專利名稱：一種高速修線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及各類型服裝及皮革制品制造設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是 一種高速修線機(jī)。
背景技術(shù)：
在服裝加工制造行業(yè)中，為消除在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的多余線頭對(duì)服 裝質(zhì)量的影響， 一般需要利用修線機(jī)對(duì)線頭進(jìn)行修剪處理。修線機(jī)在修 線過(guò)程中通過(guò)吸風(fēng)裝置在刀頭處產(chǎn)生一定的負(fù)壓，以吸附起線頭的一端， 再利用刀頭組件對(duì)線頭進(jìn)行修剪。目前采用的修線機(jī)主要由刀頭組件， 吸風(fēng)裝置組件及刀頭驅(qū)動(dòng)組件組成，刀頭組件由于衣服的原材料主要 分為牛仔類，針織類，梭織類，另各廠家對(duì)剩余線頭的長(zhǎng)度要求不一， 目前在市場(chǎng)上采用的修線機(jī)只能滿足某一特定類別的線頭要求，當(dāng)生產(chǎn) 廠家更換成衣物料時(shí)，則需要更換刀頭組件或擋風(fēng)片，給生產(chǎn)帶來(lái)極大 的麻煩，以及一些修線機(jī)不適用，進(jìn)而空置而造成極大浪費(fèi)，另外市面 上修線機(jī)采用手工注油的方式不能全面準(zhǔn)確及時(shí)地給刀片組件及傳動(dòng)系
統(tǒng)潤(rùn)滑，如專利號(hào)為ZL 200620062963.5，該產(chǎn)品存在如下缺點(diǎn)(1). 其吸風(fēng)口的位置只能利用擋風(fēng)片調(diào)大及調(diào)小，當(dāng)調(diào)至最大時(shí)，擋風(fēng)片低 于刀片工作面，容易剪破衣服，而且不能達(dá)到不同面料及線頭長(zhǎng)度的調(diào) 節(jié)要求；(2).外殼體沒(méi)有換取刀片時(shí)的缺口位，當(dāng)更換時(shí)只能在吸風(fēng)口 處用硬物(如螺絲刀)撬，而吸風(fēng)口位為刀片的齒位，十分脆弱、易斷， 容易造成刀片的毀壞；(3).該供油系統(tǒng)采用油泵供油，壓力明顯不足， 動(dòng)作延緩時(shí)間長(zhǎng)，而且由于所裝油的油瓶沒(méi)有過(guò)濾系統(tǒng)，容易造成噴油 頭的異物堵塞。
吸風(fēng)組件目前修線機(jī)采用的吸風(fēng)組件為三環(huán)內(nèi)扣式，其不足不處 主要表現(xiàn)為密封不夠，桶與桶蓋之間必須留有一定的間隙以滿足內(nèi)旋的 裝配，但因?yàn)榉b面料上的細(xì)小纖維及灰塵較多，其密封不夠?qū)е挛M(jìn) 去的灰塵跑出來(lái)影響生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，從而影響工人的健康，以及因?yàn)槁╋L(fēng)而使電能的損耗加大。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可自 由調(diào)節(jié)線頭長(zhǎng)度及寬度，滿足各種類別的線頭要求，調(diào)節(jié)方便，避免造 成設(shè)備浪費(fèi)的高速修線機(jī)。
進(jìn)一步的目的是提供一種可自動(dòng)噴油自動(dòng)感應(yīng)的高速修線機(jī)。 進(jìn)一步的目的是提供一種噪音小、維護(hù)電機(jī)方便、安全耐用、密封 性能好，保證車間空氣質(zhì)量，節(jié)能的高速修線機(jī)。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種高速修線機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、刀頭組件、吸風(fēng)組件、驅(qū)動(dòng) 組件及相應(yīng)的電路控制部分，工作臺(tái)固定在機(jī)架上，吸風(fēng)組件安裝在工 作臺(tái)下面，吸風(fēng)組件通過(guò)連接管與刀頭組件后端連接，其中刀頭組件包 括固定刀體、刀片組件、刀頭傳動(dòng)組件、自動(dòng)注油系統(tǒng)、聯(lián)接吸風(fēng)組件 的吸線管，刀片組件螺接固定于固定刀體的前端，刀頭傳動(dòng)組件安裝在 固定刀體上且與刀片組件連接，自動(dòng)注油系統(tǒng)設(shè)于刀片組件處，其特征 在于所述刀頭組件通過(guò)一支架固定在工作臺(tái)上，在刀片組件的位置處 設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié)組件。
