專利名稱：用于再活化鞋零件的膠粘物質(zhì)的裝置的制作方法
用于再活化鞋零件的膠粘物質(zhì)的裝置發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種涂覆在鞋零件(或鞋類)上的且經(jīng)過沉積和自然或強(qiáng)制 烘干后的膠粘物質(zhì)的再活化方法及相關(guān)裝置，所述的鞋類的制作完成必須加 入膠粘物質(zhì)。
背景技術(shù)：
鞋零件的相互粘結(jié)工藝是已知的，如通過膠粘物質(zhì)將鞋底與鞋幫或者鞋 的內(nèi)底與鞋底粘合，所述的膠粘物質(zhì)可以為氯丁橡膠、聚亞安酯，水基型或 其它類型，如熱塑性塑料一樹脂型。更具體的說，鞋零件通過粘膠劑的連接也可定義為"上膠"，首先將粘膠 劑涂覆在需粘結(jié)的鞋零件上，然后烘干粘結(jié)劑以使涂覆在所述的鞋零件上的 粘結(jié)劑能夠與鞋零件良好地粘結(jié)并且避免液態(tài)粘結(jié)劑引起鞋零件的多余粘 結(jié)，從而在所述的被粘結(jié)零件的傳輸過程中彼此不能對(duì)齊或互補(bǔ)。在烘干步驟結(jié)束后，例如采用電阻烤爐、強(qiáng)制流動(dòng)的暖風(fēng)加熱裝置或置 于適宜的加熱室的真空裝置下進(jìn)行烘干后，涂覆在鞋零件上的粘膠還未激活， 因此在將鞋配件相互連接前需要將粘膠熱活化。發(fā)明人為Paolucci的美國(guó)專利US-A-4.910.822，以舉例的方式公開了一 種鞋零件用的水基粘膠劑的烘干裝置，該裝置包括一個(gè)由鹵素?zé)艏訜岬恼婵?室。對(duì)于己烘干的粘膠劑的熱再活化而言，工藝中的裝置是根據(jù)使用的粘結(jié) 劑的種類(如對(duì)于氯丁橡膠約為120°C ，對(duì)于熱塑性塑料樹脂粘結(jié)劑約為200 °C)，在一定的溫度下短時(shí)間供熱以使鞋零件上烘干的粘膠劑再活化或再粘 結(jié)，從而通過相互粘結(jié)使鞋零件最后連接。在專利GB-A-823.959中公開了一 種包括石英燈或簡(jiǎn)易的電阻的裝置，該專利提出隨加工中的鞋零件的種類和 使用的粘膠劑的變化調(diào)整再活化的熱。專利US-A-2.549.981提出同時(shí)再活化鞋底上和其相應(yīng)的配件鞋幫上的粘膠劑。在專利GB-A-U19.871中，將冷氣流送至未附著粘膠劑的鞋零件以保證再活化后人工傳送。尤其是發(fā)明人為FLEER的美國(guó)專利US-A-4.267.429提出在再活化涂覆在鞋零件上的粘膠劑裝置中，采用一個(gè)控制單元調(diào)整涂覆在鞋零件上的粘膠 劑的一個(gè)或多個(gè)連續(xù)的再活化過程的定時(shí)和加熱條件。該控制單元也可編程 并接受由操作員預(yù)先給定的指令動(dòng)作，該指令隨鞋種類和使用的粘膠劑而變。發(fā)明人為IRONFOX的歐洲專利申請(qǐng)EP-A-0.512.526公開了一種膠粘的 鞋零件的整套裝配生產(chǎn)線，它依次包括干燥粘膠的裝置以及再活化加工中的 鞋零件上的粘膠的裝置。上述簡(jiǎn)要介紹的所述工藝的粘膠劑的再活化裝置通常提供涂覆有己烘干 的粘膠劑的鞋零件需承受的熱力條件如溫度、供熱量以及鞋零件位于發(fā)熱 器內(nèi)的停留時(shí)間，所述的熱力條件已由操作員預(yù)先確定。如所述，熱力條件 隨使用的粘膠劑的類型，如有必要隨加工中的鞋的類型而變。盡管用于已知工藝的再活化裝置的操作的人工調(diào)節(jié)是簡(jiǎn)單的，且在許多 情況下是足夠有效的，但它經(jīng)常用于粘膠未被再活化的鞋零件上，以便所述 的鞋零件適于機(jī)械連接的后續(xù)操作(如機(jī)械耦合)。事實(shí)上，盡管采用基于多個(gè)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式來調(diào)節(jié)活化期間傳導(dǎo)到鞋零 件上己烘干粘膠物質(zhì)(膠粘劑)上的熱量，然而像如定性和/或宏觀型參數(shù)一 如使用的粘膠的類型、鞋的材料、種類和顏色以及可能的定量和/或微觀型參 數(shù)一如粘膠物質(zhì)的烘干度、鞋上的粘膠物質(zhì)的分布狀態(tài)和吸收，才是理論上 用于確保正確的活化熱的供給條件的決定參數(shù)。但由于難于檢測(cè)就被整體忽 略了。