專利名稱：平面鞋材加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鞋材加工制造設(shè)備，特別是一種平面鞋材加工機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，由于鞋材市場的多元性;不同材質(zhì)、不同硬度的平面鞋材在生產(chǎn)中有 不同的工藝要求,為此生產(chǎn)廠家需要根據(jù)材料選擇不同的平面加工設(shè)備，如各種 銑平機(jī)、各種銑跟機(jī)、各種打粗機(jī)和各種磨尾機(jī)。生產(chǎn)一種材質(zhì)的鞋需要更換 幾種設(shè)備才能完成。而且在上述設(shè)備中不同程度存在送料難、銑磨效果不佳的
缺陷；這樣不但生產(chǎn)工藝煩瑣，而且造成了人力、物力和資源的浪費，同時有
礙環(huán)保。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊性能可靠在一 臺機(jī)上可以加工多種平面鞋材的加工機(jī)。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是平面鞋材加工機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架平臺的
兩側(cè)平行裝置有方鋼、材料輸送機(jī)構(gòu)，銑平銑跟機(jī)構(gòu)和磨粗磨尾機(jī)構(gòu)，其特征
在于材料輸送機(jī)構(gòu)環(huán)行裝置在平行方鋼內(nèi)的平臺上下方，在兩側(cè)的方鋼上對 稱裝有用于夾持送料的軸承座導(dǎo)向裝置；在機(jī)架平臺和輸送帶的上方依次裝置 有銑平銑跟機(jī)構(gòu)和打粗磨尾機(jī)構(gòu)；銑平銑跟機(jī)構(gòu)的兩個固定座分別安裝在兩側(cè) 的方鋼上，在銑平銑跟機(jī)構(gòu)的電機(jī)座中設(shè)有微調(diào)裝置，在刀盤的下方設(shè)有刀具 的安全防護(hù)裝置，在刀具安全防護(hù)裝置的下方設(shè)有升降臺；磨粗磨尾機(jī)構(gòu)的磨 頭軸承座的一端固定在機(jī)架一側(cè)的方鋼上，另一端固定在機(jī)架上，磨粗工件與 磨頭軸承座呈軸連接設(shè)在材料輸送帶上方，在磨粗工件的下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)； 在機(jī)架內(nèi)裝有電氣和環(huán)保系統(tǒng)。 本實用新型的優(yōu)點是1、在材料輸送機(jī)構(gòu)中設(shè)置有送料用的軸承座導(dǎo)向 裝置使鞋材運行平穩(wěn)，并且可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同厚度和不同材質(zhì)的平面鞋材進(jìn) 行銑平、銑跟、磨粗、磨尾，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。2、在磨粗磨尾機(jī)構(gòu)中設(shè)置有升 降機(jī)構(gòu)能夠加工各種平面的鞋材，設(shè)備性能穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。3、在銑平 銑跟機(jī)構(gòu)中設(shè)置的升降平臺，不但能滿足銑平銑跟的工藝要求，還減輕了工人
的勞動強(qiáng)度。4、在銑平銑跟機(jī)構(gòu)的刀具下方設(shè)有安全防護(hù)板，保證了工人和鞋
材的安全。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，節(jié)省資源，安全環(huán)保，能夠自動 控制加工不同材料和不同厚度的平面鞋材。銑平銑跟機(jī)構(gòu)和磨粗磨尾機(jī)構(gòu)可以 分別作業(yè)也可以聯(lián)合作業(yè)。

圖1本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)
圖2為圖1的材料輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖1中銑平銑跟機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)
圖4為圖3的俯視圖
圖5是圖1的磨粗磨尾機(jī)構(gòu)的示意圖(主視圖) 圖6是圖1的銑平銑跟刀具的安全防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖) 圖7是圖1的銑平銑跟機(jī)構(gòu)的微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖(右視圖) 圖8是圖1的送料用軸承座導(dǎo)向裝置后視結(jié)構(gòu)示意圖 圖9是圖1的送料用軸承座導(dǎo)向裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型。如圖1所示鞋材平面加工機(jī)，包括
