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制鞋機(jī)壓底壓邊塊改良的制作方法

文檔序號:705271閱讀:193來源:國知局
專利名稱:制鞋機(jī)壓底壓邊塊改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制鞋機(jī),特別涉及一種制鞋機(jī)的壓底壓邊塊的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)
如圖1、 2所示,為現(xiàn)有制鞋機(jī)的組成示意圖,以及現(xiàn)有壓底壓邊裝置立體外 觀示意圖。所述制鞋機(jī)A是具有一機(jī)臺Al及壓制桿A2,所述機(jī)臺Al設(shè)有二壓底壓 邊裝置A3,所述壓底壓邊裝置A3主要是包含有工作平臺A31、左右對稱設(shè)置的壓 邊模塊A32、壓缸組A33及抵掣座A34所組成。所述壓邊模塊A32是由若干壓缸體 與若干壓制塊A321連接組成。所述壓制塊A321是以上下對稱排列的方式設(shè)于所述 壓邊模塊A32。所述壓缸組A33是與所述抵掣座A34連接。所述抵掣座A34是由一 槽體A341與一彈性墊體A342組成。當(dāng)制鞋機(jī)A動作進(jìn)行壓底壓邊加工時,是以所 述壓制桿A2向下動作并抵掣放置于所述抵掣座A34的硅膠鞋模,同時所述壓缸組 A33動作頂撐所述抵掣臺A34,使硅璆鞋才勤氐掣在所述彈性墊體A34上,并4吏其同 時承受上方及下方的力量,而使所述彈性墊體A342頂壓于硅膠鞋模底面,同時壓 底模塊A32的壓缸組A321動作,使壓掣塊A33掣于硅膠鞋模兩側(cè),即完成鞋子壓 底的加工。
然而現(xiàn)有制鞋機(jī)A具有如下所述的缺失
1. 所述抵掣座A34的彈性墊體A342是所具有彈性,當(dāng)進(jìn)行壓底壓邊加工時, 硅膠鞋模的底面是與彈性墊體A34形成一抵掣面,而所述抵掣面并非平均受力,造 成鞋面在加壓時會產(chǎn)生不平整的瑕瘋,致生產(chǎn)出品質(zhì)不良的鞋子。
2. 所述彈性墊體A342為一體成型而呈現(xiàn)矩型狀且具有彈性,雖足以提供硅膠 鞋模所需的平衡而不致歪斜,但卻無法與鞋底的弧度達(dá)到完全密合而使壓底效果不 佳,導(dǎo)致鞋子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足。
有鑒于此,本創(chuàng)作人是才艮據(jù)多年從事相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)制經(jīng)驗,于是創(chuàng)作改良,期 能設(shè)計出 一種能在使用上具良好使用效果的產(chǎn)品,且可改善現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中些許未能盡 理想之處,始有本實用新型的產(chǎn)生。
4發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種制鞋機(jī)壓底壓塊改 良,通過制鞋機(jī)設(shè)有具有囊袋的抵掣座,而增加在壓底壓邊時的穩(wěn)定性,且所述囊 袋不會因向上膨脹而造成對壓塊形成擠壓,而造成與壓塊連接的壓缸體磨損,影響 所述壓缸體的運作。
為能實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提出一種制鞋機(jī)壓底壓塊改良,所述制鞋機(jī) 是設(shè)有至少一工作平臺,并在所述工作平臺設(shè)有一抵掣座及二定位座,其中,所述