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種再活化涂覆在鞋零件上的粘膠的方法， 該方法間接地也考慮了鞋零件再活化需承受的一些定量的條件，也可以確定 再活化中的最佳供熱條件，由此達(dá)到最有效地恢復(fù)已使用的粘膠劑的粘性。本發(fā)明的另一目的在于提供一種鞋零件上的已烘干粘膠劑的再活化裝 置，該裝置可以確保恰當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)所述的粘膠劑的再活化，更具體的說，操作 者可以完全自動(dòng)化的方式實(shí)現(xiàn)粘膠的再活化。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于制作一個(gè)用于鞋零件上的粘膠劑的烘干和再活 化的整套系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動(dòng)地提供具有極佳粘結(jié)性的粘膠的鞋零件。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1及其從屬權(quán)利要求，本發(fā)明的目的通過再活化預(yù)先 沉積在一個(gè)或多個(gè)鞋零件上的粘結(jié)物質(zhì)的再活化裝置來實(shí)現(xiàn)；根據(jù)獨(dú)立權(quán)利 要求14及其從屬權(quán)利要求，本發(fā)明的目的通過鞋零件粘結(jié)用的熱處理系統(tǒng)來 實(shí)現(xiàn)；根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求21和24及其從屬權(quán)利要求，本發(fā)明的目的通過粘 結(jié)鞋零件的粘膠物質(zhì)的再活化方法來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，首先將粘膠物質(zhì)沉積在一個(gè)或多個(gè)鞋零件上，然后進(jìn)行粘 結(jié)鞋零件用的粘膠物質(zhì)的再活化，所述的再活化方法依次包括以下步驟a) 直接或間接的檢測(cè)鞋零件的溫度和/或濕度；b) 通過控制加熱，使再活化所述的一個(gè)或多個(gè)鞋零件上的粘膠物質(zhì)。 根據(jù)本發(fā)明，采用可控的加熱進(jìn)行的再活化步驟的運(yùn)行條件可方便地隨已預(yù)先測(cè)定的鞋零件的溫度和/或濕度調(diào)整。申請(qǐng)人驚奇地確定，除了顏色、粘膠劑的種類、被粘結(jié)的鞋零件采用的 材料種類以及顏色，進(jìn)行再活化步驟的鞋零件的溫度和濕度條件強(qiáng)烈地影響 后續(xù)的粘結(jié)劑再活化步驟的結(jié)果。具體地，就被粘結(jié)的鞋零件處理用的、依次裝備有烘干裝置和再活化粘 膠劑用的裝置、并且通過傳送帶相連的整個(gè)生產(chǎn)線或系統(tǒng)而論，申請(qǐng)人己證 實(shí)離開烘干或傳統(tǒng)的再活化裝置后，被粘結(jié)的鞋零件的溫度和濕度條件決 定可能的再活化后續(xù)步驟中采用的熱力條件，而此熱力條件可以保證已預(yù)先 烘干的粘膠劑的最佳粘性。依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，提供一種用于再活化已預(yù)先沉積在一個(gè)或 多個(gè)鞋零件上的粘膠物質(zhì)的再活化裝置，該裝置包括至少一個(gè)用于所述的一 個(gè)或多個(gè)鞋零件的加熱裝置和至少一個(gè)用于調(diào)節(jié)所述加熱裝置運(yùn)行條件的控 制單元。該裝置包括用于檢測(cè)所述的一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度條件 的一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述的一個(gè)或多個(gè)傳感器位于用于加熱鞋零件的裝置 的上游和/或下游。需要指出的是，詞語"用于鞋零件的溫度和/或濕度條件檢測(cè)的裝置"涉 及能夠檢測(cè)所述的鞋零件或者直接包圍所述的鞋零件的環(huán)境的溫度和/或濕度 的任何類型的傳感器，這種傳感器可以包括，例如，能夠測(cè)量鞋零件局部濕度的傳感器或測(cè)量鞋零件溫度的紅外線溫度計(jì)。