所述風(fēng)量調(diào)節(jié)組件包括U型卡、擋風(fēng)片，U型卡固定在固定刀體上， U型卡上設(shè)有可以上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的凹凸槽,擋風(fēng)片與U型卡之間固定連接， 擋風(fēng)片上設(shè)有可以前后移動(dòng)調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓槽。
所述刀片組件包括動(dòng)刀片、定刀片、彈簧片，動(dòng)刀片的側(cè)面設(shè)有膠 滑軌，動(dòng)刀片上還設(shè)有內(nèi)槽，彈簧片通過(guò)膠滑軌壓住動(dòng)刀片，并將動(dòng)刀片 螺接固定于定刀片上。
所述刀頭傳動(dòng)組件包括一偏心軸、前含油軸承、后含油軸承，前含 油軸承、后含油軸承分別通過(guò)卡簧、膠墊定位安裝偏心軸的前端與后端， 偏心軸上安裝有滑塊，滑塊與動(dòng)刀片的內(nèi)槽連接。
所述自動(dòng)注油系統(tǒng)包括噴油頭、聯(lián)接頭，噴油頭上開(kāi)有噴油小孔， 噴油小孔朝向動(dòng)刀片與固定刀片之間的接合面，聯(lián)接頭由透明軟管連接 至油箱上，油箱內(nèi)設(shè)有由一單片機(jī)自動(dòng)控制的電磁闊。所述固定刀體上設(shè)有一紅外線感應(yīng)頭且與刀片組件位置對(duì)應(yīng)。
所述固定刀體內(nèi)設(shè)有使刀片運(yùn)動(dòng)時(shí)能保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑的毛氈。
所述吸風(fēng)組件包括吸風(fēng)馬達(dá)、固定桶裝置、馬達(dá)罩、馬達(dá)安裝蓋、 吸風(fēng)馬達(dá)碳刷、防塵組件，固定桶裝置安裝在馬達(dá)罩上，固定桶裝置包 括桶、可彎曲性的鐵條，桶上設(shè)有桶內(nèi)槽，在桶內(nèi)槽中緊配安裝有嵌套， 鐵條通過(guò)銷釘與一按片固定于嵌套上，桶與馬達(dá)罩之間裝有彈力膠圈， 吸風(fēng)馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)安裝蓋固定在馬達(dá)罩上且置于桶內(nèi)，防塵組件包括防 塵上罩、防塵海棉、加長(zhǎng)的防塵下罩，防塵組件組合后套在吸風(fēng)馬達(dá)上。
所述馬達(dá)安裝蓋與馬達(dá)罩之間嵌有彈力膠圈，吸風(fēng)馬達(dá)安裝有密封 防震棉墊，固定于馬達(dá)安裝蓋上。
所述馬達(dá)罩上裝有更換碳刷用的兩個(gè)可拆卸窗蓋，通過(guò)螺釘固定于 馬達(dá)罩上，其與吸風(fēng)馬達(dá)碳刷位置相對(duì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型由于風(fēng)量調(diào)節(jié)組件可以上下、前后調(diào)節(jié)，特別是U型卡 上設(shè)有可以上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的凹凸槽，擋風(fēng)片與U型卡之間固定連接，擋 風(fēng)片上設(shè)有可以前后移動(dòng)調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓槽，因此U型卡上面的凹凸槽可以 上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，擋風(fēng)片由長(zhǎng)圓槽可實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而可適應(yīng)不同 的服裝面料及線頭長(zhǎng)度，滿足各種類別的線頭要求。
由于刀片組件中的彈簧片與動(dòng)刀片之間裝有膠滑軌，從而減小了金 屬與金屬之間的摩擦及發(fā)熱，也使彈簧片抗疲勞強(qiáng)度大大提高。
采用的自動(dòng)注油系統(tǒng)包括噴油頭、聯(lián)接頭，噴油頭上開(kāi)有噴油小孑L，
這樣把油瓶?jī)?nèi)的高壓油噴射在動(dòng)刀片與固定刀片之間的接合面上，又聯(lián) 接頭由透明軟管連接至由電磁閥控制的油箱上，由線路板上的芯片自動(dòng) 控制，避免了因工人忘記手工噴油而產(chǎn)生的不良影響，而且自動(dòng)注油更 全面，利用率更高。
由于在固定刀體上設(shè)有一紅外線感應(yīng)頭且與刀片組件位置對(duì)應(yīng)，能 夠感測(cè)工人是否在工作狀態(tài)，因其感測(cè)距離精確，對(duì)服裝衣料的顏色不 會(huì)誤測(cè)，因此對(duì)節(jié)省電源及保護(hù)機(jī)器的壽命十分有效。
由于采用外置預(yù)緊力裝置使桶與接觸面緊密接觸，不受修線機(jī)的開(kāi)
