專利名稱：一種高強(qiáng)度鋼圈織帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度鋼圈織帶。
技術(shù)背景 目前，織帶被廣泛地應(yīng)用于紡織行業(yè)及其它日常生活中，服裝行業(yè)的應(yīng)用尤為廣 泛，織帶已經(jīng)成為內(nèi)衣行業(yè)中最常用的輔料，如胸圍定型鋼圈的外層包裹織帶。目前市場(chǎng)上 內(nèi)衣用的鋼圈織帶主要可分為兩大類一類是織物中成份中含有熱熔絲；另一類是織物中 不含有熱熔絲。不含有熱熔絲的鋼圈織帶比較疏松，造成織帶在使用中容易被鋼圈穿透。含 熱熔絲的鋼圈織帶由于在緯紗中添加了熱熔絲，織物在進(jìn)行染色后整理工藝時(shí)熱熔絲受熱 熔化，能將織物中的交織點(diǎn)粘連在一起，達(dá)到提高織物強(qiáng)力，有效防止鋼圈穿透現(xiàn)象，例如， 美國(guó)專利US6， 071， 578揭示了一種含有熱熔絲的管狀織物，通過(guò)熱熔絲熔化在該管狀織物 內(nèi)壁，來(lái)防止鋼圈穿透，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高。另外，現(xiàn)有用于內(nèi)衣的鋼圈織帶是雙層 厚度一致的套管結(jié)構(gòu)，裝上鋼圈后，鋼圈會(huì)形成一個(gè)手感很硬的凸起部，穿上內(nèi)衣后凸起部 會(huì)與肌膚接觸而產(chǎn)生不舒服的迫壓感，并會(huì)在肌膚處留下印痕，內(nèi)衣的穿戴舒適性較差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，這種高 強(qiáng)度鋼圈織帶可防止鋼圈穿透，還可緩解鋼圈對(duì)肌膚的迫壓感，避免在肌膚處留下印痕，改 善內(nèi)衣的穿戴舒適性。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，它包 括織帶本體，所述織帶本體為三層組織結(jié)構(gòu)，該三層組織結(jié)構(gòu)包括上層織物、中層織物和下 層織物，上層織物的兩邊與中層織物的兩邊連接形成中間中空的鋼圈通道，中層織物和下 層織物通過(guò)上下交織絨毛經(jīng)線形成豎立絨毛結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層。 所述上層織物由上層緯線和上層經(jīng)線交織而成，中層織物由中層緯線和中層經(jīng)線 交織而成，下層織物由下層緯線和下層經(jīng)線交織而成。 所述上層織物、中層織物和下層織物一體編織形成套管狀結(jié)構(gòu)的織帶本體。 所述織帶本體的外周面為絨毛面或非絨毛面。 所述織帶本體為彈性織帶或非彈性織帶。 本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，其織帶本體為 三層組織結(jié)構(gòu)，該三層組織結(jié)構(gòu)包括上層織物、中層織物和下層織物，上層織物的兩邊與中 層織物的兩邊連接形成中間中空的鋼圈通道，中層織物和下層織物通過(guò)上下交織絨毛經(jīng)線 形成豎立絨毛結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層；采用上述結(jié)構(gòu)的鋼圈織帶，鋼圈穿入鋼圈通道內(nèi)，加強(qiáng)層可大 大增加鋼圈織帶的強(qiáng)度，防止鋼圈剌破鋼圈織帶而剌傷身體，將本實(shí)用新型所述的高強(qiáng)度 鋼圈織帶應(yīng)用于女性內(nèi)衣，穿上內(nèi)衣后內(nèi)衣與肌膚接觸處不會(huì)產(chǎn)生不舒服的迫壓感，可避 免在肌膚處留下印痕，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。


圖1為本實(shí)用新型的編織結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型上層織物的組織結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中層織物的組織結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型下層織物的組織結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型絨毛經(jīng)線的交織結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為用于制作本實(shí)用新型的三緯鉤鉤線示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明 