同樣地，詞語"直接或間接檢測(cè)溫度和/或濕度"涉及使用任何方法和/ 或儀器使加工中的鞋零件的溫度和/或相關(guān)的濕度條件能夠被檢測(cè)，甚至通過 計(jì)算、統(tǒng)計(jì)、插補(bǔ)或其它方法。依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，該裝置也裝備有至少一個(gè)烘干已沉積在 鞋零件上的粘膠物質(zhì)的第一、第二加熱裝置，以及至少一個(gè)控制所述的第一、 第二加熱裝置的運(yùn)行條件的控制單元。依據(jù)本發(fā)明，在本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實(shí)施方式中，基于來自所述的傳感 器的信號(hào)，控制單元調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)加熱裝置的運(yùn)行條件。依據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方式，提供一個(gè)用于進(jìn)行粘膠的鞋零件的熱 處理系統(tǒng)或設(shè)備，該系統(tǒng)或設(shè)備包括至少一個(gè)用于烘干粘結(jié)性粘膠物質(zhì)的裝 置以及至少一個(gè)用于涂覆在一個(gè)或多個(gè)鞋零件上的粘結(jié)性粘膠物質(zhì)的再活化 裝置，該裝置的種類如上所述。所述的再活化裝置位于所述的烘干裝置的上 游。所述的系統(tǒng)或設(shè)備同時(shí)也提供輸送所述的鞋零件至烘干裝置和活化裝置 的裝置。


依據(jù)本發(fā)明結(jié)合附圖、實(shí)施例但不僅限于所述的實(shí)施例，下面將詳述粘 結(jié)的鞋零件的熱處理系統(tǒng)和粘膠物質(zhì)的再活化裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式以及-一 個(gè)具體的實(shí)施方法圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中用于被粘結(jié)的鞋零件的熱處理系統(tǒng)的系統(tǒng)示 意側(cè)視圖；圖2是圖1所示系統(tǒng)的局部軸測(cè)剖視圖，圖示了本發(fā)明的另一實(shí)施例中用 于再活化粘膠物質(zhì)的裝置以及用于烘干的裝置出口的截面； 圖3是圖2的活化裝置的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，熱處理系統(tǒng)1用于處理通過粘結(jié) 連接鞋零件8，它依次包括用于烘干鞋零件8上的粘膠物質(zhì)的第一、第二裝 置2、 3和用于傳輸所述的鞋零件8至裝置2、 3的裝置6、 7、 9。依據(jù)本發(fā)明的有利的實(shí)施方式，在粘膠劑的烘干裝置2、 3的下游，該系統(tǒng)1還包括涂在鞋零件8上的并經(jīng)烘干的粘結(jié)物質(zhì)的再活化裝置4、 5。所述 的再活化裝置4、 5包括加熱元件，該元件可以為因焦耳效應(yīng)耗散熱的電阻、 紅外燈或石英燈，所述的再活化裝置可以通過傳送鞋零件8的所述裝置6、 7、 9與前述的烘干裝置2、 3相連。根據(jù)已知的工藝需提供再活化粘膠物質(zhì)(膠水)的所述裝置4、 5，該裝 置包括至少一個(gè)調(diào)節(jié)所述的裝置4、 5的運(yùn)行條件的控制單元(圖中未示出)， 該控制單元具有調(diào)節(jié)給鞋零件8供熱運(yùn)行條件的功能，如果需要可保持供熱 的恒定?？刂茊卧梢詾槭謩?dòng)型，例如操作員僅以手動(dòng)桿調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置4、 5 吸收的電能；或者可以為自動(dòng)裝置，如操作員根據(jù)加熱元件10 (見圖3)計(jì) 劃并調(diào)節(jié)供熱量和/或達(dá)到的溫度，通過所述的加熱元件10的吸收能或溫度的 自動(dòng)檢測(cè)保持這樣的數(shù)值恒定。