專利名稱：滑蓋式扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為提供一種滑蓋式扣具，尤指于本體上形成往復(fù)滑動(dòng)位移的蓋體， 可受到本體上彈性元件的反彈力而自動(dòng)扣持于預(yù)設(shè)的公扣具上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今所使用的織帶扣大多是公、母式扣具，例如背包、旅行箱、肩背帶、背 包前帶蓋扣或其他需織帶固定的物品等，請(qǐng)同時(shí)參閱圖9、 10所示，為常用公、 母扣具的立體外觀圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，此種常用的扣具A主要 于公扣Al 二側(cè)各設(shè)有彈臂All,并于二彈臂All之間設(shè)有一桿體A12,而母扣A2 前端則設(shè)有一開(kāi)口 A21,且開(kāi)口 A21內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)軌A22,使公扣Al的彈臂All及 桿體A12可由母扣A2的開(kāi)口 A21處推入，并使/>扣Al的桿體A12對(duì)準(zhǔn)于母扣A2 的導(dǎo)軌A22,待推入后，即可使彈臂All末端的扣合塊A13由母扣A2 二側(cè)的側(cè)孔 A23處卡入，并使扣合塊A13與彈臂All間的轉(zhuǎn)折面所形成的缺槽A14扣持于側(cè)孔 A2 3邊緣壁面A2 31形成定位。
然而，上述的公、母扣雖可達(dá)到扣合的效果，但仍存在下列未臻完善的缺失 (一)、其常用扣具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并無(wú)法適用于較小的物品，因?yàn)槌Ｓ玫目劬?必須由使用者的手指由母扣A2 二側(cè)的側(cè)孔A23處向內(nèi)壓動(dòng)公扣Al的扣合塊A13， 才可解除^^扣Al與母扣A2的扣合狀態(tài)，若將公扣Al與母扣A2的整體規(guī)格縮小 時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致使用者的手指在壓動(dòng)公扣Al的扣合塊A13時(shí)，容易產(chǎn)生操作不便或 因空間過(guò)小而無(wú)法進(jìn)行按壓的缺失。
(二 )、常用公扣Al的彈臂Al 1及桿體Al 2都呈懸空伸出狀，此種設(shè)計(jì)極易 使未扣合的公扣Al因不慎勾到異物，或因外力碰撞而造成彈臂All、桿體A12產(chǎn) 生斷裂或變形。
(三) 、其常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為繁雜，且公扣Al與母扣A2的配合公差也必
須較為嚴(yán)謹(jǐn)、精準(zhǔn)，故，其整體在制作上也較為不易，相對(duì)的也會(huì)導(dǎo)致成品的不 良率增加。
(四) 、其常用的公扣Al于推入母扣A2時(shí)，極易因公扣Al的彈臂All及桿體A12未能完全正對(duì)于母扣A2的開(kāi)口 A21內(nèi)的導(dǎo)軌A22,而產(chǎn)生錯(cuò)位狀態(tài)，進(jìn)而 造成使用者再進(jìn)行扣合動(dòng)作時(shí)的不便。
(五)、其常用的公扣Al及母扣A2于使用時(shí)，僅能適用于相對(duì)應(yīng)的規(guī)格， 若欲更換其他規(guī)格的公、母扣A1、 A2,則無(wú)法適用，且常用的公扣Al僅能以單一 方向與母扣A2直接扣合，進(jìn)而限制巻繞于公、母扣Al、 A2的織帶的擺設(shè)方向， 容易使織帶交叉折疊而產(chǎn)生皺折。
因此，要如何改善上述常用的不足與缺失，即為從事此行業(yè)者所欲改善的方向。
發(fā)明內(nèi)容
故，發(fā)明人有鑒于上述缺失，經(jīng)由不斷試作及修改，設(shè)計(jì)出此種滑蓋式扣具。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種滑蓋式扣具，以克服上述現(xiàn)
有技術(shù)中扣具的體積偏大，組裝不便且容易松脫分離的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的一種滑蓋式扣具，于扣具本體上定位有蓋體，其中，該本體上
方開(kāi)設(shè)有置入孔，且該置入孔表面一側(cè)向外延伸有缺槽，而該蓋體對(duì)應(yīng)置入孔表
面另側(cè)也設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽，本體上結(jié)合有彈性元件，而蓋體底部則設(shè)有抵推彈性
元件的滑塊。
本實(shí)用新型主要目的在于本體上形成往復(fù)滑動(dòng)位移的蓋體，可受到本體上彈 性元件的反彈力而自動(dòng)扣持預(yù)設(shè)的公扣具上，進(jìn)而達(dá)到縮小扣具的整體體積，以 形成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝便利且不松脫分離的功效。
