合鉚接，由此就無須去要求自動(dòng)篩選機(jī)嚴(yán)格識(shí)別墊片主體1，大大提高生產(chǎn)效率。另外本實(shí)用新型中墊片主體1采用這種結(jié)構(gòu)可大大提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉、壓能力，令產(chǎn)品的性能提升。
當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片，包括一環(huán)形墊片主體(1)，其特征在于沿該墊片主體(1)的外側(cè)邊形成一環(huán)形凸起部(11)，且該凸起部(11)分別向上下兩端凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片，其特征在于所述的凸起部(11)為一中空的環(huán)形管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片，其特征在于所述的墊片主體(1)沿其中間面(10)上下對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一條所述雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片，其特征在于沿所述凸起部(11)的圓弧形外側(cè)面(111)均勻開設(shè)有通孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及五金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙面強(qiáng)拉力雞眼鉚釘墊片。沿該墊片主體的外側(cè)邊形成一環(huán)形凸起部，且該凸起部分別向上下兩端凸起。本實(shí)用新型在環(huán)形墊片主體上形成一個(gè)環(huán)形凸起部，由于該環(huán)形凸起部的存在，令自動(dòng)篩選設(shè)備可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)選料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料作業(yè)。同時(shí)，本實(shí)用新型中外側(cè)邊形成凸起部，并且該凸起部是同時(shí)向上下兩個(gè)方向凸起，以消除墊片主體正反兩面的差異，使得不論哪一面都可以與雞眼或鉚釘配合鉚接，由此就無須去要求自動(dòng)篩選機(jī)嚴(yán)格識(shí)別墊片，大大提高生產(chǎn)效率。另外本實(shí)用新型中墊片主體采用這種結(jié)構(gòu)可大大提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉、壓能力，令產(chǎn)品的性能提升。
文檔編號(hào)A43C5/00GK2772282SQ200520053880

公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者何光亮 申請(qǐng)人:何光亮