專利名稱：徽章圖版刻印裝置中的徽章形狀矯正機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種徽章圖版刻印裝置，更詳細地說涉及一種使在軋 制并轉(zhuǎn)印了圖版圖案的徽章上產(chǎn)生的翹曲/彎曲恢復為大致平滑的形狀 的徽章形狀矯正機構(gòu)。
背景技術(shù)：
一直以來存在一種銷售徽章的徽章圖版刻印裝置，該徽章通過在 徽章原板上形成凹凸圖案的圖版而形成。該裝置用于應對在用戶訪問 活動會場等時想要獲得活動會場或相關(guān)特色等的徽章以作紀念的愿
望。圖8表示這種徽章圖版刻印裝置的外觀的一例。在徽章圖版刻印 裝置51的前面上方形成有用于說明徽章的圖版形成的過程的徽章購買 引導顯示部56。在其下方設置有可以看到徽章的圖版形成機構(gòu)的透明 窗口 57。在透明窗口 57的前部具有圖版選擇面板54，該圖版選擇面 板54配置有分別選擇不同的圖版的圖版選擇按鈕54a、 54b及54c。在 圖版選擇按鈕54a、 54b及54c內(nèi)，內(nèi)置有發(fā)光燈。
圖版選擇面板54的下部配置形成了凹凸圖案的徽章的排出部58， 在其旁邊設置有硬幣投入部55。要購買徽章的人首先向硬幣投入部55 投入預定的硬幣。通過投入硬幣，在裝置內(nèi)部的圖版形成機構(gòu)(未圖 示)中，向旋轉(zhuǎn)面平滑的輥和搭載有圖版的輥之間的上部供給硬幣原 板，并且通過使圖版選擇面板54的三個選擇按鈕54a、 54b、 54c發(fā)光， 而提示徽章購買者選擇并按壓各自不同的凹凸圖案的任一個按鈕?；?章購買者選擇并按壓了其中一個按鈕后，硬幣原板下落到旋轉(zhuǎn)面平滑 的輥和搭載有圖版的輥之間，在硬幣原板上形成選擇的圖版，從排出 部58排出凹凸圖案的徽章。凹凸圖案的徽章成為在形成圖版時產(chǎn)生的 彎曲形狀。圖9表示圖8的徽章圖版刻印裝置的圖版形成機構(gòu)。固定基臺66
固定在未圖示的裝置框體上，在上面立設有用于組裝形成圖版的輥部
分的輥安裝板68、 69。在下面安裝有圖版安裝輥驅(qū)動用的電機61。在 電機61的驅(qū)動軸上固定有齒輪(未圖示)。另一方面，在輥安裝板68、 69上可旋轉(zhuǎn)地安裝軸70，在軸70的一端固定有齒輪71。在固定于電 機61的驅(qū)動軸上的齒輪和齒輪65之間架設鏈條64，將電機61的旋轉(zhuǎn) 力傳遞到軸70。
在軸70上固定軋制輥74。在輥安裝板68、 69上可旋轉(zhuǎn)地安裝軸 73，該軸73與軸70平行，在軸73上固定有圖版安裝輥75,在該圖版 安裝輥75的周面以大致120度的間隔安裝有三個圖版(第1圖版76a 等)。進而在其端部安裝有與齒輪71嚙合的齒輪72。在圖版安裝輥75 上設置有應在第1圖版76a、第2圖版76b及第3圖版76c上刻印的不 同圖案的凹凸。
傳遞到軸70的電機的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由齒輪71傳遞到齒輪72，使圖版 安裝輥75旋轉(zhuǎn)。軋制輥74的圓周面和圖版安裝輥75的圖版壓接的同 時，軋制輥74和圖版安裝輥75共同旋轉(zhuǎn)。設置有引導導軌77，該引 導導軌77在軋制輥74和圖版安裝輥75的壓接面的上部將徽章原板78 引導到壓接面。引導導軌77是在垂直方向上形成有長槽的結(jié)構(gòu)，徽章 原板78被長槽的側(cè)壁限制的同時下落。在該長槽之上粘貼有未圖示的 透明板以防止徽章原板78飛出。
在引導導軌77的上部附近形成有用于使螺線管的插棒式鐵心84 出入的貫通孔77a。當螺線管的插棒式鐵心84從貫通孔77a突出時， 從未圖示的徽章原板料斗傳送來的徽章原板78在引導導軌77內(nèi)停止， 通過螺線管驅(qū)動而吸入了插棒式鐵心84后，徽章原板78下落到軋制 輥74和圖版安裝輥75的壓接面上。