本實(shí)用新型的次要目的在于當(dāng)蓋體于本體上呈錯(cuò)位推移時(shí)，可使欲配合的公 扣具的環(huán)形頸部伸入本體的置入孔內(nèi)，當(dāng)蓋體反彈回復(fù)原位時(shí)，即可利用蓋體的 缺槽與本體的缺槽所組成的軸孔，來(lái)緊密的夾持于公扣具的環(huán)形頸部上，進(jìn)而使 公扣具可藉此形成自由擺動(dòng)，且滑蓋式扣具所配合的公扣具可為織帶扣、車縫扣、 繩索扣、繩帶扣或其他具環(huán)形頸部的扣具等，可依使用者的需求或設(shè)計(jì)的不同來(lái) 隨時(shí)更換，故可有效增加本實(shí)用新型的適用范圍及使用效率。
本實(shí)用新型的另 一 目的在于蓋體二側(cè)向下凸伸的導(dǎo)軌可對(duì)正滑入本體二側(cè)形 成對(duì)應(yīng)的斜凹槽內(nèi)限位，以及蓋體底部滑塊可置入于本體凹槽內(nèi)的限位滑動(dòng)的作 用，可提供蓋體于本體上滑移動(dòng)作當(dāng)中，不致翻轉(zhuǎn)翹起的缺失發(fā)生，達(dá)到結(jié)構(gòu)配 合良好、作動(dòng)滑順、平穩(wěn)的功效。
本實(shí)用新型的又一目的在于本體缺槽底部設(shè)有導(dǎo)斜面，同時(shí)蓋體滑塊前端為設(shè)有斜推面，當(dāng)公扣具的環(huán)形頸部伸入置入孔內(nèi)時(shí)，其表面周緣可碰觸并推動(dòng)導(dǎo) 斜面及斜推面，使蓋體受滑塊的斜推面而朝后移動(dòng)，即可使置入孔露出供公扣具 的環(huán)形頸部伸入扣持，具有組裝便利、操作簡(jiǎn)單的功效。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖3為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖4為本實(shí)用新型于組裝時(shí)的俯視圖5為本實(shí)用新型于組裝后的俯視圖6為本實(shí)用新型于組裝后的立體外觀圖7為本實(shí)用新型于使用時(shí)的側(cè)視剖面圖8為本實(shí)用新型又一佳實(shí)施例于蓋體推回原位的側(cè)視剖面圖； 圖9為常用公、母扣具的立體外觀圖； 圖IO為常用公、母扣具的俯視剖面圖。 附圖標(biāo)記"i兌明
1-本體；11-基部；13-置入孔；111-凹槽；14-缺槽；112-槽孔；141-導(dǎo)斜面； 12-導(dǎo)槽；15-巻繞部；121-置入空間；16-斜凹槽；122-止擋臂；2-蓋體；21-基 部；221-導(dǎo)塊；211-滑塊；23-缺槽；2111-斜推面；24-容置部；2112-前側(cè)壁； 25-導(dǎo)軌；212-抵擋塊；251-斜凸塊；22-導(dǎo)引部；26-凸點(diǎn)；3-彈性元件；4-公扣 具；41-環(huán)形頸部；42-巻繞部；5-織帶；6-布料；A-扣具；Al-7^扣；A2-母扣； All-彈臂;A21-開(kāi)口； A12-桿體;A22-導(dǎo)軌；A13-扣合塊;A23-側(cè)孔；A14-缺槽; A231-壁面。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，繪圖就本 實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、 2所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖及立體分解 圖，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型的滑蓋式扣具為包括有本體1及蓋體2所組成， 故就本案的主要結(jié)構(gòu)特征詳述如后；其中
該本體1的基部11表面為設(shè)有可供彈性元件3置入的凹槽111，并于基部11表面二側(cè)剖設(shè)有導(dǎo)槽12,其導(dǎo)槽12末端為形成有寬度較大的置入空間121，且置 入空間121 —側(cè)為延伸有止擋臂122,另于基部11前側(cè)設(shè)有置入孔13,且置入孔 13 —側(cè)為向外延伸有缺槽14，而遠(yuǎn)離置入孔13另側(cè)則設(shè)有可供織帶巻繞的巻繞 部15。
該蓋體2為結(jié)合于本體1的基部11表面呈一往復(fù)位移狀態(tài)，且蓋體2的基部 21下表面也可設(shè)有置入于本體1凹槽111內(nèi)抵壓彈性元件3的滑塊211,并使蓋 體2的滑塊211可于本體1的凹槽111限位滑動(dòng)，并于基部21 二側(cè)向下延伸有導(dǎo) 引部22,且導(dǎo)引部22末端向外延伸有導(dǎo)塊221,另于基部21前側(cè)設(shè)有缺槽23, 而遠(yuǎn)離缺槽23另側(cè)則設(shè)有容置部24。