專利名稱：一種鉤對鉤自動扣緊模塑件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制件，特別是模塑件，其至少一個表面嵌接上了鉤子，從而形成自動扣緊連接的零件；以及涉及一種包括至少兩個這種制件的組件，特別是模塑件，其中至少兩個制件中的一個制件的鉤子與其另一個制件的鉤子相扣。
背景技術：
現有技術中已有模塑件，特別是美國專利No.5368549公開了一種模塑件，這種塑件的一個面上凸出有一片鉤子區(qū)，在制造時鉤子與塑件成一體成型。
這種現有技術的模塑件的缺陷在于鉤子是模壓成型的，特別是鉤子頭部從模腔中脫模是通過一定形式成型，根據其布局不可能獲得鉤子對鉤子的相互連接，而只能與另一制件或其制件的另一個部分形成鉤子對環(huán)的連接。事實上，為了便于從模具中脫模，這些鉤子頭部相對柔軟，且因為其柔軟，所形成的鉤對鉤連接并不緊固，特別是抗扭強度差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是克服現有技術中的上述缺陷，首次提供一種制件，尤其是模塑件，其可制成各種形狀，具有第一表面，第一表面上設置有鉤子直接成型區(qū)，該鉤子直接成型區(qū)與另一制件或者該制件的另一部分的相同形式的鉤子區(qū)域相互配合，形成鉤子對鉤子的緊固連接。這種模塑件可以通過模具設備，簡單地進行大批量生產。
本發(fā)明的制件，特別是指模塑件，至少在一個表面上，有一個區(qū)域的鉤子是直接通過注塑成型的，每個鉤子由一個根莖區(qū)和一個從該根莖區(qū)側面突出的頭部組成，這些鉤子成行排列，其特征在于，至少一行的鉤子中包括至少一連串m個連續(xù)單頭向右/左的鉤子，即從莖部突出的頭部在第一個方向，和n個連續(xù)的向左/右的鉤子，排在m個鉤子后面，鉤子頭朝與第一個方向相反的左/右第二個方向，m和n都是整數，如1≤m∠n。
優(yōu)選地，所有的鉤子只有一個單頭。
通過使鉤子朝向交替變換，以及鉤子數量不對稱(m和n不相等)使制件上的鉤子與另一個制件上的鉤子扣接，從而得到工作良好的鉤對鉤連接結構，雖然鉤子只有一個頭(也就是從根莖一邊突出一個單頭，而不是蘑菇頭或者是雙頭)及相應的形狀和尺寸，并由一種材料制成，這種材料允許鉤子在從模具型腔中取出時有輕微的變形，然后形變恢復，形成與模具相同的形狀。此時，單頭鉤子，尤其是通過模塑制得的，由于鉤子很柔軟，還不能獲得鉤子對鉤子的連接結構，但是不對稱性能保證所述至少一行鉤子中的一些鉤子與其相對的鉤子扣接，同時其他鉤子貼近其相對的鉤子的根部以鎖緊兩制件的兩列鉤子，從而防止兩組件相對滑移，保證鉤子對鉤子良好的連接。
根據本發(fā)明的一種改進方案，在所述至少一行鉤子中，也設置有一連串m’個朝左/右單頭鉤子，對應有n’個朝右/左鉤子，m’、n’都是整數，并且1≤m’＜n’。
在同一行中排列兩個相反的連續(xù)鉤子，可以得到凸起的自緊結構，這主要是因為其能自動定心。
根據本發(fā)明的一種改進方案，鉤子是按行和列排列的，并且在每m+n列中，至少有一列所有的鉤子是朝同一個方向，特別的，當m＝1，n＝2時，在每三列中有一列，所有的鉤子是朝一個方向的。
根據本發(fā)明的一種改進方案，鉤子以這種方式成行成列的第一列所有的鉤子是朝第一個相同的方向；然后在后面列中的第一個偶數列上的鉤子每行都成對設置，在奇數/偶數行每對鉤子背對背的設置，而在偶數/奇數行鉤子則是面對面設置；在接下來的一列，所有的鉤子又都朝第二個方向，同樣在接下來的第二個偶數列里每行又成對設置，在奇數/偶數行每對鉤子背對背的設置，而在偶數/奇數行鉤子則是面對面設置；如此在接下來的一列里，所有的鉤子又安排成朝第一個相同的方向；如此規(guī)律排列下去。
特別優(yōu)選，第一方向和第二方向相反，以使凸起部分和另一部分扣接時可以自動定心。
