專利名稱：拉鏈定寸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉鏈制造機械，特別是涉及一種拉鏈定寸機，用于將鏈帶切斷成所需尺寸的鏈段，并能自動感應識別鏈帶的斷頭并把設有預定長度的斷頭部分帶出定 寸機。
背景技術：
通常在拉鏈的生產(chǎn)過程中，拉鏈鏈帶通過拉鏈加工設備按所需加工步驟進行加工 處理，在完成各個加工步驟后最終裝配成一條完整的拉鏈。鏈帶的長度一般均達100到200 米以上，從拉鏈加工設備的進料端送入，完成鏈帶的加工動作后再從加工設備的出料端送 出。在現(xiàn)有技術中，存在各種類型的拉鏈加工設備，以完成拉鏈加工中的各道加工工序。在 此過程中，需要被加工鏈帶的連續(xù)性和完整性。在現(xiàn)有拉鏈鏈帶的織造過程中，由于工藝原因會造成鏈帶的斷頭，此時一般會把 兩個斷頭用線或金屬絲縫合在一起，然后再成圈的繞在一起作為拉鏈加工的原材料。在拉 鏈加工設備對鏈帶進行加工處理前，會把整圈拉鏈鏈帶進行放帶處理，如果鏈帶有這種縫 合的斷頭，則需要靠人工手動把縫合的斷頭拆開，對好鏈帶的鏈牙方向，然后把鏈帶手工放 入進料端，等到加工到斷頭處時再把下一段鏈帶手工放入，如果整條鏈帶中的斷頭較多，則 會嚴重影響加工設備的加工速度，費時、費力、效率又低。鑒于此，本實用新型提供一種拉鏈定寸機，使的定寸機在加工中能自動識別鏈帶 斷頭，自動把斷頭部分送過加工區(qū)域，以解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術問題是提高具有斷頭的鏈帶在定寸機中定寸的效率。本實用新型所采用的技術方案為一種拉鏈定寸機，包括送料電機、送料輪、控制 系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制送料電機運行的送料電機控制電路，送料電機控制送料輪的轉(zhuǎn)動， 該拉鏈定寸機還包括光電感應器，所述光電感應器位于送料輪和定寸模之間，光電感應器 與送料電機控制電路相連。在拉鏈鏈帶放帶的過程中，如果有縫合的斷頭，則手工把該縫合的斷頭拆開，然后 用具有反射光線功能的粘帶把此斷頭重新兩面粘合完整。鏈帶在進入加工區(qū)域前要先從送 料和壓輪中通過然后再從光電感應裝置的檢測范圍中通過，在鏈帶的移動過程中如果光電 感應器感應到光線強度設定值范圍內(nèi)光線的反射，就向定寸機的送料電機控制電路發(fā)送一 個信號，送料電機控制電路控制送料電機帶動鏈帶自動往出料方向前行一段預先設置好的 長度，使該粘帶粘合的斷頭自動走過加工區(qū)域，使加工區(qū)域中的鏈帶重新處于完好狀態(tài)。該 裝置由于使鏈帶在整圈帶放帶時就重新對好鏈帶鏈牙的方向并用粘帶粘合好出現(xiàn)的斷頭， 使的定寸機在加工時不會發(fā)生因為鏈帶的斷頭而造成加工設備停止工作，等待斷頭后面一 段鏈帶送入定寸機后再重新啟動。這就大大提高了定寸機的工作效率，省時，省力，還不容 易引起因人工送帶而造成的失誤。另外，在鏈帶的移動過程中如果光電感應器感應到光線強度設定值范圍內(nèi)光線的反射，還可設置為控制送料電機停止，以便進行其它相關操作。本實用新型的有益技術效果是實現(xiàn)拉鏈鏈帶的斷頭自動識別和自動走帶，極大提高鏈帶加工速度，提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型提供拉鏈定寸機結構示意圖。圖2為拉鏈鏈帶斷頭處理示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型提供的拉鏈加工設備通過送料輪3和壓輪4將鏈帶輸入 加工區(qū)域1，鏈帶加工后經(jīng)出料輪5和出料壓輪6輸出。該拉鏈加工設備還包括光電感應器 2，設置于送料輪和加工區(qū)域之間。如圖2所示，鏈帶12的斷頭用粘帶11粘合，斷頭之間可以比較緊密的粘合在一 起，這樣鏈帶12采用反射式光電感應器檢測斷頭，發(fā)射端置于鏈帶下方，接受端置于鏈帶 上方，當光電感應器檢測到設定范圍內(nèi)的光線反射后，將相關信號傳遞到送料電機控制電 路，控制送料電機完成斷頭走帶動作。粘帶為能反射一定強度光線，具有一定強度和抗拉性 合適的材料。
權利要求一種拉鏈定寸機，其包括送料電機、送料輪、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制送料電機運行的送料電機控制電路，送料電機控制送料輪的轉(zhuǎn)動，其特征在于，該拉鏈定寸機還包括光電感應器，所述光電感應器位于送料輪和定寸模之間，光電感應器與送料電機控制電路相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉鏈定寸機，其特征在于，所述光電感應器為反射式光電感應器。
專利摘要本實用新型提供一種拉鏈定寸機，包括送料電機、送料輪、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制送料電機運行的送料電機控制電路，送料電機控制送料輪的轉(zhuǎn)動，該拉鏈定寸機還包括光電感應器，所述光電感應器位于送料輪和定寸模之間，光電感應器與送料電機控制電路相連。本實用新型的有益技術效果是實現(xiàn)拉鏈鏈帶的斷頭自動識別和自動走帶，極大提高鏈帶加工速度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A44B19/42GK201585509SQ20092029563
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者葉貞 申請人:杭州藍瑟機電科技有限公司