如圖1所示， 一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，它包括織帶本體1，所述織帶本體1為三層組織 結(jié)構(gòu)，該三層組織結(jié)構(gòu)包括上層織物2、中層織物3和下層織物4，所述上層織物2、中層織物 3和下層織物4 一體編織形成套管狀結(jié)構(gòu)的織帶本體1 ;上層織物2的兩邊與中層織物3的 兩邊連接形成中間中空的鋼圈通道5，用來(lái)穿鋼圈條，中層織物3和下層織物4通過(guò)上下交 織絨毛經(jīng)線9形成豎立絨毛結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層7 ;中層織物3和下層織物4兩邊有上下連接的 組織結(jié)構(gòu)，再上下交織絨毛經(jīng)線9形成加強(qiáng)層7，從而加強(qiáng)鋼圈通道5內(nèi)壁強(qiáng)度，防止鋼圈穿 透。另外，由于上下交織組成豎立的絨毛，從而使加強(qiáng)層7形成一定的緩壓效果，加強(qiáng)與皮 膚接觸時(shí)的柔軟感，可緩解鋼圈通道5內(nèi)的鋼圈對(duì)肌膚的接觸迫壓感，穿著后不會(huì)在乳房 下印出鋼圈壓痕，而且鋼圈裝入后，減少凸起現(xiàn)象，使內(nèi)衣外形更加美觀舒適。 本實(shí)用新型所述高強(qiáng)度鋼圈織帶，其織物原料成份里不含有任何熱熔絲或類似于 熱熔絲的原料，通過(guò)工藝結(jié)構(gòu)改造后，能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)含有熱熔絲的鋼圈織物所具有的強(qiáng)度，有 效解決鋼圈穿透問(wèn)題。 以下表格是現(xiàn)有技術(shù)與本實(shí)用新型的穿破強(qiáng)力測(cè)試對(duì)比表
樣品有否含熱熔絲頂破強(qiáng)力值達(dá)到瑪莎要求 (25. 0KG)達(dá)到VS要求 (50LB)
A有》20KGN0NO
B否》30KGYESYES 其中，樣品A為含有熱熔絲的普通鋼圈織帶，樣品B為本實(shí)用新型的高強(qiáng)度鋼圈織 帶。 從上表可以看出，本實(shí)用新型所述高強(qiáng)度鋼圈織帶比含有熱熔絲的鋼圈織帶要強(qiáng)
得多，并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)"瑪莎"和"VS"標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)鋼圈織帶的抗頂破要求。 如圖2、圖3、圖4所示，分別為本實(shí)用新型所述高強(qiáng)度鋼圈織帶的上層織物2、中層
織物3、下層織物4的較佳組織結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，為絨毛經(jīng)線9的較佳組織結(jié)構(gòu)示意
圖，當(dāng)然，它們的組織結(jié)構(gòu)并不僅限于圖2、圖3、圖4和圖5所示。圖中，符號(hào)X表示經(jīng)線
處于最高位置，符號(hào)A表示經(jīng)線處于次高位置，A表示經(jīng)線處于次低位置，符號(hào)O表示經(jīng)線處于最低位置。 本實(shí)施例中，三層織物在織造時(shí)經(jīng)線需要分開(kāi)成四層紗線，由高到低排列經(jīng)線，使 經(jīng)線分別處于最高位置、次高位置、次低位置和最低位置。其中所述上層織物2由上層緯 線21和上層經(jīng)線22交織而成，具體組織結(jié)構(gòu)可以為一上一中，或兩上兩中，或三上一中，或 三中一上等類似結(jié)構(gòu)，如圖2所示為一上一中和七上一中的結(jié)合；中層織物3由中層緯線 31和中層經(jīng)線32交織而成，具體組織結(jié)構(gòu)為一上一中，或兩上兩中，或三上一中，或三中一 上等類似結(jié)構(gòu)，如圖3所示為一上一中結(jié)構(gòu)；下層織物4由下層緯線41和下層經(jīng)線42交織 而成，具體組織結(jié)構(gòu)為一下一中，或兩下兩中，或三中一下，或三下一中等類似結(jié)構(gòu)，如圖4 所示為一下一中結(jié)構(gòu)；中層織物3和下層織物4通過(guò)上下絨毛經(jīng)線9交織形成加強(qiáng)層7，交 織絨毛經(jīng)線9的組織結(jié)構(gòu)圖為一上一下，或兩上兩下，或一上一中一下，或一上三中一下等 類似的結(jié)構(gòu)，如圖5所示為一上一中一下結(jié)構(gòu)。 所述織帶本體1的外周面可以為絨毛面，也可以為非絨毛面。