根據本發(fā)明的一種改進方案，鉤子至少有一行是這樣排列的由m個右/左單頭鉤子和n個左/右鉤子形成重復單元，循環(huán)排列。
根據本發(fā)明的一種改進方案，各行之間有所偏移，偏移量在1~m-n-1鉤子之間。
行排列時重復頻率最大為每m-n行，比如當m＝1而n＝2時，行是以每兩行進行重復，兩個相鄰的行與另一個鉤子有偏移。
根據本發(fā)明的一種改進方案，鉤子的行列安排具有這樣的特征，即至少在每m+n列中有一列，所有的鉤子是朝同一個方向，特別的，當m＝1而n＝2時，每三列中有一列，所有的鉤子是在朝同一個方向。
根據本發(fā)明的一種改進方案，兩列連續(xù)n和m個鉤子的列之間(n鉤子組成的列中的第n個鉤子與m鉤子組成的列中的第一個鉤子)之莖距(在一個表面的水平方向兩鉤子莖部之間距離)比任何同一行的兩個鉤子的莖間距離要小，這個距離可以近似為零。
根據本發(fā)明的一種改進方案，兩個連續(xù)m和n個鉤子的列(m鉤子組成的列中的第m個鉤子與n鉤子組成的列中的第一個鉤子)的莖距要比同一行的任何兩個鉤子的莖距要大。
根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，兩行之間的距離，沿著列的方向測量，尤其是垂直于行的方向，要嚴格的小于鉤子的橫向厚度，優(yōu)選為小于鉤子橫向厚度的1/2。
本發(fā)明還涉及一種組件，由第一制件和第二制件組成，特別指模塑件。第一制件的鉤子與第二制件的鉤子相扣以使第一制件固定在第二制件上。
下面結合附圖對本發(fā)明的模塑件和組件的具體實施例作進一步描述。


圖1展示了一個熱塑性材料模壓制成的箱子，其中按照本發(fā)明的鉤子凸出在箱子的一個面上；圖2是一個中間固定板的透視圖，板背面可以用于錨定件的固定，例如樅葉狀的銷，其另一面有一塊本發(fā)明所述的鉤子區(qū)；圖3是圖2中板的頂視圖；圖4a和4b是組件的兩斷面的側視圖，上面有如圖2或3所述的鉤子，圖4a是前面/前面相扣圖，4b是前面/后面相扣圖；圖5是圖2中板的側視圖；圖6是本發(fā)明制件鉤子群中一個鉤子的正視圖；圖7是本發(fā)明另一實施例中鉤子板的透視圖；圖8是圖7板的頂視圖；圖9是圖7板的側視圖；圖10是圖9中板自前面起的第二行的側視圖；圖11是根據發(fā)明所得的兩個板形成緊固連接的局部圖；圖12a是一個單頭且具有單棒狀單元的鉤子的示意圖；圖12b是一個單頭但有雙棒狀單元的鉤子示意圖。
具體實施例方式
從圖1～4可以看出，鉤子從基板20的表面2突出。鉤子在行(CD方向)上和列(MD方向)平行排列。在行4中，鉤子6，7，和8依次排列。鉤子6朝向右邊，即其頭部從根部向圖中其右邊橫向突出，如圖所示，沿行4方向。緊接著的鉤子7的頭部朝向左邊、沿行的方向，與行中緊接著的鉤子8的設置方式一樣。之后按這樣的方式重復一個鉤子朝右方向，與鉤子6等同，然后兩個鉤子朝左，與鉤子7，8等同，如此循環(huán)。在這種情況下，m＝1和n＝2。
在緊接著的一行5中，鉤子以相同的循環(huán)方式排列，但是，在第二行5中的鉤子6’，7’，8’與行4的6，7，8有偏移，向左移動了一個鉤子的距離，也就是說移動的方向與n鉤子(在本例子中n＝2，指鉤子7，8，)朝向相同。鉤子7和鉤子8’以及后面鄰接行的等同鉤子(圖中相同指示)構成一列10，這列中所有的鉤子7，8’等朝向相同。
在兩個連續(xù)的所有鉤子7，和8’都以相同的方式朝向的列之間，其偶數行，如第一個行4，兩個連續(xù)的列是被一對或幾對面對面的鉤子(相互之間是頭對頭)分開(圖2是1對，圖9是3對)，而在奇數行(如行5)中，兩個連續(xù)的列是被一對或幾對背對背的鉤子分開，即鉤子的頭朝向相反(圖2是1對，圖9是3對)。
在實施例圖1～4中，三列中有一列如列10。在另一可能的實施例中(圖中沒有顯示)兩列(三列、四列或任意列)中有一列可由同樣類型的一列代替，只是鉤子朝向不同。
