專利名稱：紋身器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
為了達(dá)到發(fā)明目的，本發(fā)明的紋身器包括殼體；電動(dòng)機(jī)，設(shè)置在殼 體之內(nèi)；凸輪組合件，將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連接部 件，連接凸輪組合件并且被設(shè)置于殼體中，凸輪組合件使連接部件做直線 往復(fù)運(yùn)動(dòng)；和針筒，連接于殼體的下端，具有依照連接部件來(lái)運(yùn)動(dòng)的紋身 針和沿紋身針流出的紋身墨水；所述凸輪組合件包括凸輪和凸輪隨動(dòng)件； 凸輪4故成大致的圓形盤(pán)狀外形，其上表面平行于紋身針，凸輪上有凸輪槽， 凸輪槽可在凸輪上表面上做成大致的圓形，相對(duì)于凸輪的旋轉(zhuǎn)中心，凸輪 槽是偏心的，當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心，凸輪的重心不 變化；凸輪隨動(dòng)件的一端插入凸輪槽，另一端固定于連接部件，凸輪旋轉(zhuǎn) 時(shí)凸輪隨動(dòng)件直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；凸輪隨動(dòng)件和凸輪槽之間的接觸點(diǎn)大致上與 紋身針排列在一條直線上。另外，在本發(fā)明的紋身器中，凸輪組合件將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為 直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪組合件的凸輪和凸輪隨動(dòng)件大致上被設(shè)置成與紋身針 排列在一條直線上，從而當(dāng)凸輪和凸輪隨動(dòng)件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，重心不會(huì)變化。此 外，凸輪被做成具有基于其旋轉(zhuǎn)中心大致上規(guī)則的重量，從而當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn) 時(shí)，凸輪的重心相對(duì)于凸輪旋轉(zhuǎn)中心幾乎不變化。結(jié)果，當(dāng)凸輪組合件將 電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，紋身器幾乎不振動(dòng)。所以，紋 身工作不會(huì)被紋身器的振動(dòng)所干擾


18圖1是本發(fā)明實(shí)施例的紋身器前視圖； [19圖2是圖1所示紋身器沿A-A線的剖視圖； [20圖3是圖2所示紋身器沿C-C線的剖碎見(jiàn)圖；參照附圖1到圖3，依照本發(fā)明實(shí)施例紋身器1包括主體10和針筒 50。主體10包括殼體11、電動(dòng)機(jī)17、凸輪組合件25和連接部件30。殼 體11構(gòu)成了紋身器11的外形，并且支撐和固定電動(dòng)機(jī)17、凸輪組合件 25和連接部件30。殼體ll可被做成單一體。但是，為了裝配方便，殼體 11可做成有一個(gè)上殼體12和下殼體13。針筒50與上殼體12的前端12a 相連。此時(shí)，上殼體12和針筒50的連接可采用一次接觸連接和分離方式。 例如，連接槽成形于針筒50的后端51a，與連接槽對(duì)應(yīng)的凸塊成形于上 殼體12的前端12a。那么，上殼體12前端12a的凸塊插入針筒50后端 51a的連接槽并且旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，從而針筒與上殼體12連接。為了分 開(kāi)它們，針筒50反向旋轉(zhuǎn)同樣的角度并拉出，從而與上殼體12分離。除 了上面描述的方式，各種公知的一次接觸連接和分離方式都可用于針筒 50和殼體12的連接。同樣地，線纜帽15配置于下殼體13的后端，線纜 帽15用來(lái)支撐連接到電動(dòng)機(jī)17的電纜(沒(méi)有表示出)。凸輪組合件25把電動(dòng)機(jī)17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪組 合件25包括凸輪26和凸輪隨動(dòng)件27。凸輪26大致上做成圓形盤(pán)狀外形， 從電動(dòng)機(jī)17接收動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)。凸輪槽26a可大致以圓形形成于凸輪26 的上表面。相對(duì)于凸輪26的旋轉(zhuǎn)中心，即旋轉(zhuǎn)軸23，凸輪槽26a是偏心 的。凸輪隨動(dòng)件27的一端插入凸輪槽26a,凸輪隨動(dòng)件27另一端固定到 連接部件30。因此，當(dāng)凸輪26旋轉(zhuǎn)，插入凸輪槽26a的凸輪隨動(dòng)件27 沿凸輪槽26a運(yùn)動(dòng)，所以凸輪26的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為凸輪隨動(dòng)件27的直線 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在下文中，將參照附圖對(duì)具有如上所述結(jié)構(gòu)紋身器1的工作過(guò)程進(jìn)行