4在齒輪72上設置具有葉片(未圖示)的帶切口的圓盤88，進而 設置有檢測葉片的經(jīng)過的原點位置檢測用光學傳感器89及對帶切口的 圓盤88的切口進行計數(shù)的位置檢測用光學傳感器90。通過原點位置檢 測用光學傳感器89及位置檢測用光學傳感器90從原點位置開始檢測 帶切口的圓盤88的切口，對檢測出的切口進行計數(shù)，從而制作出圖版 形成時序信號，驅(qū)動螺線管。通過螺線管的驅(qū)動使徽章原板下落，通 過軋制輥74和搭載在圖版安裝輥75上的圖版進行軋制，轉(zhuǎn)印圖版的 圖案，并使徽章下落。下落的徽章沿引導斜面81滑下，進入未圖示徽 章承接口，并下落到徽章排出口。購買者從徽章排出部58取出徽章。
上述圖版形成機構(gòu)考慮到本案申請人的創(chuàng)作及實施，通過軋制輥 74和圖版安裝輥75將圖版圖案轉(zhuǎn)印到徽章原板78上時，因該機構(gòu)而 形成細長彎曲的徽章。由圖版形成機構(gòu)形成的徽章是這樣細長彎曲的 徽章，因此徽章購買者有時會將徽章按壓到金屬面、徽章刻印裝置的 裝飾板上，使彎曲的徽章恢復平滑。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
以往不存在具有使由這種圖版形成機構(gòu)產(chǎn)生的徽章的彎曲恢復平 滑的功能的徽章刻印裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種徽章圖版刻印裝置中的徽章形狀矯正 機構(gòu)，將由圖版形成機構(gòu)形成的帶有圖案的彎曲的徽章再加工為大致 平滑的狀態(tài)并排出。
用于解決問題的手段
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種徽章形狀矯正 機構(gòu)，設置在徽章圖版刻印裝置中，該徽章圖版刻印裝置，使徽章原 板下落，用旋轉(zhuǎn)面平滑的軋制輥和搭載有圖版的圖版安裝輥對下落的 徽章原板進行軋制，轉(zhuǎn)印圖版的圖案，從而制作出帶有圖案的徽章，并排出該徽章，所述徽章形狀矯正機構(gòu)的特征在于，在由上述軋制輥 和上述圖版安裝輥形成的帶有圖案的徽章的下落地點，設置一對再軋 制輥，將下落的上述帶有圖案的徽章夾在上述一對再軋制輥之間，并 使上述再軋制輥旋轉(zhuǎn)，從而使彎曲的徽章基本變平。
本發(fā)明的技術(shù)方案2，在技術(shù)方案l所述的發(fā)明中，其特征在于， 使傳遞齒輪與固定在上述軋制輥或上述圖版安裝輥的軸上的齒輪嚙 合，并使分別固定在上述一對再軋制輥的軸上的再軋制齒輪與上述傳 遞齒輪嚙合，通過驅(qū)動上述軋制輥及上述圖版安裝輥的電機的驅(qū)動力， 使上述再軋制輥旋轉(zhuǎn)。
發(fā)明效果
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以在使轉(zhuǎn)印圖案時彎曲的徽章基本恢復為原來 平滑的狀態(tài)下排出帶有圖案的徽章。


圖1是表示應用了本發(fā)明的徽章形狀矯正機構(gòu)的圖版形成機構(gòu)的 實施方式的透視圖。
圖2是圖1的圖版形成機構(gòu)的背面?zhèn)鹊耐敢晥D。 圖3是對圖2省略了圖版安裝輥部分進行表示的透視圖。 圖4 (a)是圖版形成機構(gòu)的俯視圖，圖4 (b)是圖版形成機構(gòu)的 A-A截面圖。
圖5是表示搭載有本發(fā)明的徽章形狀矯正機構(gòu)的徽章圖版刻印裝 置的電路構(gòu)成的框圖。
圖6是用于說明使本發(fā)明的徽章成形的過程的流程圖。
圖7是表示彎曲的徽章和對其進行矯正而變平的徽章的示例的圖。
圖8是表示徽章圖版刻印裝置的外觀的透視圖。
圖9是圖8的徽章圖版刻印裝置的圖版形成機構(gòu)的透視圖。
