專利名稱：環(huán)保鞋墊及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋墊，尤其涉及一種具有環(huán)保性能的鞋墊。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人們生活水平不斷提高，對(duì)日常生活用品的要求越來
越多樣化。其中，鞋就是其中一種，根據(jù)鞋的用途，可以將鞋分為網(wǎng)球鞋、 跑鞋、籃球鞋、休閑鞋等等，為了能滿足人們對(duì)鞋舒適度的要求，生產(chǎn)廠商除 了在鞋上進(jìn)行深入研究，還投入大量的物力和財(cái)力去研究置于鞋內(nèi)的鞋墊。
鞋墊是日常用品，幾乎每個(gè)人都用它，鞋墊在生活中扮演了很重要的角色。 現(xiàn)有的鞋墊多為橡膠制品，橡膠大多數(shù)都是通過提煉石油再加工而得，這種橡 膠制成的鞋底不易降解，且還會(huì)排放出有毒氣體，嚴(yán)重的污染環(huán)境，而且，其 生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜、成本高，同時(shí)傳統(tǒng)的橡膠鞋墊達(dá)不到可循環(huán)利用效果，既 浪費(fèi)資源，同時(shí)又污染環(huán)境。傳統(tǒng)鞋墊制造方法主要有以下兩類
1. 填覆模型它先將橡膠、塑膠等原料進(jìn)行硫化、融化等處理成膠狀物， 再應(yīng)用它與熱體接觸后立即固化的原理，將膠狀物倒入預(yù)熱的模中，與模壁接 觸的物料開始膠合固化， 一段時(shí)間后倒出剩余的塑溶膠，將整個(gè)模面再以蒸汽 加熱后，待其冷卻后取出成品，此為一般常用的鞋墊制造方法，其可制成橡膠 鞋墊、塑膠鞋墊等。此法在生產(chǎn)上由于是將塑溶膠倒入模具中，需要額外將模 膠面蒸氣加熱，因此，生產(chǎn)效率不佳。并且還具有工序復(fù)雜、成型周期長的缺 點(diǎn)。
2. 墊片切割制法以壓延的制法，制成大面積的墊片，再以經(jīng)濟(jì)切割的方 法，切割成所須的鞋墊，此法雖具有大量生產(chǎn)的價(jià)值，然僅限于生產(chǎn)質(zhì)地較差 的鞋墊，且其切割法仍會(huì)產(chǎn)生廢料，造成浪費(fèi)，此法可生產(chǎn)如泡棉、布鞋墊等 鞋墊。
上述傳統(tǒng)鞋墊制造方法所制造出的鞋墊， 一方面功能太單一，另一方面不 環(huán)保。隨著人們環(huán)保意識(shí)和對(duì)生活品質(zhì)的不斷增強(qiáng)，市面上開始不斷涌現(xiàn)出各 種環(huán)保鞋墊，其中大部分是使用木材及竹編制而成的薄鞋墊，其制作過程繁瑣 并產(chǎn)生大量有毒廢水，且基本材料均為綠色植物，大量生產(chǎn)會(huì)影響生態(tài)平衡， 由于這類環(huán)保鞋墊自身原料的特性，使得其造成的鞋墊薄而柔且表面光滑，這 樣在鞋內(nèi)有汗或有水滲入到鞋里時(shí)，此環(huán)保鞋由于薄而柔將被揉壓變形，由于 表面光滑腳將在鞋里打滑，給人帶來不舒適的感覺。
因此，急需一種穿著舒適、能透氣、能抑制細(xì)菌生長的可回收利用的環(huán)保 鞋墊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種穿著舒適、能透氣、能抑制細(xì)菌生長的可回收 利用的環(huán)保鞋墊。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種穿著舒適、能透氣、能抑制細(xì)菌生長的可 回收利用的注射成型環(huán)保鞋墊制造方法。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種穿著舒適、能透氣、能抑制細(xì)菌生長的可 回收利用的灌注成型環(huán)保鞋墊制造方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為提供 一種環(huán)保鞋墊，所述環(huán)保鞋 墊包括熱塑性彈體的底材層及麻布層，所述麻布層蓋于所述底材層上，且所述 麻布層與所述底材層一體成型。
較佳地，所述麻布層與所述底材層通過注射成型或灌注成型為一體，注射 成型和灌注成型的操作過程均方便且環(huán)保，尤其適合嵌件制品的成型，還不需 對(duì)原料進(jìn)行脫硫處理即可應(yīng)用，操作簡單方便。
較佳地，所迷麻布層為亞麻布層，所述亞麻布層能有效的抑制細(xì)菌，且透 氣性能優(yōu)異，具有良好的質(zhì)感，穿著舒適宜人。
本發(fā)明注射成型環(huán)保鞋墊制作方法，包括如下步驟(l)置備上模、下模 及麻布；(2)將麻布裁剪好置于下模內(nèi)，形成麻布層；(3)將熱塑性彈體注射 入下模內(nèi)，并將上模、下模進(jìn)行合模，形成初品；(4)將所述初品冷卻定型； 及(5)將冷卻定型后的所述初品從模具中分離，形成環(huán)保鞋墊。
本發(fā)明灌注成型環(huán)保鞋墊制作方法，包括如下步驟(l)置備上模、下模 及麻布；(2)將麻布裁剪好置于上模內(nèi)，形成麻布層；(3)將熱塑性彈體灌注 入下模內(nèi)，并將上模、下模進(jìn)行合模，形成初品；(4)將所述初品冷卻定型； 及(5)將冷卻定型后的所述初品從模具中分離，形成環(huán)保鞋墊。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明環(huán)保鞋墊采用熱塑性彈體構(gòu)成的底材 層，加工性能優(yōu)越，無須硫化，而且生產(chǎn)工藝簡單，且所述底材層可回收循環(huán) 使用，燃燒無毒，具有較好的環(huán)保性能。另，本發(fā)明環(huán)保鞋墊將麻布層和底材 層一體成型構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，所述麻布層具有良好的透氣性，當(dāng)有汗或有水滲入 到鞋里時(shí)，不易變形、打滑，同時(shí)麻布層能抑制細(xì)菌的生長，使鞋墊具有良好 的舒適性。


