專利名稱：直接整體沖切成型指甲鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直接整體沖切成型指甲鉗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的指甲鉗的鉗體和鉗刃是通過使用機(jī)器磨削或車床磨削的方式制成 的。在使用車床生產(chǎn)的情況下，可能達(dá)到精密的生產(chǎn)和統(tǒng)一的規(guī)格，但生產(chǎn)效率 低；在使用磨削機(jī)器生產(chǎn)的情況下，需要手工操作，不可能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)過 程的精確，而且，需要很多努力和時間，原材料的浪費(fèi)也會導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升， 因此，不可能進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，也不可能向顧客提供便宜的價格。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述存在問題，提供一種整體成型、結(jié)構(gòu)簡單、加 工成型方便、便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、制造成本低廉的直接整體沖切成型指甲鉗。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
包括固定本體、操作本體和蓋體；固定本體前端的上鉗刃及固定本體后端的
簧片經(jīng)直接沖切成型而與固定本體成型為一體；操作本體前端的下鉗刃經(jīng)直接沖 切成型而與操作本體成型為一體，操作本體通過其前端部直接沖切成型的一對對 稱的銷孔與固定設(shè)置于固定本體的前端部的銷軸鉸接，而形成下鉗刃相對于上鉗 刃可張開或閉合的刃口對齊結(jié)構(gòu)；蓋體兩側(cè)的隔板經(jīng)直接拉伸成型而與蓋體的蓋 板成型為一體，固定設(shè)置于隔板后端的銷軸與操作本體的后端部直接沖切成型的 一對對稱的銷 L鉸接，而形成蓋板和隔板對操作本體與固定本體折疊后的鉗體的 圍護(hù)結(jié)構(gòu)，便于安全攜帶；上述固定本體和操作本體的所述直接整體沖切成型， 只需一道沖切成型工序就能完成，不僅便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，而且其制造成本低廉。
本實(shí)用新型，在操作本體的背部對應(yīng)簧片前端部的位置，直接沖切成型有與 操作本體的背部一體成型的簧片撐接座，形成操作本體在簧片作用下可反復(fù)剪切
動作的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型，與固定本體直接沖切成型而一體成型連接的兩側(cè)板上直接成型 有鉗體扳開槽，鉗體扳開槽對應(yīng)于鉗體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔板上的弧形切口而設(shè)置， 從而，使鉗體的扳開更加方便快捷。
本實(shí)用新型，操作本體的頂部直接沖切成型有與操作本體一體成型的指甲銼， 使指甲鉗一物多用。
本實(shí)用新型，在蓋體上直接沖切成型有指甲鉗掛吊孔，可以連接匙扣或其他
裝飾品。
本實(shí)用新型，直接沖切成型的上鉗刃相對于下鉗刃在刃口的側(cè)向形成指甲碎 屑滑溜槽，便于指甲碎屑及時清理，而使指甲碎屑不殘留于鉗體中。
本實(shí)用新型，固定本體的上鉗刃的后端延伸有經(jīng)直接沖切成型且限制下鉗刃 相對于上鉗刃的張開距離的刃口距離限制部，通過刃口距離限制部的控制，使下 鉗刃與上鉗刃的張開距離控制在合理范圍內(nèi)，避免誤剪指甲下的皮肉。
本實(shí)用新型的積極效果在于鉗體的固定本體和操作本體均只需一道沖切成 型工序，固定本體和操作本體均是直接整體沖切成型的一體結(jié)構(gòu)，其上鉗刃、下 鉗刃均無需再磨削，故其積極效果顯著。
本實(shí)用新型，具有整體成型、結(jié)構(gòu)簡單、加工成型方便、便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、 制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