本實(shí)用新型所述高 強(qiáng)度鋼圈織帶的材料使用了錦綸、氨綸、滌綸或其它原料，絨毛經(jīng)線9材料的較佳選擇為錦 綸，如采用"錦綸6"或"錦綸66"。 本實(shí)用新型所述織帶本體1可以為彈性織帶，也可以為非彈性織帶。采用彈性系 數(shù)大的原材料作為織帶原料，即可織出彈性織帶；采用彈性系數(shù)接近零的原材料作為織帶 原料，即可織出非彈性織帶。 本實(shí)用新型的主要制造設(shè)備為無(wú)梭織機(jī)，采用瑞士 MULLER的NF機(jī)型，其制作過(guò)程 如下 —、由整經(jīng)部件把所需的經(jīng)線(氨綸紗、尼龍紗或其它紗線)巻裝在盤頭上； 二、將經(jīng)線盤頭通過(guò)盤頭巻裝輸送，按所需的經(jīng)紗排列方式穿過(guò)無(wú)梭織機(jī)的棕 絲； 三、無(wú)梭織機(jī)的棕框根據(jù)所需的組織方式上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)棕絲上下運(yùn)動(dòng)，使經(jīng) 紗分四層形成開(kāi)口； 四、如圖6所示，無(wú)梭織機(jī)的三緯鉤8帶動(dòng)緯線橫穿開(kāi)口，由舌針收取緯線或邊 線； 五、鋼筘前后擺動(dòng)，將穿過(guò)開(kāi)口的緯線打?qū)?，形成本?shí)用新型所述高強(qiáng)度鋼圈織 帶。 綜上所述，本實(shí)用新型可有效防止鋼圈穿透，還可緩解鋼圈對(duì)肌膚的迫壓感，避免 在肌膚處留下印痕，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。應(yīng)用本實(shí)用新型所述高強(qiáng)度鋼圈套的內(nèi)衣，穿 著后不僅鋼圈不會(huì)穿透鋼圈套，也不會(huì)在乳房下印出鋼圈壓痕，使內(nèi)衣貼身平順而不顯露 鋼圈痕跡，滿足了美觀的要求，無(wú)論運(yùn)動(dòng)或靜止都有完美的上身身材效果及舒適的感覺(jué)。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，它包括織帶本體(1)，其特征在于所述織帶本體(1)為三層組織結(jié)構(gòu)，該三層組織結(jié)構(gòu)包括上層織物(2)、中層織物(3)和下層織物(4)，上層織物(2)的兩邊與中層織物(3)的兩邊連接形成中間中空的鋼圈通道(5)，中層織物(3)和下層織物(4)通過(guò)上下交織絨毛經(jīng)線(9)形成豎立絨毛結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，其特征在于所述上層織物(2)由上 層緯線(21)和上層經(jīng)線(22)交織而成，中層織物(3)由中層緯線(31)和中層經(jīng)線(32) 交織而成，下層織物(4)由下層緯線(41)和下層經(jīng)線(42)交織而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，其特征在于所述上層織物(2)、 中層織物(3)和下層織物(4) 一體編織形成套管狀結(jié)構(gòu)的織帶本體(1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，其特征在于所述織帶本體(1)的外 周面為絨毛面或非絨毛面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，其特征在于所述織帶本體(1)為彈 性織帶或非彈性織帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及織帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度鋼圈織帶，它包括織帶本體，所述織帶本體為三層組織結(jié)構(gòu)，該三層組織結(jié)構(gòu)包括上層織物、中層織物和下層織物，上層織物的兩邊與中層織物的兩邊連接形成中間中空的鋼圈通道，中層織物和下層織物通過(guò)上下交織絨毛經(jīng)線形成豎立絨毛結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層；本實(shí)用新型可防止鋼圈穿透，還可緩解鋼圈對(duì)肌膚的迫壓感，避免在肌膚處留下印痕，改善內(nèi)衣的穿戴舒適性。
文檔編號(hào)A41C3/12GK201501960SQ20092019444
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者何仲聘, 董偉偉 申請(qǐng)人:東莞潤(rùn)達(dá)彈性織造有限公司