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，再活化裝置4、 5可以包括兩個(gè)串聯(lián)設(shè)置的加 熱裝置4、 5，如果必要的話，可以有不同的加熱元件10。而在這種情況下， 所述的加熱元件10可以由前述的調(diào)節(jié)運(yùn)行條件的控制單元獨(dú)自方便地予以控 制。如圖1所示，前述的傳送裝置6、 7、 9可以包括具有彈性夾爪9以夾持 鞋零件8的傳送帶6，該傳送帶6由鏈輪7驅(qū)動(dòng)，所述的鏈輪7由電機(jī)設(shè)備(圖 中未示出)驅(qū)動(dòng)?？梢钥闯?，盡管傳送帶的使用是以舉例的方式說明的，但是在熱處理系 統(tǒng)1中采用本領(lǐng)域的其它已知傳動(dòng)方式，如軌道上的臺(tái)車或帶有運(yùn)動(dòng)臂的旋 轉(zhuǎn)圓盤傳送裝置，也可以被用來傳送鞋零件8到裝置2、 3和機(jī)構(gòu)4、 5。根據(jù)申請(qǐng)人已采用的功能配置，系統(tǒng)1的烘干裝置進(jìn)一步地可以包括一 個(gè)第一冷風(fēng)烘干裝置2和一個(gè)第二熱風(fēng)烘干裝置3，兩個(gè)烘干裝置均為強(qiáng)制風(fēng) 型。需要指出的是，對(duì)于烘干裝置而言，可以采用類似的單一的或多個(gè)烘干 裝置用于本發(fā)明方法，但是不能因此脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。參見圖2，用于鞋零件8熱處理的系統(tǒng)1可以進(jìn)一步包括一個(gè)單獨(dú)的自動(dòng) 控制單元，例如， 一個(gè)允許操作員設(shè)置烘干裝置2、 3和再活化裝置4、 5 (或 者所述的活化裝置的單獨(dú)加熱裝置4、 5)的熱力運(yùn)行條件并且具有控制臺(tái)12的可編程的微處理器或PLC。進(jìn)一步地，為了使涂覆在需相互粘結(jié)的鞋幫8a和鞋底8b上的粘膠物質(zhì)烘干和連續(xù)的再活化，熱處理系統(tǒng)l可以包括位于烘干裝置2、 3上游的用于鞋零件8粘結(jié)的更多的裝置(未在圖中示出)以及位于再活化裝置4、 5下 游的用于鞋零件8 (就鞋幫8a和鞋底8b而言)的機(jī)械連接的其它裝置。傳送帶6或用于傳送鞋零件8到裝置2、 3以及到裝置4、 5的其它可能 的替代裝置可以以包含兩排平行設(shè)置的夾爪9的方式構(gòu)造，所述的夾爪9用 于使預(yù)定的粘結(jié)在一起的兩個(gè)鞋配件8 (如在本例中的鞋幫8a和鞋底8b)能 夠以平行的方式同時(shí)前進(jìn)以便所述的配件同時(shí)進(jìn)行熱處理，然后在同樣的熱 力條件下離開系統(tǒng)l。根據(jù)本發(fā)明，再活化裝置最好包括一個(gè)或多個(gè)傳感器ll以便直接或間接 地檢測(cè)鞋零件8的溫度和/或濕度條件，可以將所述的傳感器11固定在至少一 個(gè)加熱裝置4或5中的上游或下游，通過這種方式提供可以由操作員和/或一 個(gè)自動(dòng)控制單元翻譯的輸出信號(hào)，從而精確評(píng)估進(jìn)入或離開所述的再活化裝 置4、 5的鞋零件8上的粘膠物質(zhì)的活化條件。通過插入或統(tǒng)計(jì)處理與鞋部件8不直接相關(guān)但例如與其周圍環(huán)境有關(guān)的 檢測(cè)的參數(shù)，傳感器ll (例如包含紅外溫度計(jì)和/或電容濕度監(jiān)測(cè)器)可以識(shí) 別加工中的鞋零件8的至少一個(gè)熱力參數(shù)(溫度和/或濕度)。申請(qǐng)人可以確信，事實(shí)上，鞋零件8的溫度和濕度值與膠粘劑的再活化 度緊密相關(guān)，如果已知再活化裝置4、 5的上游的溫度和濕度值，不但可以使 得操作員確定恰當(dāng)?shù)脑倩罨崃?，而且如果檢測(cè)了所述的裝置4、 5的下游 的溫度和濕度值，那么可以確定篩除或傳遞未充分再活化的鞋零件8進(jìn)入下 一個(gè)再活化循環(huán)。下面舉例說明，操作者可以讀取加工中的鞋零件8的檢測(cè)或推導(dǎo)的溫度 和/或濕度值，例如通過一個(gè)匹配的顯示器，通過這種方式操作者能夠人工設(shè) 置加工中的鞋零件8的活化條件或篩除所述的部件8?；蛘咄ㄟ^本例子的方式，將鞋零件8的溫度/濕度值直接送到一個(gè)自動(dòng)控 制單元，所述的自動(dòng)控制單元調(diào)節(jié)再活化裝置4、 5供給的熱以及相關(guān)的溫度 條件，這樣可以在一個(gè)封閉的控制環(huán)路中立刻調(diào)節(jié)溫度條件和供熱，通過這 種方式可以保證置于已預(yù)先檢測(cè)過溫度和/或濕度的鞋零件8上的膠粘劑的最佳再活化。參見圖3，依據(jù)本發(fā)明的活化裝置的具體實(shí)施方式