關(guān)機(jī)影響，而且結(jié)合風(fēng)的旋轉(zhuǎn)方向，使噪音更加小，可以低至66分貝。 由于在馬達(dá)安裝蓋與馬達(dá)罩之間嵌有彈力膠圈，吸風(fēng)馬達(dá)安裝有密
6封防震棉墊，因此相互之間有彈性接觸，密封性能提升，同吋也可緩沖 起動(dòng)及停止時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力。由于鐵條為彈力可彎曲性，按片按下后， 產(chǎn)生自鎖現(xiàn)像，故桶與馬達(dá)罩之間為緊密聯(lián)接，密封性能更佳。
又因?yàn)樘妓㈦姍C(jī)的碳刷由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸轉(zhuǎn)子上的銅片引致自然磨 損，造成故障率高，而在馬達(dá)罩上裝有可拆卸窗蓋，這樣方便更換碳刷。


圖1為本實(shí)用新型高速修線機(jī)立體圖2為本實(shí)用新型高速修線機(jī)之刀頭組件組裝后的立體圖3為圖2剖切結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2分解結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型高速修線機(jī)吸風(fēng)組件組裝后的立體圖6為為圖5剖切結(jié)構(gòu)示意圖7為圖5分解結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi).前含油軸承；2.膠墊；3.卡簧；4.偏心軸；5.后含油軸承；
6.螺釘；7.墊片；8.連接管；9.螺釘；10.固定刀體；ll.毛氈；12. 滑塊；13.螺釘；14.彈簧片；15.動(dòng)刀片；16.定刀片；17.螺釘；18. U 型卡；19.擋風(fēng)片；20.螺釘；21.螺釘；22.膠滑軌；23.螺釘；24. 感應(yīng)頭；25.聯(lián)接頭；26.噴油頭；27.馬達(dá)罩；28.窗蓋；29.螺釘；30. 桶；31.彈力膠圈；32.嵌套；33.鐵條；34.按片；35.銷釘；36.彈
力膠圈；37.馬達(dá)安裝蓋；38.螺絲；39.棉墊；40.吸風(fēng)馬達(dá)；41.防塵
上罩；42.防塵海棉；43.防塵下罩；44.機(jī)架；45.工作臺(tái)；46支架；47 刀頭組件；48吸風(fēng)組件；49驅(qū)動(dòng)組件；50自動(dòng)注油系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型高速修線機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型高速修線機(jī)，包括機(jī)架44、工作臺(tái)45、 刀頭組件47、吸風(fēng)組件48、驅(qū)動(dòng)組件49及相應(yīng)的電路控制部分，工作 臺(tái)45固定在機(jī)架44上，吸風(fēng)組件48安裝在工作臺(tái)45下面，其中刀頭 組件47包括固定刀體10、刀片組件、刀頭傳動(dòng)組件、自動(dòng)注油系統(tǒng)50、 聯(lián)接吸風(fēng)組件48的吸線管，刀片組件螺接固定于固定刀體10的前端，刀頭傳動(dòng)組件安裝在固定刀體10上且與刀片組件連接，在固定刀體10 上設(shè)有螺釘9以起調(diào)節(jié)固定之用，自動(dòng)注油系統(tǒng)50設(shè)于刀片組件處，刀 頭組件47通過(guò)螺釘6及墊片7固定于支架上，支架46固定在工作臺(tái)45 上，在刀片組件的位置處設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié)組件。刀 頭傳動(dòng)組件一端與軟軸連接，在驅(qū)動(dòng)組件49的作用下可帶動(dòng)刀片組件作 橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而利用刀頭組件47對(duì)線頭進(jìn)行修剪，吸風(fēng)組件48 通過(guò)連接管8與刀頭組件47后端連接，使工作處產(chǎn)生一定的負(fù)壓，以吸 附線頭，這樣使待修剪的線頭吸入后利用刀片組件剪斷，自動(dòng)注油系統(tǒng) 50由電路控制，定時(shí)向刀片組件注油。其中風(fēng)量調(diào)節(jié)組件中的U型卡18 與固定刀體10通過(guò)螺釘17固定,其上面的凹凸槽可以上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，擋 風(fēng)片19通過(guò)螺釘20連接固定，由長(zhǎng)圓槽實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)移動(dòng)，以適應(yīng)不同 的服裝面料及線頭長(zhǎng)度。
