專利名稱：一種拉鏈定寸下止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉鏈制造設(shè)備，尤其涉及一種對拉鏈定寸后直接打下止的 裝置。
背景技術(shù)：
早期的尼龍拉鏈定寸下止機(jī)一般是通過在定寸除齒模與下止中間安裝一定 寸器控制來實現(xiàn)定寸下止動作，在定寸長短不同的拉鏈需時，需要同時調(diào)整定 寸器與下止機(jī)構(gòu)，因此，時常會因工人操作不當(dāng)產(chǎn)生下止位置不準(zhǔn)確的情況， 對于操作人員來說，有很大的操作難度。
為了解決此種機(jī)器操作困難的問題，目前，在拉鏈制造技術(shù)領(lǐng)域中已發(fā)展 出一種定寸器與下止機(jī)構(gòu)連在一起動作的修齒下止機(jī)。這種^f奮齒下止機(jī)的工作
原理為當(dāng)除齒模將尼龍拉鏈鏈齒除去所需刀口長度后，拉鏈在拖帶機(jī)構(gòu)的拖 動前進(jìn)時，下止定位勾針在空位處將拉鏈勾住，并感應(yīng)到位，此時停止拖帶， 同時打下止和切除新的鏈齒位，然后勾針退下，繼續(xù)拖帶循環(huán)動作直至打完所 需布帶條數(shù)。
相應(yīng)地，實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中對拉鏈定寸后直接打下止的裝置如圖1所示，該 結(jié)構(gòu)中下模定寸固定座13由鑄件整體加工，氣缸IIO通過氣缸接頭19、定寸器 滑塊18推動滑塊勾針座12在定寸器滑塊座一 16和定寸器滑塊座二 17所組成 的空間里做上下往復(fù)運(yùn)動，由定寸器滑塊座二 17限制滑塊勾針座12的最高位 置。加工短鏈時，下止部分要向除齒模方向移近，但由于定寸器滑塊座一 16、 定寸器滑塊座二 17、氣缸110距下凹模111較遠(yuǎn)，會頂住除齒模和機(jī)頭(示意 圖未列出)，便會造成定位勾針11實際能到達(dá)的位置不是所需位置。如圖2所 示，圖中以定寸尺寸為A毫米，鏈尺長為B毫米(A + B <100毫米)的短鏈為
4例說明了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
目前現(xiàn)有的尼龍拉鏈定寸下止裝置其結(jié)果原理基本如此，其至少存在以下
缺點(diǎn)
由于除齒模和下止定位勾針及下止模具之間的結(jié)構(gòu)尺寸限制，此種機(jī)構(gòu)不 能定寸短于100毫米的拉鏈。如圖2所示，圖中以定寸尺寸為A毫米，鏈尺長 為B毫米(A + B < 100毫米)的短鏈為例說明了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。使用 現(xiàn)有^R術(shù)的下止定位裝置定短鏈時，定位鉤針ll不能處于所需的位置27，而處 在其實際位置26,因此，定寸下止裝置也無法定位所需的下止位置24，而處于 實際下止位置25。
相應(yīng)地，由于無法精確定位第一條短鏈所在位置，所以需要前后移動下止 模具和定位勾針的位置，如圖3所示，當(dāng)經(jīng)過n次調(diào)整并累計尺寸后才能正確 地打下止，使定位鉤針ll處于正確的所需位置，而此時定寸下止裝置才能正確 定位所需的下止位置34。因此，這種結(jié)構(gòu)在定寸短鏈時，需多次移動下止位， 尺寸調(diào)整困難，容易造成部分鏈齒由于下止位和定寸空位距離不準(zhǔn)而報廢。

實用新型內(nèi)容
鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于，提供一種用于短鏈拉 鏈定寸并打下止裝置，能實現(xiàn)除齒位和鏈齒位總長不小于88mm的短鏈定寸后 直接打下止。
本實用新型的目的還在于，提供一種用于短鏈拉鏈定寸并打下止裝置，該 裝置能夠準(zhǔn)確定位拉鏈下止位置，無須經(jīng)過多次調(diào)整，短鏈即可直接定寸后打 下止。
為了達(dá)到以上技術(shù)效果，本實用新型的實施例提供了 一種拉鏈定寸下止裝 置，包括下模定寸固定座、定寸器滑塊、定寸器滑塊座、下止定位勾針、滑塊 勾針座和下凹模，所述定寸器滑塊安裝于所述定寸器滑塊座，所述下止定位勾 針安裝于所述滑塊勾針座上，所述下凹模安裝于所述下模定寸固定座。
其中，所述下模定寸固定座包括下模定寸固定上座和下模定寸固定下座； 所述定寸器滑塊座和滑塊勾針座安裝于所述下模定寸固定下座，所述定寸 器滑塊沿所述定寸器滑塊座的導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動；所述下模定寸固定上座安裝于所述下模定寸固定下座上，并位于所述定寸 器滑塊的上方，所述下模定寸固定上座構(gòu)成所述定寸器滑塊上升行程的限止結(jié) 構(gòu)。