中，所述的活化裝置中裝備有兩個(gè)獨(dú)立的加熱裝置4、 5，該加熱裝置4、 5各自包含加熱元件，所述 的加熱元件可以包括位于所述的兩個(gè)加熱裝置4、 5之間的紅外燈以及多個(gè)用 于檢測(cè)鞋零件8的溫度和/或濕度條件的傳感器11。應(yīng)該注意，也可以將傳感器ll固定在第一加熱裝置4的上游或者相應(yīng)的 烘干裝置3的出口部分，或者第二加熱裝置5的下游。參見圖2和3中傳感器II的具體設(shè)置，離開活化裝置的第一加熱裝置4 的鞋零件8的溫度和/或濕度狀況的檢測(cè)可以用于確定是否將鞋零件8繼續(xù)在 第二加熱裝置5中加熱并且在第二加熱裝置5中采用何種熱力條件。優(yōu)選地，如果活化裝置的兩個(gè)加熱裝置4和5的溫度和供熱的運(yùn)行參數(shù) 可通過一個(gè)配套的自動(dòng)控制單元單獨(dú)調(diào)節(jié)，那么所述的控制單元接收來自于 由傳感器11發(fā)出的信號(hào)，該信號(hào)與離開第一加熱裝置4的鞋零件8的溫度和 /或濕度條件成比例。該控制單元優(yōu)選的采用預(yù)置編程程序，并且根據(jù)所述的 信號(hào)可以確定是否運(yùn)行接著的加熱裝置5，如果運(yùn)行，則需確定在第二加熱機(jī) 構(gòu)5中進(jìn)行的連續(xù)的活化步驟需要設(shè)定的操作參數(shù)(溫度和供熱量)。為了實(shí)現(xiàn)涂覆在所述的鞋零件8上的膠粘物質(zhì)的最佳再活化，所述的自 動(dòng)控制單元可以以這種方式為離開第一加熱裝置4的每一鞋零件(或?yàn)槊扛?鞋零件8a、 8b)計(jì)算是否激活和如何激活再活化裝置的第二加熱裝置5。為了使涂覆在加工中的鞋零件8上的膠粘物質(zhì)有效并且粘性可以得到良 好的恢復(fù)，在本例中傳感器11位于第一加熱裝置4的上游(未在圖中示出)， 在第一加熱裝置4的上游和下游與所述的傳感器功能性連接有一個(gè)可能的自 動(dòng)控制單元，所述的自動(dòng)控制單元可以單獨(dú)調(diào)節(jié)加熱裝置4、 5的運(yùn)行條件。如已經(jīng)提到的，調(diào)節(jié)兩個(gè)加熱裝置4、 5的控制單元的另一種實(shí)施方式是 人工的，操作員可以根據(jù)所述的傳感器U提供的指示結(jié)果調(diào)節(jié)第二加熱裝置 的運(yùn)行條件，所述的指示結(jié)果可通過配套的顯示裝置使操作員立即獲得。根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，鞋零件的熱處理系統(tǒng)l，尤其 是所述的再活化裝置4、 5，能夠容易地實(shí)現(xiàn)置于鞋零件8上的粘膠物質(zhì)的再 活化方法。事實(shí)上，在一個(gè)基本實(shí)施方式中，本發(fā)明一種方法在鞋零件8上已預(yù)先沉積了一些膠粘物質(zhì)如氯丁基、聚亞安酯基或水基膠粘劑并且膠粘物質(zhì)已烘 干(通過強(qiáng)制的或人工的方法)，該方法對(duì)膠粘物質(zhì)進(jìn)行以下的連續(xù)再活化步 驟 直接或間接檢測(cè)加工中的鞋零件8的溫度和/或濕度； 通過控制的加熱，使所述的鞋零件8上的膠粘物質(zhì)再活化。 通過這種方式，將所述的再活化步驟的運(yùn)行條件調(diào)整為隨從前述的檢測(cè)步驟獲得的鞋零件8的溫度和/或濕度值而變化。參考所述的熱處理系統(tǒng)1的優(yōu)選實(shí)施方式，更具體的本發(fā)明方法包含以 下連續(xù)步驟a. 在被粘結(jié)的鞋零件8 (例如鞋幫8a、相應(yīng)的鞋底8b)上沉積一層膠 粘物質(zhì)如氯丁基、聚亞安酯基或水基膠粘劑；b. 將鞋零件8裝在所述的熱處理系統(tǒng)1的供給和輸送裝置上。