專利名稱：拉鏈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有分離嵌插件的拉鏈，該分離嵌插件具有插管及座管，本發(fā)明尤其涉及下述拉鏈鏈牙列由螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成，即使在該鏈牙列處于嚙合狀態(tài)時承受了頂起力，也不容易發(fā)生嚙合裂開，嚙合強度高。
背景技術：
以往，在左右拉鏈帶的相對的各帶側緣部縫接由熱塑性樹脂制的單絲形成的螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙而形成左右一對的拉鏈牙鏈帶，在該拉鏈牙鏈帶的鏈牙列上貫穿插有拉頭，并且，在該鏈牙列的一端部安裝具有插管及座管的分離嵌插件，由此構成拉鏈。另外，在日本特開2006-468號公報(專利文獻1)中公開了分離嵌插件的一例，該分離嵌插件設在上述那樣的安裝有螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙的拉鏈上。該專利文獻1記載的分離嵌插件如圖13及圖14所示如下形成在左右一對的拉鏈牙鏈帶51中，在一方的拉鏈牙鏈帶51的下端成形而安裝有熱塑性樹脂制的插管52，在另一方的拉鏈牙鏈帶51的下端通過一體成形而安裝有熱塑性樹脂制的座管53及插座54。 此外，安裝有該分離嵌插件的拉鏈牙鏈帶51通過在左右的拉鏈帶57的相對的各帶側緣部縫接螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙55而形成。該分離嵌插件中的插管52與配置在左側拉鏈帶57的帶表背面上的加強部56 — 體成形，并在帶表背面的范圍內配置在拉鏈帶57的帶側緣部上。該插管52具有大致棱柱狀的插管主體部52a ；在該插管主體部52a的長度方向的中間部以梯形切缺的切口部52b ；從插管主體部52a的與切口部52b相比位于鏈牙列側的位置朝向座管53側向側方突出的基臺部52c ；從該基臺部52c的鏈牙列側端面以尖形狀突出的插入部52d ；從基臺部52c的鏈牙列側端面向與該插入部52d的表面(上表面)側相鄰的位置突出的載置部52e。另外，在該插管52的切口部52b的下表面?zhèn)扰渲糜信c基臺部52c相連續(xù)的側壁52f。另一方面，該分離嵌插件中的座管53及插座54也與加強部56 —體成形，并在帶表背面的范圍內形成在右側拉鏈帶57的帶側緣部上。另外，座管53具有棱柱狀的座管主體部53a ；從該座管主體部53a朝著插管52側向側方突出、能夠嵌入到插管52的切口部 52b中的嵌入部53b ；在座管主體部53a的插管相對側緣突出設置在與嵌入部53b相比位于鏈牙列側的位置，能夠與插管52的基臺部52c的下表面(背面)抵接的突條片53c。插座 54 一體成形在座管53的下端部，具有能夠供插管52插入的未圖示的插管插入孔和能夠供插管52側的拉鏈帶57插入的未圖示的帶插入槽。通過這樣的專利文獻1的分離嵌插件，由于在插管52設有所述插入部52d和所述載置部52e，所以，在使左右的鏈牙列嚙合時，插管52的插入部52d被插入到與座管53相鄰的嚙合對方側的拉鏈鏈牙55的上下腿部55b之間，并且，該拉鏈鏈牙55的上下腿部55b被載置在插管52的載置部52e上。
由此，與座管53相鄰的拉鏈鏈牙55的嚙合頭部55a以不會擺動的方式被收容在插管52的基臺部52c上的插管主體部52a與插入部52d及載置部52e之間，從而插管52 可靠地束縛該拉鏈鏈牙55。 因此，能夠使鏈牙列的插管52及座管53側的端部的嚙合狀態(tài)穩(wěn)定，能夠實現(xiàn)嚙合強度的提高，例如，能夠抑制當在座管53和插管52上施加了帶表背方向的頂起力時從座管 53及插管52側的鏈牙列端部發(fā)生嚙合裂開的情況。因此，一直以來，作為具有分離嵌插件的拉鏈的一種，具有側開型的分離嵌插件的拉鏈為公眾所知，即從左右一對拉鏈牙鏈帶中一方的鏈牙列端部連續(xù)地形成嵌入體，從另一方的拉鏈牙鏈帶的鏈牙列端部連續(xù)地形成樞軸支承體，使所述嵌入體相對于所述樞軸支承體以不通過拉頭的鏈牙引導通路的方式從樞軸支承體的側部插入并卡定，由此，能夠使左右的鏈牙列嚙合。另外，關于具有這樣的側開型的分離嵌插件的拉鏈，例如，在日本特開2008-43568 號公報(專利文獻2)中公開了一種使該分離嵌插件的使用容易度提高的拉鏈。如圖15所示，該專利文獻2記載的帶分離嵌插件62的拉鏈61具有在左右的拉鏈帶63上排列設置合成樹脂制的多個單獨的拉鏈鏈牙64而形成鏈牙列65，由此而成的左右一對拉鏈牙鏈帶66 ；設在鏈牙列65的一端部的分離嵌插件62 ；以及省略了圖示的拉頭。 此外，作為該拉頭，能夠使用一直以來一般公知的拉頭。所述分離嵌插件62在左右的拉鏈帶63的下端以與鏈牙列65連續(xù)的形態(tài)具有發(fā)揮插管的作用的嵌入體67和發(fā)揮座管的作用的樞轉卡定體68，該嵌入體67和樞轉卡定體 68相對。所述嵌入體67具有一體形成在左側的拉鏈帶63的表背兩面的薄板狀的嵌入板部67a;形成在嵌入板部67a的帶端部側前端部(后端部)的被樞轉卡定部(軸部)67b; 沿嵌入板部67a的帶內側側緣形成的突條部67c ；形成在嵌入板部67a的鏈牙列65側端部 (前端部)的嚙合部(鉤部)67d;形成在嵌入板部67a的表面及背面的凹入部67e。另外，嵌入板部67a除了凹入部67e以外其表背面都是平坦的，其帶表背方向的壁厚形成得比設在拉頭的上下凸緣間的間隙的間隔小。而且，在嵌入板部67a上設有從帶端部側朝向帶內方切入的切口部67f。所述樞轉卡定體68具有形成在右側的拉鏈帶63的表背兩面的拉頭保持部68a ； 經(jīng)由層差部68b形成得比拉頭保持部68a壁厚、且主視呈大致J字形狀的樞轉卡定部68c ； 與拉頭保持部68a相比形成在帶內方、且用于提高樞轉卡定體68的向拉鏈帶63的固定強度的加強部68d。另外，在拉頭保持部68a的與嵌入板部67a相對的側面和樞轉卡定部68c 的與嵌入板部67a相對的側面的一部分上形成有嵌合凹槽68e。而且，拉頭保持部68a的嵌入體相對側緣以其中間部位朝向嵌入體67稍微鼓出的方式彎曲。在使拉頭滑動并與層差部68b對合時，該拉頭保持部68a能夠插入到拉頭的鏈牙引導通路內以保持拉頭。所述樞轉卡定部68c具有為了能夠供嵌入體67的被樞轉卡定部67b從樞轉卡定體68的側部嵌入而上方開口的樞動空間68f ；供被嵌入到該樞動空間68f中的被樞轉卡定部67b抵接并能夠自由旋轉地卡定的大致J字形內表面68g。而且，在樞轉卡定部68c的前端部形成有從大致J字形內表面68g貫穿到外周面的狹縫68h，該狹縫68h的帶表背方向的槽寬被設定得比嵌入板部67a的壁厚大。