專利名稱：具有一體化掃刀系統(tǒng)和具有縱向拉伸用的獨立分開鉗系統(tǒng)的鞋后幫旋轉成型機頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有一體化掃刀系統(tǒng)和具有縱向拉伸鞋幫用的獨立分開鉗系統(tǒng)的制鞋幫用后幫成型機的旋轉頭，這種旋轉頭已經(jīng)首次專門由我們發(fā)明、設計、制造和應用在這種類型的機器中。
已知的是，現(xiàn)有技術水平限制了后幫(back part)成型機專有唯一的用于特殊類型的鞋子，這種應用的轉換是費錢費時的。
特別需要后幫成型的鞋幫類型是軟拖鞋和小型后幫(counter)類型(Dorsey后幫)。由于它的制造方式，軟拖鞋在鞋幫靠近鞋座(seat)的底部處只有一個小開口，所述開口只盡可能地伸到它的邊，這導致出現(xiàn)了在現(xiàn)有技術水平下進入陽模上的鞋幫的問題，原因是在鞋幫上沒有使拉伸鉗子穿過的入口。對于小型后幫類型，由于它的制造需要，即鞋子由單獨的鞋座組成而沒有任何側邊部件和某種形狀的前邊部件不與鞋座相連，為了使鞋座拉伸并最終以可控方式壓制成型，在鞋座的側邊邊緣上引入一次性拉帶材料，同時只有當操作員能看到鞋座一鞋幫的后部和底部部分(該部分在成品鞋以及背縫的下面被折疊)時，才能實現(xiàn)鞋座、楦邊的適當角度以及正確的整體形狀。
直到今天，已經(jīng)給出的解決方案或者是使陰陽模以及掃刀旋轉至顛倒位置，于是操作員能夠看到要成型的鞋幫，但是這種方案專有唯一地在所述顛倒位置進行操作并且專用于特殊類型的鞋幫，或者是通過放置鏡子，于是操作員能夠看到上述提及的部分，這引起了另一個問題，即物體的顛倒以及左右之間的混淆。
還有已知的是，對于普通的鞋幫，控制鞋子的頂線是必要的—當水平放置鞋子時，正是最高的線連接后幫(鞋座)和前部部分，以及控制背縫的直度和角度是必要的，事實是要求操作員能夠看到頂線和鞋座。
此外，按照今天的技術水平，對于后幫成型機中縱向拉伸鞋幫用的鉗子，所述鉗子在全世界范圍都是對稱的雙鉗，它能充當單獨的件并專門唯一地相對它的鉗口—指從陽模的周邊突出的邊—進行對稱調整，而且鞋幫的繃緊拉伸行程由止位螺釘進行調整，并且在繃緊壓力下該行程不能通過汽缸進行改變。
來自已有技術的一個常見問題是，陽模是非對稱的而鉗子的形狀總是對稱的，結果導致產(chǎn)生縱向繃緊，其中一邊相對于座落在頂部的處于豎直位置的模具的長度在一定角度內被拉伸，另一邊平行于模具的邊被拉伸，這在背縫處引起蛇形扭曲問題以及最終成形至一側的移位，而對鞋幫需要進行再加工或者甚至某些情況下的破壞又導致額外的成本。另一個來自鉗子機構中止位螺釘?shù)目v向拉緊的問題結合制造鞋幫的材料引發(fā)了對繃緊的特殊需要，于是當操作員在生產(chǎn)過程中，而且由于設定的給定行程，他面臨的情況是，在一天中對于某個鞋幫多次需要進一步拉伸長度以適當成形，按照現(xiàn)有技術水平，操作員為了解決這種需要，他不得不取消第一次的牽拉，而將其再施加在同一個鞋幫上，由此導致鞋幫過量的塑性變形，因為同一個鞋幫已經(jīng)在同一個行程下被拉伸兩次，而且由于同樣的繃緊而發(fā)生雙重塑性變形，而任何試圖降低單個鞋幫行程的努力是費時的而且生產(chǎn)方式是負擔不起的。
本發(fā)明的目的是消除已有的鞋后幫成型機的應用中出現(xiàn)的所有缺陷和問題，通過提供一種用于鞋幫成型的新技術旋轉頭，除了陽模外，在整體系統(tǒng)上它包括所有使鞋幫的座成型用的必要部件，以及配合—分開獨立的鉗系統(tǒng)，其中每一個鉗子獨立于其它給出的鉗進行操作和調整，于是各個鉗子能夠形成自然連續(xù)的陽模的基座形狀。