有機(jī)架l，機(jī)架平臺的兩側(cè)平行裝置有方鋼6、方鋼6用調(diào)整螺栓與機(jī)架連接；
材料輸送機(jī)構(gòu)2，銑平銑跟機(jī)構(gòu)3和磨粗磨尾機(jī)構(gòu)4。材料輸送機(jī)構(gòu)2環(huán)行裝置
在平行方鋼6內(nèi)的平臺上下方，在機(jī)架1平臺和輸送帶5的上方依次裝置有銑 平銑跟機(jī)構(gòu)3和打粗磨尾機(jī)構(gòu)4。
如圖1、圖3、和圖4所示銑平銑跟機(jī)構(gòu)3的兩個固定座7分別安裝在兩側(cè) 的方鋼6上，用銷軸28與安裝板29活動連接，安裝板29固定在方鋼6上。見 圖3和圖7在銑平銑跟機(jī)構(gòu)3的電機(jī)座中設(shè)有微調(diào)裝置是在電機(jī)座12的滑槽 內(nèi)活動裝配有滑板13，在滑板13的滑槽內(nèi)活動裝配有電機(jī)固定板14，在滑板 13的上方用螺栓30固定有微調(diào)壓板15;根據(jù)銑平銑跟的工藝要求，調(diào)整微調(diào) 壓板15上的螺栓30，微調(diào)電機(jī)固定板14可以上下移動，實現(xiàn)刀具與防護(hù)板16 間的合理間隙。在銑平銑跟機(jī)構(gòu)3的刀盤下方設(shè)有刀具的安全防護(hù)裝置，見圖6 是由防護(hù)板16和固定板17組成，防護(hù)板16在刀具下方，固定板17在刀具上 方；防護(hù)板16與固定板17用四條螺栓18固定連接。使平面鞋材在輸送過程 中能夠嚴(yán)格按一定的移動方式運動；又可以防止工人失誤不觸及高速旋轉(zhuǎn)的刀 具。升降機(jī)構(gòu)見圖3在銑平銑跟機(jī)構(gòu)3的輸送帶5和刀具安全防護(hù)裝置的下方 設(shè)有升降平臺19，在升降平臺19的下方兩端用螺栓連接有橫梁20和橫梁20a， 在橫梁20的兩端用銷分別活動連接有連接塊21和連接塊21a,在橫梁20a的兩 端也分別用銷連接有連接塊，四個連接塊分別與四個汽缸活塞桿22螺栓連接； 四個氣缸活塞經(jīng)汽缸活塞桿22傳遞動力給升降平臺19，使經(jīng)過自動升降平臺 19的鞋材按要求作相應(yīng)的銑平磨平和銑跟磨跟的動作。
參見圖1和圖5磨粗磨尾機(jī)構(gòu)4的磨頭軸承座8的一端固定在機(jī)架1一側(cè) 的方鋼6上，另一端固定在機(jī)架1上，在機(jī)架1平臺上輸送帶5兩側(cè)的方鋼6 上對稱裝有用于夾持送料的四對軸承座導(dǎo)向裝置。如圖8和圖9所示，軸承座 導(dǎo)向裝置包括從動軸36、傳動軸35、滑動軸承座31和32、軸承座導(dǎo)向板23、 壓力調(diào)節(jié)固定板33和33a、壓力調(diào)節(jié)螺絲34及壓力彈簧；調(diào)整從動軸與傳動軸
的間隙用以適應(yīng)不同厚度和不同材質(zhì)平面鞋材的加工；滑動軸承座31和32在 軸承座導(dǎo)向板23的引導(dǎo)下使從動軸36和傳動軸35按一定的軌跡運動，保證順 利送料。如圖1圖2和圖5所示在材料輸送帶5的上方裝有磨粗工件9;磨粗工 件9在動力源的傳動下對平面鞋材做磨粗及磨尾工作；磨粗磨尾機(jī)構(gòu)4還在輸 送帶5下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)升降機(jī)構(gòu)的升降從動輪24，裝在升降軸25上，升降 軸25的兩端分別連接有連接塊26，兩個連接塊26分別與兩個汽缸的活塞桿27 連接傳遞動力；使磨頭機(jī)構(gòu)完成磨粗磨尾工藝要求。在機(jī)架1內(nèi)裝有電氣10和 環(huán)保系統(tǒng)ll。
操作是按工藝要求將電控系統(tǒng)IO選擇到相應(yīng)的功能鍵上；再將欲加工的鞋 材放在輸送帶5的運輸入口處，鞋材隨輸送帶5進(jìn)入銑平銑跟機(jī)構(gòu)3的刀具防 護(hù)板16的下方，在刀具防護(hù)板16的作用下平穩(wěn)運行；同時輸送帶5的下方的 升降平臺19在橫梁20連接塊21在汽缸活塞桿22的作用下，向上升起，旋轉(zhuǎn) 刀具將通過銑平銑跟機(jī)構(gòu)3將鞋材按工藝要求做相應(yīng)的動作。此時鞋材隨著輸 送帶5繼續(xù)向前運行，當(dāng)鞋材進(jìn)入磨粗磨尾機(jī)構(gòu)4，磨粗工件9的下方時，磨粗 磨尾機(jī)構(gòu)4相對應(yīng)的皮帶下方裝有升降從動輪24，在升降軸25和連接塊26在 汽缸活塞桿27的作用下向上運動，將通過磨粗磨尾機(jī)構(gòu)的鞋材按工藝要求做磨 粗磨尾機(jī)構(gòu)的動作。
在機(jī)架1平臺上輸送帶5兩側(cè)的方鋼6上對稱裝有用于夾持送料的軸承座 導(dǎo)向裝置23可以根據(jù)工藝要求設(shè)定多個。銑平銑跟機(jī)構(gòu)和磨粗磨尾機(jī)構(gòu)可以同 時作業(yè)也可以分別作業(yè)。
本實用新型還可以加工其它的平面材料。