若為具有這樣的分離嵌插件62的專利文獻2的拉鏈61，則通過將嵌入體67的被樞轉卡定部67b從樞轉卡定體68的側部嵌入，能夠將該被樞轉卡定部67b能夠自由旋轉地卡定在樞轉卡定體68的樞轉卡定部68c中，另外，通過將嵌入體67的被樞轉卡定部67b從未圖示的拉頭的肩口經(jīng)由鏈牙引導通路插入，也能夠將該被樞轉卡定部67b能夠自由旋轉地卡定在樞轉卡定體68的樞轉卡定部68c中。另外，在將拉頭保持在樞轉卡定體68上且將嵌入體67的被樞轉卡定部67b卡定在樞轉卡定體68中的狀態(tài)下，將嵌入體67的嵌入板部67a經(jīng)由設在拉頭的上下凸緣間的間隙插入到鏈牙引導通路中，然后使拉頭沿嚙合方向滑動，由此能夠使左右的鏈牙列65嚙合。因此，專利文獻2的拉鏈61構成為能夠進行以下不同的兩種卡定操作，即使嵌入體67的被樞轉卡定部67b從樞轉卡定體68的側部橫向插入而直接嵌入由此使其卡定在樞轉卡定體68中的基于橫向插入的卡定操作；使嵌入體67的被樞轉卡定部67b經(jīng)由拉頭的鏈牙引導通路插入到樞轉卡定體68中而卡定的通常的卡定操作。因此，使用者能夠根據(jù)分離嵌插件62的操作時的狀況等，任意地選擇基于橫向插入的卡定操作和通常的卡定操作，能夠使拉鏈61的操作性及便利性大幅提高。專利文獻1 日本特開2006-468號公報專利文獻2 日本特開2008-43568號公報對于拉鏈來說，一般希望具有下述這樣的良好的嚙合強度，即在左右的鏈牙列嚙合的狀態(tài)時，即使例如受到將左右的拉鏈帶向外側沿帶寬方向拉扯的橫拉力等力，左右的鏈牙列也不會分離從而能夠穩(wěn)定地維持嚙合狀態(tài)。這里，對于所述專利文獻1記載的那樣的通過螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙55或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成鏈牙列的拉鏈，與例如所述專利文獻2那樣的通過合成樹脂制的單獨的拉鏈鏈牙64在拉鏈帶的表背兩面對稱地形成鏈牙列的拉鏈相比，柔軟性好。但是，對于專利文獻1那樣的安裝有連續(xù)拉鏈鏈牙55的拉鏈51，其鏈牙列僅形成在拉鏈帶的一方的帶表面上。因此，若該拉鏈51的鏈牙列以及分離嵌插件受到頂起力，導致其插管52和座管53 的相對位置在帶表背方向上發(fā)生錯位，則即使在鏈牙列嚙合時插管52的插入部52d插入到拉鏈鏈牙55的上下腿部55b之間，該插入部52d也會從拉鏈鏈牙55中脫出，導致容易從鏈牙列的分離嵌插件側的端部發(fā)生嚙合裂開。另一方面，對于所述專利文獻2那樣的在拉鏈帶的表背面對稱地配置有合成樹脂制的單獨的拉鏈鏈牙64的拉鏈，即使其鏈牙列以及分離嵌插件受到頂起力，也由于各拉鏈鏈牙的表面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)鹊哪硞€部分與嚙合對方側的拉鏈鏈牙發(fā)生干涉而能夠維持該鏈牙列的嚙合狀態(tài)，因此能夠抑制嚙合裂開的發(fā)生。因此，專利文獻1那樣的安裝有連續(xù)拉鏈鏈牙55的拉鏈51，與所述專利文獻2那樣的在帶表背面排列設有單獨的拉鏈鏈牙的拉鏈相比，具有相對于頂起力的強度低的缺
點ο尤其是，當在例如通過螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成鏈牙列的拉鏈中，作為分離嵌插件采用所述專利文獻2所記載的那樣的具有良好的操作性的分離嵌插件的情況下，即，采用具有嵌入體和樞轉卡定體并能夠任意地選擇基于橫向插入的卡定操作和通常的卡定操作的分離嵌插件的情況下，存在針對向分離嵌插件的頂起力的強度 極弱的問題。具體地說，在所述專利文獻2記載的分離嵌插件62中，嵌入體67中的嵌入板部 67a的板厚如前述那樣形成得較薄。因此，在該分離嵌插件62受到帶表背方向的頂起力的情況下，嵌入板部67a容易撓曲或容易變形，存在嵌入體67的位置易錯位的缺點。因此，對于安裝有與合成樹脂制的單獨的拉鏈鏈牙相比嚙合強度低的螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙的拉鏈，若使用所述專利文獻2那樣的側開型的分離嵌插件，則在鏈牙列以及分離嵌插件受到頂起力時，從鏈牙列的分離嵌插件側的端部更加容易發(fā)生嚙合裂開。因此，為了使這樣的拉鏈產(chǎn)品化，就要求提高鏈牙列的嵌入體(插管)及樞軸支承體 (座管)側的端部的嚙合強度，尤其，要求提高針對頂起力的強度。

發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于上述以往的課題作出的發(fā)明，其具體的目的在于提供一種的拉鏈， 該拉鏈由于鏈牙列由螺旋狀或鋸齒狀的拉鏈鏈牙形成，所以具有良好的柔軟性，并且，鏈牙列的插管及座管側端部的嚙合強度提高，即使分離嵌插件受到頂起力等也能夠防止在鏈牙列上發(fā)生嚙合裂開。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的拉鏈，作為基本的構成，具有在左右的拉鏈帶的相對的各帶側緣部上形成有鏈牙列的左右一對拉鏈牙鏈帶；具有安裝在至少左右的所述鏈牙列的一端部處的座管及插管的分離嵌插件；和使左右的所述鏈牙列嚙合、分離的拉頭，其最主要的特征在于所述鏈牙列由螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成，配置在一方的所述拉鏈牙鏈帶上的所述插管或所述座管具有鉤狀的第一鉤部，該第一鉤部跨著所述拉鏈帶的表背兩面且一體地形成在該插管或座管的鏈牙列側端部處，在配置于另一方的所述拉鏈牙鏈帶上的所述座管或所述插管與所述鏈牙列之間，跨著所述拉鏈帶的表背兩面配置有相對于所述座管或所述插管獨立地形成的合成樹脂制的嚙合加強體，所述嚙合加強體具有以鉤狀形成在該嚙合加強體的所述座管或所述插管側、用于與所述第一鉤部卡合的第二鉤部；向與該嚙合加強體的所述第二鉤部的朝向相反側的方向突出設置、用于與相鄰于所述第一鉤部的所述拉鏈鏈牙卡合的卡合突起。在本發(fā)明的拉鏈中，優(yōu)選所述卡合突起的帶表背方向的厚度形成為比所述第二鉤部薄。該情況下，優(yōu)選所述鏈牙列由螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成，所述卡合突起被配置在與所述拉鏈帶的帶表面相比的上方。