所述的旋轉頭系統(tǒng)具有用于將陰模壓合在陽模上的陰模支撐基座，陰模，氣動移動掃刀的系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠改變它們距陰模的水平距離而且被永久定位在用于支撐陰模的基座上，該系統(tǒng)還能夠將掃刀的起點改變100mm。該整個系統(tǒng)包括一個完整的組件，由于它的適當安裝和容納，該組件能夠繞它的豎直軸線旋轉180度，所述豎直軸線穿過陰模的中間豎直軸線。由于這種旋轉和陽模的旋轉，為了加工軟拖鞋和小型后幫-Dorsey后幫(back)，同一機器能夠在非常短的時間內進行轉換，因為操作者能看到掃刀以及鞋幫的后下部，同時隨著轉回到前面位置所述機器能夠加工普通的鞋幫，而對于傳統(tǒng)的機器將不得不需要兩臺機器，每一臺需要調整來用于特殊類型的加工。
新的各個鉗子能夠在陽?；膶挾壬虾途嚯x容納陽模的豎直軸線具有不同的距離的意義下進行調整，并且能夠在操作者和各個鉗子之間的距離是非對稱調整的意義下進行調整—在同時發(fā)生兩個調整的情況下，一個鉗子比另一個更靠近操作者。此外，所述分開獨立的鉗子系統(tǒng)沒有行程距離(牽拉距離)止位螺釘，但是所述行程能夠利用氣動方式通過控制在豎直軸線方向移動—平行于陽模拉伸—所述鉗子系統(tǒng)的氣動汽缸的輸出流進行調整，操作者象現(xiàn)有技術中那樣選擇開始的牽拉，通過從汽缸排出按時間來計算的氣體體積，并且當需要再次牽拉時，人只需壓下為此目的設置的開關，排出汽缸內多余的氣體量來實施再次的牽拉，而首次牽拉的控制通過位于汽缸出口的電磁閥以及利用電磁線圈的電信號的計時發(fā)生。
參照附圖將進一步理解本發(fā)明的帶有一體化掃刀系統(tǒng)和獨立分開鉗系統(tǒng)的鞋后幫旋轉成型機頭，所有系統(tǒng)將以完整單元和單獨部件的形式詳細地進行展示

圖1顯示的是掃刀處于打開位置的旋轉頭系統(tǒng)的前視圖。
圖2顯示的是掃刀和陽模處于打開位置的旋轉頭系統(tǒng)的側截面圖。
圖3顯示的是掃刀處于關閉位置的旋轉頭系統(tǒng)的前視圖。
圖4顯示的是掃刀和陽模處于關閉位置的旋轉頭系統(tǒng)的側截面圖。
圖5顯示的是旋轉頭系統(tǒng)的處于掃刀前方位置的外殼件的頂視圖。
圖6顯示的是旋轉頭系統(tǒng)的處于掃刀后方位置的外殼件的頂視圖。
圖7顯示的是鉗子的側視圖。
圖8顯示的是鉗子的前視圖。
圖9顯示的是鉗子的頂視圖。
更詳細地，具有一體化掃刀系統(tǒng)的鞋后幫成型旋轉機頭由下列件組成帶有一體化掃刀的支撐及旋轉基座(1)，主頭部體(2)，用于改變掃刀起點的板(3)，支撐掃刀運動用的氣動汽缸的外殼板(4)，將掃刀系統(tǒng)支撐在所述頭部本體上的外殼板(5)，快速排氣閥(6)，將陰模包容并氣密到陽模的壓力裝置(7)，帶有凹槽的右掃刀承載體(8)，用于給鞋幫材料結幫的掃刀(9)，用于形成鞋幫的陰模(10)，用于給鞋幫材料結幫的掃刀(11)，帶有凹槽的左掃刀承載體(12)，陰模對陽模產(chǎn)生壓力的裝置(13)，用于固定掃刀的螺釘(14)，用于固定掃刀的螺釘(15)，帶有螺釘螺母用于固定的下球軸承(16)，帶有螺釘螺母用于固定的上球軸承(17)，容納和引導軸承移動的弧形槽(18)，用于將所述頭部固定在位的帶有緊固手柄的螺釘(19)，襯墊(20)，安全螺母(21)，用于固定旋轉頭的螺釘(22)，用于傳遞汽缸運動的軸(23)，汽缸活塞(24)，氣動汽缸(25)，鉸鏈軸(26)，襯墊(27)，旋轉止位螺釘(28)，用于掃刀承載體的導向件(30)，用于支撐掃刀運動用的氣動汽缸的板(31)，用于支撐陰模的后板(32)，用于容納陰模的前支撐(33)，插在陰模內用于其定位和固定的軸(34)，螺母(35)，螺釘(36)，陽?！割^(38)，陽?！割^的支撐座(39)，用于支撐陽模和用于加熱—制冷轉換的裝置的豎直座(40)，用于頭部旋轉的停止點的螺釘(41)。
