專利名稱：可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)梳，特別涉及一種可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國臺灣專利申請?zhí)?87215874 (專利證書號新型第154820號)公開了一 種組合式發(fā)梳之結(jié)構(gòu)，該專利提供一鋁擠型套管的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有若 干呈放射狀排布的支桿，在各相鄰兩支桿間設(shè)置插設(shè)空間，以供若干條狀植毛片 嵌入該插設(shè)空間中，該條狀植毛片利用塑料射出成型方式成排加工，然后進(jìn)行切 割。
如圖1所示，圖1是利用塑料一次射出成型數(shù)排條狀植毛片10的示意圖，其 上可栽植梳針11或梳毛12;圖2是將各個(gè)植毛片10嵌入鋁擠型植毛部20的組合 示意圖，該鋁擠型植毛部20形成有若干放射狀支桿21和插設(shè)空間22，供植毛片 10嵌插置入植毛部20中；圖3是組合完成一發(fā)梳1的立體圖。
然而，該現(xiàn)有的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)加工繁復(fù)，生產(chǎn)效率低。
因此，如何能提供一種可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)以節(jié)省人力資源 且能保證生產(chǎn)效率，成為本技術(shù)領(lǐng)域有待解決的問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其利用塑料射出成型。 本實(shí)用新型的另一目的是采用輕質(zhì)的材料，使消費(fèi)者多一選擇空間。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其主 要包括一中空筒狀梳體及條狀植毛片，所述中空筒狀梳體上設(shè)有數(shù)個(gè)條狀鏤空孔， 各條狀鏤空孔于每適當(dāng)間距處形成有一較大洞孔，所述中空筒狀梳體在各條狀鏤 空孔橫向相互之間設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔，而由塑料射出成型機(jī)一次射出成型的條狀植
毛片上于每同樣的間距處分別設(shè)有植毛座，各植毛座連接在一起形成條狀，各所 述植毛座的間距，與上述中空筒狀梳體的條狀鏤空孔上的孔的間距相等，且該孔 的大小，恰可供條狀植毛片的各植毛座嵌入而不脫落。
關(guān)于本實(shí)用新型的自動化批量生產(chǎn)的流程，首先備料，利用塑料射出成型機(jī) 將數(shù)條包含有植毛座的條狀植毛片一次射出成型，接著，以裁切機(jī)將該數(shù)條條狀 植毛片裁切分割成單一條狀植毛片，然后，將裁切好的單一條狀植毛片一排一排 地依序放入類似彈匣的制具中，再利用自動化機(jī)器，將該單一條狀植毛片一排一 排地依序嵌入發(fā)梳的中空筒狀梳體的條狀鏤空孔和洞孔中，繼而，將成束的梳毛、 梳針或刷毛植入條狀植毛片的植毛座中，最后，組裝該中空筒狀梳體、手把和其 它配件，即可完成一可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳成品。
本實(shí)用新型的可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其中，各條狀植毛片在 同一列中，可由二條狀植毛片構(gòu)成，其大小約為上述整條條狀植毛片的二分之一， 相對地，其中空筒狀梳體上的條狀鏤空孔數(shù)量是上述條狀鏤空孔的兩倍，但個(gè)體 大小約為其二分之一。
本實(shí)用新型的可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其中，各條狀植毛片在 同一列中，可由三條狀植毛片構(gòu)成，其大小約為上述整條條狀植毛片的三分之一， 相對地，其中空筒狀梳體上的條狀鏤空孔數(shù)量是上述條狀鏤空孔的三倍，但個(gè)體 大小約為其三分之一。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于提供一種可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)， 利用機(jī)器自動化批量生產(chǎn)，不但可有效地節(jié)省人力且質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，從而保證了 生產(chǎn)效率。


圖1是現(xiàn)有發(fā)梳通過塑料一次射出成型數(shù)排條狀植毛片的示意圖2是現(xiàn)有發(fā)梳將各個(gè)植毛片嵌入鋁擠型植毛部的組合示意圖3是現(xiàn)有發(fā)梳組合完成的立體圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中空筒狀梳體和植毛片的立體圖5是本實(shí)用新型植毛片一次塑料射出成型分割前的立體圖6是本實(shí)用新型栽植梳毛或梳針于植毛片的植毛座的示意圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例組合完成的立體圖8是本實(shí)用新型的流程圖9是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例圖；以及
圖io是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下面將 結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明。