下面實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的一道實(shí)施例的打開時的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1實(shí)施例的折疊后的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1實(shí)施例的部件分體連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、固定本體，2、操作本體，3、蓋體，4、上鉗刃，5、簧片，6、下 鉗刃，7、銷孔，8、銷軸，9、蓋板，10、銷軸，11、銷孔，12、側(cè)板，13、鉗體 扳開槽，14、簧片撐接座，15、指甲銼，16、指甲鉗掛吊孔，17、指甲碎屑滑溜 槽，18、刃口距離限制部，19、槽腔，20、弧形切口， 21、隔板。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖3，實(shí)施例為一種直接整體沖切成型指甲鉗，包括固定本體l、 操作本體2和蓋體3;固定本體前端的上鉗刃4及固定本體后端的簧片5經(jīng)直接 沖切成型而與固定本體1成型為一體；操作本體前端的下鉗刃6經(jīng)直接沖切成型 而與操作本體2成型為一體，操作本體通過其前端部直接沖切成型的一對對稱的 銷孔7與固定設(shè)置于固定本體的前端部的銷軸8鉸接，而形成下鉗刃6相對于上 鉗刃4可張開或閉合的刃口對齊結(jié)構(gòu);蓋體兩側(cè)的隔板21經(jīng)直接拉伸成型而與蓋 體的蓋板9成型為一體，固定設(shè)置于隔板后端的銷軸10與操作本體的后端部直接 沖切成型的一對對稱的銷孔11鉸接，而形成蓋板9和隔板21對操作本體2與固 定本體1折疊后的鉗體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，便于安全攜帶；上述固定本體1和操作本體 2的直接整體沖切成型，即只需一道沖切成型工序完成，這里所說的一道沖切成 型工序，就是一個沖切成型的步驟，即一次沖切成型；這不僅便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)， 而且其制造成本低廉；在操作本體2的背部對應(yīng)簧片前端部的位置，直接沖切成 型有與操作本體的背部一體成型的簧片撐接座14，形成操作本體2在簧片5作用 下可反復(fù)剪切動作的結(jié)構(gòu)；與固定本體1直接沖切成型而一體成型連接的兩側(cè)板 12上直接成型有鉗體扳開槽13，鉗體扳開槽對應(yīng)于鉗體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔板上的弧 形切口20而設(shè)置，從而，使鉗體的扳開更加方便快捷；操作本體2的頂部直接沖 切成型有與操作本體一體成型的指甲銼15,使指甲鉗一物多用；在蓋體3上直接 沖切成型有指甲鉗掛吊孔16，可以連接匙扣或其他裝飾品；直接沖切成型的上鉗 刃4相對于下鉗刃6在刃口的側(cè)向形成指甲碎屑滑溜槽17，便于指甲碎屑及時清 理，而使指甲碎屑不殘留于鉗體中；固定本體的上鉗刃4的后端延伸有經(jīng)直接沖 切成型且限制下鉗刃6相對于上鉗刃4的張開距離的刃口距離限制部18，通過刃 口距離限制部的控制，使下鉗刃6與上鉗刃4的張開距離控制在合理范圍內(nèi)，避
免誤剪指甲下的皮肉。
本實(shí)用新型的制造方法，固定本體1的制造金屬薄板經(jīng)過先進(jìn)沖切機(jī)械， 只需一道沖切成型工序，直接沖切成型包括上鉗刃4、刃口距離限制部18、側(cè)板
12、簧片5及銷孔11的整體成型的固定本體，免去多次切料及磨削鉗刃之苦，故 其結(jié)構(gòu)簡單，加工成型十分方便，便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率；操作本 體2的制造金屬薄板經(jīng)過先進(jìn)沖切機(jī)械，只需一道沖切成型工序，直接沖切成 型包括下鉗刃6、指甲銼15、銷孔7的整體成型的操作本體，免去多次切料及磨 削鉗刃之苦，故其結(jié)構(gòu)簡單，加工成型十分方便，便于標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)?；a(chǎn)，大 大提高生產(chǎn)效率；蓋體3的制造蓋體兩側(cè)的隔板21經(jīng)一次拉伸成型工序而與蓋 體的蓋板9直接拉伸成型為一體，形成置放指甲鉗鉗體的槽腔19，這種一次拉伸 成型的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上更加緊湊，也可使指甲鉗在不使用時，整個鉗體折疊并 附于槽腔19中，便于安全攜帶。
