專利名稱：用于隱形拉鏈的拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于隱形拉鏈的拉頭，更具體地，涉及即使在鎖閉拉鏈時(shí)施加大的橫向拉力也能夠?qū)崿F(xiàn)順暢的拉頭操作的用于隱形拉鏈的拉頭。
背景技術(shù)：
這種類型的隱形拉鏈常常用于女士的衣服。然而，近年來(lái)，隱形拉鏈已經(jīng)被應(yīng)用于其它領(lǐng)域，例如汽車或火車的乘客座椅。在乘客座椅中，事先與框架形成為一體的座墊主體被座椅套覆蓋。此時(shí)，座椅套的尺寸被設(shè)定為小于座墊主體的外部尺寸，使得座墊主體在壓縮狀態(tài)下覆蓋上座椅套，從而盡可能地抑制可能發(fā)生的座椅套的外形上的松馳和變形。此夕卜，為了容易地應(yīng)對(duì)乘客坐到座椅上時(shí)人體的負(fù)荷分布，當(dāng)乘客離開(kāi)座椅時(shí)，座椅套能夠使即使發(fā)生了彈性變形的座墊主體可靠地恢復(fù)至其原始形狀，由此防止座墊主體變形。座椅套典型地由片材構(gòu)成，在該片材中，外層、薄的彈性中間層和背側(cè)基布層通過(guò)層壓工藝等被層壓為一體。外層包括天然皮革、合成皮革或者具有各種結(jié)構(gòu)的編織/紡織布。中間層包括聚氨酯泡沫片材或類似物。背側(cè)基布層包括由極細(xì)紗線紡織或編織成的薄編織/紡織布或類似物。該片材典型地根據(jù)乘客座椅的形狀被切割成多個(gè)片材塊，這些片材塊三維地縫制在一起以生產(chǎn)座椅套。然而，如果整個(gè)座椅套通過(guò)縫制制造，則具有復(fù)雜的外部形狀的座墊主體常常不能被座椅套覆蓋。為此，到目前為止，座椅套的一部分并不預(yù)先縫制。在座椅套覆蓋在座墊主體之后，未縫制的部分由手工縫制。然而，在基于手工縫制的該縫制處理中，最終制品傾向于具有不同的品質(zhì)，或者縫制時(shí)間取決于縫制操作者的不同技藝。因此，為了取消手工縫制，沿座椅套的縫制區(qū)的一部分，例如接縫部，近來(lái)已經(jīng)常常使用拉鏈、特別是拉頭主體不暴露到外部的隱形拉鏈。結(jié)果， 可以由縫制機(jī)器進(jìn)行整個(gè)縫制操作，從而基于技藝不同的傳統(tǒng)缺陷被相當(dāng)程度地減小，生
產(chǎn)率被進(jìn)一步提高。作為這種傳統(tǒng)的隱形拉鏈，例如，如專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的，使用包括如下部分的拉頭從拉頭主體的下翼板的左右邊緣立起的左右側(cè)壁部；從側(cè)壁部的上端沿相互接近的方向延伸的左右第一凸緣；在下翼板的滑動(dòng)方向上的一端的中央部立起的引導(dǎo)柱；沿著引導(dǎo)柱的外周向外突出的第二凸緣；和設(shè)置到第二凸緣的頂面的拉片安裝柱。由第一凸緣、引導(dǎo)柱和第二凸緣限定的空間成為牙鏈的引導(dǎo)通路，形成于第一凸緣和第二凸緣之間的間隙用作布帶用的引導(dǎo)間隙。另一方面，在插入到具有這種構(gòu)造的拉頭的牙鏈帶中，沿著一對(duì)布帶的相對(duì)側(cè)緣以鏈牙的嚙合頭指向內(nèi)側(cè)的方式通過(guò)縫制或類似方式安裝多個(gè)鏈牙。以這種方式獲得的一對(duì)牙鏈帶的每個(gè)牙鏈帶的鏈牙安裝邊緣彎曲成U 形，使得各鏈牙的嚙合頭突出到外側(cè)，然后通過(guò)熱定形而固定成彎曲形狀。通過(guò)使布帶的折疊部分通過(guò)第一和第二凸緣之間的布帶引導(dǎo)間隙向外延伸，同時(shí)鏈牙的嚙合頭在拉頭的肩部嘴口中彼此相對(duì)，具有這種結(jié)構(gòu)的一對(duì)牙鏈帶被插入到拉頭中。由此，獲得了隱形拉鏈。這里，當(dāng)隱形拉鏈被應(yīng)用到上述汽車的乘客座椅的座椅套時(shí)，因?yàn)樽翁妆恍纬蔀樾∮谧鶋|主體的外部尺寸，所以在拉頭附近大的橫向拉力被施加到牙鏈帶。鏈牙由于大的橫向拉力而站立。被導(dǎo)入到第二凸緣的肩部嘴口同時(shí)接近肩部嘴口的部分受到橫向拉力的各鏈牙站立直到變成大致垂直于布帶的布帶表面。為此，在專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的用于隱形拉鏈的拉頭中，第二凸緣的錐形面的肩部嘴口側(cè)的上端緣被設(shè)定為相對(duì)于下翼板高于后側(cè)嘴口的端緣，從而，盡管鏈牙以略微傾斜的姿勢(shì)安裝到下翼板，但是鏈牙沿著第二凸緣的錐形面被引導(dǎo)而不會(huì)與第二凸緣干涉，鏈牙由此被導(dǎo)入到拉頭的鏈牙引導(dǎo)通路中。