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3、 4、 5、 6所示，為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖、 于組裝時(shí)的俯視圖、于組裝后的俯視圖及于組裝后的立體外觀圖，由圖中可清楚 看出，上述構(gòu)件于組構(gòu)時(shí)，先將蓋體2結(jié)合定位于本體1上，并使蓋體2的導(dǎo)引 部22伸入本體1的導(dǎo)槽12的置入空間121內(nèi)限位，并向前推移使導(dǎo)引部22的導(dǎo) 塊221通過(guò)止擋臂122,其止擋臂122的設(shè)置主要使導(dǎo)引部22容易組裝，使導(dǎo)引 部22不易脫離導(dǎo)槽12夕卜，進(jìn)而使導(dǎo)引部22的導(dǎo)塊221抵貼于導(dǎo)槽12底部外側(cè)， 同時(shí)蓋體2 二側(cè)向下凸伸的導(dǎo)軌25內(nèi)側(cè)為形成有斜凸塊251,此斜凸塊251可對(duì) 正滑入本體1 二側(cè)形成對(duì)應(yīng)的斜凹槽16內(nèi)限位，且位于蓋體2底部的抵擋塊212 則可遮蓋于本體1凹槽111上方，且凹槽111開(kāi)口處則受到滑塊211的前側(cè)壁2112 封閉，令彈性元件3穩(wěn)固收容于凹槽111內(nèi)定位，如此，即可推移蓋體2，使蓋體 2于本體1上呈往復(fù)位移，即可完成本實(shí)用新型的整體組構(gòu)。
藉上，便可以手部推移蓋體2表面復(fù)數(shù)凸點(diǎn)26，使蓋體2于本體1上呈一錯(cuò) 位推移狀態(tài)，令蓋體2底部滑塊211前側(cè)壁2112擠壓本體1凹槽111內(nèi)的彈性元 件3(如圖4所示)，并使蓋體2向后推移至一定距離時(shí)，其蓋體2的導(dǎo)引部22 會(huì)被本體1的導(dǎo)槽12的止擋臂122止擋，便可將被蓋體2遮蔽的置入孔13露出， 即可將公扣具4的環(huán)形頸部41伸入置入孔13中，而后，便可放開(kāi)蓋體2,讓彈性 元件3反彈力來(lái)推動(dòng)蓋體2的滑塊211，使蓋體2推回原位(如圖5所示)，使蓋 體2的缺槽23剛好可與本體1的缺槽14組合而形成軸孔，進(jìn)而緊密的夾持公扣 具4的環(huán)形頸部41，且公扣具4的環(huán)形頸部41可依物品的使用狀態(tài)來(lái)于本體1及 蓋體2所組成的軸孔內(nèi)形成自由擺動(dòng)動(dòng)作，并不限制織帶5扣僅能一個(gè)方向扣合， 故可有效增加本實(shí)用新型的適用范圍及使用效率。
另，當(dāng)本體1與蓋體2以置入孔13對(duì)準(zhǔn)公扣具4的環(huán)形頸部41組裝時(shí)，可
6由環(huán)形頸部41表面周緣碰觸缺槽14底部導(dǎo)斜面141及蓋體2滑塊211前端斜推 面2111上，使蓋體2受到環(huán)形頸部41的推動(dòng)，而產(chǎn)生朝后移動(dòng)來(lái)擠壓彈性元件3, 而在環(huán)形頸部41順向滑入并扣持于本體1的缺槽14中定位時(shí)，該置入孔13可呈 現(xiàn)露出狀態(tài)供^^扣具4的環(huán)形頸部41伸入，而蓋體2本身則可由滑塊211前側(cè)壁 2112受彈性元件3反彈力的抵?jǐn)D，而產(chǎn)生反向滑動(dòng)移位的作動(dòng)，使蓋體2的缺槽 23對(duì)位扣持在環(huán)形頸部41另側(cè)上，使環(huán)形頸部41受本體1的缺槽14及蓋體2的 缺槽23夾持呈一穩(wěn)固定位效果，具有組裝便利、操作簡(jiǎn)單的功效。
請(qǐng)參閱圖7所示，則可以外部織帶5由蓋體2的容置部24伸入并巻繞于本體 1的巻繞部15上，以及配合的公扣具4的巻繞部42也巻繞有織帶5,如此，便可 適用于背包、旅行箱、肩背帶、背包前帶蓋扣或其他需織帶固定的物品上。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖8所示，為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例于蓋體推回原位的側(cè)視 剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的滑蓋式扣具所配合的公扣具4也可用 為一般的車縫扣，先將公扣具4固定在布料6的夾層內(nèi)，并使公扣具4的環(huán)形頸 部41露出布料6外，如此，便可將滑蓋式扣具的蓋體2推開(kāi)，并使本體l的置入 孔13露出，將^Sf口具4的環(huán)形頸部41伸入置入孔13內(nèi)，而后，蓋體2被彈性元 件3推動(dòng)而于本體1上自動(dòng)回到原位，便可形成一穩(wěn)固的扣持狀態(tài)。
又，本實(shí)用新型本體l的基部ll底部為貫穿設(shè)有連通于凹槽lll內(nèi)的槽孔112, 當(dāng)定位于凹槽111內(nèi)的彈性元件3變形、翹起而造成蓋體2作動(dòng)停頓時(shí)，可利用 工具穿入槽孔112內(nèi)來(lái)調(diào)整彈性元件3的對(duì)正位置，使彈性元件3恢復(fù)對(duì)正位置 來(lái)抵推蓋體2的滑塊211上，達(dá)到維修方便、不必重新拆卸安裝的效果。