如果所 述的裝置包括傳送帶6，那么將進(jìn)行熱處理的鞋零件8裝在相應(yīng)的夾爪9中；c. 運(yùn)行傳送帶6和烘干裝置2和3;d. 將涂覆在所述的鞋零件8上的粘膠物質(zhì)在裝置2、 3中烘干，所述的 裝置2、 3可以分別為冷強(qiáng)制風(fēng)型和熱強(qiáng)制風(fēng)型；e. 運(yùn)行再活化裝置4、 5，該再活化裝置包括第一加熱裝置4、第二加 熱裝置5和位于所述的第一、第二加熱之間4、 5之間用于檢測(cè)鞋零件8的溫 度和/或濕度的多個(gè)傳感器ll;f. 使鞋零件8在第一加熱裝置4中進(jìn)行粘膠物質(zhì)的第一步再活化，所 述的加熱裝置4的運(yùn)行參數(shù)優(yōu)選的由一個(gè)預(yù)先設(shè)置的自動(dòng)控制單元調(diào)節(jié)，所 述的運(yùn)行參數(shù)隨鞋的顏色、粘膠劑的種類、鞋材而變。g. 采用傳感器11檢測(cè)離開再活化裝置的第一加熱裝置4的鞋零件8的 溫度和/或濕度條件；h. 隨著由傳感器11預(yù)先測(cè)定的鞋零件8的溫度和/或濕度的條件的 變化設(shè)定再活化裝置的第二加熱裝置5的運(yùn)行參數(shù)，或者如有必要，撤銷它；i. 如有必要，鞋零件8在第二加熱裝置5中進(jìn)行膠粘物質(zhì)的第二活化 步驟。加工中的鞋零件8的膠粘物質(zhì)在可能進(jìn)行的第二活化步驟完成后，通常 進(jìn)行鞋配件8a和8b的壓緊相互粘結(jié)步驟。如果采用傳感器11檢測(cè)位于粘膠物質(zhì)的活化裝置的第一加熱裝置4上游 的鞋零件的溫度和/或濕度條件，那么根據(jù)位于裝置4的上游、下游的所述的 傳感器11的檢測(cè)或其它檢測(cè)方法可以調(diào)節(jié)所述的加熱裝置4的運(yùn)行條件。
權(quán)利要求
1.再活化已預(yù)先置于一個(gè)或多個(gè)鞋零件上的粘膠物質(zhì)的裝置，包括至少一個(gè)對(duì)所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的加熱裝置和至少一個(gè)調(diào)節(jié)所述至少一個(gè)加熱裝置的運(yùn)行條件的控制單元，其特征在于它還包括檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度條件的一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述一個(gè)或多個(gè)傳感器位于用于所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的所述至少一個(gè)加熱裝置的上游和/或下游。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述一個(gè)或多個(gè)傳感器與所 述至少一個(gè)調(diào)節(jié)所述至少一個(gè)加熱裝置的控制單元功能性相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，所述至少一個(gè)控制單元接收來自所述一 個(gè)或多個(gè)傳感器的輸出信號(hào)，其特征在于所述至少一個(gè)控制單元根據(jù)來自 于所述一個(gè)或多個(gè)傳感器的信號(hào)而調(diào)節(jié)所述至少一個(gè)加熱裝置的運(yùn)行條件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1—3任一所述的裝置，其特征在于所述一個(gè)或多個(gè) 傳感器與顯示所述一個(gè)或多個(gè)傳感器的檢測(cè)參數(shù)的裝置相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l一4任一所述的裝置，其特征在于它包括用于所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的至少一個(gè)第一加熱裝置和至少一個(gè)第二加熱裝置，以及 至少一個(gè)調(diào)節(jié)所述至少一個(gè)第一加熱裝置和至少一個(gè)第二加熱裝置的運(yùn)行條 件的控制單元。