專利名稱：魚骨式插絲或布絲骨架工藝團(tuán)扇及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及扇子，具體是一種魚骨式插絲或布絲骨架工藝團(tuán)扇及其制作方法。
背景技術(shù)：
工藝團(tuán)扇精致美觀，不僅造型別致，而且扇面、扇背上設(shè)置有多種圖案及書畫，既可用來扇風(fēng)，又可用來欣賞，受到許多人的喜愛，還出口到國(guó)外。工藝團(tuán)扇的制造開初是用細(xì)圓竹經(jīng)剖絲穿弓、編織、裱裝、剪裁等十多道工序加工而成，但剖絲技術(shù)要求高，加工難度大，為克服剖絲難度大的缺點(diǎn)，本申請(qǐng)人申請(qǐng)了一種插絲工藝團(tuán)扇工藝的專利，它是在扇把和扇葉之間設(shè)置一個(gè)扇柄或扇圈，其上均勻鉆孔后插入竹絲，組成放射狀扇葉骨架，這種工藝團(tuán)扇比剖絲扇的做法，勞動(dòng)效率有了提高，但因?yàn)橛猩缺?，工序仍顯復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，扇子更結(jié)實(shí)耐用的魚骨式插絲或布絲骨架工藝團(tuán)扇。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的是要提供上述工藝團(tuán)扇的制作方法。實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是
一種魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇，包括扇葉和扇把，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是扇葉由中心骨架和插絲次骨架構(gòu)成的魚骨式插絲骨架與裱裝在該魚骨式插絲骨架上、下面的扇面、扇背組成，魚骨式插絲骨架夾在扇面與扇背之中，中心骨架的延長(zhǎng)部分為扇把。
所述中心骨架上等距或不等距間隔設(shè)置有兩個(gè)以上水平的插絲孔，竹絲穿過插絲孔等長(zhǎng)的排列在同一平面上，構(gòu)成插絲次骨架。
本發(fā)明魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇的制作方法步驟如下-
(1) 將一根細(xì)圓柱形或扁方柱形材料作扇葉的中心骨架和扇把；
(2) 在中心骨架上部等距離設(shè)置2個(gè)以上水平的插絲孔；
(3) 將竹絲插入到中心骨架水平的插絲孔中，中心骨架兩側(cè)等長(zhǎng)，形成魚骨式插絲骨架；
(4) 將魚骨式插絲骨架夾在扇面和扇背中裱裝成扇葉初坯；
(5) 將初坯按所需要的形狀剪裁貼邊而成。一種魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)團(tuán)扇，包括扇葉和扇把，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是扇葉由裱裝
在布絲次骨架上、下面的扇面、扇背和匹配夾裝在該扇面、扇背上的中心骨架組成，中心骨架顯露在扇面與扇背之外，與布絲次骨架構(gòu)成魚骨式布絲骨架，中心骨架的延長(zhǎng)部分為扇把。所述中心骨架的中央設(shè)置有與扇面、扇背匹配夾裝的凹槽。
所述布絲次骨架是由兩根以上的竹絲等距或不等距間隔水平布設(shè)裱裝在扇面和扇背之中組成。
本發(fā)明魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇的制作方法步驟如下
(1) 將2根以上的竹絲水平勻布在扇面和扇背中，裱裝成扇葉初坯；
(2) 將初坯按所需要的形狀進(jìn)行剪裁；
(3) 將一根細(xì)圓柱形或扇方柱材料作為中心骨架和扇把，中心骨架中部開有與扇面、扇
3背匹配夾裝的凹槽，將步驟(2)剪裁好的初坯對(duì)稱插入槽中通過銷釘固為一體； (4)貼邊即成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有的放射狀骨架工藝團(tuán)扇的制造方法相比，減少了工序，更大地 提高了生產(chǎn)效率，而且扇子更結(jié)實(shí)耐用。


圖1為本發(fā)明魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).扇葉2.中心骨架3.插絲/布絲次骨架4.扇把
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步非限定性闡述。 實(shí)施例1
如圖1如示， 一種魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇，包括扇葉1和扇把4，扇葉1由中心骨架2 和插絲次骨架3構(gòu)成的魚骨式插絲骨架與裱裝在該魚骨式插絲骨架上、下面的扇面、扇背制 成，魚骨式插絲骨架夾在扇面與扇背之中，中心骨架2的延長(zhǎng)部分為扇把4。其制作方法包 括如下步驟