另外，優(yōu)選所述鏈牙列由螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成，且在該連續(xù)拉鏈鏈牙內貫穿插有芯繩的狀態(tài)下，使用縫制線將所述鏈牙列縫接在所述拉鏈帶上，所述嚙合加強體包圍著所述芯繩和所述縫制線且在從所述拉鏈帶的表面?zhèn)鹊奖趁鎮(zhèn)鹊姆秶鷥刃纬?。而且，?yōu)選所述第一鉤部在鉤前端部具有切口部或槽部，所述第二鉤部具有能夠嵌入到所述切口部或所述槽部中的嵌入突出部。優(yōu)選本發(fā)明的拉鏈中的所述分離嵌插件被構成為，所述插管由嵌入體形成，所述嵌入體具有能夠插入到所述拉頭所具有的上下凸緣間的、薄板狀的插管主體部；配置在該嵌入主體部的與鏈牙列側相反的一側的端部處的軸部，所述座管由大致J字形的樞軸支承體形成，所述樞軸支承體通過使所述軸部經(jīng)由所述拉頭的鏈牙引導通路插入，和使所述軸部從該座管的側方直接插入都能夠將所述軸部樞轉支承?；蛘撸景l(fā)明的所述分離嵌插件也可以構成為，還具有在所述座管的前端部被一體化成形、且能夠收容所述插管的插座，此外也可以構成為，還具有逆開用拉頭，該逆開用拉頭以使后口與所述拉頭相對的朝向貫穿插在所述鏈牙列上，并能夠收容所述插管及所述
座管。 發(fā)明的效果通過上述那樣的本發(fā)明的拉鏈，由于能夠通過螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙來形成左右的拉鏈牙鏈帶的鏈牙列，所以，能夠確保良好的柔軟性。另外，配置在該拉鏈的一方的拉鏈牙鏈帶上的插管(或座管)具有跨著拉鏈帶的表背兩面一體地形成在該插管(或座管)的鏈牙列側端部處的鉤狀的第一鉤部。而且，在配置在另一方的拉鏈牙鏈帶上的座管(或插管)和鏈牙列之間，跨著拉鏈帶的表背兩面形成的合成樹脂制的嚙合加強體相對于座管(或插管)獨立地另外配置，該嚙合加強體具有與所述第一鉤部卡合的鉤狀的第二鉤部；和與相鄰于第一鉤部的嚙合對方側的拉鏈鏈牙卡合的卡合突起。因此，在本發(fā)明的拉鏈中，在使左右的鏈牙列嚙合時，配置在另一方的拉鏈牙鏈帶上的嚙合加強體的第二鉤部與設在一方的拉鏈牙鏈帶的插管(或座管)上的第一鉤部卡合，且該嚙合加強體的卡合突起和與該第一鉤部相鄰的嚙合對方側的拉鏈鏈牙卡合。這樣地跨著拉鏈帶的表背兩面形成的所述第一鉤部和嚙合加強體的所述第二鉤部相互卡合，且嚙合加強體的卡合突起與拉鏈鏈牙卡合，由此，能夠使鏈牙列的插管及座管側端部的嚙合強度能夠在不妨礙該鏈牙列的柔軟性的情況下大幅度提高。尤其，在左右的鏈牙列處于嚙合狀態(tài)時，即使分離嵌插件以及鏈牙列受到頂起力等從而插管或座管的位置發(fā)生錯位，由于與鏈牙列的插管及座管側端部相鄰的所述第一鉤部和所述第二鉤部在拉鏈帶的帶表面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)壤喂痰乜ê?，所以，也能夠有效地防止以往那樣從鏈牙列的分離嵌插件側的端部發(fā)生嚙合裂開的情況。在這樣的本發(fā)明的拉鏈中，所述卡合突起的帶表背方向上的厚度被形成得比第二鉤部薄。由此，能夠使第二鉤部可靠地與第一鉤部卡合，并且，能夠使卡合突起與螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙可靠地卡合。該情況下，鏈牙列由螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成，而且，卡合突起配置在與拉鏈帶的帶表面相比的上方，由此，能夠使卡合突起更可靠地與螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙卡合。另外，在本發(fā)明的拉鏈中，所述鏈牙列由螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成，且在將芯繩貫穿插在該連續(xù)拉鏈鏈牙內的狀態(tài)下，使用縫制線將其縫接在拉鏈帶上。另外，嚙合加強體包圍著芯繩和縫制線且在從拉鏈帶的表面?zhèn)鹊奖趁鎮(zhèn)鹊姆秶鷥刃纬伞Ｓ纱?，能夠將嚙合加強體跨著拉鏈帶的帶表背面穩(wěn)定地固定在貫穿插有芯繩的鏈牙列的端部處。而且，所述第一鉤部在鉤前端部具有切口部或槽部，所述第二鉤部具有能夠嵌入到所述切口部或槽部中的嵌入突出部。由此，在第一鉤部和第二鉤部卡合時，設在第二鉤部上的嵌入突出部嵌入到第一鉤部的切口部或槽部中。因此，第一鉤部和第二鉤部卡合時的針對帶表背方向的頂起力的強度變得更高，能夠更可靠地防止在鏈牙列上發(fā)生嚙合裂開。另外，本發(fā)明尤其適用于具有所謂的側開型的分離嵌插件的拉鏈，所述分離嵌插件通過插管由嵌入體形成、座管由能夠對嵌入體的軸部進行樞轉支承的大致J字形的樞軸支承體形成而形成。即，在鏈牙列由螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙形成、且在該鏈牙列的一端部只是配置有側開型的分離嵌插件的拉鏈的情況下，如前所述，由于嵌入體的壁厚薄，所以，存在在分離嵌插件受到頂起力時，易于從鏈牙列的分離嵌插件側的端部發(fā)生嚙合裂開的問題。但是，根據(jù)本發(fā)明，即使在拉鏈的分離嵌插件作為這樣的側開型的分離嵌插件形成的情況下，也能夠使鏈牙列的嚙合強度大幅度地提高，即使分離嵌插件受到頂起力等，也能夠有效地防止發(fā)生嚙合裂開。此外，在本發(fā)明的拉鏈為具有一般的分離嵌插件、即能夠收容插管的插座被一體化成形在座管的前端部而形成的分離嵌插件的拉鏈的情況下，或者為具有逆開的分離嵌插件、即能夠收容插管及座管的逆開用拉頭貫穿插在鏈牙列上而形成的分離嵌插件的拉鏈的情況下，都能夠使鏈牙列的嚙合強度大幅度提高從而能夠有效地防止嚙合裂開的發(fā)生。


圖1是表示本發(fā)明的實施例1的拉鏈的主視圖。圖2是表示配置在該拉鏈上的分離嵌插件的插管及座管的立體圖。圖3是從其他角度觀察該分離嵌插件的插管及座管時的立體圖。圖4是配置在該拉鏈上的嚙合加強體的側視圖。圖5是表示進行該拉鏈的嚙合操作時的分離嵌插件的狀態(tài)的剖視圖。圖6是表示左右的鏈牙列嚙合時的狀態(tài)的主要部分放大圖。圖7是對該拉鏈受到橫向拉力時的嚙合加強體進行說明的概要說明圖。圖8是放大地表示本發(fā)明的實施例2的拉鏈的第一鉤部的主要部分立體圖。圖9是從斜下方側觀察到的該拉鏈的嚙合加強體的主要部分立體圖。圖10是以剖面表示本發(fā)明的實施例3的拉鏈的主要部分的主要部分剖視圖。圖11是表示該拉鏈閉鎖時的分離嵌插件的主視圖。圖12是以剖面表示本發(fā)明的實施例4的拉鏈的分離嵌插件的主要部分剖視圖。圖13是表示設在以往的拉鏈上的插管的主要部分放大圖。圖14是表示設在該拉鏈上的座管及插座的主要部分放大圖。圖15是表示以往其他的拉鏈的立體圖。附圖標記的說明1 拉鏈2鏈牙列2a 芯繩2b縫制線3拉鏈牙鏈帶4拉鏈帶4a帶主體部4b帶側緣部
