專利名稱：銅拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅拉鏈，尤其是涉及一種具有加強(qiáng)筋的銅拉 鏈，屬于拉鏈制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前公知技術(shù)的銅拉鏈在我們?nèi)粘Ｉ钪信c尼龍拉鏈相比，銅拉 鏈結(jié)實(shí)、不生銹，美觀耐用，在許多牛仔服裝上用量較大，但是我國 制造的銅拉鏈處于質(zhì)量水平中等狀況，其缺陷主要表現(xiàn)在四個(gè)方面，
l.金屬帶煒密度；2.拉鏈?zhǔn)指屑绊樆龋?.條裝拉鏈平整度；4.拉鏈布 帶的平拉強(qiáng)度。本專利申請的對照文件1中國專利號200420075429.9, 申請日2004.12.20,公告日2005.12.21,公開了一種金屬拉鏈，試圖 從勾板的端部分別設(shè)置有相互咬合的凸尖和凹槽來達(dá)到銅拉鏈的平 拉強(qiáng)度。本專利申請的對照文件2中國專利號98241899.X，申請?jiān)?1998.11.02，公告日1999.12.29公開了一種金屬拉鏈，該拉鏈有兩條 帶有嚙合齒的單鏈及滑扣組成。上述兩個(gè)對照文件未涉及到銅拉鏈齒 的牢固度與順滑度。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的銅拉鏈制造方法中影響拉鏈齒的順滑度與 牢固度的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種具有加強(qiáng)筋的銅拉 鏈，該銅拉鏈即使拉力很大，牙口也不會拉落。
為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取 的技術(shù)方案是1.拉鏈帶布4x6編織中心線。
2. 鎖邊工藝直徑2-3mm，具有加強(qiáng)筋的作用
3. 布帶綽密度42.3根/cm2。
本實(shí)用新型的有益效果是l.染色易上色，不易出現(xiàn)花帶，2.容易
燙平直，3.降低萬克重量，節(jié)約成本，具有實(shí)用性。


圖1為本實(shí)用新型示意圖1中l(wèi).定位前碼，2.布帶，3.加強(qiáng)筋，4.定位后碼，5.拉鏈頭， 6.加強(qiáng)筋，7.拉鏈齒。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合圖l對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
把拉鏈帶布4x6棉紗中心線改成編織中心線，把包邊工藝改成 鎖邊工藝，由原來的直徑1.2mm改成直徑2-3mm，具有加強(qiáng)筋的作 用，布帶煒密度44.9根/cm2改為42.3根/cm2，該布帶(2)已具有 加強(qiáng)筋(3 )、 ( 6)之后裝入拉鏈齒(7),定位前碼(1),定位后碼(4), 通過拉鏈頭(5)拉動即為本實(shí)用新型的拉鏈。
權(quán)利要求1.一種銅拉鏈，由定位前碼(1)、布帶(2)、加強(qiáng)筋(3)、定位后碼(4)、拉鏈頭(5)、加強(qiáng)筋(6)、拉鏈齒(7)構(gòu)成，其特征在于拉鏈帶布(2)4×6編織中心線，鎖邊工藝直徑2～3mm，布帶緯密度42.3根/cm2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有加強(qiáng)筋的銅拉鏈，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的銅拉鏈制造方法中影響拉鏈齒的順滑度與牢固度的不足，該銅拉鏈?zhǔn)前牙湈Р?×6棉紗中心線改成編織中心線，把包邊工藝改成鎖邊工藝，由原來的直徑1.2mm改成直徑2～3mm，具有加強(qiáng)筋的作用，布帶緯密度44.9改為42.3，其有益效果是染色易上色，不易出現(xiàn)花帶，容易燙平直，降低萬克重量，節(jié)約成本，具有實(shí)用性。
文檔編號A44B19/04GK201073035SQ200720002439

公開日2008年6月18日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者樓旭峰 申請人:樓旭峰