本實(shí)用新型的裝配，固定本體l、操作本體2、蓋體3等三個部件均可通過自 動化設(shè)備由銷軸8、 IO自動裝配，免去人工裝配之苦，大大提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種直接整體沖切成型指甲鉗，包括固定本體(1)、操作本體(2)和蓋體(3)；其特征在于所述固定本體前端的上鉗刃(4)及固定本體后端的簧片(5)經(jīng)直接沖切成型而與所述固定本體(1)成型為一體；所述操作本體前端的下鉗刃(6)經(jīng)直接沖切成型而與所述操作本體(2)成型為一體，所述操作本體通過其前端部直接沖切成型的一對對稱的銷孔(7)與固定設(shè)置于固定本體的前端部的銷軸(8)鉸接，而形成下鉗刃(6)相對于上鉗刃(4)可張開或閉合的刃口對齊結(jié)構(gòu)；所述蓋體兩側(cè)的隔板(21)經(jīng)直接拉伸成型而與蓋體的蓋板(9)成型為一體，固定設(shè)置于所述隔板后端的銷軸(10)與所述操作本體的后端部直接沖切成型的一對對稱的銷孔(11)鉸接，而形成所述蓋板(9)和隔板(21)對操作本體(2)與固定本體(1)折疊后的鉗體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接整體沖切成型指甲鉗，其特征在于在所述 操作本體(2)的背部對應(yīng)所述簧片前端部的位置，直接沖切成型有與操作本體 的背部一體成型的簧片撐接座(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直接整體沖切成型指甲鉗，其特征在于與所述 固定本體(1)直接沖切成型而一體成型連接的兩側(cè)板(12)上直接成型有鉗體 扳開槽(13)，所述鉗體扳開槽對應(yīng)于所述鉗體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔板上的弧形切口(20)而設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的直接整體沖切成型指甲鉗，其特征在于: 所述操作本體(2)的頂部直接沖切成型有與操作本體一體成型的指甲銼(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直接整體沖切成型指甲鉗，其特征在于在所述 蓋體(3)上直接沖切成型有指甲鉗掛吊孔(16)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的直接整體沖切成型指甲鉗，其特征在于所述直 接沖切成型的上鉗刃(4)相對于下鉗刃(6)在刃口的側(cè)向形成指甲碎屑滑溜 槽(17)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的直接整體沖切成型指甲鉗，其特征在于所述固 定本體的上鉗刃(4)的后端延伸有經(jīng)直接沖切成型且限制下鉗刃(6)相對于 上鉗刃(4)的張開距離的刃口距離限制部(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直接整體沖切成型指甲鉗，包括固定本體、操作本體和蓋體；固定本體前端的上鉗刃及固定本體后端的簧片經(jīng)直接沖切成型而與固定本體成型為一體；操作本體前端的下鉗刃經(jīng)直接沖切成型而與操作本體成型為一體，操作本體通過其前端部直接沖切成型的一對對稱的銷孔與固定設(shè)置于固定本體的前端部的銷軸鉸接，而形成下鉗刃相對于上鉗刃可張開或閉合的刃口對齊結(jié)構(gòu)；蓋體兩側(cè)的隔板經(jīng)直接拉伸成型而與蓋體的蓋板成型為一體，隔板后端的銷軸與操作本體的后端部直接沖切成型的一對對稱的銷孔鉸接，而形成蓋板和隔板對操作本體與固定本體折疊后的鉗體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。具有整體成型、結(jié)構(gòu)簡單、加工成型方便、便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A45D29/00GK201051940SQ2007200537
公開日2008年4月30日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者陳麗音 申請人:陳麗音