刀頭組件47的刀頭傳動(dòng)組件包括一支偏心軸4，其上安裝滑塊12, 偏心軸4上安裝的卡簧3與前含油軸承1及后含油軸承5通過(guò)膠墊2定 位，滑塊12與刀片組件中的動(dòng)刀片15內(nèi)槽連接，刀片組件中的彈簧片 14通過(guò)膠滑軌22壓住動(dòng)刀片15,并通過(guò)螺釘13固定于定刀片16上,而 整個(gè)刀片組件通過(guò)螺釘21固定于固定刀體10上。由于彈簧片14與動(dòng)刀 片15之間裝有膠滑軌22，從而減小了金屬與金屬之間的摩擦及發(fā)熱，也 使彈簧片14抗疲勞強(qiáng)度大大提高。在固定刀體10內(nèi)設(shè)有毛氈11，可使 刀片運(yùn)動(dòng)時(shí)能保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。
在固定刀體10上通過(guò)螺釘23固定于有一紅外線感應(yīng)頭24且與刀片 組件位置對(duì)應(yīng)，可感測(cè)工人是否在工作狀態(tài)，因其感測(cè)距離精確，對(duì)服 裝衣料的顏色不會(huì)誤測(cè)，對(duì)節(jié)省電源及保護(hù)機(jī)器的壽命十分有效。
自動(dòng)注油系統(tǒng)50包括噴油頭26、聯(lián)接頭25,噴油頭26上開(kāi)有噴油 小孔，把油瓶?jī)?nèi)的高壓油噴射在動(dòng)刀片15與固定刀片16之間的接合面 上，聯(lián)接頭25由透明軟管連接至由電磁閥控制的油箱上，由線路板上的 芯片自動(dòng)控制，避免了因工人忘記手工噴油而產(chǎn)生的不良影響，而且自 動(dòng)注油更全面，利用率更高。
如圖5-圖7所示，吸風(fēng)組件48包括吸風(fēng)馬達(dá)40，其上裝有密封防 震棉墊39，固定于馬達(dá)安裝蓋44上，馬達(dá)安裝蓋37通過(guò)螺絲38固定于 馬達(dá)罩27上，其間嵌有彈力膠圈36，由于采用了防震棉墊39及彈力膠圈36，相互之間有彈性接觸，密封性能提升，同時(shí)也可緩沖起動(dòng)及停止 時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力。固定桶裝置包括桶30，嵌套32緊配裝在桶30內(nèi)槽中， 鐵條33通過(guò)銷釘35與按片34固定于嵌套32上，桶30與馬達(dá)罩27之 間裝有彈力膠圈31，在馬達(dá)罩27上裝有可拆卸窗蓋28，通過(guò)螺釘29固 定于馬達(dá)罩27上，其與吸風(fēng)馬達(dá)40的碳刷位置相對(duì)，方便更換碳刷。 防塵組件包括防塵下罩43、防塵海棉42、防塵上罩41，三者組合后套在 吸風(fēng)馬達(dá)40上，因防塵下罩43加長(zhǎng)了與吸風(fēng)馬達(dá)40的接觸面積，增加 了預(yù)緊力，使防塵組件不輕易掉出來(lái)，增加了安全性及保護(hù)能力。因鐵 條33為彈力可彎曲性，按片34按下后，產(chǎn)生自鎖現(xiàn)像，故桶30與馬達(dá) 罩27之間為緊密聯(lián)接，密封性能更佳。
權(quán)利要求1、一種高速修線機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、刀頭組件、吸風(fēng)組件、驅(qū)動(dòng)組件及相應(yīng)的電路控制部分，工作臺(tái)固定在機(jī)架上，吸風(fēng)組件安裝在工作臺(tái)下面，吸風(fēng)組件通過(guò)連接管與刀頭組件后端連接，其中刀頭組件包括固定刀體、刀片組件、刀頭傳動(dòng)組件、自動(dòng)注油系統(tǒng)、聯(lián)接吸風(fēng)組件的吸線管，刀片組件螺接固定于固定刀體的前端，刀頭傳動(dòng)組件安裝在固定刀體上且與刀片組件連接，自動(dòng)注油系統(tǒng)設(shè)于刀片組件處，其特征在于所述刀頭組件通過(guò)一支架固定在工作臺(tái)上，在刀片組件的位置處設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié)組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述風(fēng)量調(diào)節(jié) 組件包括U型卡、擋風(fēng)片，U型卡固定在固定刀體上，U型卡上設(shè)有可 以上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的凹凸槽，擋風(fēng)片與U型卡之間固定連接，擋風(fēng)片上設(shè) 有可以前后移動(dòng)調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述刀片組件 包括動(dòng)刀片、定刀片、彈簧片，動(dòng)刀片的側(cè)面設(shè)有膠滑軌，動(dòng)刀片上還 設(shè)有內(nèi)槽，彈簧片通過(guò)膠滑軌壓住動(dòng)刀片，并將動(dòng)刀片螺接固定于定刀片 上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述刀頭傳動(dòng) 組件包括一偏心軸、前含油軸承、后含油軸承，前含油軸承、后含油軸 承分別通過(guò)卡簧、膠墊定位安裝偏心軸的前端與后端，偏心軸上安裝有 滑塊，滑塊與動(dòng)刀片的內(nèi)槽連接。'
