專利名稱：配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種夾鉗結(jié)構(gòu)，尤指一種配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常用的鈕扣夾鉗工具，如圖1及圖2圖面所示，系于夾具的二夾口端設(shè)有一第一鉗 座6與一第二鉗座7，該第一鉗座6與該第二鉗座7分別具有一上壓面61與一下壓面71 ； 該上壓面61朝中心內(nèi)凹呈一錐面；而該下壓面71則內(nèi)凹設(shè)有一環(huán)凹部711，以使其形成一 內(nèi)斜面；據(jù)此，將一鈕扣上、下片41、42分別卡制于該上壓面61與下壓面71內(nèi)，并通過夾合 作用，以壓接該鈕扣上、下片41、42 ；然而，如圖2圖面所示，由于該上壓面61呈錐面狀，因 此，該鈕扣上片41與上壓面61的接觸面僅具一小面積，無法使該鈕扣上片41與該上壓面 61貼合；另一方面，由于該下壓面71具環(huán)凹部711，因此，其所形成的內(nèi)斜面，使得該下壓面 71僅接觸至該鈕扣下片42的一嵌合座421周圍，亦無法使該鈕扣下片42與該下壓面71貼 合，并使得該鈕扣下片42與該下壓面71產(chǎn)生一間隙72 ；如圖3至圖4圖面所示，綜合上述 的貼合問題，將使該鈕扣上片41的一嵌合部411接觸該鈕扣下片42的該嵌合座421時(shí)，兩 者之間會(huì)產(chǎn)生相互碰撞的情形，且當(dāng)該嵌合部411嵌入該嵌合座421時(shí)，該嵌合部411與該 嵌合座421皆缺乏支撐的力量，故使得該嵌合部411無 法完全嵌合于該嵌合座421內(nèi)，如圖 5圖面所示，因此導(dǎo)致鈕扣容易產(chǎn)生脫落的情形。綜合上述先前技術(shù)的缺點(diǎn)，傳統(tǒng)的鈕扣夾鉗工具大致上包括，由于該鈕扣上、下片 與鉗座間的貼合問題，當(dāng)該鈕扣上、下片壓接時(shí)，該嵌合部與該嵌合座皆缺乏支撐的力量， 故使得該嵌合部無法完全嵌合于該嵌合座內(nèi)，因此導(dǎo)致鈕扣容易脫落的情形；而鑒于解決 上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種改良的配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于，提供一種配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，以克服上述傳統(tǒng) 技術(shù)的缺陷，令該鈕扣上、下片順利壓接為一體，并可使該鈕扣上、下片得以緊密壓接，避免 造成脫落的情形。根據(jù)上述目的，一種配合夾具使用的鈕扣座結(jié)構(gòu)，其主要于一夾具本體上設(shè)有一 第一夾口端與一第二夾口端，該第一夾口端與該第二夾口端分別連接設(shè)有可相互夾合的一 第一鉗座及一第二鉗座，其特征在于該第一鉗座的二端分別設(shè)有一上連接座及一上壓面，其中，該上連接座連接于該 第一夾口端上，而上壓面凹設(shè)一以供一鈕扣上片卡制其中的環(huán)槽區(qū)；該第二鉗座的二端分別設(shè)有一下連接座及一下壓面，其中，該下連接座連接于該 第二夾口端上，而下壓面凸設(shè)一以供一鈕扣下片卡制其中的環(huán)塊區(qū)。其中，該環(huán)槽區(qū)內(nèi)凹設(shè)一可供相對(duì)的該環(huán)塊區(qū)嵌合的內(nèi)置空間。其中，該環(huán)槽區(qū)的內(nèi)徑與該鈕扣上片的內(nèi)徑相一致。其中，該上連接座以螺接方式與該夾具本體結(jié)合。[0011]其中，該環(huán)塊區(qū)外側(cè)向中心呈用以確保該鈕扣下片通過斜度作用向外延伸的漸凸 狀。其中，該環(huán)塊區(qū)與該鈕扣下片接觸端為一斜平面、斜凹面或斜凸面。其中，該下連接座以螺接方式與該夾具本體結(jié)合。其中，該環(huán)塊區(qū)朝該下連接座的軸心位置處凹設(shè)一凹槽。其中，該上壓面與該下壓面各于周圍套設(shè)一彈性墊片。本實(shí)用新型進(jìn)步效果本實(shí)用新型通過該上環(huán)槽區(qū)與該環(huán)塊區(qū)的設(shè)計(jì)，以增加該 鈕扣上片與該上壓面的接觸面積，以及該鈕扣下片與該下壓面的接觸面積，使得該鈕扣上、 下片分別貼合于該上壓面與該下壓面；因此，當(dāng)該第一鉗座及第二鉗座相互夾合時(shí)，可使該 鈕扣上、下片得以緊密壓接，避免造成脫落的情形。