請參閱圖4，揭示本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，其中，本實(shí)用新型可自動化批量 生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，主要包括一中空筒狀梳體30及條狀植毛片40，該中空筒 狀梳體30上設(shè)有數(shù)個(gè)條狀鏤空孔31，各條狀鏤空孔31間相隔一適當(dāng)間距，形成 有一較大洞孔32，所述中空筒狀梳體30在各條狀鏤空孔31橫向相互之間設(shè)有數(shù) 個(gè)通氣孔33，而由塑料射出成型機(jī)一次射出成型、自動化量產(chǎn)的條狀植毛片40， 如圖5所示，其上于每同樣的間距處分別設(shè)有植毛座41，各植毛座41連接在一起 呈條狀排布，各所述植毛座41的間距，與上述中空筒狀梳體30的條狀鏤空孔31 上的孔32間距相等，且孔32的大小，恰可供條狀植毛片40的各植毛座41嵌入 而不脫落。
請參閱圖6，本實(shí)用新型的條狀植毛片40的各植毛座41上，可栽植梳毛42 或單支梳針43或雙支梳針44。
圖7是本實(shí)用新型上述第一實(shí)施例組合完成一發(fā)梳2的立體圖。
圖8是本實(shí)用新型的流程圖，首先備料，利用塑料射出成型機(jī)將數(shù)條包含有 植毛座41的條狀植毛片40—次射出成型(步驟IOI)，接著，用裁切機(jī)將所述數(shù) 條條狀植毛片40裁切分割成單一條狀植毛片40 (步驟102)，然后，裁切好的單 一條狀植毛片40—排一排地自動排序滑進(jìn)類似彈匣的制具中(步驟103)，再利用 自動化機(jī)器，將該單一條狀植毛片40 —排一排地依序嵌入發(fā)梳的中空筒狀梳體30 的條狀鏤空孔31和孔32中(步驟104)，繼而，將成束的梳毛、梳針或刷毛植入 條狀植毛片40的植毛座41中(步驟105)，最后，組裝所述中空筒狀梳體、手把 和其它配件(步驟106)，即可完成一自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳成品。
圖9是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，其中，各條狀植毛片401的長度約為上述
第一實(shí)施例的條狀植毛片40的二分之一，相對地，其中空筒狀梳體30上的條狀 鏤空孔311數(shù)量約為上述第一實(shí)施例的條狀鏤空孔31的兩倍，但個(gè)體大小約為其 二分之一，而通氣孔33與第一實(shí)施例相同或相似。
圖IO是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，其中，各條狀植毛片402的長度約為上述 第一實(shí)施例的條狀植毛片40的三分之一，相對地，其中空筒狀梳體30上的條狀 鏤空孔312數(shù)量約為上述第一實(shí)施例的條狀鏤空孔31的三倍，但個(gè)體大小約為其 三分之一，而通氣孔33與第一實(shí)施例相同或相似。
以上已對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型并不限于 所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出 種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限 定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其主要包括一中空筒狀梳體及條狀植毛片，其特征在于所述中空筒狀梳體上設(shè)有數(shù)個(gè)條狀鏤空孔及通氣孔，各條狀鏤空孔于每一適當(dāng)間距處形成有一較大孔，利用塑料射出成型機(jī)一次射出成型的條狀植毛片上于每同樣的間距處分別設(shè)有植毛座，各植毛座連接在一起呈條狀排布，各所述植毛座的間距與所述中空筒狀梳體的條狀鏤空孔上的孔的間距相等，且該孔的大小恰可供條狀植毛片的各植毛座嵌入而不脫落。
2. 如權(quán)利要求l所述可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述中空筒狀梳體上的條狀鏤空孔和條狀植毛片在同一列中由兩條構(gòu)成，而非一 整條，其中，各中空筒狀梳體上的條狀鏤空孔和各條狀植毛片數(shù)量為排布在一整 條條狀鏤空孔和植毛片的兩倍，但個(gè)體大小約為其二分之一。
3. 如權(quán)利要求l所述可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其特征在于-所述中空筒狀梳體上的條狀鏤空孔和條狀植毛片，在同一列中由三條構(gòu)成，而非 一整條，其中，各中空筒狀梳體上的條狀鏤空孔和各條狀植毛片數(shù)量為排布在一 整條條狀鏤空孔和植毛片的三倍，但個(gè)體大小約為其三分之一。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可自動化批量生產(chǎn)的發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，其主要包括一中空筒狀梳體及條狀植毛片，所述中空筒狀梳體上設(shè)有數(shù)個(gè)條狀鏤空孔及通氣孔，各條狀鏤空孔于每一適當(dāng)間距處形成有一較大孔，利用塑料射出成型機(jī)一次射出成型的條狀植毛片上于每同樣的間距處分別設(shè)有植毛座，各植毛座連接在一起呈條狀排布，各所述植毛座的間距與上述中空筒狀梳體的條狀鏤空孔上的孔的間距相等，且該孔的大小恰可供條狀植毛片的各植毛座嵌入而不脫落。利用本實(shí)用新型的可自動化批量生產(chǎn)發(fā)梳植毛部結(jié)構(gòu)，可有效地節(jié)省人力且質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，從而保證了生產(chǎn)效率。
文檔編號A45D24/00GK201076141SQ20072012930
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者郭秋晨 申請人:同芳毛刷股份有限公司