在導(dǎo)入過(guò)程中，鏈牙總是受到錐形面的引導(dǎo)和由前面的鏈牙和布帶的拉力引起的傾斜力的影響，因而鏈牙逐漸傾斜從而呈鏈牙的聯(lián)接部趨于爬到第二凸緣的下表面的姿勢(shì)，防止鏈牙的嚙合頭被夾在下翼板的第一和第二凸緣之間， 由此促使拉頭順暢地滑動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2007-0M176號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題然而，如專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的，在包括拉頭主體的用于隱形拉鏈的拉頭中，其中下翼板、左右側(cè)壁部、左右第一凸緣、引導(dǎo)柱、第二凸緣和拉片安裝柱一體地形成，由于制造拉頭時(shí)金屬模具的限制，難以增大第二凸緣的寬度，第二凸緣的外表面以錐形形狀從后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口側(cè)膨出，并且在肩部嘴口側(cè)的前端部沿著滑動(dòng)方向直線地形成。因此，形成于第一和第二凸緣之間的用于布帶的引導(dǎo)間隙以錐形形狀從后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口側(cè)擴(kuò)大，并且在肩部嘴口側(cè)的前端部沿著滑動(dòng)方向直線地形成。因此，當(dāng)作用有大的橫向拉力的牙鏈帶插入到拉頭中時(shí)，拉頭的滑動(dòng)阻力仍然大，因而，需要在拉座椅套的情況下鎖閉拉鏈。需要進(jìn)一步的改進(jìn)，以提高工作效率。因此，考慮到上述問(wèn)題而作出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種用于隱形拉鏈的拉頭，即使拉頭被應(yīng)用到乘客座椅的座椅套等，并且當(dāng)鎖閉拉鏈時(shí)大的橫向拉力被施加到拉頭，也能夠?qū)崿F(xiàn)拉頭的順暢滑動(dòng)操作。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明的目的通過(guò)下面的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)。(1) 一種用于隱形拉鏈的拉頭，所述拉頭使一對(duì)牙鏈帶的鏈牙接合和解除接合，在所述牙鏈帶中，布帶的相對(duì)側(cè)緣被彎曲并且被固定為U形，所述鏈牙沿著所述側(cè)緣的彎曲的端緣安裝，所述拉頭包括下翼板；左右側(cè)壁部，其沿著所述下翼板的左右方向上的側(cè)緣立起；左右第一凸緣，其從所述左右側(cè)壁部的上端沿相互接近的方向延伸；引導(dǎo)柱，其布置于所述左右第一凸緣之間，并且從所述下翼板的肩部嘴口側(cè)的左右方向上的中央部朝向后側(cè)嘴口延伸；第二凸緣，其從所述引導(dǎo)柱的上部朝向至少所述左右第一凸緣和所述后側(cè)嘴口突出；以及拉片安裝部，其用于支撐拉片，
其中，所述拉頭包括拉頭主體和與所述拉頭主體接合的拉頭上板構(gòu)件，所述拉頭主體具有至少所述下翼板、所述左右側(cè)壁部和所述左右第一凸緣，所述拉頭上板構(gòu)件具有至少所述第二凸緣，所述引導(dǎo)柱被設(shè)置于所述拉頭主體和所述拉頭上板構(gòu)件中的一方，以及所述拉片安裝部被設(shè)置于所述拉頭主體和所述拉頭上板構(gòu)件中的一方。(2)根據(jù)(1)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述拉頭主體包括形成于所述下翼板的肩部嘴口側(cè)的左右方向上的中央部的拉頭主體側(cè)接合部，以及所述拉頭上板構(gòu)件包括與所述拉頭主體側(cè)接合部接合并且形成于所述第二凸緣下方的拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部。(3)根據(jù)(1)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述拉頭上板構(gòu)件被構(gòu)造成使得，通過(guò)使所述拉頭上板構(gòu)件從所述拉頭主體的后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口側(cè)相對(duì)移動(dòng)使所述拉頭主體側(cè)接合部與所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部接合，以及所述拉頭主體側(cè)接合部和所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部中的一方一體地形成有接觸壁，所述接觸壁能限制所述拉頭上板構(gòu)件在接合之后進(jìn)一步朝向肩部嘴口側(cè)移動(dòng)。