在兩個連續(xù)的列10之間，兩行中的一行4中，有兩個鉤子8，6朝向相反，在底面2沿行4方向測得這兩個鉤子的莖距大約為零。
在兩個連續(xù)的列10之間，兩行中的另一個行5中，有兩個鉤子6’，7’是面對面取向。
一行中朝向相同、相互跟隨的鉤子7，8之間的距離(在表面2上沿行的方向測得的莖距)，大致等于為面對面的鉤子6，7之間的距離的一半。
在一列中，兩個連續(xù)的鉤子7，8’之間的距離A比沿列的方向測量的鉤子頭的尺寸B要小，優(yōu)選小于B/2。
圖4a和圖4b說明了基板中的鉤子怎樣與另一板中鉤子相扣以實現鉤對鉤自動扣緊的連接。
圖4a中，上板21與下板20相同，只是把下板旋轉了180°。圖4a中下板20第一行鉤子8的頭與上板21鉤子7的頭相扣。下板20的第一行4中的鉤子7的頭與上板中第一行鉤子8的頭相扣。下板中第一行4鉤子6的頭與上板第一行4中鉤子8的莖鄰接。同樣的，上板行4鉤子6的頭與下板鉤子8的莖鄰接。下板20第二行5鉤子8’的頭與上板21鉤子6’的莖鄰接。下板20的行5鉤子7’的頭與上板行5中鉤子8’的頭相扣。下板行5鉤子6’的頭與上板鉤子8’的莖鄰接。同樣的，上板行5鉤子6’的頭與下板行5中鉤子7’的莖鄰接，上板行5鉤子7’頭與下板鉤子6’的莖鄰接。上板行5中鉤子8’的頭與下板行5鉤子7’的頭相扣。
圖4b中，與下板相比較，上板也旋轉了180°，同時也作了自轉，即使得前面一行(圖2中的行4)旋轉到了板的另一邊，由背后的行取代(圖2中的行25)。
在這結構中，下板中行4的鉤子6的頭與上板中行25鉤子7’的頭相扣。下板行4鉤子7的頭與上板行25鉤子7’的莖鄰接。下板行4中鉤子8的頭與上板行25中鉤子8’的莖鄰接。上板行25鉤子6’與下板行4鉤子6的莖鄰接。上板行25鉤子8’與下板行4鉤子7的莖鄰接。上板行25鉤子7’頭與下板行4鉤子6的頭相扣。同樣的，下板行5鉤子6’的頭與上板行24鉤子8的頭相扣。下板行5中鉤子7’的頭與上板24行鉤子8的莖鄰接。下板行5鉤子8’ 頭與上板行24鉤子6的頭相扣。上板行24鉤子6的頭與下板行5鉤子8’的頭相扣。上板行24鉤子7與下板行5鉤子8’莖鄰接。上板行24鉤子8的頭與下板行5鉤子6’的頭相互緊扣。
行是以2行為一周期，而重復排列。圖2中，行4(前表面行)是最里層的行，接下來是行5。對行4而言，相當于偏移一行，接著行5的行又與行4相同，再接著的行也與行5相同，如此重復。行25是最外面的行(后表面行)，與行5相同，行24在行25前面，與行4相同。
圖7～10是另一實施例。與前面的實施例類似，圖7中最前面的行4(第一行)設置有連續(xù)的m＝1的右鉤(鉤6)和n＝2的左鉤(鉤7，8)，但是并不按此連續(xù)循環(huán)。而是也有另一種連續(xù)的m’＝1左鉤(鉤106)和n’＝2右鉤(鉤107，108)。在奇數行(如第一行)重復結構由1個左鉤7，接著是三對背對背鉤子，然后是一個右鉤107，緊接又是3對背對背連接的鉤子，如此再由左鉤開始重復排列。
在偶數行(如第二行)其重復結構相同，只是鉤子對是以面對面的方式相接。根據本發(fā)明的另一實施例，可以在具有恒定鉤子的兩列之間設置不同變化的鉤子對(只是在列中所有的鉤子以相同方式排列是個問題)，這種變化應該依照一定規(guī)則，如在每恒定列之后增加1個或者隨機數量的鉤子對。同理，在恒定列鉤子的朝向也可以變化。值得注意的是在實施例圖7到10中的偶數行不再是相對于一個或多個鉤子偏移的偶數行。
圖11，為兩個板連接部分的局部放大圖，可以看到，鉤頭和鉤莖之間間隙J，在此表示一塊板的鉤頭與另外一塊板相鄰鉤莖的縫隙。
連接部分的不同尺寸、結構及形式是按以下方式選擇的，保留間隙J比E的尺寸要小。E的尺寸即是兩個連接鉤子軸線之間的間隔。鉤子的軸線就是板的垂線或者正交線并且經過鉤頭的最低點。