圖1為公知的鈕扣夾鉗工具立體外觀圖。圖2為公知的鈕扣夾鉗工具卡制鈕扣上、下片的剖面圖。圖3為公知的鈕扣夾鉗工具動(dòng)作示意圖(一)。圖4為公知的鈕扣夾鉗工具動(dòng)作示意圖(二)。圖5為圖4的鈕扣上、下片壓接完成示意圖。圖6為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖7為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖8為本實(shí)用新型卡制鈕扣上、下片的剖面圖。圖9為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖(一)。圖10為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖(二)。圖11為圖10的鈕扣上、下片壓接完成示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖6圖面所示，本實(shí)用新型為一種配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，主要包括一 夾具本體10、一第一鉗座20、一第二鉗座30。如圖6及圖7圖面所示，該夾具本體10具有一第一夾口端11與一第二夾口端12， 該第一、第二夾口端11、12分別連接設(shè)有該第一鉗座20與該第二鉗座30。該第一鉗座20 的二端分別設(shè)有一上連接座21及一上壓面22，其中，該上連接座21以螺接方式連接于該 夾具本體10的夾口端上，而該上壓面22延伸設(shè)于該上連接座21相對(duì)于該第一夾口端11 的一側(cè)。而該第二鉗座30的二端分別設(shè)有一下連接座31及一下壓面32，其中，該下連接 座31以螺接方式連接于該夾具本體10的一夾口端11上，而該下壓面32延伸設(shè)于該下連 接座31相對(duì)于該第二夾口端12的一側(cè)。另，該上壓面22與該下壓面32各于周圍套設(shè)一 彈性墊片221、321，以固定該鈕扣上、下片41、42，使其不易于自該上壓面22與該下壓面32 脫落，且當(dāng)該第一鉗座20與該第二鉗座30夾合時(shí)，可作為緩沖之用，并避免該第一鉗座20 與該第二鉗座30彼此相互摩擦碰撞而造成損壞。如圖8圖面所示，該上壓面22凹設(shè)一環(huán)槽區(qū)23，該 環(huán)槽區(qū)23的內(nèi)徑恰與該鈕扣上 片的內(nèi)徑相一致，以供一鈕扣上片41卡制其中。且該環(huán)槽區(qū)23內(nèi)凹設(shè)一內(nèi)置空間231。[0031]該下壓面32凸設(shè)一環(huán)塊區(qū)33，該環(huán)塊區(qū)33嵌合于該內(nèi)置空間231內(nèi)。該環(huán)塊區(qū) 33以供一鈕扣下片42卡制其中。且該環(huán)塊區(qū)33呈外側(cè)向中心漸凸，以確保該鈕扣下片42 受斜度作用向外延伸。另，該環(huán)塊區(qū)33朝該下連接座31的軸心位置處凹設(shè)一凹槽331。其中，該環(huán)塊區(qū)23與該鈕扣下片42接觸端為一斜平面、一斜凹面或一斜凸面，或 其它任何形狀，但須呈突起斜面狀，以供貼合該鈕扣下片42。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖9及圖10圖面所示，將欲裝置一鈕扣的一布料50置 于該該第一鉗座20與該第二鉗座30間，并將該第一鉗座20與該第二鉗座30相互夾合。此 時(shí)，該上壓面22與該鈕扣上片41接觸端恰于該環(huán)槽區(qū)23所形成的弧度處，以使該鈕扣上 片41可貼合于該上壓面22，而該下壓面32與該鈕扣下片42以一嵌合座421的斜面處緊靠 于該環(huán)塊區(qū)33，以使該鈕扣下片42可貼合于該下壓面32。