工作平臺在底面固設(shè)有壓缸組,所述壓缸組是與抵掣座連接;所述抵掣座是與工作 平臺的壓缸組連接,且所述抵掣座是包含有一槽體、 一彈性墊體、 一嚢袋及一框體, 所述槽體是具有一定高度并向內(nèi)凹設(shè)有容置空間,可供彈性墊體容置,所述彈性墊 體是固設(shè)于槽體的容置空間,所述囊袋位于彈性墊體上方,且所述嚢袋是可供流體 充入而使其膨脹,所述框體是使嚢袋固定限位于槽體;所述定位座是具有相同結(jié)構(gòu), 并分別位于抵掣座的兩側(cè)而對應(yīng)固設(shè)于工作平臺,所述定位座是設(shè)有若干第一壓塊 及第二壓塊,各所述第一壓塊及各所述第二壓塊是分別與設(shè)有動作軸桿的壓缸體對 應(yīng)連4妻,所述壓缸體設(shè)于所述定位座內(nèi)部。 其中所述嚢袋所充入的流體為氣體或液體。
其中所述第一壓塊包含有一載體及一壓塊,所述載體是與所述壓缸體的動作軸 桿連接,且所述載體設(shè)有凹槽,所述壓塊設(shè)有凸塊,用以使所述壓塊與所述載體連 接。
其中所述載體的凹槽為鳩尾槽,所述壓塊的凸塊為鳩尾座。 其中所述第二壓塊包含有一載體、 一接合件及一輔助件;所述載體具有一座部, 所述座部的底端向下延伸設(shè)有呈L字型的長臂,所述座部的端面設(shè)有一凹槽,并在 背向所述凹槽的座部端面設(shè)有一開口槽,用以供所述壓缸體的動作軸桿連接;所述 接合件設(shè)有一呈L字型的柱體,所述柱體設(shè)有一凸塊,用以使所述凸塊對應(yīng)嵌入所 述載體的凹槽對應(yīng)嵌入,所述柱體包覆成型有加壓塊墊,并使所述凸塊棵露于加壓 塊墊之外;所述輔助件是成型有一輔助凹槽,并在所述輔助凹槽的頂端設(shè)有與輔助 凹槽呈垂直狀的頂板,用以使輔助件的凹槽嵌入于所述載體的凹槽及所述接合件的 凸塊間,令所述載體的凹槽與所述輔助件的輔助凹槽呈緊配合狀態(tài),且所述輔助件 的輔助凹槽與所述接合件的凸塊呈緊配合狀態(tài)。
其中所述載體的凹槽為鳩尾槽,所述接合件的凸塊為鳩尾塊,所述輔助件的輔 助凹槽為鳩尾槽。本實用新型的有益效果在于通過制鞋機(jī)設(shè)有具有嚢袋的抵掣座,而增加在壓 底壓邊時的穩(wěn)定性,且所述嚢袋不會因向上膨脹而造成對壓塊形成擠壓,而造成與 壓塊連接的壓缸體磨損,影響所述壓缸體的運作。


圖l是現(xiàn)有制鞋機(jī)的整體外觀示意圖,說明現(xiàn)有制鞋機(jī)的結(jié)構(gòu); 圖2是圖1的壓底壓邊裝置的整體外觀示意圖,說明壓底壓邊裝置的結(jié)構(gòu); 圖3是本實用新型制鞋才幾壓底壓邊塊改良較佳實施例的壓底壓邊裝置的立體外 觀示意圖,說明壓底壓邊裝置的結(jié)構(gòu);
圖4是圖3所示的抵掣座的立體分解示意圖,說明抵掣座的結(jié)構(gòu)對應(yīng)關(guān)系; 圖5是圖3所示的第二壓塊立體分解示意圖,說明第二壓塊的結(jié)構(gòu)對應(yīng)關(guān)系; 圖6是本實用新型制鞋機(jī)壓底壓邊塊改良較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖,說明 壓底壓邊裝置的動作過程;
圖7是本實用新型制鞋機(jī)壓底壓邊塊改良較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖,說明 壓底壓邊裝置的動作過程;
圖8是本實用新型制鞋機(jī)壓底壓邊塊改良較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖,說明 壓底壓邊裝置的動作過程。
附圖標(biāo)記說明A制鞋才幾;Al機(jī)臺;A2壓制桿;A3壓底壓邊裝置;A31工作平 臺;A32壓邊模塊;A321壓制塊;A33壓缸組;A34抵掣座;A341槽體;A342彈性 墊體;IOO工作平臺;110壓釭組200抵掣座;210槽體;211通孔;220彈性墊體; 230囊袋;231通孔;240框體;241通孔;300定位座;310第一壓塊;311載體; 312塊墊;3121鴻尾座;320第二壓塊;321載體;3211座部;3212長臂;3213鳩 尾槽;3214開口槽;3215通孔;322接合件;3221柱體;3222鳩尾座;3223塊墊; 323輔助件;3231鳩尾槽;3232頂板;3233通孔;330槽道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的 說明。