詳細(xì)描述。當(dāng)被紋身人的紋身工作完成后，針筒50從主體10上分離并丟棄。紋 身時(shí)，被紋身人的血可能會(huì)沿著紋身針60吸入至墨水儲(chǔ)存部分52。因此， 當(dāng)另一個(gè)人使用相同的針筒50紋身時(shí)，吸入的血會(huì)傳染給他/她。因此， 使用可拋棄的針筒50可防止感染事故的發(fā)生。當(dāng)針筒50要從主體10拆 下時(shí)，向與連接到主體10時(shí)所用方向相反的方向，針筒50旋轉(zhuǎn)大約90 度并且拉出，從而很容易地從主體10上拆下。
47盡管已示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，可以設(shè)想，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員可在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)設(shè)計(jì)對(duì)本發(fā)明的各種修改。
ii
權(quán)利要求
1. 一種紋身器，包括殼體；電動(dòng)機(jī)，設(shè)置在所述殼體之內(nèi)；凸輪組合件，將所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連接部件，連接于所述凸輪組合件并且設(shè)置于所述殼體中，所述凸輪組合件使所述連接部件做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；和針筒，連接于所述殼體的下端，具有依照所述連接部件運(yùn)動(dòng)的紋身針和沿所述紋身針流出的紋身墨水；所述凸輪組合件包括凸輪和凸輪隨動(dòng)件；所述凸輪形成為大致的圓形盤(pán)狀外形，其上表面平行于紋身針，所述凸輪上設(shè)有凸輪槽，所述凸輪槽可在所述凸輪上表面上形成為大致的圓形，所述凸輪槽相對(duì)于凸輪的旋轉(zhuǎn)中心是偏心的，當(dāng)所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪的重心相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心不發(fā)生變化；所述凸輪隨動(dòng)件的一端插入所述凸輪槽，另一端固定于所述連接部件，所述凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所述凸輪隨動(dòng)件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述凸輪隨動(dòng)件和所述凸輪槽之間的接觸點(diǎn)大致上與所述紋身針排列在一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的紋身器，其特征在于所述針筒包括筒體，連接于所迷殼體，所述筒體包括存儲(chǔ)所述紋身墨水的墨水儲(chǔ)存 部分，所述筒體形成為大致的圓柱體形狀并具有封閉的外圓周表面；針支架，所述紋身針布置在所述針支架中，以在所述墨水儲(chǔ)存部分做 直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；滑動(dòng)部件，與所述針支架和所述連接部件相接觸地布置，相對(duì)于所述 筒體直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及針嘴，布置在所述筒體的前端，以支撐紋身針做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紋身器，其特征在于:掛鉤突起形成于所述滑動(dòng)部件的一端，所述連接部件在其與所述滑動(dòng)部件相連接的一端設(shè)有導(dǎo)向孔和固定 槽，所述導(dǎo)向孔用以引導(dǎo)所述掛鉤突起，所述固定槽被所述掛鉤突起鉤住。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紋身器，其特征在于所述針支架與所迷筒體的緊密接觸，并且沿所述筒體的內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)通 過(guò)針嘴吸入紋身墨水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紋身針能做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的紋身器。本發(fā)明的紋身器包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪組合件、連接于凸輪組合件并且設(shè)置于殼體內(nèi)靠凸輪組合件做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連接部件、以及連接于殼體下端的針筒，針筒有與連接部件運(yùn)動(dòng)一致的紋身針和由沿紋身針流出的紋身墨水。
文檔編號(hào)A45D44/00GK101500453SQ200780029831
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者李鐘大 申請(qǐng)人:寶泰電子有限公司