4c 切口部5拉鏈鏈牙5a第一拉鏈鏈牙6上止碼7加強部8 拉頭8a上翼板8b下翼板8c連結柱8d 凸緣8e停止爪8f拉攀安裝柱8g 拉攀8h鏈牙引導通路9嚙合加強體9a加強體主體部

9b第二鉤部9c卡合突起9d嵌入突出部9e凹入部9f嵌入凹部10分離嵌插件11插管(嵌入體)Ila插管主體部lib 軸部Ilc 第一鉤部Ild突條部lie嵌入凹部Ilf 切口部Ilg 壟部12座管(樞軸支承體)12a拉頭保持部12b層差部12c樞軸支承部12d 狹縫12e傾斜部12f凹入部12g突出片12h樞動空間
12i大致J字形內表面21 拉鏈23 插管23a插管主體部23c 第一鉤部23e嵌入凹部23h 槽部29嚙合加強體29a加強體主體部29b 第二鉤部29c卡合突起29d嵌入突出部31 拉鏈32分離嵌插件33 插管34 座管34a座管主體部34c 第一鉤部35 插座35a插管收容孔39嚙合加強體39b 第二鉤部39c卡合突起41 拉鏈42分離嵌插件43 插管43a插管主體部43b停止爪收容部43c 第一鉤部43d插入凹部44 座管44a座管主體部44b止碼部44c插入片45逆開用拉頭
具體實施方式
以下，列舉實施例并參照附圖對用于實施本發(fā)明的最佳方式進行詳細說明。此外， 本發(fā)明不被以下說明的各實施例限定，只要具有與本發(fā)明實質上相同的結構，且能夠發(fā)揮同樣的作用效果，能夠進行各種變更。例如，在以下的各實施例的拉鏈中，在左右的拉鏈帶的帶側緣部，通過縫接螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙而形成鏈牙列，但本發(fā)明不限于此，還能夠在拉鏈帶的帶側緣部縫接鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙而形成鏈牙列。實施例1 圖1是表示本實施例1的拉鏈的主視圖。圖2是表示配置在該拉鏈上的分離嵌插件的插管及座管的立體圖，圖3是從其他角度觀察到的該分離嵌插件的插管及座管的立體圖。圖5是表示進行該拉鏈的嚙合操作時的分離嵌插件的狀態(tài)的剖視圖，圖6是表示左右的鏈牙列嚙合時的狀態(tài)的主要部分分放大圖。此外，在圖2以及圖5等中，為了容易理解本發(fā)明的特征，省略了將拉鏈鏈牙縫接在拉鏈帶上的縫接線而進行圖示。此外，在以下，將拉鏈牙鏈帶的長度方向規(guī)定為前后方向(將配置有上止碼的一側作為前方，將配置有分離嵌插件的一側作為后方)，將帶寬方向規(guī)定為左右方向(將從正面觀察圖1時的左側作為左方，將右側作為右方)，將帶表背方向規(guī)定為上下方向(從拉鏈帶的帶面觀察，將配置有拉頭的拉攀的一側作為上方，將其相反側作為下方)，基于此進行說明。本實施例1的拉鏈1具有形成有鏈牙列2的左右一對拉鏈牙鏈帶3 ；安裝在該拉鏈牙鏈帶3的鏈牙列2的一端部上的分離嵌插件10 ；從右側的鏈牙列2的下端連續(xù)地設置的合成樹脂制的嚙合加強體9 ；使左右的鏈牙列2嚙合、分離的拉頭8。在本實施例1的拉鏈牙鏈帶3中，左右的拉鏈帶4具有帶主體部4a及帶側緣部4b， 在該左右的拉鏈帶4的相對的各帶側緣部4b，使芯繩2a貫穿插在螺旋狀的拉鏈鏈牙5內， 并用縫制線2b將該拉鏈鏈牙5縫制在拉鏈帶4的表面(一面)側，由此，形成鏈牙列2。螺旋狀的拉鏈鏈牙5是通過將合成樹脂制單絲形成為螺旋狀而得到的。該拉鏈鏈牙5具有與對方的拉鏈鏈牙5嚙合、脫離的嚙合頭部；從該嚙合頭部沿一方向(帶內方) 延伸的一對腿部；連結相互相鄰的鏈牙間的腿部之間的連結部。此外，在所述腿部中，將配置在上方的一側作為上腿部，將配置在下方的一側作為下腿部。通過這樣的螺旋狀的拉鏈鏈牙5形成鏈牙列2，由此能夠容易地確保柔軟性。另外，在左右的鏈牙列2的上端部固定有上止碼6。而且，在拉鏈帶4的帶長度方向的下端部表背面上，通過熔敷合成樹脂制薄膜而形成有加強部7。對于本實施例1的所述拉頭8，使用一直以來使用的通常的拉頭。S卩，該拉頭8具有上下翼板8a、8b ；在拉頭8的前端部將該上下翼板8a、8b連結起來的連結柱8c ；設在上下翼板8a的各左右側緣的上下凸緣8d;上翼板8a上所具有的、通過卡合在拉鏈牙鏈帶3的鏈牙列2上而能夠使拉頭8停止的停止爪8e ；立設在上翼板8a的表面的拉攀安裝柱8f ；安裝在拉攀安裝柱8f上的拉攀Sg。另外，在配置有該拉頭8的連結柱8c的一側的端部，在左右形成有肩口，且在所述一側的端部的相反側的端部形成有后口。而且，在該拉頭8內設有連通左右的肩口和后口且主視大致呈Y字形的鏈牙引導通路8h，在上下翼板8a、8b的鏈牙引導通路8h側的表面 (內表面)形成有用于在鏈牙引導通路8h內使拉鏈鏈牙5的位置穩(wěn)定的未圖示的中間隔板。本實施例1的所述分離嵌插件10通過對聚縮醛、聚酰胺等熱塑性樹脂進行射出成形而在拉鏈帶4上被成形一體化，具有配置在左側拉鏈帶4的帶側緣部4b的下端部的、作為嵌入體的合成樹脂制的插管11 ；配置在右側拉鏈帶4的帶側緣部4b的下端部的、作為樞軸支承體的合成樹脂制的座管12。該分離嵌插件10的插管11從左側的鏈牙列2的下端緣連續(xù)并跨在拉鏈帶4的帶表背兩面而成形。該插管11具有薄板狀的插管主體部Ila ；在該插管主體部Ila的座管相對側緣部的后端部向帶表背方向突出設置的圓柱狀的軸部lib ；形成在插管主體部Ila 的座管相對側緣部的前端部的第一鉤部Ilc ；沿插管主體部Ila的帶內側側緣部形成的突條部lid。此外，固定有該插管11的左側的拉鏈帶4具有將座管相對側緣部的帶后端側切缺而成的帶切口部4c，插管11的插管主體部Ila以向該帶切口部4c突出的方式延伸設置。 另外，插管主體部Ila的表背面都形成為平坦的薄板狀，其板厚被設定為小于拉頭8的上下凸緣8d間的間隙的大小。對于該插管11中的所述軸部11b，其帶表背方向的尺寸(厚度)形成得比拉頭8 的鏈牙引導通路8h的帶表背方向(高度方向)的間隔小，即，比拉頭8內部的上下翼板8a、 8b間的間隔小。另外，所述突條部Ild沿著插管主體部Ila的帶內側側緣以從該插管主體部Ila的表背兩面突出的狀態(tài)形成。通過形成該突條部lld，能夠使插管11的強度提高，并且，能夠將插管11形成得容易把持以提高分離嵌插件10的操作性。而且，該插管11中的所述第一鉤部Ilc跨在拉鏈帶4的帶表背面并與插管主體部1 Ia —體地在帶表背方向平衡良好地形成，其帶表背方向的尺寸被設定得比插管主體部 Ila大，且比拉頭8的鏈牙引導通路8h的帶表背方向的間隔小。另外，該第一鉤部Ilc形成為主視呈左右顛倒的J字形的鉤狀，具有供嚙合加強體9的后述的第二鉤部9b嵌入的嵌入凹部lie。