在本較佳實施例中,所述制鞋機(jī)設(shè)有壓制桿A2 (相同于圖1所示的壓制桿A2 ) 及至少一壓底壓邊裝置。如圖3至圖5所示,所述壓底壓邊裝置包含有一個工作平 臺100、 一抵掣座200、 二對定位座300,其中
6所述工作平臺100是供所述抵掣座200及所述定位座300固設(shè),且所述工作平 臺100的底面是固設(shè)有壓缸組110,所述壓缸組110是與抵掣座200連接,用以當(dāng) 所述壓缸組110啟動后,使所述抵掣座200向上移動。
所述抵掣座200固設(shè)于所述工作平臺100。所述抵掣座200是包含有一槽體210、 一彈性墊體220、 一嚢袋230及一框體240。所述槽體210是具有一定高度并向內(nèi) 凹設(shè)有容置空間,可供彈性墊體220容置,且所述槽體210的四周側(cè)邊頂端設(shè)有若 干可供鎖固元件(如圖4所示的螺桿或螺絲)鎖固的通孔211。所述彈性墊體220 固設(shè)于所述槽體210的容置空間;所述嚢袋230是限位于所述彈性墊體220上方, 且所述嚢袋230是供液體或氣體充入而使其膨脹,并于所述嚢袋230四周邊緣設(shè)有 若干可供鎖固元件對應(yīng)穿設(shè)的通孔231。所述框體240是設(shè)于所述囊袋230的上方, 所述框體240設(shè)有若干供鎖固元件對應(yīng)穿設(shè)的通孔241,以令所述嚢袋230被所述 框體240固定限位于所述彈性墊體220上方。
所述這對定位座300是具有相同結(jié)構(gòu),并分別位于所述抵掣座200的兩側(cè)而固i殳 于所述工作平臺IOO。所述定位座300是具有容置空間,并設(shè)有若干槽道330,且所 述定位座300設(shè)有若干的第一壓塊310與第二壓塊320,以及分別與所述第一壓塊 310、所述第二壓塊320連接的壓缸體(圖式未顯示)。所述第一壓塊310包含有一 載體311及一塊墊312。所述載體311設(shè)有鳩尾槽。所述塊墊312具有彈性并設(shè)有鴻尾 座3121,用以由所述鳩尾座3121嵌入所述鳩尾槽,令所述塊墊312與所述載體311連 接。所述第二壓塊320位于所述第一壓塊310的下方,且所述第二壓塊320包含有一 載體321、 一接合件322及一輔助件323。所述載體321具有一座部3211 ,所述座部3211 的底端向下延伸設(shè)有呈L字型的長臂3212,用以由所述長臂3212對應(yīng)插設(shè)于所述定 位座300的槽道330,令所述長臂3212可在所述槽道330滑動。所述座部3211的端面 設(shè)有一鳩尾槽3213,并在背向所述鳩尾槽3213的端面設(shè)有一開口槽3214,并在所述 座部3211頂端設(shè)有二通孔3215;所述接合件322是呈L字型狀,其設(shè)有一呈L字型的 柱體3221,所述柱體3221設(shè)有一鳩尾座3222,用以4吏所述鳩尾座3222對應(yīng)嵌入所述 載體321的鳩尾槽3213對應(yīng)嵌入,所述柱體3221包覆成型有具有彈性的塊墊3223, 并使所述鳩尾座3222棵露于所述塊墊3223之外。所述輔助件323是成型有一鳩尾槽 3231,并在所述鳩尾槽3231的頂端^:有與鳩尾槽3231呈垂直狀的頂板3232,且在所 述頂板3232設(shè)有二個供鎖固元件穿設(shè)的通孔3233,用以令所述鎖固元件對應(yīng)穿設(shè)所 述頂板3232的通孔3233、所述載體321的通孔3215,而將所述輔助件323與所述載體 321的座部3211固設(shè)。所述輔助件323的鳩尾槽3231是小于所述載體321的鳩尾槽3213,用以使所述輔助件的鳩尾槽3231嵌入于所述載體321的鳩尾槽3213,且令所 述接合件322的鳩尾座3222嵌入所述鳩尾槽3231,使所述載體321、所述接合件322 及所述輔助件323三者呈緊配合狀連接。所述壓缸體設(shè)于所述定位座300內(nèi)部,且通 過氣體或液體供應(yīng)系統(tǒng)充入氣體或液體使其動作。所述壓缸體設(shè)有與所述第 一壓塊 310或所述第二壓塊320連接的動作軸桿。所述動作軸桿是對應(yīng)連接于所述第一壓塊 310的載體311,或第二壓塊320的開口槽3214。如是,即建構(gòu)完成所述制鞋;f幾的壓 底壓邊裝置。