6標號說明
1:傳遞齒輪
2:再軋制齒輪(l)
3:再軋制齒輪(2)
4:再軋制輥(l)
5:再軋制輥(2)
6,7:軸
9:引導斜面
10:控制基板
11:徽章托管用螺線管
12:圖版位置調(diào)整用旋鈕(VR)
13: A/D變換部
14: CPU
17:電機驅(qū)動部(SSR) 18a:彎曲徽章
18b:矯正徽章 19a:彎曲徽章
1%:矯正徽章
51:徽章圖版刻印裝置
54:圖版選擇面板
55:硬幣投入部
56:徽章購買引導顯示部
58:徽章排出部
61:電機
62,70,73:軸
63,65,71,72:齒輪
64:鏈條
66:固定基臺
68,69:輥安裝板
74:軋制輥75:圖版安裝輥
76a, 76b, 76c:圖版
77:引導導軌
78:徽章原板
84:螺線管的插棒式鐵心
具體實施方式
以下參照附圖等詳細說明本發(fā)明的實施方式。
圖1是表示應用了本發(fā)明的徽章形狀矯正機構(gòu)的圖版形成機構(gòu)的
實施方式的透視圖。在固定基臺66的下面安裝有電機61。在電機的軸 62上固定有齒輪63。另一方面，在固定基臺66的上面立設輥安裝板 68、 69，在該輥安裝板68、 69上可旋轉(zhuǎn)地安裝有軸70。在軸70的端 部安裝齒輪65，在齒輪65和齒輪63之間架設鏈條64。在軸70的另 一端安裝有齒輪71。電機的旋轉(zhuǎn)輸出通過齒輪63、鏈條64、齒輪65 減速，并傳遞到齒輪71。齒輪71分別與齒輪72及傳遞齒輪1嚙合。
圖2是圖1的圖版形成機構(gòu)的背面?zhèn)鹊耐敢晥D，是省略了輥安裝 板69的圖，圖3是進一步省略了圖2的圖版安裝輥部分的透視圖。圖 中，以下構(gòu)成與圖9的構(gòu)成相同包含軋制輥74、在周面以大致120 度的間隔安裝有三個圖版(第1圖版76a等)的圖版安裝輥75、設置 有應刻印的不同圖案的凹凸的第1圖版76a、第2圖版76b、及第3圖 版76c，通過軋制輥74和圖版安裝輥75形成帶有圖案的徽章的部分的 構(gòu)成；以及包含將徽章原板78引導到壓接面的引導導軌77、螺線管的 插棒式鐵心84的構(gòu)成。
在齒輪72上設置具有葉片的帶切口的圓盤88、并設置有檢測葉 片的通過的原點位置檢測用光學傳感器89及對圓盤88的切口進行計 數(shù)的位置檢測用光學傳感器90的構(gòu)成，也與圖9的構(gòu)成相同。在輥安 裝板68、 69的、可旋轉(zhuǎn)地安裝了軋制輥74和圖版安裝輥75的位置的下部，配置有再軋制輥(1)4、 (2)5。再軋制輥(1)4、 (2)5分別固定在軸6、 7上，軸6、 7可旋轉(zhuǎn)地安裝在輥安裝板68、 69上。再軋制輥(1)4、 (2)5 相對的周面的距離形成徽章的厚度左右的間隙。在軸6、 7的端部分別 固定再軋制齒輪(1)2、 (2)3，再軋制齒輪(1)2、 (2)3嚙合。進而與齒輪 71嚙合的傳遞齒輪1與再軋制齒輪(1)2嚙合。
電機的旋轉(zhuǎn)力從齒輪71傳遞到安裝有帶切口的圓盤88的齒輪72， 并且經(jīng)由傳遞齒輪1傳遞到再軋制齒輪(1)2、(2)3，使再軋制輥(1)4、(2)5 分別旋轉(zhuǎn)。再軋制輥(1)4、 (2)5使用表面比較硬的硬質(zhì)性的橡膠。如圖 4 (b)所示，通過軋制輥74和圖版安裝輥75形成帶有圖案的彎曲的 徽章時，彎曲的徽章下落到再軋制輥(1)4和(2)5之間，該徽章由再軋制 輥(1)4和(2)5夾住并旋轉(zhuǎn)，從而將彎曲的形狀矯正為大致平滑的形狀， 并下落到引導斜面9上，被引導到徽章排出部58。