(4)根據(jù)(3)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述拉頭主體側(cè)接合部和所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部中的一方為朝所述引導(dǎo)柱的肩部嘴口側(cè)和后側(cè)嘴口側(cè)中的一方開(kāi)口的燕尾槽，以及所述拉頭主體側(cè)接合部和所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部中的另一方為形狀與所述燕尾槽對(duì)應(yīng)的突出部，所述突出部包括站立部和從所述站立部的上端沿左右方向突出的肋，所述突出部具有大致T字形的截面。(5)根據(jù)(4)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述燕尾槽敞開(kāi)的開(kāi)口的相反側(cè)由所述接觸壁閉鎖。(6)根據(jù)(5)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述引導(dǎo)柱被設(shè)置于所述拉頭上板構(gòu)件，所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部設(shè)置有朝向所述引導(dǎo)柱的肩部嘴口側(cè)開(kāi)口的所述燕尾槽和能夠變形以封鎖所述燕尾槽的開(kāi)口的一對(duì)腿部，所述拉頭主體側(cè)接合部是具有大致T字形截面的突出部，所述突出部包括從所述下翼板立起的站立部和從所述站立部的上端朝向所述左右第一凸緣向外突出的肋，以及
在所述突出部從肩部嘴口側(cè)插入到所述燕尾槽之后，使所述一對(duì)腿部變形以封鎖所述開(kāi)口。(7)根據(jù)(1)至(6)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述第二凸緣具有從所述后側(cè)嘴口朝向所述肩部嘴口連續(xù)增大的寬度。(8)根據(jù)(1)至(7)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述左右側(cè)壁部被構(gòu)造成使得，在肩部嘴口側(cè)處的內(nèi)表面之間的寬度從后側(cè)嘴口側(cè)朝向所述肩部嘴口連續(xù)增大。(9)根據(jù)(1)至(8)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，從所述拉頭的垂直于滑動(dòng)方向的左右方向上的中心線到所述第二凸緣的各最外端的距離為從所述中心線到所述側(cè)壁部的在后側(cè)嘴口側(cè)處的各內(nèi)表面的距離的0. 8倍以上。
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(10)根據(jù)(9)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述第二凸緣的所述最外端沿左右方向突出超過(guò)所述側(cè)壁部的在后側(cè)嘴口側(cè)處的內(nèi)表面。(11)根據(jù)(1)至(10)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其中，所述拉頭上板構(gòu)件的肩部嘴口側(cè)的端面具有從所述肩部嘴口朝向所述后側(cè)嘴口逐漸向下傾斜的傾斜面，以及所述傾斜面向上延伸超過(guò)所述左右第一凸緣的上表面。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，由于拉頭包括具有至少下翼板、側(cè)壁部和第一凸緣的拉頭主體和具有第二凸緣并且與拉頭主體接合的拉頭上板構(gòu)件這兩個(gè)組成部件， 第二凸緣的形狀不受金屬模具的限制。由此，通過(guò)具有理想形狀的第二凸緣，鏈牙能夠被導(dǎo)入到鏈牙引導(dǎo)通路中，并且在順暢地朝向后側(cè)嘴口側(cè)進(jìn)一步移動(dòng)的同時(shí)彼此嚙合。因而，即使在拉鏈閉鎖時(shí)施加大的橫向拉力，也可以使拉頭順暢地滑動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，拉頭主體具有形成于下翼板的肩部嘴口側(cè)的左右方向上的中央部的拉頭主體側(cè)接合部，拉頭上板構(gòu)件具有與拉頭主體側(cè)接合部接合并且形成于第二凸緣的下方的拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部。