隨著氣動汽缸(25)的啟動，通過活塞(24)，使兩個運動傳遞軸(23)豎直向下運動，按壓在帶凹槽的掃刀承載體(8)、(12)上使其在球軸承(16)(17)上往復運動，導致在下方位置的掃刀開始閉合，以便以這樣的方式結幫而形成鞋幫。
正如所述的，整個系統(tǒng)體現(xiàn)為一個完整的組件，由于它的容納和固定機構該組件能繞著它的豎直軸線旋轉，所述軸線穿過陰模(10)的中間豎直軸線，由于這種旋轉和陽模(38)的旋轉，同一機器在非常短的時間內被轉換并且能夠加工軟拖鞋鞋幫和小型后幫，因為操作者能夠看到掃刀(9)(11)以及鞋幫(37)的后下部，而且當轉至正常的前方位置時，它能加工普通的鞋幫，而對于已知的現(xiàn)有技術，將需要兩個不同的機器，專門用于不同類型的加工。
獨立分開的鉗系統(tǒng)由以下組成，氣動汽缸座(42)，鉗子的對準導向件(43)，和用于支撐鉗子組件的弧形座(44)，用于容納一固定鉗子系統(tǒng)的板(45)，用于牽拉的氣動汽缸(46)，用于固定氣動汽缸軸的螺釘(47)，氣動汽缸軸(48)，鉗口(49)，鉗口保護墊(50)，用于該保護固定的螺釘(51)，用于鉗口固定的基座(52)，用于鉗口基座的外殼(53)，鉗口運動的氣動汽缸(54)，用于調節(jié)鉗子基座的傾斜度的elesa螺釘(58)，導向螺釘(59)，用于調節(jié)鉗子的基座的連接板(60)，鉗口用的鉸鏈銷(61)，和氣動汽缸用的鉸鏈銷(62)。
隨著兩個汽缸(54)的啟動，通過軸(48)推動鉗口(49)以與鞋幫材料(37)接觸并且將鞋幫材料固定在相關位置，然后啟動用于繃緊的氣動汽缸(46)來繃緊鞋幫，同時通過支撐止位螺釘(57)，能夠調整牽拉距離，并且通過螺釘(58)能夠調整鉗子的整體系統(tǒng)的傾斜度，以適應加工任何形式的楦頭。
如上所述，各個鉗子能夠同時進行調整，并且在陽?；膶挾群途嚯x它的外殼的豎直軸線成不同距離的意義上進行調整，而且在操作員與每一個單獨的鉗子之間的距離為非對稱調節(jié)的意義上進行調整，一個鉗子比另一個鉗子更靠近操作者，而且因為沒有調整用的傳統(tǒng)止位螺釘，該系統(tǒng)的行程通過控制氣動汽缸的豎直運動—平行于陽模牽拉—產(chǎn)生的排氣流借助氣動手段進行控制，通過這種方式，操作員選擇正好和現(xiàn)有技術水平一樣的初次的拉力，并通過從汽缸排出按時間計算的氣體體積來實現(xiàn)，并且當需要再次牽拉時，人只需壓下為此目的設置的開關，排出汽缸內多余的氣體量來實施再次的牽拉，而首次牽拉的控制通過位于汽缸出口的電磁閥以及利用其電磁線圈的電信號的計時發(fā)生。
權利要求
1.鞋后幫成型機頭，其特征在于，它與一體化掃刀系統(tǒng)和獨立分開鉗系統(tǒng)一起旋轉，所述掃刀系統(tǒng)由以下組成陰模的外殼基座(1)，陰模對陽模(38)產(chǎn)生壓力的裝置(13)，陰模(10)，氣動移動掃刀(9)(11)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)固定在陰模外殼基座(7)上、能夠改變它們距陰模的水平距離以及能夠將掃刀(9)(11)的起點改變100mm，而所述鉗系統(tǒng)具有對準導向件(43)，用于鉗系統(tǒng)外殼的弧形基座(44)，鉗口(49)，鉗口的支撐基座(52)，螺釘(56)，牽拉行程用的支撐機械止位件(57)，用于調節(jié)系統(tǒng)傾斜度的螺釘(58)，和用于豎直牽拉的氣動汽缸(46)。