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)注油 系統(tǒng)包括噴油頭、聯(lián)接頭，噴油頭上開(kāi)有噴油小孔，噴油小孔朝向動(dòng)刀 片與固定刀片之間的接合面，聯(lián)接頭由透明軟管連接至油箱上，油箱內(nèi) 設(shè)有由一單片機(jī)自動(dòng)控制的電磁閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述固定刀體上設(shè)有一紅外線感應(yīng)頭且與刀片組件位置對(duì)應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述固定刀體 內(nèi)設(shè)有使刀片運(yùn)動(dòng)時(shí)能保持適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑的毛氈。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述吸風(fēng)組《牛 包括吸風(fēng)馬達(dá)、固定桶裝置、馬達(dá)罩、馬達(dá)安裝蓋、吸風(fēng)馬達(dá)碳刷、防 塵組件，固定桶裝置安裝在馬達(dá)罩上，固定桶裝置包括桶、可彎曲性的 鐵條，桶上設(shè)有桶內(nèi)槽，在桶內(nèi)槽中緊配安裝有嵌套，鐵條通過(guò)銷釘與 一按片固定于嵌套上，桶與馬達(dá)罩之間裝有彈力膠圈，吸風(fēng)馬達(dá)通過(guò)馬 達(dá)安裝蓋固定在馬達(dá)罩上且置于桶內(nèi)，防塵組件包括防塵上罩、防塵海 棉、加長(zhǎng)的防塵下罩，防塵組件組合后套在吸風(fēng)馬達(dá)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述馬達(dá)安裝 蓋與馬達(dá)罩之間嵌有彈力膠圈，吸風(fēng)馬達(dá)安裝有密封防震棉墊，固定于 馬達(dá)安裝蓋上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速修線機(jī)，其特征在于所述馬達(dá)罩 上裝有更換碳刷用的兩個(gè)可拆卸窗蓋，通過(guò)螺釘固定于馬達(dá)罩上，其與 吸風(fēng)馬達(dá)碳刷位置相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速修線機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、刀頭組件、吸風(fēng)組件、驅(qū)動(dòng)組件及相應(yīng)的電路控制部分，吸風(fēng)組件通過(guò)連接管與刀頭組件后端連接，其中刀頭組件包括固定刀體、刀片組件、刀頭傳動(dòng)組件、自動(dòng)注油系統(tǒng)、聯(lián)接吸風(fēng)組件的吸線管，其特征在于所述刀頭組件通過(guò)一支架固定在工作臺(tái)上，在刀片組件的位置處設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié)組件，風(fēng)量調(diào)節(jié)組件包括U型卡、擋風(fēng)片，U型卡固定在固定刀體上，U型卡上設(shè)有可以上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的凹凸槽，擋風(fēng)片與U型卡之間固定連接，擋風(fēng)片上設(shè)有可以前后移動(dòng)調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓槽。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)線頭長(zhǎng)度及寬度，滿足各種類別的線頭要求，調(diào)節(jié)方便，避免造成設(shè)備浪費(fèi)的的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A41H43/00GK201351245SQ20092004976
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者郭家輝 申請(qǐng)人:郭家輝