另外，從鉤的列寬度L2，沿水平方向測量，通常比兩連續(xù)列的鉤頭間距L1大。最后要求兩板的間距要保證相互相扣的兩個鉤子在垂直方向上的距離P，總是大于零。
圖6是本發(fā)明鉤子的縱向部分示意圖。平面圖中定義了鉤子的包絡線60。對鉤子7，假想的軸線62是下表面2的垂線并且通過鉤子基面61的中間。
鉤頭的假想定界直線定義為從軸線62開始，向右偏移(相對的向左偏移)，與包絡線60相交兩個點(點64和點65)且平行于軸線62的第一條直線63。直線63外和點64上面的鉤子部分定義為鉤頭40。定界線63另一面的部分(64，65)為鉤子的莖50。
優(yōu)選的，莖50從鉤子的底部到頂部逐步變寬(圖6的平面圖中其寬度減小)。
從頂視圖可看出，鉤子呈矩形，圖6所示莖的水平寬度為其長度，其長和鉤子厚度(根據圖6中的垂直方向)從底部到頂部逐漸減小。當然，鉤子的厚度也可不變。同樣，從上面看鉤頭也為矩形，其厚度恒定或者從底部到頂的橫截面厚度減小。
對鉤頭40而言，其在高度上最大的厚度為，沿著鉤子軸線62測量，最大高度HM(平行軸線62測量，底面2到最高點75的距離)和最小高度Hm(底面2到鉤頭最低點76的距離)之差。
連接高度Ho，等于沿著軸線62測量，底面4和鉤子頭40內表面的包羅線的最高點77的距離。
因此，鉤頭輪廓定義為比值(HM-Ho)/(HM-Hm)。該比值上限為1，此時鉤頭水平或者向上，這時鉤子有Hm＝Ho。
如果鉤子是直接用較剛性的材料模塑成型的話，鉤頭輪廓最好大于0.55，優(yōu)選大于0.60，更優(yōu)選大于0.80，最優(yōu)選大于0.9。
和鉤頭相對的，定義了包絡線的莖部包括圓周的弧形部位和朝軸線62方向傾斜的直線84，其在遠處會與定界線63相交。直線84的傾角最好為20度到45度。
包絡線部位的頭部定義成由圓周的上圓弧(頭部的上表面)和圓周的下圓弧(頭部的下表面)以及圓周的中間弧形圍成。圓周的上圓弧半徑最好在0.10到0.5mm之間，例如0.32mm，圓周的下圓弧半徑最好在0.04到0.25mm之間，例如0.12mm，圓周中間弧形的半徑最好在0.01mm到0.10mm之間，例如0.06mm。
優(yōu)選的，鉤部的包絡線部分沒有一個轉折點(它的一階導函數在任意點連續(xù))。鉤子的頭部沒有一個尖點有助于其在制造過程中的脫模。
高度HM優(yōu)選在0.25mm到2mm之間，例如等于1.43mm。板2的厚度優(yōu)選在0.2mm到1.5mm之間，例如0.8mm。
高度Hm優(yōu)選在0.1mm到1.05mm之間，例如0.91mm。
高度Ho優(yōu)選在0.15mm到1.25mm之間，例如1.12mm。
莖部在板2的水平方向上寬度優(yōu)選在0.2mm到1.5mm之間，例如0.8mm。
在包絡線與右邊(左邊，分別地)定界線相交點的高度處，莖部寬度優(yōu)選在0.11mm到0.7mm之間，例如0.45mm。
在HM-Ho高度處，鉤子的厚度優(yōu)選在0.10mm到0.50mm之間，更優(yōu)選0.20mm到0.40mm，之間，例如0.32mm。
在底部，鉤子的厚度優(yōu)選在0.1mm到4mm之間，更優(yōu)選在1mm到2mm之間。
鉤子在HM-Ho高度處的厚度與在底部處的厚度比例小于1，優(yōu)選小于0.5，更優(yōu)選小于0.3，最優(yōu)選是小于0.2。