圖5是表示搭載了本發(fā)明的徽章形狀矯正機構(gòu)的徽章圖版刻印裝 置的電路構(gòu)成的框圖。在控制基板IO上搭載各電路部，在CPU 14上 連接有I/0 15及16。此外還連接有電機驅(qū)動部17，由接通/斷開驅(qū)動 圖版旋轉(zhuǎn)電機61的繼電器構(gòu)成；傳感器控制輸入輸出電路16，控制原 點位置檢測用傳感器89及位置檢測用光學傳感器90;和螺線管控制輸 入輸出電路15，控制徽章托管用螺線管11。并且還連接有A/D變換部 13，對來自圖版位置調(diào)整用旋鈕12的模擬電壓進行A/D變換。
CPU 14從未圖示ROM讀出控制程序并執(zhí)行，從而實現(xiàn)圖版形成 控制部、用于轉(zhuǎn)印圖版的脈沖數(shù)計數(shù)部、時間測量部等各功能部。艮P， CPU 14通過徽章購買者按下圖版選擇按鈕而發(fā)送的圖版選擇信號，向 電機驅(qū)動部17發(fā)出驅(qū)動信號，驅(qū)動圖版旋轉(zhuǎn)電機61。通過圖版旋轉(zhuǎn)電 機61的驅(qū)動，再軋制齒輪(1)2、 (2)3旋轉(zhuǎn)，并且?guī)锌诘膱A盤旋轉(zhuǎn)， 由原點位置檢測用光學傳感器89檢測原點。進而由位置檢測用光學傳 感器90從檢測出原點開始檢測并計數(shù)設定的脈沖數(shù)，在設定的時間后 使螺線管的插棒式鐵心動作，從而制作出刻印徽章購買者所選擇的圖
9版的時序，以進行徽章下落的控制。圖版位置調(diào)整用旋鈕12能以預先 設定的時間為中心前后變更，調(diào)整設定時間數(shù)據(jù)以使裝置組裝時的個 體制造上的圖版偏差等成為正規(guī)位置。
圖6是用于說明使本發(fā)明的徽章成形的過程的流程圖。以下參照
圖1、圖2、圖3、圖4及圖5，說明在圖版形成的過程中使彎曲的徽
章變平的矯正動作。由雙點劃線包圍的步驟部分是與本發(fā)明直接相關(guān) 的流程的部分。
徽章購買者向硬幣投入部55投入100日元的硬幣后，圖版形成控 制部確認投入了預定的硬幣(步驟(以下稱為'S')OOl)。從而使存放有 多個徽章原板的徽章料斗動作，將1枚徽章原板78排出到引導導軌77 的入口 (S002)?；照略?8要沿著引導導軌77下落，但由于徽章 托管用螺線管的插棒式鐵心84突出到引導導軌77，因此徽章原板78 向下游的下落停止(S003)。圖版形成控制部一方面使可以選擇各自 不同圖案的圖版選擇面板54上的三個圖版選擇按鈕的發(fā)光燈點亮，提 示徽章購買者按壓希望的圖版選擇按鈕。
圖版形成控制部進行圖版的選擇(S004)后，通過從圖版選擇按 鈕發(fā)送的信號而向電機驅(qū)動部17發(fā)出驅(qū)動信號，使圖版旋轉(zhuǎn)電機61 旋轉(zhuǎn)(S005)。圖版旋轉(zhuǎn)電機61的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由軸62、齒輪63傳遞到 鏈條64，由齒輪65減速并傳遞到軸70。軸70的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由齒輪71、 72 傳遞到軸73，軋制輥74和圖版安裝輥75開始旋轉(zhuǎn)，并且?guī)锌诘膱A 盤88也開始旋轉(zhuǎn)。圖版安裝輥75的初期位置是葉片相對于原點位置 檢測用光學傳感器89以預定的角度停止在面前位置的狀態(tài)，從該位置 開始旋轉(zhuǎn)，葉片經(jīng)過位置檢測用光學傳感器90時，從位置檢測用光學 傳感器90的受光元件部輸出原點位置檢測的信號。
圖版形成控制部接收到原點位置檢測的信號后，使未圖示的脈沖 數(shù)計數(shù)部(計數(shù)器)復位為O，脈沖數(shù)計數(shù)部開始由位置檢測光學傳感