此外，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型 的專利范圍，本實(shí)用新型的滑蓋式扣具所配合的公扣具4可為織帶扣、車縫扣、 繩索扣、繩帶扣或其他具環(huán)形頸部41的扣具等，僅需使公扣具4的環(huán)形頸部41 伸入本體1的置入孔13內(nèi)，利用本體1凹槽111內(nèi)的彈性元件3推擠蓋體2到位， 使其蓋體2的缺槽23與本體1的缺槽14緊密的夾持公扣具4的環(huán)形頸部41上， 如此，便可依使用者的需求或設(shè)計(jì)的不同，來(lái)隨時(shí)更換欲配合的公扣具4，故舉凡 可達(dá)成前述效果的形式都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，這種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化， 均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
因此，本實(shí)用新型的滑蓋式扣具于使用時(shí)，可解決常用的缺失如下 (一)、本實(shí)用新型僅需由彈性元件3反彈力將蓋體2于本體1滑動(dòng)位移時(shí)， 可使蓋體2緊實(shí)夾持扣合所配合的公扣具，進(jìn)而可縮小整體體積，以解決常用因空間過(guò)小而無(wú)法進(jìn)行按壓的操作不便缺失。
(二) 、本實(shí)用新型的蓋體2 二側(cè)向下凸伸的導(dǎo)軌25可對(duì)正滑入本體1 二側(cè)
形成對(duì)應(yīng)的斜凹槽16內(nèi)限位，以及蓋體2底部滑塊211可置入于本體1凹槽111 內(nèi)限位滑動(dòng)的作用，可提供蓋體2于本體1上滑移動(dòng)作當(dāng)中，不致翻轉(zhuǎn)翹起，達(dá) 到結(jié)構(gòu)配合良好、動(dòng)作滑順、平穩(wěn)的功效。
(三) 、本實(shí)用新型的本體1底部為貫穿設(shè)有連通于凹槽111內(nèi)的槽孔112, 當(dāng)定位于凹槽111內(nèi)的彈性元件3變形、翹起而造成蓋體2動(dòng)作停頓時(shí)，可利用 工具穿入槽孔112內(nèi)來(lái)調(diào)整彈性元件3,使彈性元件3恢復(fù)對(duì)正來(lái)抵推蓋體2的滑 塊211上，達(dá)到維修方便、不必重新拆卸安裝的效果。
(四) 、本實(shí)用新型的本體1缺槽14底部導(dǎo)斜面141及蓋體2滑塊211前端 斜推面2111的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可供公扣具4的環(huán)形頸部41伸入置入孔13內(nèi)時(shí)，其表 面周緣碰觸并推動(dòng)導(dǎo)斜面141及斜推面2111,使蓋體2受滑塊211的斜推面2111 而朝后移動(dòng)，即可4吏置入孔13露出供公扣具4的環(huán)形頸部41伸入扣持，具有組 裝便利、操作簡(jiǎn)單的功效。
(五) 、本實(shí)用新型的本體1及蓋體2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是內(nèi)藏于本體1及蓋 體2之間，即可解決常用公、母扣因外露結(jié)構(gòu)而容易勾到異物或外力碰撞，而產(chǎn) 生斷裂或變形。
(六) 、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，且元件配合并不復(fù)雜，所需的配 合公差也不需極為精準(zhǔn)，使得整體的組裝容易，相對(duì)的也容易制作，進(jìn)而形成結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單且組裝便利、不松脫的功效，使成品的不良率降低。
(七) 、本實(shí)用新型僅需扳動(dòng)本體1上的蓋體2呈往復(fù)滑動(dòng)位移，使其蓋體2 的缺槽23剛好可與本體1的缺槽14組合而成一軸孔，來(lái)夾持欲配合的公扣具， 且蓋體2于滑動(dòng)過(guò)程時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生常用對(duì)位不正而無(wú)法扣合的缺失。
故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)蓋體2于本體1上滑動(dòng)位移，使其本體1與蓋體2 間的對(duì)應(yīng)的彈性元件3可利用其彈性作用力的特性，使蓋體2可于本體1上形成 往覆位移及彈力扣持配合的公扣具為其主要保護(hù)重點(diǎn)，以上對(duì)本實(shí)用新型的描述 是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范 圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