合適的熱塑料材料為聚丙烯或聚亞安酯，特別是由非常剛性材料模制成的鉤子。例如，對于聚丙烯，可以選擇一種不飽和聚酯的混合物，熔融指數為22g/10mn，彎曲模量為130,000psi到150,000psi，由50％均聚物和50％共聚物組成。另外，也可是阿托非納(atofina)公司的聚丙烯，(PPC 5660，熔融指數為7，彎曲模量為175,000psi)，和英國BP阿莫科(Amoco)公司的聚丙烯共聚物(Acclear系列8949和Acctuf系列的3934X抗沖共聚物)熔融數為35g/10mn到100g/10mn，彎曲模量為190,000psi到250,000psi；聚苯乙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，高密度聚乙烯和低密度線性聚乙烯，聚碳酸酯。熔融指數為1g/10mn到100g/10mn，彎曲模量為30,000psi到1140,000psi，優(yōu)選值為100,000psi到1,000,000psi，更優(yōu)選值為300,000psi到1,000,000psi。
除了聚丙烯基樹脂外，其他適合的樹脂有抗沖聚苯乙烯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，尼龍，高密度聚乙烯和低密度線性聚乙烯聚碳酸酯和烯烴類熱塑性樹脂。長玻璃纖維增強聚丙烯有較高的彎曲模量(樹脂30YM240/10010的彎曲模量為856,000psi，樹脂40YM240/10010的彎曲模量為1,140,000psi，StaMax售)。在這種情況下長玻璃纖維不會滲入模腔內(該模腔太小或者太薄，長纖維不能穿透)，因此可得到一個硬板，同時柔性較好的鉤子能從模腔中取出。
“硬”用來表征彎曲角度大于5度后不能恢復原型的物體。
如圖1所示，該物體可以是一個用來儲藏食品的軟塑料盒，它有一個較低部位100和一個較高部位或蓋子200。一個舌狀物300從較低部位100凸出來，并包含本發(fā)明涉及的一些如圖2所示的鉤子。同樣，蓋子的邊沿400也包含一些本發(fā)明涉及的鉤子，它們通過與舌狀物300中的鉤子相扣而完成盒子的連接。
制件，尤其是模塑制件，如這個盒子，可以由彈性材料或者熱塑性材料制成，剛或柔均可。特別地，它可以是一種膠帶，鉤子從它的一面凸出來，可以通過在申請人的歐洲專利申請1042971中描述的型腔滾筒中注塑成型得到膠帶。在這種情況下帶鉤子的軟膠帶被于這個物體上，以期達到本發(fā)明所要期望的鉤子與鉤子的緊扣連接。
同樣可以通過兩個軟膠帶建立連接，在其表面上的鉤子可以通過一個型腔滾筒注塑或者通過美國專利US A4056593描述的擠出方法成型得到。
在本申請中描述了幾個實施例，每個實施例包含一定數量的特征。顯然，通過所描述的特征中的一部分或者兩個及兩個以上的特征的組合所形成的實施方式同樣應該被認為是在本說明所描述的范圍之內。
權利要求
1.一種制件，包括至少一個表面(2)上凸出有至少一鉤子區(qū)(6，6’，7，7’，8，8’)，鉤子由莖部(50)和從莖部凸出來的頭部(40)組成，鉤子成行排列(4，5，24，25)，其特征在于在至少一行的鉤子中，至少包含這樣一連續(xù)單元頭部沿莖側按第一個方向凸出，連續(xù)右/左朝向的m個單頭鉤子(6；6’)和緊跟著m個鉤子的頭部按與第一個方向相反的另一左/右方向凸出的連續(xù)左/右朝向的n個鉤子(7，7’；8，8’)，其中m和n為整數，關系為1≤m＜n。
2.如權利要求1所述的制件，其特征在于所有的鉤子均有一個單頭。
3.如權利要求1或2所述的制件，其特征在于在所述至少一行中，同時也包括連續(xù)左/右朝向的m’個單頭鉤子和右/左朝向的n’個鉤子，其中m’和n’為整數，且滿足1≤m’＜n’。
4.如權利要求1、2或3所述的制件，其特征在于所述鉤子按行和列排列，至少有一列單頭鉤子其所有的鉤子朝向相同。
5.如權利要求2、3或4所述的制件，其特征在于，鉤子按行和列排列，并具有這樣的規(guī)律在第一列中，所有的鉤子朝第一方向；在接下來的第一個偶數列中鉤子成對排列，在奇數行/偶數行中鉤子對以背靠背的方式排列，在偶數行/奇數行中鉤子以面對面的方式排列；在下一個列中，所有鉤子朝第二個方向排列；緊接著在第二個偶數列中每一行鉤子為成對排列，每一對的鉤子在奇數行/偶數行為背對背取向，在偶數行/奇數行為面對面取向；在下一列中所有的鉤子又都朝與第一方向相同的方向取向。