因此，可以通過(guò)使拉頭主體側(cè)接合部和拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部接合來(lái)使拉頭主體和拉頭上板構(gòu)件實(shí)質(zhì)上一體化，用于隱形拉鏈的拉頭可以由兩個(gè)組成部件形成。此外，通過(guò)使拉頭上板構(gòu)件從拉頭主體的后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口側(cè)相對(duì)移動(dòng)使拉頭主體側(cè)接合部與拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部接合。該接合方向與拉頭使一對(duì)牙鏈帶的鏈牙彼此嚙合的滑動(dòng)方向一致。即使當(dāng)鏈牙彼此嚙合時(shí)較大的操作力作用于設(shè)置有拉片安裝部的拉頭上板構(gòu)件，也可以防止拉頭主體側(cè)接合部與拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部解除接合。而且， 拉頭主體側(cè)接合部和拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部中的一方設(shè)置有接觸壁，該接觸壁限制拉頭上板構(gòu)件在接合之后朝向肩部嘴口側(cè)進(jìn)一步移動(dòng)，使得可以可靠地防止拉頭上板構(gòu)件在接合之后移動(dòng)。此外，根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，拉頭主體側(cè)接合部和拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部中的一方為燕尾槽，該燕尾槽向引導(dǎo)柱的肩部嘴口側(cè)或后側(cè)嘴口側(cè)開(kāi)口，拉頭主體側(cè)接合部和拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部中的另一方是突出部，該突出部具有與燕尾槽相對(duì)應(yīng)的形狀并且包括站立部和肋，該肋從站立部的上端沿左右方向突出，突出部具有大致T字形的截面。因此，通過(guò)將突出部插入(壓配合到)燕尾槽中，可以可靠地防止拉頭上板構(gòu)件沿向上方向與拉頭主體分離。此外，由于燕尾槽開(kāi)放的開(kāi)口所在側(cè)的相反側(cè)由接觸壁閉鎖，所以僅通過(guò)將突出部插入到燕尾槽中，拉頭上板構(gòu)件就可以與接觸壁接觸，并且拉頭上板構(gòu)件被定位并且防止拉頭上板構(gòu)件在接合之后進(jìn)一步移動(dòng)。此外，引導(dǎo)柱被設(shè)置于拉頭上板構(gòu)件，拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部設(shè)置有燕尾槽和一對(duì)腿部，燕尾槽向引導(dǎo)柱的肩部嘴口側(cè)開(kāi)口，一對(duì)腿部能變形以封鎖燕尾槽的開(kāi)口，拉頭主體側(cè)接合部是具有大致T字形截面的突出部，該突出部包括從下翼板立起的站立部和從站立部的上端朝向左右第一凸緣向外突出的肋。在突出部從肩部嘴口側(cè)插入到燕尾槽之后， 使一對(duì)腿部變形以封鎖所述開(kāi)口。因此，可以可靠地使拉頭主體和拉頭上板構(gòu)件一體化。此外，根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，第二凸緣具有從后側(cè)嘴口朝向肩部嘴口連續(xù)增大的寬度，使得鏈牙可以由第二凸緣引導(dǎo)并且被恒定的力拉，因而能夠使拉頭順暢地滑動(dòng)。此外，通過(guò)獨(dú)立于拉頭主體地形成具有第二凸緣的拉頭上板構(gòu)件，可以實(shí)現(xiàn)寬度連續(xù)增大的第二凸緣的形狀。此外，根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，左右側(cè)壁部被構(gòu)造成使得，在肩部嘴口側(cè)處的內(nèi)表面之間的寬度從后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口連續(xù)增大。相似地，側(cè)壁部被布置成面對(duì)寬度從后側(cè)嘴口朝向肩部嘴口逐漸增大的第二凸緣，使得第二凸緣的外表面和側(cè)壁部的內(nèi)表面之間的間隙能夠被維持為大致恒定的間隔。由此，可以將鏈牙順暢地引導(dǎo)到鏈牙引導(dǎo)通路，以使拉頭順暢地滑動(dòng)。此外，根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，由于從左右方向上的中心線到第二凸緣的各最外端的距離為從該中心線到拉頭主體的后側(cè)嘴口側(cè)的側(cè)壁部的各內(nèi)表面的距離的0.8倍以上。