專利名稱：一種自動傘傘柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動傘傘柄
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人類生活用品中傘具應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種傘柄的改進(jìn)。背景技術(shù)：
目前，傘具一般皆是由傘面、傘桿及傘柄構(gòu)成，傘桿上端含有可伸縮的傘骨架， 用于支撐傘面，傘桿下端與傘柄連接，便于使用者把握?，F(xiàn)有自動傘上一般是在傘骨 架底端設(shè)置一卡勾，傘柄上裝一按鈕，該按鈕與彈簧相連，通過使用者按壓按鈕，使 卡勾脫離其止擋位置，從而使傘骨架向外移動，傘面撐開，按鈕在彈簧的作用下自動 復(fù)位。而需要傘面收起時，由使用者用力將傘骨架下拉，卡勾在克服了彈簧的彈力后 將越過按鈕位置，而按鈕在彈簧力作用下，置于卡勾上端與其頂觸，卡勾被定位鎖定。 上述結(jié)構(gòu)中，由于傘柄結(jié)構(gòu)受傘體大小的限制，因而按鈕及彈簧尺寸也較小，加工不 易，裝配很不方便，使用也不是很可靠，長期使用后很容易損壞、卡死，降低傘的使 用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 成本低且便于組裝之傘柄結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提出以下的技術(shù)方案
一種自動傘傘柄，包括一筒狀體和一底座，所述筒狀體置于底座上，其底端設(shè)有 一可容傘桿底端定位的凹槽，所述筒狀體側(cè)壁開設(shè)有一直通槽，所述底座向上延伸有 一彈性片，對應(yīng)嵌設(shè)于筒狀體側(cè)壁之直通槽上，該彈性片上設(shè)有一可與傘桿上卡勾頂 觸之凸塊。
所述凸塊側(cè)面對稱設(shè)有兩止擋塊。
所述彈性片上凸塊可與傘桿上卡勾頂觸的面為斜面。 所述凹槽為其內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋之螺紋槽，傘桿底端旋入其內(nèi)固定。 所述筒狀體底端設(shè)有一底板，所述凹槽置于該底板上。 所述底板上開設(shè)有定位槽，底座上對應(yīng)所設(shè)之支承塊卡入其內(nèi)。
從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過將傘柄分設(shè)為筒狀體和底座，由底座 向上延伸有一彈性片，嵌設(shè)于筒狀體側(cè)壁開設(shè)的直通槽上，所述彈性片上所設(shè)的凸塊 頂觸傘桿上卡勾，可完成自動傘卡扣功能。本實(shí)用新型利用彈性片的本身彈性，實(shí)現(xiàn) 了按鈕和彈簧的功能，使傳統(tǒng)的彈簧傘傘柄控制部位少了一個按鈕，少了一個彈簧， 可減少零件的數(shù)量，還可避免使用時產(chǎn)生的卡死現(xiàn)象，既減少了故障率和損壞率，也 便于制傘企業(yè)的組裝，同時還能減少成本。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖3為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)立體圖4為本實(shí)用新型筒狀體結(jié)構(gòu)立體圖。
其中
1一筒狀體； 2 —套座； 3—底座；
4一彈性片； 5—凸塊； 6 —止擋塊；
7 —底板； 8 —支承塊； 9一凸柱。
具體實(shí)施方式
圖1 4展示了本實(shí)用新型一個應(yīng)用實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一 步詳述。
如圖1、圖4所示，本實(shí)用新型包括一筒狀體1和一底座3，所述筒狀體1可為 一外表為弧狀的套筒結(jié)構(gòu)，也可在該套筒外表滾有花紋，便于使用者抓握。在所述筒 狀體1底端，可設(shè)有一底板7，該底板7上設(shè)有一套座2，套座2內(nèi)開設(shè)有一凹槽， 所述凹槽內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，形成一螺紋槽，傘桿底端可旋入其內(nèi)固定。當(dāng)然，套座 2內(nèi)也可為光滑的凹槽，傘桿底端可插入其內(nèi)，用粘接劑將其固定。在所述筒狀體1 側(cè)壁，還開設(shè)有一直通槽。
如圖2、圖3所示，所述底座3上開設(shè)有可與筒狀體1底端相適配的環(huán)形凸臺，
所述筒狀體1底端可置于底座3上，通過粘膠將兩者固定，底座3上表面向上延伸有