該第一鉤部Ilc的鉤前端部從插管主體部Ila的座管相對側緣向座管12側突出， 在該鉤前端部的下表面?zhèn)?帶背面?zhèn)?的區(qū)域，如圖3所示，設有從鉤前端被切缺的切口部 Ilf0此外，該切口部Ilf被形成為，沒有一直被切缺到前述的嵌入凹部lie的底面部分，而是以在形成了切口部Ilf的部分也有鉤前端部的內周面存在的方式，在切口部Ilf和嵌入凹部lie之間殘留小的壟部llg。由此，如后所述，在嚙合加強體9的第二鉤部9b嵌入到第一鉤部Ilc的嵌入凹部 lie中時，能夠以使第一鉤部Ilc的鉤前端部內周面和第二鉤部9b的鉤前端部內周面在整個第一鉤部Ilc的帶表背方向的范圍內抵接的方式，使第一鉤部Ilc和第二鉤部9b相互卡合。本實施例1的分離嵌插件10中的所述座管12從右側的鏈牙列2的下端緣 連續(xù)并跨在拉鏈帶4的帶表背兩面而成形。該座管12具有形成在右側的拉鏈帶4的表背兩面的拉頭保持部12a ；從拉頭保持部12a的后端部經(jīng)由層差部12b形成為厚壁、且主視呈大致J 字形的樞軸支承部12c ；形成在J字形樞軸支承部12c的前端部分、能夠供插管11的插管主體部Ila插入的狹縫12d。該座管12中的所述拉頭保持部12a被設定成其厚度(帶表背方向上的尺寸)比拉頭8的上下凸緣8d間的間隙的間隔大、且比該拉頭8的鏈牙引導通路8h的高度尺寸小， 從而被形成為在使拉頭8沿鏈牙列2滑動到與層差部12b抵接的下端位置時，拉頭保持部12a能夠插入到拉頭8的鏈牙引導通路8h內以保持拉頭8。 另外，在該拉頭保持部12a中，為了在保持拉頭8時防止該拉頭8的未圖示的中間隔板與拉頭保持部12a發(fā)生干涉，在拉頭保持部12a的上表面(表面)的前端部(嚙合加強體9側端部)形成有朝向前端緣向下傾斜的傾斜部12e(參照圖2)，另外，在該拉頭保持部12a的下表面(背面)的插管相對緣部，以前端部(嚙合加強體側端部)側擴寬的方式形成有凹入部12f。此外，所述中間隔板由形成在拉頭8的鏈牙引導通路8h內的突狀部構成。而且，在該拉頭保持部12a的插管相對側緣設有從該插管相對側緣向插管11側突出的突出片12g。該突出片12g以在將插管11的軸部lib樞轉支承在座管12的樞軸支承部12c上時不與插管11的插管主體部Ila相干涉的方式形成在拉頭保持部12a的上表面?zhèn)劝氩?。另外，該突出?2g的上表面從拉頭保持部12a的上表面連續(xù)并齊平地形成。這樣的突出片12g形成在座管12上，由此，如后所述，在使左右的鏈牙列2嚙合時，能夠使該突出片12g和插管11的插管主體部Ila重合，能夠在分離嵌插件10受到帶表背方向的頂起力時防止插管11的位置相對于座管12向上方錯位。座管12中的所述樞軸支承部12c從拉頭保持部12a延伸設置到帶端緣部，并進一步從該帶端緣部向插管11側彎曲，由此，如前所述形成為主視具有大致J字形。該樞軸支承部12c具有為了能夠從座管12的側部將插管11的軸部lib嵌入而上方開口的樞動空間12h ；供嵌入到該樞動空間12h中的軸部lib抵接并能夠自由旋轉地卡定的大致J字形內表面12i。該情況下，樞軸支承部12c的大致J字形內表面12i的彎曲部的曲率半徑被設定為與插管11中的軸部lib的半徑對應。另外，形成在該樞軸支承部12c的前端部分的狹縫12d從大致J字形內表面12i 貫穿形成到樞軸支承部12c的外周面，該狹縫12d的帶表背方向的槽寬被設定為比插管主體部Ila的板厚大。本實施例1的嚙合加強體9配置在右側的鏈牙列2和座管12之間，并相對于右側的鏈牙列2以連續(xù)的方式形成，但與座管12分離，以相對于座管12獨立的狀態(tài)形成。該嚙合加強體9通過對與分離嵌插件10相同的熱塑性樹脂射出成形而在拉鏈帶4上被成形一體化。該嚙合加強體9具有固定在拉鏈帶4上的加強體主體部9a ；從該加強體主體部 9a向插管11側延伸設置且前端部為向后方彎曲的鉤狀的第二鉤部9b ；從第二鉤部9b向與該第二鉤部9b的鉤前端部的朝向相反側的方向即鏈牙列2側突出設置的卡合突起9c ；在第二鉤部9b的下表面(背面)側向該第二鉤部9b的開口空間突出地形成并能夠嵌入到形成在插管11的第一鉤部Ilc上的切口部Ilf中的嵌入突出部9d。該嚙合加強體9的所述加強體主體部9a具有與座管12的拉頭保持部12a大致相同的厚度(帶表背方向的尺寸)，該加強體主體部9a包圍著形成在帶側緣部4b的帶表面?zhèn)鹊男纠K2a及縫制線2b，并且從拉鏈帶4的帶表面?zhèn)鹊綆П趁鎮(zhèn)鹊姆秶鷥壬涑龀尚?。另外，為了在座?2的拉頭保持部12a上保持拉頭8時防止該拉頭8的未圖示的中間隔板與嚙合加強體9的加強體主體部9a發(fā)生干涉，在加強體主體部9a的下表面(背面)的第二鉤部形成側端緣部形成有凹入部9e。此外，嚙合加強體9的第二鉤部9b的下表面與形成在加強體主體部9a上的凹入部12f的底面連續(xù)且齊平地形成。
該嚙合加強體9的所述第二鉤部9b跨過拉鏈帶4的表背面而在帶表背方向上平衡良好地形成。另外，該第二鉤部9b形成為呈上下相反的倒J字形狀的鉤狀，具有供插管 11的第一鉤部Ilc的鉤前端部嵌入的嵌入凹部9f。該嚙合加強體9的所述卡合突起9c在第二鉤部9b的前表面向鏈牙列2側突出設置，在左右的鏈牙列2嚙合時，所述卡合突起9c形成為能夠插入到左側的鏈牙列2的與第一鉤部Ilc相鄰的拉鏈鏈牙5、即配置在左側的鏈牙列2的下端的第一拉鏈鏈牙5a所具有的上下腿部間。

另外，如圖4所示，卡合突起9c，相對于第二鉤部9b的上下方向(帶表背方向)的厚度，配置在拉鏈帶4的帶表面的上方。即，卡合突起9c其帶表背方向的厚度形成得比第二鉤部9b薄，另外，卡合突起9c被配置成與第二鉤部9b的上下方向的中央位置相比向一方(上方)側偏倚。由此，對于僅配置在拉鏈帶4的表面?zhèn)鹊穆菪隣畹睦滄溠?，能夠使卡合突起9c可靠地卡合。而且，在該情況下，第二鉤部9b位于加強體主體部9a的表面?zhèn)?(上表面?zhèn)?。此外，在本發(fā)明中，在與嚙合加強體9的卡合突起9c相鄰的位置上，也能夠形成例如所述專利文獻1所記載的那樣的用于載置第一拉鏈鏈牙5a的上下腿部的載置部。由此， 在使左右的鏈牙列2嚙合時，能夠可靠地使卡合突起9c和嚙合對方的拉鏈鏈牙5卡合，能夠更穩(wěn)定地維持該卡合狀態(tài)。下面，對將具有上述那樣構成的本實施例1的拉鏈1閉鎖時的操作進行說明。首先，使拉頭8向被安裝在右側的拉鏈牙鏈帶3上的座管12滑動，使該拉頭8的后口與成為下止碼的所述層差部12b抵接。由此，拉頭8被保持在座管12的拉頭保持部12a 上。接下來，將設在該拉鏈1的插管11上的軸部lib插入到形成在座管12的樞軸支承部12c上的樞動空間12h中并使其與大致J字形內表面12i抵接，由此，使該軸部lib樞轉支承在樞軸支承部12c上(參照圖5)。