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置，其特征在于它包括檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè) 鞋零件的溫度和/或濕度條件的一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述傳感器位于所述至少 一個(gè)第一加熱裝置的下游以及所述至少一個(gè)第二加熱裝置的上游。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置，其特征在于它包括檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè) 鞋零件的溫度和/或濕度條件的位于所述至少一個(gè)第一加熱裝置上游的一個(gè)或 多個(gè)傳感器，以及包括檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度條件的位 于所述至少一個(gè)第一加熱裝置的下游以及位于所述至少一個(gè)第二加熱裝置的 上游的一個(gè)或多個(gè)傳感器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-7任一所述裝置，其特征在于它包括用于傳送所述--個(gè)或多個(gè)鞋零件至所述至少一個(gè)加熱裝置的裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于所述用于傳送的裝置包括至少一個(gè)傳送帶。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述裝置，其特征在于所述至少一個(gè)傳送帶構(gòu)造 成用于傳送鞋的鞋幫和/或鞋底。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l-10任一所述裝置，其特征在于所述至少一個(gè)控制 單元是可編程式的。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11任一所述裝置，其特征在于所述至少一個(gè)加熱 裝置包括石英燈。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1-12任一所述裝置，其特征在于所述至少一個(gè)加熱 裝置包括發(fā)射紅外線范圍的放射線的燈。
14. 對(duì)進(jìn)行粘膠的鞋零件熱處理的系統(tǒng)，包括至少一個(gè)粘膠性粘結(jié)物質(zhì)的 烘干裝置，至少一個(gè)根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的再活化一個(gè)或多 個(gè)鞋零件上的粘膠性粘結(jié)物質(zhì)的再活化裝置，所述再活化裝置位于所述至少 一個(gè)烘干裝置上游，以及將所述鞋零件輸送至所述至少一個(gè)烘干裝置和所述 至少一個(gè)再活化裝置的傳送裝置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述系統(tǒng)，其特征在于所述至少一個(gè)烘干裝置包 括強(qiáng)制鼓風(fēng)加熱裝置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述系統(tǒng)，其特征在于它包括至少兩個(gè)烘干 裝置， 一個(gè)位于另一個(gè)的上游，所述再活化裝置安裝在所述至少兩個(gè)烘干裝 置的下游。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14至16所述任一系統(tǒng)，其特征在于所述再活化裝置包括至少一個(gè)裝有一個(gè)或多個(gè)石英燈和/或紅外線發(fā)射物的加熱裝置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14至17所述任一系統(tǒng)，其特征在于所述傳送裝置包括傳送帶。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14至18所述任一系統(tǒng)，其特征在于所述傳送裝置包括平行且同步傳送兩個(gè)或多個(gè)分離的鞋零件的支撐。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述系統(tǒng)，其特征在于所述兩個(gè)或多個(gè)分離的鞋零件是用于離開所述再活化裝置后相互粘結(jié)的鞋零件。