10器卯檢測到的脈沖的計數(shù)(S006)。進一步使圖版旋轉(zhuǎn)動作(S007) 后，圖版形成控制部通過脈沖計數(shù)部計數(shù)了設定脈沖數(shù)，進而由計數(shù) 器計數(shù)了設定時間，從而識別到選擇的圖版移動到了預定位置(S008)。 選擇的圖版移動到預定的位置后，向螺線管控制輸入輸出電路15輸出 圖版形成時序信號，驅(qū)動徽章托管用螺線管，吸入插棒式鐵心84。通 過插棒式鐵心84的吸入而解除對徽章原板78的限制，徽章原板78在 引導導軌77中下落(S009)。
沿引導導軌77下落后的徽章原板78夾在軋制輥74和圖版安裝輥 75的接觸面，轉(zhuǎn)印由徽章購買者選擇的圖版的圖案，同時進行軋制 (S010)。軋制后的帶有圖案的徽章成為彎曲的狀態(tài)。進而彎曲的帶 有圖案的徽章下落到再軋制輥(1)4和再軋制輥(2)5之間，通過該再軋制 輥將彎曲的徽章矯正為大致平滑的形狀(S011)。圖7表示由軋制輥 和圖版安裝輥形成的彎曲的帶有圖案的徽章的下落姿勢的示例。(a) 表示徽章縱向下落的情況，(b)表示徽章橫向下落的情況。彎曲的帶 有圖案的徽章如18a所示縱向下落時，從長度方向的前端部下落到再 軋制輥之間，但如18b所示，在保持了長度方向的姿勢的狀態(tài)下矯正 彎曲。
此外，彎曲的帶有圖案的徽章如19a所示橫向下落時，從橫向姿 勢的側(cè)部下落到再軋制輥之間，但如19b所示，在保持了橫向的姿勢 的狀態(tài)下矯正彎曲。矯正為大致平滑的帶有圖案的徽章，之后下落到 引導斜面9上并滑落，移動到徽章排出口 (S012)?；照沦徺I者可以 從徽章排出部58取出徽章。
上述實施方式示出了使傳遞齒輪與固定在軋制輥上的齒輪嚙合而 將旋轉(zhuǎn)力傳遞到再軋制齒輪的示例，但也可以構(gòu)成為，使傳遞齒輪與 固定在圖版安裝輥上的齒輪嚙合，將旋轉(zhuǎn)力傳遞到再軋制齒輪。此外， 示出了作為再軋制輥使用硬質(zhì)橡膠的示例，但不限于此，也可以使用 其他材料、例如塑料材料等。
11工業(yè)利用性
本發(fā)明適用于在活動會場、集貿(mào)中心等設置的徽章銷售機。
權(quán)利要求
1. 一種徽章形狀矯正機構(gòu)，設置在徽章圖版刻印裝置中，該徽章圖版刻印裝置，使徽章原板下落，用旋轉(zhuǎn)面平滑的軋制輥和搭載有圖版的圖版安裝輥對下落的徽章原板進行軋制，轉(zhuǎn)印圖版的圖案，從而制作出帶有圖案的徽章，并排出該徽章，所述徽章形狀矯正機構(gòu)的特征在于，在由上述軋制輥和上述圖版安裝輥形成的帶有圖案的徽章的下落地點，設置一對再軋制輥，將下落的上述帶有圖案的徽章夾在上述一對再軋制輥之間，并使上述再軋制輥旋轉(zhuǎn)，從而使彎曲的徽章基本變平。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徽章形狀矯正機構(gòu)，其特征在于， 使傳遞齒輪與固定在上述軋制輥或上述圖版安裝輥的軸上的齒輪嚙合，并使分別固定在上述一對再軋制輥的軸上的再軋制齒輪與上述 傳遞齒輪嚙合，通過驅(qū)動上述軋制輥及上述圖版安裝輥的電機的驅(qū)動力，使上述 再軋制輥旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種徽章圖版刻印裝置中的徽章形狀矯正機構(gòu)，將由圖版形成機構(gòu)形成的彎曲的帶有圖案的徽章再加工為大致平滑的狀態(tài)并排出。沿引導導軌(77)下落的徽章原板(78)由軋制輥(74)和圖版安裝輥(75)軋制的同時，刻印選擇的圖版的圖案。帶有圖案的徽章在圖版刻印時被軋制，因此成為彎曲狀態(tài)。彎曲的帶有圖案的徽章通過再軋制輥而矯正彎曲，成為大致平滑的狀態(tài)，之后下落到引導斜面上，并移動到徽章排出部。
文檔編號A44C3/00GK101511504SQ200780004058
公開日2009年8月19日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者篠原裕治 申請人:日商太東股份有限公司