一彈性片4，該彈性片4結(jié)構(gòu)及大小應(yīng)與直通槽結(jié)構(gòu)及尺寸相適配，可對應(yīng)嵌設(shè)于筒 狀體1側(cè)壁之直通槽內(nèi)，其寬度略小于直通槽寬度，可使筒狀體1和彈性片4組合后 形成一完整的套筒狀，不致于影響傘柄的美觀。在彈性片4上端，設(shè)有一凸塊5，可 與傘桿上卡勾頂觸，該凸塊5與傘桿上卡勾頂觸的面采用斜面，以保證狀態(tài)轉(zhuǎn)換時的 平和。使用時按壓彈性片4，可頂觸傘桿上卡勾，將其壓入傘桿內(nèi)，使傘骨架向外移 動，傘面撐開，傘面收攏時，可由使用者用力克服彈性片4之彈性力，使卡勾重新位 于凸塊5下端定位。這樣，彈性片4既可作為傘柄整體的一部分，又可作為按鈕使用， 可替代現(xiàn)有技術(shù)的按鈕和彈簧，實(shí)現(xiàn)開傘和定位功能，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。 如圖4所示，在所述筒狀體底板7側(cè)端，還至少開設(shè)有一定位槽，其位置與筒狀 體1直通槽位置對應(yīng)，本實(shí)施例開設(shè)有兩平行的定位槽，用于對底座3及彈性片4的 橫向止擋定位。
如圖3所示，本實(shí)用新型為進(jìn)一步保證筒狀體1定位可靠，在底座3底端，設(shè)有 --凸柱9，可避免筒狀體1的橫向移動。同時，在彈性片4底端，本實(shí)用新型還平行 設(shè)有兩三角形支承板8，裝于底座3上，其位置與底板7定位槽對應(yīng)，可使兩支承板 8前端卡于定位槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)，既可使彈性片4僅上端彎曲，以提高其剛性，使其 不致于過渡彎曲而損壞，還可實(shí)現(xiàn)彈性片4在筒狀體1上的卡位，進(jìn)一步還可作為彈 性片4的支承。另外，在凸塊5之兩側(cè)面，還對稱設(shè)有兩止擋塊6，其頂端可頂觸傘 桿，用于彈性片4按壓時的止擋定位，避免用力過大而造成彈性片4的折斷或彈性力 的疲勞損壞。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種較佳的實(shí)施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形 和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以 所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種自動傘傘柄，其特征在于包括一筒狀體和一底座，所述筒狀體置于底座上，其底端設(shè)有一可容傘桿底端定位的凹槽，所述筒狀體側(cè)壁開設(shè)有一直通槽，所述底座向上延伸有一彈性片，對應(yīng)嵌設(shè)于筒狀體側(cè)壁之直通槽上，該彈性片上設(shè)有一可與傘桿上卡勾頂觸之凸塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動傘傘柄，其特征在于所述凸塊側(cè)面對稱設(shè) 有兩止擋塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動傘傘柄，其特征在于所述彈性片上凸塊可 與傘桿上卡勾頂觸的面為斜面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動傘傘柄，其特征在于所述凹槽為其內(nèi)壁加 工有內(nèi)螺紋之螺紋槽，傘桿底端旋入其內(nèi)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自動傘傘柄，其特征在于所述筒狀體底端 設(shè)有一底板，所述凹槽置于該底板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動傘傘柄，其特征在于所述底板上開設(shè)有定 位槽，底座上對應(yīng)所設(shè)之支承塊卡入其內(nèi)。
專利摘要一種自動傘傘柄，包括筒狀體和底座，所述筒狀體置于底座上，其底端設(shè)有可容傘桿底端定位的凹槽，所述筒狀體側(cè)壁開設(shè)有直通槽，所述底座向上延伸有一彈性片，對應(yīng)嵌設(shè)于筒狀體側(cè)壁之直通槽上，該彈性片上設(shè)有可與傘桿上卡勾頂觸之凸塊。本實(shí)用新型通過將傘柄分設(shè)為筒狀體和底座，由底座向上延伸有一彈性片，嵌設(shè)于筒狀體側(cè)壁開設(shè)的直通槽上，所述彈性片上所設(shè)的凸塊頂觸傘桿上卡勾，可完成自動傘卡扣功能。其利用彈性片的本身彈性，實(shí)現(xiàn)了按鈕和彈簧的功能，使傳統(tǒng)的彈簧傘傘柄控制部位少了一個按鈕，少了一個彈簧，可減少零件的數(shù)量，還可避免使用時產(chǎn)生的卡死現(xiàn)象，既減少了故障率和損壞率，也便于制傘企業(yè)的組裝，同時還能減少成本。
文檔編號A45B9/00GK201185705SQ200820092618

公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者太憲錫 申請人:太憲錫