優(yōu)選地，所述下凹模安裝于所述下模定寸固定上座與下^ft定寸固定下座之 間的凹形區(qū)i或。
本實用新型的實施例提供的一種拉鏈定寸下止裝置，還包括動力裝置和傳 動裝置。所述動力裝置為氣缸，所述傳動裝置為氣缸接頭，所述氣缸接頭安裝 于所述定寸器滑塊的底端，并連接所述氣缸和所述定寸器滑塊。
優(yōu)選地，所述定寸器滑塊座下部開有一 "U"形槽，所述氣缸接頭在所述定 寸器滑塊向上運(yùn)動時容納于所述"U"形槽中。
所述下模定寸固定上座和所述下模定寸固定下座為鋼件加工部件，以便提 供足夠的強(qiáng)度及硬度，從而提高整個裝置的使用壽命。
使用本實用新型的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于
本實用新型將下模定寸固定座由整體鑄件分開設(shè)置為下模定寸固定上座和 下模定寸固定下座兩個部分，并且通過下^f莫定寸固定上座限制滑塊勾針座的最 高位置，從而保證了在加工短鏈時整個下止部分可盡量靠近除齒模，定位勾針 能到達(dá)所需位置，能實現(xiàn)除齒位和鏈齒位總長不小于88mm的短鏈定寸后直接 打下止。
本實用新型的拉鏈定寸下止裝置能夠準(zhǔn)確定位拉鏈下止位置，無須經(jīng)過多 次調(diào)整，即可對短鏈拉鏈進(jìn)行直接定寸后打下止，可以顯著地提高拉鏈定寸下 止裝置工作效率，有效地避免了鏈齒在調(diào)整過程中可能存在的浪費(fèi)，節(jié)約了生 產(chǎn)成本。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈定寸下止裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈定寸下止裝置對尼龍拉鏈第一次除齒定寸后定位勾 針位置示意圖。
6圖3是現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈定寸下止裝置對尼龍拉鏈經(jīng)n次調(diào)整后打下止位示意圖。
圖4是本實用新型拉鏈定寸下止裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面參考附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述。在所參照的附圖中， 不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表示。
參見圖4，為本實用新型拉鏈定寸下止裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該拉 鏈定寸下止裝置包括下模定寸固定座、定寸器滑塊48、定寸器滑塊座46、下止 定位勾針41、滑塊勾針座42和下凹模411,其中，定寸器滑塊48安裝于定寸 器滑塊座46,拉鏈定寸下止裝置工作時，定寸器滑塊48在定寸器滑塊座46限 制的空間里上下往復(fù)運(yùn)動；下止定位勾針41安裝于滑塊勾針座42上，在具體 實現(xiàn)時，下止定位勾針41的安裝方式通過螺母固定。
本實施例的拉鏈定寸下止裝置中下模定寸固定座包括下模定寸固定上座 44、下模定寸固定下座45;下凹模411安裝于下模定寸固定座，在本實用新型 的一個優(yōu)選實施例中，下凹模411安裝于下模定寸固定上座44與下模定寸固定 下座45之間的凹形區(qū)i或。
相應(yīng)地，本實用新型實施例中定寸器滑塊座46和滑塊勾針座42安裝于下 模定寸固定下座45,定寸器滑塊48在定寸器滑塊座46的導(dǎo)軌限定的范圍內(nèi)做 上下往復(fù)運(yùn)動；在本實施例中，下模定寸固定上座44安裝于所述下模定寸固定 下座45上，并位于所述定寸器滑塊48的上方，相應(yīng)地，本實施例的拉鏈定寸 下止裝置在工作時，下模定寸固定上座44構(gòu)成所述定寸器滑塊18上升行程的 限止結(jié)構(gòu)。
在具體實施中，本實用新型的滑塊勾針座42通過螺紋連接方式與定寸器滑 塊48連接，在定寸器滑塊48進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動時，滑塊勾針座42也隨之實現(xiàn) 上下往復(fù)運(yùn)動，從而使下止定位勾針41完成上下運(yùn)動，完成有效的勾針定位， 從而使整個拉鏈定寸下止裝置精確地完成定寸并打下止。由于下模定寸固定上滑塊勾針座42也隨下模 定寸固定上座44實現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動，因此，下模定寸固定上座44也同時限制 了滑塊勾針座42上升行程的最高位置。在加工短鏈時，下止部分要向除齒模方 向移近，由于下模定寸固定上座44也同時限制了滑塊勾針座42上升行程的最 高位置，定位鉤針1能夠到達(dá)如圖2或圖3中所需達(dá)到的位置，使整個拉鏈定 寸下止裝置精確完成定寸并打下止。因而，則不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)方案中，如圖1 所示的由于定寸器滑塊座一 16、定寸器滑塊座二17、氣缸110距下凹模111較 遠(yuǎn)，會頂住除齒模和機(jī)頭(示意圖未列出)，便會造成定位勾針11實際能到達(dá) 的位置不是所需位置。