2.如權利要求1所述的鞋后幫成型機頭，其特征在于，整個系統(tǒng)構成一個組裝單元，由于其適當?shù)娜菁{和安裝，該單元能夠相對于它的豎直軸線旋轉180度，所述豎直軸線穿過陰模(10)的中間對稱軸線，于是由于這種旋轉以及陽模(38)的旋轉，同一機器能夠在非常短的時間內改變來加工軟拖鞋和小型后幫，并且保證操作員看到掃刀(9)(11)以及鞋幫(37)的后下部，而當將機器旋轉到前面的位置時，它加工普通的鞋幫。
3.如權利要求1所述的鞋后幫成型機頭，其特征在于，所述的獨立-分開鉗系統(tǒng)中，每一個鉗獨立于另一個操作并獨立于另一個進行調節(jié)，由此使它們能夠與陽模的基座成為自然連續(xù)的統(tǒng)一體，這使得它們能夠同時得到調節(jié)并且在陽模基座的寬度和距離它的外殼的豎直軸線成不同距離的意義上進行調整，而且在對操作員與每一個鉗子之間的距離非對稱調節(jié)的意義上進行調整，一個鉗子比另一個鉗子更靠近操作員。
4.如權利要求1，2和3所述的鞋后幫成型機頭，其特征在于，獨立的鉗系統(tǒng)沒有止位螺釘，鞋幫的拉-伸行程通過控制氣動汽缸的豎直運動-平行于陽模牽拉-產(chǎn)生的排氣流借助氣動手段進行控制，通過這種方式，操作員選擇正好和現(xiàn)有技術水平一樣的初次的拉力，通過從汽缸排出按時間來計算的氣體體積，并且當需要再次牽拉時，人只需壓下為此目的設置的開關，排出汽缸內多余的氣體量來實施再次的牽拉，而首次牽拉的控制通過位于汽缸出口的電磁閥以及利用電磁線圈的電信號的計時發(fā)生。
5.如權利要求1，2，3和4所述的鞋后幫成型機頭，其特征在于，獨立鉗系統(tǒng)的向上和向下的牽拉行程通過支撐止位螺釘(57)進行調節(jié)，它在弧形基座上的傾斜度的調節(jié)通過螺釘(58)實現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明的鞋后幫成型機頭具有一體化的掃刀系統(tǒng)以及與其協(xié)作的鉗系統(tǒng)，該掃刀系統(tǒng)由以下組成，支撐陰模的基座(1)，陰模對陽模產(chǎn)生壓力的裝置(13)，安裝固定在支撐陰模的基座(7)上的氣動移動掃刀的系統(tǒng)(9)(11)，所述鉗系統(tǒng)具有鉗對準導向件(43)，用于支撐鉗的鉗口的弧形基座(44)，鉗口(49)，支撐鉗的基座(52)，螺釘(56)，用于豎直移動的支撐機械止位螺釘(57)，用于調節(jié)系統(tǒng)的傾斜度的螺釘，導向螺釘(59)，所述掃刀系統(tǒng)和鉗系統(tǒng)構成氣動協(xié)作的完整組件，而且該機頭的特征在于，它能旋轉180度，由此，各個鉗能夠彼此獨立操作以加工軟拖鞋和小型鞋幫，而當將其放置在普通位置時，它能加工普通的鞋幫。
文檔編號A43D21/12GK1925765SQ200580003446
公開日2007年3月7日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權日2004年4月28日
發(fā)明者尼古勞斯·特里安塔菲利斯 申請人:N.特里安塔菲利斯公司, 尼古勞斯·特里安塔菲利斯