21. 用于再活化粘結(jié)一個(gè)或多個(gè)鞋零件的粘膠物質(zhì)的方法，首先一步是將 所述粘膠物質(zhì)沉積在所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件上，其特征在于它還依次包括 以下步驟a. 直接或間接檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度；b. 通過可控的加熱，使所述涂覆在一個(gè)或多個(gè)鞋零件上粘膠物質(zhì)進(jìn)行再活化；通過可控的加熱進(jìn)行再活化步驟的運(yùn)行條件根據(jù)己預(yù)先檢測(cè)的所述一個(gè) 或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度而進(jìn)行調(diào)整。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述方法，其特征在于在所述檢測(cè)一個(gè)或多個(gè)鞋 零件的溫度和/或濕度步驟前，它包括通過加熱而再活化涂覆在所述一個(gè)或多 個(gè)鞋零件上的粘膠物質(zhì)的在先再活化步驟。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21或22所述方法，其特征在于在所述再活化步驟前， 它包括至少一個(gè)烘干在沉積所述粘膠物質(zhì)的步驟中預(yù)先沉積在所述一個(gè)或多 個(gè)鞋零件上的粘膠物質(zhì)的步驟。
24. 用于再活化粘結(jié)鞋零件的粘膠物質(zhì)的方法，首先一步是將所述粘膠物質(zhì)沉積在一個(gè)或多個(gè)鞋零件上，其特征在于它還依次包括以下步驟a. 直接或間接檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度；b. 通過可控的加熱，使所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件進(jìn)行第一次再活化，所述第一次再活化步驟的運(yùn)行條件根據(jù)已預(yù)先檢測(cè)的溫度和/或濕度而調(diào)整；c. 在所述第一次再活化結(jié)束時(shí)，直接或間接檢測(cè)所述一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度；d. 通過可控的加熱，使所述---個(gè)或多個(gè)鞋零件進(jìn)行第二次再活化，所述 第二次再活化步驟的運(yùn)行條件根據(jù)己預(yù)先檢測(cè)的溫度和/或濕度而調(diào)整。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述方法，其特征在于它包括在沉積所述粘膠物 質(zhì)的步驟之后，將沉積在所述鞋零件上的粘膠物質(zhì)烘干的一個(gè)或多個(gè)烘干步 驟。
全文摘要
再活化預(yù)先沉積在一個(gè)或多個(gè)鞋零件上的粘膠物質(zhì)的裝置，它包括至少一個(gè)所述的一個(gè)或多個(gè)鞋零件的加熱裝置和至少一個(gè)調(diào)節(jié)所述的至少一個(gè)加熱裝置的運(yùn)行參數(shù)的控制單元。該裝置進(jìn)一步包括檢測(cè)所述的一個(gè)或多個(gè)鞋零件的溫度和/或濕度條件的一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述的一個(gè)或多個(gè)傳感器位于鞋零件的所述的至少一個(gè)加熱裝置上游和/或下游。
文檔編號(hào)A43D25/00GK101277626SQ200680036949
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者J·A·羅佩茨卡伯尼爾, J·L·鮑斯那瓦羅, J·M·馬丁馬丁內(nèi)斯 申請(qǐng)人:塞爾泰克尼亞有限公司;弗朗切斯·科蒂諾