圖1為本發(fā)明環(huán)保鞋塾的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明注射成型環(huán)保鞋墊制造方法的流程圖。
圖3為本發(fā)明灌注成型環(huán)保鞋墊制造方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明環(huán)保鞋墊及制造方法的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的 目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保鞋墊3包括熱塑性彈體的底材層1及麻布層2,所 述麻布層2蓋于所述底材層1上，且所述麻布層2與所述底材層1 一體成型。 其中，所述麻布層2為亞麻布層，所述亞麻布層能有效的抑制細(xì)菌，且透氣性 能優(yōu)異，具有良好的質(zhì)感，穿著舒適宜人。
較佳地，所述麻布層2與所述底材層1通過注射成型或灌注成型為一體， 注射成型或灌注成型的操作過程均方便且環(huán)保，尤其適合嵌件制品的成型，還 不需對(duì)原料進(jìn)行脫硫處理即可應(yīng)用，操作簡單方便。
如圖2所示，本發(fā)明注射成型環(huán)保鞋墊制作方法，包括如下步驟(10)置 備上模、下模及麻布；(20)將麻布裁剪好置于下模內(nèi)，形成麻布層；(30)將 熱塑性彈體注射入下模內(nèi)，并將上模、下模進(jìn)行合模，形成初品；(40)將所述 初品冷卻定型；及(50)將冷卻定型后的所述初品vM^莫具中分離，形成環(huán)保鞋 墊。更具體地，所述麻布層2為亞麻布層，所述亞麻布層能有效的抑制細(xì)菌， 且透氣性能優(yōu)異，具有良好的質(zhì)感，穿著舒適宜人。
如圖3所示，本發(fā)明灌注成型環(huán)保鞋墊的制作方法，包括如下步驟(10) 置備上模、下模及麻布；(20)將麻布裁剪好置于上模內(nèi)，形成麻布層；(30) 將熱塑性彈體灌注入下模內(nèi)，并將上模、下模進(jìn)行合模，形成初品；(40)將所 述初品冷卻定型；及(50)將冷卻定型后的所述初品從-漠具中分離，形成環(huán)保 鞋墊。更具體地，所述麻布層2為亞麻布層，所述亞麻布層能有效的抑制細(xì)菌， 且透氣性能優(yōu)異，具有良好的質(zhì)感，穿著舒適宜人。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，在此不再作詳細(xì)的說明。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明 之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保鞋墊，其特征在于包括熱塑性彈體的底材層及麻布層，所述麻布層蓋于所述底材層上，且所述麻布層與所述底材層一體成型。
2. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保鞋墊，其特征在于所述麻布層為亞麻布層。
3. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保鞋墊，其特征在于所述麻布層與所述底材層通過 注射成型為一體。
4. 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保鞋墊，其特征在于所述麻布層與所述底材層通過 灌注成型為一體。
5. —種注射成型環(huán)保鞋墊制造方法，其特征在于，包括如下步驟(1) 置備上模、下模及麻布；(2) 將麻布裁剪好置于下模內(nèi)，形成麻布層；(3) 將熱塑性彈體注射入下模內(nèi)，并將上模、下模進(jìn)行合模，形成初品；(4) 將所述初品冷卻定型；及(5 )將冷卻定型后的所述初品從模具中分離，形成環(huán)保鞋墊。
6. 如權(quán)利要求5所述的注射成型環(huán)保鞋墊制造方法，其特征在于所述麻布層 為亞麻布層。
7. —種灌注成型環(huán)保鞋墊制造方法，其特征在于，包括如下步驟(1) 置備上模、下模及麻布；(2) 將麻布裁剪好置于上模內(nèi)，形成麻布層；(3) 將熱塑性彈體灌注入下模內(nèi)，并將上模、下模進(jìn)行合模，形成初品； (4)將所述初品冷卻定型；及(5 )將冷卻定型后的所述初品從模具中分離，形成環(huán)保鞋墊。
8.如權(quán)利要求7所述的灌注成型環(huán)保鞋墊制造方法，其特征在于所述麻布層 為亞麻布層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保鞋墊，包括熱塑性彈體的底材層及麻布層，所述麻布層蓋于所述底材層上，且所述麻布層與所述底材層一體成型。本發(fā)明采用熱塑性彈體構(gòu)成底材層，加工性能優(yōu)越，無須硫化，而且生產(chǎn)工藝簡單，且所述底材層可回收循環(huán)使用，燃燒無毒，具有較好的環(huán)保性能。另，本發(fā)明環(huán)保鞋墊將麻布層和底材層一體成型構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，所述麻布層具有良好的透氣性，當(dāng)有汗或有水滲入到鞋里時(shí)，不易變形、打滑，同時(shí)麻布層能抑制細(xì)菌的生長，使鞋墊具有良好的舒適性。另本發(fā)明還公開了注射成型環(huán)保鞋墊制造方法及灌注成型環(huán)保鞋墊制造方法。
文檔編號(hào)A43B17/00GK101352276SQ20081019800
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者劉志強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市興隆鞋材有限公司