續(xù)請參閱圖6至圖8所示,為制鞋機(jī)進(jìn)行壓邊程序的連續(xù)狀態(tài)示意圖。當(dāng)進(jìn)行壓 底壓邊加工時,先行將欲進(jìn)行壓底壓邊程序的鞋體,放置于所述壓底壓邊裝置的抵 掣座200上,操作人員即可啟動制鞋機(jī)動作。此時,制鞋機(jī)的壓制桿A2 (相同于圖l 所示的壓制桿A2 )即由上而下動作,對在所述抵掣座200的鞋體進(jìn)行壓制,同時所 述工作平臺100的壓缸組110 (圖式未顯示)動作,即將所述抵掣座200向上位移至 定位,且所述抵掣座200的嚢袋230即被氣體或液體供應(yīng)系統(tǒng)充入氣體或液體,使所 述嚢袋230開始膨脹,且由所述嚢袋230完全包覆鞋體的底面。同時所述定位座300 的壓缸體也開始動作,并由所述壓缸體帶動所述第一壓塊310及所述第二壓塊320動 作,使所述第一壓塊310及所述第二壓塊320朝向鞋體動作,并對鞋體側(cè)弧面做壓合 加工,令所述第一壓塊310的塊墊312及所述第二壓塊320的塊墊3223貼合并施加壓 力于鞋體側(cè)弧面。所述嚢袋230也同時產(chǎn)生出最大的膨脹范圍,而對鞋體的底面施 加壓力。同時所述嚢袋230對所述第二壓塊320的下緣形成抵掣狀態(tài),所述第二壓塊 320的長臂3212即在所述定位座300的槽道330形成抵掣狀態(tài),以防止所述第二壓塊 320被所述嚢袋230向上擠壓。
如是,即可完成對鞋體的壓底壓邊加工。
綜上所述,我們可以知道本實用新型具有下列所述的優(yōu)點
1. 本實用新型制鞋沖幾壓底壓邊塊改良,其中所述第二壓塊320是呈L字型狀而具 有長臂3212,并以所述長臂3212插設(shè)于所述定位座300的槽道330。當(dāng)?shù)殖缸?00的 嚢袋230向上膨脹時,所述嚢袋230即會與第二壓塊320形成抵掣接觸狀態(tài),而造成 所述第二壓塊320被所述囊袋230向上擠壓,則所述第二壓塊320通過其長臂3212在 所述定位座300的槽道330形成抵掣狀態(tài),進(jìn)而間接保護(hù)與所述第二壓塊320連接的 壓缸體的動作軸桿不受到被向上擠壓,用以避免動作軸桿受到推擠并動作的同時, 使所述壓缸體磨損而漏油或漏氣,影響所述壓缸體的運作或造成所述壓缸體損壞。
2. 本實用新型制鞋^L壓底壓邊塊改良,其中是以第一壓塊310及第二壓塊320分
8別對應(yīng)連接一壓缸體,使各所述第 一壓塊310或各所述第二壓塊320可分別獨立動作 或同時動作,進(jìn)而使壓底壓邊裝置對鞋體的壓合接觸面增加,并提升鞋體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 同時可達(dá)成適用于不同種類鞋體的功能。
3.本實用新型制鞋機(jī)壓底壓邊塊改良,其中所述抵掣座200是同時設(shè)有嚢袋230 及彈性墊體220。所述彈性墊體220是在對鞋體壓底過程中,提供鞋體所需的平衡度, 但無法提供鞋底壓合時所需的穩(wěn)定性。所述嚢袋230則補(bǔ)充所述彈性墊體220所不足 的穩(wěn)定性,兩者相輔相成使鞋底壓合密度增加,進(jìn)而提升鞋底的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