一個較優(yōu)的實施例，本實用新型的拉鏈定寸下止裝置，還包括動力裝置和 傳動裝置。在本優(yōu)選實施例中動力裝置為氣缸410,傳動裝置為氣缸接頭49， 在具體實現(xiàn)時，氣缸接頭19安裝于定寸器滑塊48的底端，并連接氣缸49和定 寸器滑塊48。需要說明的是，在具體實施中，本實用新型動力裝置和傳動裝置 可以有多種實現(xiàn)方式，包括凸輪傳動，偏心輪傳動及相應(yīng)的多種方式，對于本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動便可以輕易得出，亦屬于本實 用新型的保護(hù)范圍。
優(yōu)選地，定寸器滑塊座下部45開有一 "U，，形槽，當(dāng)拉鏈定寸下止裝置工 作時，氣缸接頭49在定寸器滑塊48向上運(yùn)動時容納于該 "U"形槽中，通過 設(shè)置此"U"形槽中可以實現(xiàn)對相應(yīng)結(jié)構(gòu)的尺寸優(yōu)化，保證在加工短鏈時整個下 止部位盡量靠近除齒模，使定位勾針41到達(dá)所需的位置， 一次成型下止。
為了提供足夠的強(qiáng)度及硬度，從而提高整個裝置的使用壽命，下模定寸固 定上座44和下才莫定寸固定下座45優(yōu)選為鋼件加工部件。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種拉鏈定寸下止裝置，包括下模定寸固定座、定寸器滑塊、定寸器滑塊座、下止定位勾針、滑塊勾針座和下凹模，所述定寸器滑塊安裝于所述定寸器滑塊座，所述下止定位勾針安裝于所述滑塊勾針座上，所述下凹模安裝于所述下模定寸固定座，其特征在于所述下模定寸固定座包括下模定寸固定上座、下模定寸固定下座；所述定寸器滑塊座和滑塊勾針座安裝于所述下模定寸固定下座，所述定寸器滑塊沿所述定寸器滑塊座的導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動；所述下模定寸固定上座安裝于所述下模定寸固定下座上，并位于所述定寸器滑塊的上方，所述下模定寸固定上座構(gòu)成所述定寸器滑塊上升行程的限止結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的拉鏈定寸下止裝置，其特征在于所述下凹模安裝 于所述下模定寸固定上座與下模定寸固定下座之間的凹形區(qū)域。
3、 如權(quán)利要求1所述的拉鏈定寸下止裝置，其特征在于還包括動力裝置和 傳動裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的拉鏈定寸下止裝置，其特征在于所述動力裝置為 氣缸，所述傳動裝置為氣缸接頭，所述氣缸接頭安裝于所述定寸器滑塊的底端， 并連接所述氣缸和所述定寸器滑塊。
5、 如權(quán)利要求4所述的拉鏈定寸下止裝置，其特征在于所述定寸器滑塊 座下部開有一 "u"形槽，所述氣缸接頭在所述定寸器滑塊向上運(yùn)動時容納于所 述"U"形槽中。
6、如權(quán)利要求1所述的拉鏈定寸下止裝置，其特征在于所述下模定寸固定上座和所述下模定寸固定下座為鋼件加工部件。
專利摘要本實用新型公開了一種拉鏈定寸下止裝置，包括下模定寸固定座、定寸器滑塊、定寸器滑塊座、下止定位勾針、滑塊勾針座和下凹模，所述定寸器滑塊安裝于所述定寸器滑塊座，所述下止定位勾針安裝于所述滑塊勾針座上，所述下凹模安裝于所述下模定寸固定座，所述下模定寸固定座包括下模定寸固定上座、下模定寸固定下座；所述下模定寸固定上座構(gòu)成所述定寸器滑塊上升行程的限止結(jié)構(gòu)。使用本實用新型提供的拉鏈定寸下止裝置，能實現(xiàn)除齒位和鏈齒位總長不小于88mm的短鏈定寸后直接打下止；另外，該裝置還能夠準(zhǔn)確定位拉鏈下止位置，無須多次調(diào)整，短鏈即可直接定寸后打下止。
文檔編號A44B19/00GK201431027SQ200820188948
公開日2010年3月31日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者顧振才 申請人:顧振才