此時，在本實施例1的拉鏈1中，能夠從下面兩種方法中任意選擇一種進行使插管11的軸部lib樞轉支承在樞軸支承部12c上的操作。作為第一操作方法，使插管11的軸部lib從座管12的左側的側部、即從形成在樞軸支承部12c和拉頭8之間的間隙，朝向樞軸支承部12c的大致J字形內表面12i插入，由此，能夠使該軸部lib與大致J字形內表面12i抵接并樞轉支承在樞軸支承部12c上。此時，由于在樞軸支承部12c的前端部分設有狹縫12d，因此，通過將插管11的插管主體部 Ila插入到狹縫12d內，能夠在該插管主體部Ila和樞軸支承部12c相互不會發(fā)生干涉的情況下，使軸部lib順暢地樞轉支承在樞軸支承部12c上。然后，在使插管11的軸部lib卡定在座管12的樞軸支承部12c上后，以該軸部 lib為中心使插管11朝向座管12旋轉，由此將插管11的插管主體部Ila插入到拉頭8的上下凸緣8d間。此時，使插管11旋轉到插管11與拉頭8的連結柱8c抵接或是連結柱8c 的附近位置。由此，能夠將插管11和座管12的相對的位置設定成圖5所示那樣的能夠穩(wěn)定地開始鏈牙列2的嚙合的狀態(tài)。另一方面，作為第二操作方法，將插管11的軸部lib從拉頭8的肩口插入，并使其通過該拉頭8的鏈牙引導通路8h，由此，能夠使該軸部lib樞轉支承在樞軸支承部12c上。 由此，與上述的第一操作方法相同地，能夠將插管11和座管12的相對的位置設定成能夠穩(wěn)定地開始鏈牙列2的嚙合的狀態(tài)。 在將插管11和座管12的相對的位置設定成規(guī)定的狀態(tài)后，使拉頭8向鏈牙嚙合方向即前方滑動。由此，使插管11的第一鉤部IlC和嚙合加強體9的第二鉤部9b卡合，并且，通過使嚙合加強體9的卡合突起9c插入到與插管11相鄰的嚙合對方側的第一拉鏈鏈牙5a的上下腿部之間來使卡合突起9c和第一拉鏈鏈牙5a卡合。此時，由于嚙合加強體9從座管12分離而獨立形成，所以，能夠在不增大拉頭8的滑動阻力的情況下使嚙合加強體9與第一鉤部Ilc及第一拉鏈鏈牙5a容易地卡合。另外， 插管11的第一鉤部Ilc和嚙合加強體9的第二鉤部％，與各拉鏈鏈牙5相比，其帶長度方向的尺寸形成得較大。因此，在使拉頭8滑動時，即使插管11相對于座管12配置在多少有些錯位的位置上，也能夠將第一鉤部Ilc和第二鉤部9b容易地卡合，能夠使拉頭8的滑動開始時的操作性(開始性)大幅度提高。而且，然后，通過使拉頭8進一步向前方滑動，左右的鏈牙列2從第一拉鏈鏈牙5a 開始按順序嚙合，從而能夠容易地使拉鏈1閉鎖。在這樣閉鎖了的本實施例1的拉鏈1中，如圖6所示，第一鉤部Ilc位于嚙合加強體9和座管12的拉頭保持部12a之間，另外，該第一鉤部Ilc位于拉頭保持部12a的鏈牙側端部的上方。而且，嚙合加強體9的第二鉤部9b牢固地卡合在插管11的第一鉤部Ilc 上，且該嚙合加強體9的卡合突起9c牢固地卡合在與插管11相鄰的第一拉鏈鏈牙5a上。 因此，能夠在不妨礙鏈牙列2的柔軟性的情況下，使該鏈牙列2的分離嵌插件10側的端部的嚙合強度大幅提高。而且，對于本實施例1的拉鏈1，在左右的鏈牙列2處于嚙合狀態(tài)時，即使拉鏈帶4 沿帶寬方向向外側被拉扯從而鏈牙列2 (尤其，鏈牙列2中的分離嵌插件10側的端部)受到橫向拉力，另外，即使鏈牙列2以及分離嵌插件10受到帶表背方向的頂起力等，通過嚙合加強體9與第一鉤部Ilc及第一拉鏈鏈牙5a的卡合也能夠有效地緩和該橫向拉力以及頂起力，能夠防止從鏈牙列2的分離嵌插件10側的端部發(fā)生嚙合裂開。具體地說明，在該拉鏈1中，在例如鏈牙列2受到帶寬方向的橫向拉力的情況下， 如圖7所示，嚙合加強體9要向與第一鉤部Ilc的卡合脫開的方向移動。但是，另一方面， 第一鉤部Ilc的嵌入凹部lie的座管12側形成為隨著趨向于具有座管12的拉鏈帶4而朝向鏈牙列2的傾斜面，嵌入到該嵌入凹部lie中的第二鉤部9b具有與嵌入凹部lie的傾斜面對應的傾斜面，因此，嚙合加強體9沿著這些傾斜面向鏈牙列2側移動。因此，該嚙合加強體9的卡合突起9c被更深地插入到第一拉鏈鏈牙5a的上下腿部之間，嚙合加強體9和第一拉鏈鏈牙5a發(fā)生干涉。由此，嚙合加強體9的移動受到妨礙，從而能夠防止嚙合加強體9的第二鉤部9b 與插管11的第一鉤部Ilc的卡合脫開，并能夠使嚙合加強體9的卡合突起9c與第一拉鏈鏈牙5a更牢固地卡合。因此，即使鏈牙列2受到橫向拉力，嚙合加強體9與插管11及第一拉鏈鏈牙5a的卡合也不會脫開，能夠防止從鏈牙列2的分離嵌插件10側端部發(fā)生嚙合裂開。另外，在該拉鏈1中，在鏈牙列2以及分離嵌插件10受到帶表背方向的頂起力的情況下，由于鏈牙列2的分離嵌插件10側的端部的嚙合強度提高，而且插管11的第一鉤部 Ilc和嚙合加強體9的第二鉤部9b都跨在拉鏈帶4的帶表背面形成，所以，通過第一鉤部Ilc及第二鉤部9b的表面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)鹊哪巢糠窒嗷ジ缮?，能夠維持其卡合狀態(tài)。另外，即使因該頂起力，第一鉤部Ilc和第二鉤部9b的位置關系在帶表背方向上錯位，由于第一鉤部Ilc和第二鉤部9b跨在帶表背面形成，所以，第一鉤部Ilc和第二鉤部 9b的卡合也不容易脫開。因此，即使鏈牙列2以及分離嵌插件10受到頂起力，也能夠有效防止從鏈牙列2的分離嵌插件10側的端部發(fā)生嚙合裂開。尤其，在本實施例1的拉鏈1中，在使左右的鏈牙列2嚙合時，形成在座管12的拉頭保持部12a上的突出片12g重合在插管11的上表面?zhèn)龋⑶遥纬稍趪Ш霞訌婓w9的下表面?zhèn)鹊那度胪怀霾?d嵌入到形成在插管11的第一鉤部Ilc上的切口部Ilf中。因此，在分離嵌插件10的插管11受到例如從其下表面?zhèn)认蛏戏巾斊鸬捻斊鹆Φ那闆r下，形成在拉頭保持部12a上的突出片12g從上表面?zhèn)韧茐翰骞?1，防止插管11相對于座管12的錯位，因此，能夠更可靠地防止在鏈牙列2上發(fā)生嚙合裂開。 另一方面，在分離嵌插件10的插管11受到從其上表面?zhèn)认蛳路巾斊鸬捻斊鹆Φ那闆r下，由于嚙合加強體9的嵌入突出部9d從下表面?zhèn)韧茐旱谝汇^部11c，防止插管11相對于座管12的錯位，所以，能夠更可靠地防止在鏈牙列2上發(fā)生嚙合裂開。為了打開拉鏈1，通過使拉頭8向后方滑動，一邊使拉鏈鏈牙5的嚙合分離一邊將拉頭8下拉直到與樞軸支承體12c的層差部12b抵接。在該狀態(tài)下，如圖4所示，使拉鏈鏈牙5的嚙合分離，并解除第一鉤部Ilc和第二鉤部9b的卡合。此時，第一鉤部Ilc和第二鉤部9b隔著拉頭8的連結部8c位于左右。