專利名稱：吹線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹熱風(fēng)用工具，特別涉及一種制鞋工藝中進(jìn)行吹線的吹線機(jī)。
背景技術(shù)：
在鞋的制作工藝中，需要對(duì)制成的鞋進(jìn)行吹線處理，吹線所采用的吹線機(jī)包括鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置通過輸風(fēng)管連接，吹風(fēng)裝置內(nèi)的電熱絲產(chǎn)生的高溫風(fēng)從吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口吹出，從而進(jìn)行吹線操作，但是，由于吹風(fēng)裝置內(nèi)的溫度比較高，設(shè)置在外層的鍍鋅鋼管很容易在操作的過程中灼傷工人，存在安全的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹風(fēng)裝置外層的溫度比較低，使用更加安全的吹線機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種吹線機(jī)，包括鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置通過輸風(fēng)管連接，所述的吹風(fēng)裝置包括電加熱絲和設(shè)置在電加熱絲外的云母片，在云母片的外層套有鍍鋅鋼管，在鍍鋅鋼管外套有不銹鋼管，在所述不銹鋼管與所述鍍鋅鋼管之間形成與所述輸風(fēng)管連通的過風(fēng)通道。
在所述的不銹鋼管上可以開設(shè)有通孔，在所述鍍鋅鋼管對(duì)應(yīng)的位置焊接有螺母，所述不銹鋼管和鍍鋅鋼管通過螺絲固定在輸風(fēng)管出風(fēng)口的內(nèi)壁上。
所述的鍍鋅鋼管可以固定在所述輸風(fēng)管出風(fēng)口內(nèi)壁上，所述不銹鋼管固定在所述輸風(fēng)管出口外壁上，在所述輸風(fēng)管出風(fēng)口內(nèi)壁上開設(shè)有沿輸風(fēng)管方向的凹槽。
在所述的輸風(fēng)管出口的出風(fēng)口外壁上可以固定有第二不銹鋼管，在所述輸風(fēng)管的出風(fēng)口內(nèi)壁上開設(shè)有沿輸風(fēng)管方向的凹槽。
所述的凹槽可以為多個(gè)，環(huán)繞出風(fēng)口設(shè)置。
本實(shí)用新型的吹線機(jī)，由于在鍍鋅鋼管外設(shè)有不銹鋼管，在不銹鋼管與所述鍍鋅鋼管之間形成與所述輸風(fēng)管連通的過風(fēng)通道，從鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣經(jīng)過風(fēng)通道流出，從而在吹風(fēng)裝置的外層形成空氣層，則在外的不銹鋼管的溫度就比較低，使用更加安全，使工人操作更加方便。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的縱向剖視圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的縱向剖視圖；圖5為圖4的A-A向剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的縱向剖視圖；圖7為圖6的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1-3所示，本實(shí)用新型的吹線機(jī)，包括鼓風(fēng)裝置1和吹風(fēng)裝置2，鼓風(fēng)裝置1和吹風(fēng)裝置2通過輸風(fēng)管3連接，吹風(fēng)裝置2包括電加熱絲4和設(shè)置在電加熱絲4外的云母片5，在云母片5的外層套有鍍鋅鋼管6，在鍍鋅鋼管6外套有不銹鋼管7，在不銹鋼管6與鍍鋅鋼管7之間形成與輸風(fēng)管3連通的過風(fēng)通道8。不銹鋼管7和鍍鋅鋼管6通過螺絲固定在輸風(fēng)管3出風(fēng)口端的內(nèi)壁上，其中，在不銹鋼管7上開設(shè)通孔，在鍍鋅鋼管6的對(duì)應(yīng)位置焊接螺母12，這樣，在不銹鋼管7和鍍鋅鋼管6之間就具有了螺母12的高度，輸風(fēng)管3內(nèi)的風(fēng)就可以流入不銹鋼管7和鍍鋅鋼管6之間，從而實(shí)現(xiàn)降低吹風(fēng)裝置2外溫度的目的。
實(shí)施例二，作為另外一種實(shí)施方式，不銹鋼管7與鍍鋅鋼管6的套接方式，如圖4-5所示，鍍鋅鋼管6固定在輸風(fēng)管3出口端內(nèi)壁上，不銹鋼管7固定在輸風(fēng)管3出口端外壁上，在輸風(fēng)管3端部的內(nèi)壁上開設(shè)有沿輸風(fēng)管3方向的凹槽9，該凹槽9可以為多個(gè)，環(huán)繞出風(fēng)管3的開口設(shè)置，通過凹槽9可以將輸風(fēng)管3與過風(fēng)通道8連通。
實(shí)施例三，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步的優(yōu)化方案，如圖6-7所示，在輸風(fēng)管3出風(fēng)口外壁上固定有第二不銹鋼管10，在輸風(fēng)管3出風(fēng)口的內(nèi)壁上開設(shè)有沿輸風(fēng)管3方向的凹槽11。這樣，就形成了與出風(fēng)管3連通的兩個(gè)過風(fēng)通道，一個(gè)為內(nèi)層的不銹鋼管7與鍍鋅管6之間的過風(fēng)通道8，一個(gè)為外層的第二不銹鋼管10與不銹鋼管7之間的過風(fēng)通道13，這種結(jié)構(gòu)可以更好的保證吹風(fēng)裝置外部的溫度處在一個(gè)較低的水平，保護(hù)操作工人的安全。
權(quán)利要求1.一種吹線機(jī)，包括鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置通過輸風(fēng)管連接，所述的吹風(fēng)裝置包括電加熱絲和設(shè)置在電加熱絲外的云母片，在云母片的外層套有鍍鋅鋼管，其特征在于在鍍鋅鋼管外套有不銹鋼管，在所述不銹鋼管與所述鍍鋅鋼管之間形成與所述輸風(fēng)管連通的過風(fēng)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹線機(jī)，其特征在于在所述的不銹鋼管上開設(shè)有通孔，在所述鍍鋅鋼管對(duì)應(yīng)的位置焊接有螺母，所述不銹鋼管和鍍鋅鋼管通過螺絲固定在輸風(fēng)管出風(fēng)口的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹線機(jī)，其特征在于所述的鍍鋅鋼管固定在所述輸風(fēng)管出風(fēng)口內(nèi)壁上，所述不銹鋼管固定在所述輸風(fēng)管出口外壁上，在所述輸風(fēng)管出風(fēng)口內(nèi)壁上開設(shè)有沿輸風(fēng)管方向的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹線機(jī)，其特征在于在所述的輸風(fēng)管出口的出風(fēng)口外壁上固定有第二不銹鋼管，在所述輸風(fēng)管的出風(fēng)口內(nèi)壁上開設(shè)有沿輸風(fēng)管方向的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的吹線機(jī)，其特征在于所述的凹槽為多個(gè)，環(huán)繞出風(fēng)口設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吹線機(jī)，包括鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置通過輸風(fēng)管連接，所述的吹風(fēng)裝置包括電加熱絲和設(shè)置在電加熱絲外的云母片，在云母片的外層套有鍍鋅鋼管，在鍍鋅鋼管外套有不銹鋼管，在所述不銹鋼管與所述鍍鋅鋼管之間形成與所述輸風(fēng)管連通的過風(fēng)通道。這種吹線機(jī)在吹風(fēng)裝置的外層形成空氣層，使在外的不銹鋼管的溫度較低，工人操作更加安全。
文檔編號(hào)A43D95/00GK2803047SQ2005201099
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者周云彪 申請人:周云彪