(1) 將一根細(xì)圓柱形或扁方柱形材料作扇葉的中心骨架和扇把；
(2) 在中心骨架上間隔等距離設(shè)置20個(gè)水平的插絲孔；
(3) 將竹絲插入到上述插絲孔中，中心骨架兩側(cè)等長(zhǎng)，形成魚骨式插絲骨架；
(4) 將步驟(3)所述的魚骨式插絲骨架夾在扇面和扇背之中裱裝成扇葉初坯；
(5) 將初坯按所需要的形狀剪裁貼邊而成。 實(shí)施例2
如圖2如示， 一種魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇，包括扇葉1和扇把4，扇葉1由20根竹絲 等距或不等距間隔水平布設(shè)裱裝在扇面、扇背之中，剪裁成所需要的形狀，然后將其夾在設(shè) 有與該扇背、扇面匹配配裝的凹槽的中心骨架2上，通過銷釘固定為一體，中心骨架2顯露 在扇面和扇背之外。其制作方法包括如下步驟
(1) 將20根以上的竹絲水平間隔均勻布設(shè)在扇面和扇背中，經(jīng)裱裝成扇葉初坯；
(2) 將初坯按所需要的形狀進(jìn)行剪裁；
(3) 將一根細(xì)圓柱形或扇方柱材料作為中心骨架和扇把，中心骨架中部開有與扇面、扇
背匹配夾裝的凹槽，將步驟(2)剪裁好的初坯對(duì)稱插入槽中通過銷釘固為一體；
(4) 貼邊即成。
權(quán)利要求
1、一種魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇，包括扇葉和扇把，其特征是扇葉由中心骨架和插絲次骨架構(gòu)成的魚骨式插絲骨架與裱裝在該魚骨式插絲骨架上、下面的扇面、扇背組成，魚骨式插絲骨架夾在扇面與扇背之中，中心骨架的延長(zhǎng)部分為扇把。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇，其特征是所述中心骨架上等距或 不等距間隔設(shè)置有兩個(gè)以上水平的插絲孔，竹絲穿過插絲孔等長(zhǎng)的排列在同一平面上，構(gòu)成 插絲次骨架。
3、 一種魚骨式插絲骨架工藝團(tuán)扇的制作方法，其特征是該方法步驟如下(1) 將一根細(xì)圓柱形或扁方柱形材料作扇葉的中心骨架和扇把；(2) 在中心骨架上部等距離設(shè)置2個(gè)以上水平的插絲孔；(3) 將竹絲插入到中心骨架水平的插絲孔中，中心骨架兩側(cè)等長(zhǎng)，形成魚骨式插絲骨架；(4) 將魚骨式插絲骨架夾在扇面和扇背中裱裝成扇葉初坯；(5) 將初坯按所需要的形狀剪裁貼邊而成。
4、 一種魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇，包括扇葉和扇把，其特征是扇葉由裱裝在布絲次骨 架上、下面的扇面、扇背和匹配夾裝在該扇面、扇背上的中心骨架組成，中心骨架顯露在扇 面與扇背之外，與布絲次骨架構(gòu)成魚骨式布絲骨架，中心骨架的延長(zhǎng)部分為扇把。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇，其特征是所述中心骨架的中央加 工有與扇面、扇背匹配夾裝的凹槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇，其特征是所述布絲次骨架是由兩 根以上的竹絲等距或不等距間隔水平布設(shè)裱裝在扇面和扇背之中組成。
7、 一種魚骨式布絲骨架工藝團(tuán)扇的制作方法，其特征是該方法步驟如下(1) 將2根以上的竹絲水平勻布在扇面和扇背中，裱裝成扇葉初坯；(2) 將初坯按所需要的形狀進(jìn)行剪裁；(3) 將一根細(xì)圓柱形或扇方柱材料作為中心骨架和扇把，中心骨架中部開有與扇面、扇 背匹配夾裝的凹槽，將步驟(2)剪裁好的初坯對(duì)稱插入槽中通過銷釘固為一體；(4) 貼邊即成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種魚骨式插絲或布絲骨架工藝團(tuán)扇及其制作方法，該工藝團(tuán)扇包括扇葉和扇把，其特征是扇葉由中心骨架和插絲次骨架構(gòu)成的魚骨式骨架與裱裝在該魚骨式骨架上、下面的扇面、扇背組成，魚骨式插絲骨架夾在扇面與扇背之中，中心骨架的延長(zhǎng)部分為扇把。扇葉還可由裱裝在布絲次骨架上、下面的扇面、扇背和匹配夾裝在該扇面、扇背上的中心骨架組成，中心骨架顯露在扇面與扇背之外，中心骨架的延長(zhǎng)部分為扇把。這種團(tuán)扇與現(xiàn)有的放射式骨架團(tuán)扇相比，省略了扇葉與扇把之間的扇柄，工藝制作更為簡(jiǎn)便，成本更低，效率更高。
文檔編號(hào)A45B27/00GK101664244SQ20091011440
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者黃碩夫 申請(qǐng)人:黃碩夫