綜觀上述,本實用新型以其整體的組合及特征而言,既未曾見諸于同類產(chǎn)品中, 申請前也未見公開,誠已符合專利法的法定要件,依法提出新型專利申請。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做 出許多修改,變化,或等效,但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制鞋機(jī)壓底壓塊改良,所述制鞋機(jī)設(shè)有至少一工作平臺,并在所述工作平臺設(shè)有一抵掣座及二定位座,其特征在于所述工作平臺是在底面固設(shè)有壓缸組,所述壓缸組是與所述抵掣座連接;所述抵掣座是與所述工作平臺的壓缸組連接,且所述抵掣座包含有一槽體、一彈性墊體、一囊袋及一框體,所述槽體具有一定高度并向內(nèi)凹設(shè)有容置空間,供所述彈性墊體容置,所述彈性墊體固設(shè)于所述槽體的容置空間,所述囊袋位于所述彈性墊體上方,且所述囊袋供流體充入而使其膨脹,所述框體使所述囊袋固定限位于所述槽體;所述二定位座具有相同結(jié)構(gòu),并分別位于抵掣座的兩側(cè)而對應(yīng)固設(shè)于所述工作平臺,所述定位座是設(shè)有復(fù)數(shù)個第一壓塊及復(fù)數(shù)個第二壓塊,各所述第一壓塊及各所述第二壓塊分別與設(shè)有動作軸桿的壓缸體對應(yīng)連接,所述壓缸體設(shè)于所述定位座內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓底壓邊機(jī)結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,所述嚢袋所充入 的流體為氣體或液體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)壓底壓塊改良,其特征在于,所述第一壓塊包 含有一載體及一壓塊,所述載體是與所述壓缸體的動作軸桿連接,且所述載體設(shè)有 凹槽,所述壓塊設(shè)有凸塊,用以使所述壓塊與所述載體連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋機(jī)壓底壓塊改良,其特征在于,所述載體的凹槽 為鳩尾槽,所述壓塊的凸塊為鳩尾座。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)壓底壓塊改良,其特征在于,所述第二壓塊包 含有一載體、 一接合件及一輔助件;所述載體具有一座部,所述座部的底端向下延 伸設(shè)有呈L字型的長臂,所述座部的端面設(shè)有一凹槽,并在背向所述凹槽的座部端 面設(shè)有一開口槽,用以供所述壓缸體的動作軸桿連接;所述接合件設(shè)有一呈L字型 的柱體,所述柱體設(shè)有一凸塊,用以使所述凸塊對應(yīng)嵌入所述載體的凹槽對應(yīng)嵌入, 所述柱體包覆成型有加壓塊墊,并使所述凸塊棵露于所述加壓塊墊之外;所述輔助 件是成型有一輔助凹槽,并在所述輔助凹槽的頂端設(shè)有與所述輔助凹槽呈垂直狀的 頂板,用以使所述輔助件的凹槽嵌入于所述載體的凹槽及所述接合件的凸塊間,令 所述載體的凹槽與所述輔助件的輔助凹槽呈緊配合狀態(tài),且所述輔助件的輔助凹槽與所述接合件的凸塊呈緊配合狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓底壓邊機(jī)結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,所述載體的凹槽 為鳩尾槽,所述接合件的凸塊為鳩尾塊,所述輔助件的輔助凹槽為鳩尾槽。
專利摘要本實用新型為一種制鞋機(jī)壓底壓塊改良,所述制鞋機(jī)是設(shè)有至少一工作平臺,并在所述工作平臺設(shè)有一抵掣座及二定位座,其中所述抵掣座設(shè)有囊袋,以及所述定位座設(shè)有第一壓塊及第二壓塊;通過具有囊袋的抵掣座增加在壓底壓邊時的穩(wěn)定性,且所述囊袋不會因向上膨脹而造成對第二壓塊形成擠壓,進(jìn)而造成與壓塊連接的壓缸體磨損,影響所述壓缸體的運作。
文檔編號A43D35/00GK201274816SQ20082017633
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者葉壽涂 申請人:葉壽涂
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