綜上所述，本實(shí)用新型滑蓋式扣具于使用時(shí)具有顯著的功效增進(jìn)，符合實(shí)用 新型專利的申請(qǐng)要件，依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1、一種滑蓋式扣具，于扣具本體上定位有蓋體，其特征在于，該本體上方開(kāi)設(shè)有置入孔，且該置入孔表面一側(cè)向外延伸有缺槽，而該蓋體對(duì)應(yīng)置入孔表面另側(cè)也設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽，本體上結(jié)合有彈性元件，而蓋體底部則設(shè)有抵推彈性元件的滑塊。
2、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該蓋體設(shè)有導(dǎo)引部，該本 體表面二側(cè)剖設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)引部伸入該導(dǎo)槽內(nèi)限位。
3、 如權(quán)利要求2所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該導(dǎo)槽末端為形成有寬度 較大的置入空間，且該置入空間一側(cè)為延伸有止擋臂。
4、 如權(quán)利要求2所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該導(dǎo)引部末端向外延伸有 導(dǎo)塊，且該導(dǎo)塊抵貼于該導(dǎo)槽底部外側(cè)。
5、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該本體上表面設(shè)有凹槽， 該彈性元件置入該凹槽內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求5所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該本體底部貫穿設(shè)有連通 于該凹槽內(nèi)的槽孔。
7、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該本體二側(cè)設(shè)有斜凹槽， 該蓋體設(shè)有斜凸塊，該斜凸塊滑入該斜凹槽內(nèi)限位。
8 、如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該滑蓋式扣具還具有一 預(yù)設(shè)公扣具，該預(yù)設(shè)公扣具具有一環(huán)形頸部，該本體的該缺槽底部設(shè)有供該預(yù)設(shè) 公扣具環(huán)形頸部順向滑入的導(dǎo)斜面。
9、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該本體的該置入孔另側(cè) 為設(shè)有供織帶巻繞的巻繞部。
10、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該滑蓋式扣具還具有一 預(yù)設(shè)公扣具，該預(yù)設(shè)公扣具具有一環(huán)形頸部，該蓋體的缺槽與本體的缺槽所相互 組合而成軸孔，該軸孔扣持于該環(huán)形頸部上。
11、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該滑蓋式扣具還具有一 預(yù)設(shè)公扣具，該預(yù)設(shè)公扣具具有一環(huán)形頸部，該蓋體的滑塊前端設(shè)有斜推面，該 預(yù)設(shè)公扣具環(huán)形頸部推動(dòng)該斜推面。
12、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋式扣具，其特征在于，該蓋體的缺槽另側(cè)為設(shè) 有供織帶伸入的容置部。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種滑蓋式扣具，于扣具本體上定位有蓋體，其中，該本體上方開(kāi)設(shè)有置入孔，且該置入孔表面一側(cè)向外延伸有缺槽，而該蓋體對(duì)應(yīng)置入孔表面另側(cè)也設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽，本體上結(jié)合有彈性元件，而蓋體底部則設(shè)有抵推彈性元件的滑塊。當(dāng)扳動(dòng)蓋體于本體上滑動(dòng)位移時(shí)，即可使蓋體于本體上形成往覆位移，在預(yù)設(shè)公扣具的環(huán)形頸部伸入置入孔內(nèi)，可以彈性元件的反彈力將蓋體的缺槽扣持于環(huán)形頸部上，以形成穩(wěn)固的扣持狀態(tài)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便利且不松脫分離的功效。
文檔編號(hào)A44B11/25GK201379156SQ20092014517
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者龔聰明 申請(qǐng)人:臺(tái)灣扣具工業(yè)股份有限公司