然后，使插管11以該插管11的軸部lib從座管12的樞動空間12h內脫離的方式移動，由此，能夠使插管11和座管12分離。實施例2圖8是放大地表示本發(fā)明的實施例2的拉鏈的第一鉤部的主要部分分立體圖，圖 9是從斜下方側觀察到的該拉鏈的嚙合加強體的主要部分分立體圖。此外，在本實施例2及以下說明的實施例3、4中，對與前述的實施例1說明的零件或部件具有相同結構的部分，使用相同的附圖標記表示，并由此省略其說明。取代在所述實施例1的拉鏈1中在插管11的第一鉤部Ilc上切缺的切口部Ilf， 在本實施例2的拉鏈21中的插管23上，如圖8所示在其第一鉤部23c的鉤前端部形成有槽部23h。該槽部23h被配置在第一鉤部23c中帶表背方向的大致中央位置。該槽部23h 也與所述實施例1的切口部Ilf同樣，沒有一直形成到嵌入凹部23e的底面部分，而是在槽部23h和嵌入凹部23e之間設有未圖示的小的壟部。在該拉鏈21中的嚙合加強體29上，如圖9所示，形成有向第二鉤部29b的開口空間突出地形成的嵌入突出部29d。該嵌入突出部29d沒有如所述實施例1的拉鏈1那樣形成在嚙合加強體9的下表面(背面)側，而是配置在嚙合加強體29中的帶表背方向的大致中央位置，并形成為能夠嵌入到形成于插管23上的槽部23h中。此外，對于本實施例2的拉鏈21中的所述槽部23h及嵌入突出部29d以外的結構，與所述實施例1的拉鏈1基本相同。即，本實施例2的插管23具有薄板狀的插管主體部23a ；突出設在該插管主體部23a的后端部的圓柱狀的未圖示的軸部；形成在插管主體部 23a的前端部的第一鉤部23c ；沿插管主體部23a的帶內側側緣部形成的未圖示的突條部。另外，對于本實施例2的未圖示的座管也與所述實施例1同樣地構成。而且，本實施例2的嚙合加強體29以從座管離開而獨立的狀態(tài)形成，具有固定在拉鏈帶4上的加強體主體部29a ；從該加強體主體部9a延伸設置的鉤狀的第二鉤部29b ；從第二鉤部29b朝向鏈牙列2側突出設置的卡合突起29c ；在第二鉤部29b的大致J字形內表面突出設置的所述嵌入突出部29d。 通過這樣的本實施例2的拉鏈21，在左右的鏈牙列2嚙合時，嚙合加強體29的嵌入突出部29d嵌入到插管23的槽部23h中。因此，在例如本實施例2的分離嵌插件受到從例如下表面?zhèn)认蛏戏巾斊鸬捻斊鹆Φ那闆r下，如所述專利文獻1那樣，通過形成在拉頭保持部12a上的突出片12g推壓插管23從而防止插管23的位置在帶表背方向上錯位，不僅如此，通過嵌入到插管23的槽部23h中的嵌入突出部29d與第一鉤部23c的鉤前端部發(fā)生干涉，還能夠防止插管23的位置在帶表背方向發(fā)生錯位。另外，在本實施例2的分離嵌插件受到從上表面?zhèn)认蛳路巾斊鸬捻斊鹆Φ那闆r下，也是通過嵌入到插管23的槽部23h中的嵌入突出部29d與第一鉤部23c的鉤前端部發(fā)生干涉，能夠防止插管23的位置在帶表背方向上發(fā)生錯位。因此，本實施例2的拉鏈21，在其鏈牙列2以及分離嵌插件受到頂起力(尤其，從下表面?zhèn)认蛏戏巾斊鸬捻斊鹆?時，能夠比所述實施例1的拉鏈21更可靠地防止在鏈牙列 2上發(fā)生嚙合裂開。實施例3圖10是以剖面表示本發(fā)明的實施例3的拉鏈的主要部分的主要部分剖視圖，圖11 是表示該拉鏈在閉鎖時的分離嵌插件的主視圖。對于本實施例3的拉鏈31，其第一鉤部34c形成在座管34上，嚙合加強體39被安裝在安裝有插管33的左側的拉鏈牙鏈帶3上，拉鏈31中的第一鉤部34c與嚙合加強體39 的相對位置關系被構成為相對于所述實施例1的拉鏈1左右相反。另外，本實施例3的拉鏈31中的分離嵌插件32，與所述實施例1的拉鏈1不同，由以下部分構成安裝在左側的拉鏈牙鏈帶3的帶端部上的插管33 ；安裝在右側的拉鏈牙鏈帶3的帶端部上的座管34 ；在座管34的前端部被成形一體化、具有能夠收容插管33的插管收容孔35a的矩形狀的插座35。在該情況下，本實施例3的形成在座管34上的第一鉤部34c本身的構成及安裝在左側的拉鏈牙鏈帶3上的嚙合加強體39本身的構成與所述實施例1的拉鏈1中的形成在插管11上的第一鉤部Ilc及安裝在右側的拉鏈牙鏈帶3上的嚙合加強體9基本相同。此外，本實施例3的座管34中的座管主體部34a無需如所述實施例1的插管11的插管主體部Ila那樣將板厚形成得較薄，所以，第一鉤部34c形成為具有與座管主體部34a 大致相同的厚度(帶表背方向的尺寸)。在這樣的本實施例3的拉鏈31中，也是在將插管33插入到座管34及插座35中后，通過使拉頭8向上方滑動而如圖11所示使左右的鏈牙列2嚙合時，與所述實施例1相同地，嚙合加強體39的第二鉤部39b與座管34的第一鉤部34c牢固地卡合，且該嚙合加強體39的卡合突起39c牢固地卡合在與座管34相鄰的拉鏈鏈牙5上。因此，本實施例3的拉鏈31能夠在不妨礙鏈牙列2的柔軟性的情況下，使該鏈牙列2的分離嵌插件側的端部的嚙合強度大幅提高。因此，在左右的鏈牙列2處于嚙合狀態(tài)時，即使受到橫向拉力以及頂起力等，也能夠有效地防止從鏈牙列2的分離嵌插件側的端部發(fā)生嚙合裂開。
實施例4圖12是 以剖面表示本發(fā)明的實施例4的拉鏈的分離嵌插件的主要部分剖視圖。本實施例4的拉鏈41中，分離嵌插件42由插管43、座管44、逆開用拉頭45構成， 在這點上與所述實施例1的拉鏈1不同，對于包含嚙合加強體9的其他的構成，與所述實施例1的拉鏈1基本相同。S卩，本實施例4中的分離嵌插件42由以下部分構成安裝在左側的拉鏈牙鏈帶3 的帶端部上的插管43 ；跨著帶表背面安裝在右側的拉鏈牙鏈帶3的帶端部上的座管44 ；被鏈牙列2貫穿、且能夠收容插管43及座管44的逆開用拉頭45。此外，本實施例4的逆開用拉頭45和貫穿插在鏈牙列2上的未圖示的拉頭(打開用拉頭)采用與所述實施例1的拉頭8同類型的具有停止爪8e的拉頭8，這些逆開用拉頭 45和未圖示的打開用拉頭以使彼此的后口對接地朝向相反方向的狀態(tài)被貫穿插在鏈牙列 2上。本實施例4中的所述插管43具有固定在左側拉鏈帶4的帶側緣部4b上的插管主體部43a ；在插管主體部43a的前端部上表面被切缺而成、且能夠收容逆開用拉頭45的停止爪8e的停止爪收容部43b ；凹設在插管主體部43a的座管相對面、且供座管44的后述的插入片44c插入的插入凹部43d ；形成在插管主體部43a的鏈牙列側端部的鉤狀的第一鉤部43c。此外，本實施例4的第一鉤部43c本身的構成與所述實施例1的拉鏈1中的形成在插管11上的第一鉤部Ilc基本相同。本實施例4的所述座管44具有固定在右側拉鏈帶4的帶側緣部4b上的座管主體部44a ；以朝向拉鏈帶4的帶內側突出的方式形成在座管主體部44a的前端部上的止碼部44b ；從座管主體部44a的插管相對面向著插管43側突出、并能夠插入到插管43的插入凹部43d中的插入片44c。在具有這樣的能夠逆開的分離嵌插件42的本實施例4的拉鏈41中，如圖12所示， 在使左右的鏈牙列2嚙合時，嚙合加強體9的第二鉤部9b與插管43的第一鉤部43c牢固地卡合，且該嚙合加強體9的卡合突起9c牢固地卡合在與插管43相鄰的第一拉鏈鏈牙5a 上。因此，本實施例4的拉鏈41也能夠在不妨礙鏈牙列2的柔軟性的情況下，使該鏈牙列 2的分離嵌插件42側的端部的嚙合強度大幅提高。