據(jù)此，該鈕扣上片41與該鈕扣 下片42會(huì)受該上、下壓面22、32的環(huán)槽區(qū)23與環(huán)塊區(qū)33作用，使該鈕扣上片41的一嵌合 部411穿過該布料50并接觸于該鈕扣下片42的該嵌合座421后，會(huì)順著該嵌合部411的 弧度而呈蜷曲狀，以使該鈕扣上、下片41、42順利壓接為一體，如圖10及圖11圖面所示。雖本實(shí)用新型是以一個(gè)最佳實(shí)施例作說明，但精于此技藝者能在不脫離本實(shí)用新 型精神與范疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而已，非 用以限制本實(shí)用新型的范圍。舉凡不違本實(shí)用新型精神所從事的種種修改或變化 ，俱屬本 實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求一種配合夾具使用的鈕扣座結(jié)構(gòu)，其主要于一夾具本體上設(shè)有一第一夾口端與一第二夾口端，該第一夾口端與該第二夾口端分別連接設(shè)有可相互夾合的一第一鉗座及一第二鉗座，其特征在于該第一鉗座的二端分別設(shè)有一上連接座及一上壓面，其中，該上連接座連接于該第一夾口端上，而上壓面凹設(shè)一以供一鈕扣上片卡制其中的環(huán)槽區(qū)；該第二鉗座的二端分別設(shè)有一下連接座及一下壓面，其中，該下連接座連接于該第二夾口端上，而下壓面凸設(shè)一以供一鈕扣下片卡制其中的環(huán)塊區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)槽區(qū)內(nèi)凹設(shè)一 可供相對(duì)的該環(huán)塊區(qū)嵌合的內(nèi)置空間。
3.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)槽區(qū)的內(nèi)徑與 該鈕扣上片的內(nèi)徑相一致。
4.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上連接座以螺接 方式與該夾具本體結(jié)合。
5.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)塊區(qū)外側(cè)向中 心呈用以確保該鈕扣下片通過斜度作用向外延伸的漸凸?fàn)睢?br> 6.如權(quán)利要求5所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)塊區(qū)與該鈕扣 下片接觸端為一斜平面、斜凹面或斜凸面。
7.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該下連接座以螺接 方式與該夾具本體結(jié)合。
8.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)塊區(qū)朝該下連 接座的軸心位置處凹設(shè)一凹槽。
9.如權(quán)利要求1所述配合夾具使用的鈕扣鉗座結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上壓面與該下壓 面各于周圍套設(shè)一彈性墊片。
專利摘要本實(shí)用新型為一種配合夾具使用的鈕扣座結(jié)構(gòu)，其主要于一夾具本體的二夾口端設(shè)有一第一鉗座及一第二鉗座，其特征在于該第一鉗座的二端分別設(shè)有一上連接座及一上壓面，該上壓面凹設(shè)一環(huán)槽區(qū)，以供一鈕扣上片卡制其中；該第二鉗座的二端分別設(shè)有一下連接座及一下壓面，該下壓面凸設(shè)一環(huán)塊區(qū)，以供一鈕扣下片卡制其中；據(jù)此，當(dāng)夾具受力夾緊時(shí)，可使該第一鉗座及該第二鉗座相互夾合，并受該上、下壓面的環(huán)槽區(qū)與環(huán)塊區(qū)作用，令該鈕扣上、下片順利壓接為一體，并可使該鈕扣上、下片得以緊密壓接，避免造成脫落的情形。
文檔編號(hào)A41H37/04GK201591157SQ20092027889
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者林立捷 申請(qǐng)人:林立捷