權(quán)利要求1、平面鞋材加工機(jī)，包括有機(jī)架(1)，機(jī)架平臺的兩側(cè)平行裝置有方鋼(6)、材料輸送機(jī)構(gòu)(2)，銑平銑跟機(jī)構(gòu)(3)和磨粗磨尾機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于材料輸送機(jī)構(gòu)(2)環(huán)行裝置在平行方鋼(6)內(nèi)的平臺上下方，在兩側(cè)的方鋼(6)上對稱裝有用于夾持送料的軸承座導(dǎo)向裝置；在機(jī)架(1)平臺和輸送帶(5)的上方依次裝置有銑平銑跟機(jī)構(gòu)(3)和磨粗磨尾機(jī)構(gòu)(4)；銑平銑跟機(jī)構(gòu)(3)的兩個固定座(7)分別安裝在兩側(cè)的方鋼(6)上，在銑平銑跟機(jī)構(gòu)(3)的電機(jī)座中設(shè)有微調(diào)裝置；在刀盤的下方設(shè)有刀具的安全防護(hù)裝置；在刀具安全防護(hù)裝置的下方設(shè)有升降臺(19)；磨粗磨尾機(jī)構(gòu)(4)的磨頭軸承座(8)的一端固定在機(jī)架(1)一側(cè)的方鋼(6)上，另一端固定在機(jī)架(1)上，磨粗工件(9)與磨頭軸承座(8)呈軸連接設(shè)在材料輸送帶(5)上方，在磨粗工件(9)的下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；在機(jī)架(1)內(nèi)裝有電氣(10)和環(huán)保系統(tǒng)(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面鞋材加工機(jī)，其特征在于所述的在銑平銑 跟機(jī)構(gòu)(3 )的電機(jī)座中設(shè)有微調(diào)裝置；是在電機(jī)座(12 )內(nèi)活動裝配有滑板(13)， 在滑板(13)內(nèi)活動裝配有電機(jī)固定板(14)，在滑板(13)的上方固定有微調(diào) 壓板(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面鞋材加工機(jī)，其特征在于所述的在銑平銑 跟機(jī)構(gòu)(3)的刀具下方設(shè)有的安全防護(hù)裝置是由防護(hù)板(16)和固定板(17) 組成，防護(hù)板(16)在刀具下方，與在刀具上方的固定板(17)用螺栓(18)固 定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面鞋材加工機(jī)，其特征在于所述的銑平銑跟 機(jī)構(gòu)(3)在刀具安全防護(hù)裝置的下方設(shè)有的升降機(jī)構(gòu)，是設(shè)在銑平銑跟機(jī)構(gòu)(3) 的輸送帶(5)的下方設(shè)有平臺(19)，在平臺(19)的下方兩端固定連接有橫 梁(20、 20a),在一橫梁(20)的兩端分別連接有連接塊(21、 21a)，在另一橫梁(20a)的兩端也分別連接有連接塊，橫梁與連接塊呈銷連接，四個連接塊 分別與四個汽缸活塞桿(22)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面鞋材加工機(jī)，其特征在于所述的軸承座導(dǎo)向裝置是兩對以上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面鞋材加工機(jī)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)的 升降從動輪(24)裝在升降軸(25)上，升降軸(25)的兩端分別連接有兩個 連接塊(26)，兩個連接塊分別與兩個汽缸的活塞桿(27)連接。
專利摘要本實用新型公開一種平面鞋材加工機(jī)，其材料輸送機(jī)構(gòu)環(huán)行裝置在平行方鋼內(nèi)的平臺上下方，在兩側(cè)的方鋼上對稱裝有軸承座導(dǎo)向裝置；在機(jī)架平臺和輸送帶的上方裝置有銑平銑跟機(jī)構(gòu)和打粗磨尾機(jī)構(gòu)；銑平銑跟機(jī)構(gòu)的固定座安裝在方鋼上，在銑平銑跟機(jī)構(gòu)的電機(jī)座中設(shè)有微調(diào)裝置，在刀盤的下方設(shè)有刀具的安全防護(hù)裝置，在刀具安全防護(hù)裝置的下方設(shè)有升降臺；磨粗磨尾機(jī)構(gòu)的磨頭軸承座的一端固定在方鋼上，另一端固定在機(jī)架上，磨粗工件與磨頭軸承座設(shè)在材料輸送帶上方，在磨粗工件的下方設(shè)有升降機(jī)構(gòu)；機(jī)架內(nèi)裝有電氣和環(huán)保系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，節(jié)省資源，安全環(huán)保，能夠自動控制加工不同材料、不同厚度的平面鞋材和其它的平面材料。
文檔編號A43D8/00GK201188926SQ2007200574
公開日2009年2月4日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者陸元有 申請人:陸元有