權利要求
1.一種拉鏈(1、21、31、41)，具有在左右的拉鏈帶(4)的相對的各帶側緣部Gb)上形成有鏈牙列O)的左右一對拉鏈牙鏈帶(3)；具有安裝在至少左右的所述鏈牙列O)的一端部處的座管(12、34、44)及插管(11、23、33、43)的分離嵌插件(10、32、42)；和使左右的所述鏈牙列(2)嚙合、分離的拉頭(8)，其特征在于所述鏈牙列O)由螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙( 形成，配置在一方的所述拉鏈牙鏈帶C3)上的所述插管(11、23、33、們)或所述座管(12、34、 44)具有鉤狀的第一鉤部(llc、23c、3k、43c)，所述第一鉤部(llc、23c、34c、43c)跨著所述拉鏈帶的表背兩面且一體地形成在該插管(11、23、33、們)或座管(12、34、44)的鏈牙列側端部處，在配置于另一方的所述拉鏈牙鏈帶C3)上的所述座管(12、34、44)或所述插管(11、 23,33,43)與所述鏈牙列( 之間，跨著所述拉鏈帶(4)的表背兩面配置有相對于所述座管(12、34、44)或所述插管(11、23、33、們)獨立地形成的合成樹脂制的嚙合加強體(9、29、 39),所述嚙合加強體(9、四、39)具有以鉤狀形成在該嚙合加強體(9、29、39)的所述座管 (12、34、44)或所述插管(11、23、33、43)側、用于與所述第一鉤部(11c,23c,34c,43c)卡合的第二鉤部(9b,29b,39b)；向與該嚙合加強體(9、29、39)的所述第二鉤部(9b,29b,39b) 的朝向相反側的方向突出設置、用于與相鄰于所述第一鉤部(11C、23C、34C、43C)的所述拉鏈鏈牙( 卡合的卡合突起(9cj9c、39c)。
2.如權利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述卡合突起(9cj9c、39c)的帶表背方向的厚度形成為比所述第二鉤部(9bJ9b、 39b)薄。
3.如權利要求2所述的拉鏈，其特征在于所述鏈牙列O)由螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙( 形成，所述卡合突起(9cj9c、39c)被配置在與所述拉鏈帶的帶表面相比的上方。
4.如權利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述鏈牙列O)由螺旋狀的連續(xù)拉鏈鏈牙( 形成，且在該連續(xù)拉鏈鏈牙(5)內貫穿插有芯繩Oa)的狀態(tài)下，使用縫制線Ob)將所述鏈牙列( 縫接在所述拉鏈帶(4)上，所述嚙合加強體(9、四、39)包圍著所述芯繩Oa)和所述縫制線Ob)且在從所述拉鏈帶的表面?zhèn)鹊奖趁鎮(zhèn)鹊姆秶鷥刃纬伞?br> 5.如權利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述第一鉤部(11C、23C、34C、43C)在鉤前端部具有切口部(Ilf)或槽部0 )，所述第二鉤部(9bJ9b、39b)具有能夠嵌入到所述切口部(Ilf)或所述槽部0 )中的嵌入突出部(9d,29d)0
6.如權利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述分離嵌插件(10)被構成為，所述插管(11)由嵌入體形成，所述嵌入體具有能夠插入到所述拉頭(8)所具有的上下凸緣間的、薄板狀的插管主體部(Ila)；和配置在該嵌入主體部(Ila)的與鏈牙列(2)側相反的一側的端部處的軸部(11b)，所述座管(1 由大致J字形的樞軸支承體形成，所述樞軸支承體通過使所述軸部(lib)經(jīng)由所述拉頭⑶的鏈牙引導通路(8h)插入、和使所述軸部(lib)從該座管(12)的側方直接插入都能夠將所述軸部(Ib)樞轉支承。
7.如權利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述分離嵌插件(3 被構成為還具有在所述座管(34)的前端部被一體化成形、且能夠收容所述插管(3 的插座(35)。
8.如權利要求1所述的拉鏈，其特征在于所述分離嵌插件G2)被構成為還具有逆開用拉頭(45)，該逆開用拉頭05)以使后口與所述拉頭(8)相對的朝向貫穿插在所述鏈牙列( 上，并能夠收容所述插管及所述座管(44)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉鏈。在本發(fā)明的拉鏈(1、21、31、41)中，鏈牙列(2)由螺旋狀或鋸齒狀的連續(xù)拉鏈鏈牙(5)形成，配置在一方的拉鏈牙鏈帶(3)上的插管(11、23、33、43)或座管(12、34、44)具有跨著拉鏈帶(4)的表背兩面且一體地形成在其鏈牙列側端部上的鉤狀的第一鉤部(11c、23c、34c、43c)，在配置于另一方的拉鏈牙鏈帶(3)上的座管(12、34、44)或插管(11、23、33、43)與鏈牙列(2)之間，跨著拉鏈帶(4)的表背兩面配置有相對于座管(12、34、44)或插管(11、23、33、43)獨立地形成的合成樹脂制的嚙合加強體(9、29、39)，嚙合加強體(9、29、39)具有與第一鉤部(11c、23c、34c、43c)卡合的鉤狀的第二鉤部(9b、29b、39b)；向與該嚙合加強體(9、29、39)的第二鉤部(9b、29b、39b)的朝向相反側的方向突出設置、用于與相鄰于第一鉤部(11c、23c、34c、43c)的拉鏈鏈牙(5)卡合的卡合突起(9c、29c、39c)。由此，具有良好的柔軟性，且鏈牙列(2)的插管(11、23、33、43)及座管(12、34、44)側的端部的嚙合強度提高，即使分離嵌插件(10、32、42)等受到頂起力等，也能夠防止在鏈牙列(2)上發(fā)生嚙合裂開。
文檔編號A44B19/38GK102227179SQ20098014773
公開日2011年10月26日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權日2009年2月3日
發(fā)明者小倉卓 申請人:Ykk株式會社