6.如權利要求5所述的制件，其特征在于所述第一方向和第二方向為相反方向。
7.如權利要求5或6所述的制件，其特征在于所述第一個偶數行與第二個偶數行相同。
8.如權利要求1、2、4、5或7所述的制件，其特征在于，在至少一行中所述鉤子按照包含m個右/左單頭鉤子和至少左/右的n個鉤子重復單元循環(huán)排列。
9.如權利要求1至8中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于所述行(4，5；24，25)相互之間有偏移，偏移量為1到m-n-1個鉤子。
10.如權利要求2至9中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于所述行相互之間有偏移。
11.如權利要求2至10中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于兩個連續(xù)的n和m鉤子(n鉤子中的第n個鉤子與m鉤子中的第一個鉤子之間)的莖間距離(鉤子根莖在所述至少一個表面上的水平距離)比一行中任何其他兩個鉤子的莖間距離要小，優(yōu)選接近于0。
12.如權利要求2至11中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于兩個連續(xù)的m和n鉤子(m鉤子中的第m個鉤子與n鉤子中的第一個鉤子之間)的莖間距離比一行中任何其他兩個鉤子之間的距離要大。
13.如權利要求2至12中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于兩行之間的距離，其測量的方向是沿列的方向，特別在垂直于行的方向，嚴格小于鉤子的橫向厚度，優(yōu)選小于鉤子橫向厚度的一半。
14.如權利要求1至13中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于所述鉤子的底部被加寬，特別地，與頭部(40)相對的側表面(84)朝表面(2)垂直方向傾斜。
15.如前述權利要求中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于包含兩塊鉤子區(qū)，能夠相扣從而可實現制件的扣緊連接。
16.如前述權利要求中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于包含一個軟膠帶，鉤子從軟膠帶的一個表面凸出來。
17.如權利要求1至15中的任一個權利要求所述的制件，其特征在于所述制件是模塑件，特別是指其用一種硬材料制成。
18.一種組件，包括兩個制件，特別指模塑件，其中一個為權利要求1至17中的任一個權利要求所述的制件，另一個為權利要求1至11中的任一個權利要求所述的制件，第一個制件的鉤子區(qū)與第二個制件鉤子區(qū)的鉤子相扣，從而把第一制件固定到第二個制件上。
全文摘要
一種制件，尤其是模塑件，至少在一個表面上有至少一片凸出的鉤子區(qū)，每一個鉤子由一個莖部和一個從莖部側向凸出的頭部組成，鉤子成行排列，其特征是至少一行的鉤子排列方式如下連續(xù)m個朝向為右/左鉤子，其頭部從莖部按第一方向凸出來，緊接m鉤子排列的是連續(xù)n個朝向為左/右的鉤子，n個連續(xù)的鉤子頭部朝與第一方向相反的第二方向的左/右方向的凸出，如此循環(huán)排列，其中m和n為整數且1≤m＜n。
文檔編號A44B18/00GK1903096SQ20061010908
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權日2005年7月29日
發(fā)明者吉恩-皮埃爾·杜卡切斯 申請人:雅柏利公司