因此，獲得如下拉頭在該拉頭中，在傳統(tǒng)拉頭(即，一體成型的拉頭)中由于金屬模具的限制而難以成型的第二凸緣被很好地形成。由此，呈相對(duì)于布帶以大致直角站立的姿勢(shì)的鏈牙可以由第二凸緣引導(dǎo)并且由恒定且較小的力拉。因而，即使在拉鏈閉鎖時(shí)施加大的橫向拉力，也可以使拉頭順暢地滑動(dòng)。同時(shí)，第二凸緣的最外端優(yōu)選地形成為在左右方向上突出超過(guò)側(cè)壁部的后側(cè)嘴口側(cè)的內(nèi)表面。也就是，從中心線到第二凸緣的各最外端的距離與從中心線到拉頭主體的后側(cè)嘴口側(cè)的側(cè)壁部的各內(nèi)表面的距離的距離比優(yōu)選地大于1。此外，從中心線到第二凸緣的各最外端的距離為從中心線到拉頭主體的后側(cè)嘴口側(cè)的側(cè)壁部的各內(nèi)表面的距離的0. 8 倍以上的原因在于，盡管當(dāng)距離比小于1時(shí)在理論上可以由一體成型用的金屬模具形成第二凸緣，但是拉頭芯變得太纖細(xì)而不能維持強(qiáng)度，因此難以生產(chǎn)實(shí)用的金屬模具。因此，當(dāng)為難以生產(chǎn)一體成型的金屬模具的0. 8倍以上的距離比時(shí)，本發(fā)明的由兩個(gè)組成部分構(gòu)成的拉頭是有效的。此外，根據(jù)本發(fā)明的用于隱形拉鏈的拉頭，由于拉頭上板構(gòu)件的肩部嘴口的端面延伸過(guò)第一凸緣的上表面，并且從肩部嘴口側(cè)朝向后側(cè)嘴口側(cè)逐漸向下傾斜，即使在鏈牙由于大的橫向拉力的作用而相對(duì)于布帶以大致直角站立時(shí)，鏈牙也能夠在由端面引導(dǎo)和傾斜的情況下被導(dǎo)入到鏈牙引導(dǎo)通路。因而，即使在拉鏈閉鎖時(shí)施加大的橫向拉力，也可以使拉頭順暢地滑動(dòng)。


圖1是示出應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的座椅的立體圖。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的立體圖。圖3是圖2所示的用于隱形拉鏈的拉頭的分解立體圖。圖4是從斜下方觀察的圖3所示的拉頭上板構(gòu)件被沿著中心線剖開(kāi)的狀態(tài)的立體圖。圖5 (a)是圖3所示的拉頭主體的俯視圖，圖5(b)是沿著線V-V截取的剖視圖，圖 5(c)是圖3所示的拉頭上板構(gòu)件的俯視圖，圖5(d)是沿著線V’ -V’截取的剖視圖。圖6是示出拉頭上板構(gòu)件被組裝到拉頭主體的組裝順序的剖視圖。圖7是沿著圖6中的線VII-VII截取的剖視圖。
圖8是用于隱形拉鏈的拉頭的俯視圖的部分剖視圖，用于示出第一凸緣與第二凸緣之間的位置關(guān)系。圖9是用于解釋鏈牙的嚙合行為的說(shuō)明圖。圖10是從肩部嘴口側(cè)觀察的用于隱形拉鏈的拉頭的側(cè)視圖。圖11是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的分解立體圖。圖12(a)和圖12(b)是示出圖11所示的用于隱形拉鏈的拉頭的組裝順序的剖視圖。圖13(a)是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的第二變型例的分解立體圖，圖13(b)是組裝之后的用于隱形拉鏈的拉頭的立體圖。圖14(a)是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的分解立體圖，圖14(b)是組裝之后的用于隱形拉鏈的拉頭的剖視圖。圖15是示出根據(jù)本發(fā)明的變型例的用于隱形拉鏈的拉頭的剖視圖。圖16是示出根據(jù)本發(fā)明的另一變型例的用于隱形拉鏈的拉頭的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭。[第一實(shí)施方式]圖1是示出應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的座椅的立體圖。座椅1被構(gòu)造成使得座椅套(seatcoverU覆蓋與框架(未示出)形成為一體的座墊主體。沿座椅套2的一部分例如接縫部3使用隱形拉鏈10。隱形拉鏈10允許在沒(méi)有鏈牙露出到外部的情況下由座椅套2覆蓋座墊主體，使得座椅1具有良好的外觀。參見(jiàn)圖9和圖10，隱形拉鏈10包括拉頭20和一對(duì)牙鏈帶(fastener stringer) 11。使用如下類型的牙鏈帶11，在該牙鏈帶11中，每個(gè)鏈牙(fastener element) 14均由諸如聚酰胺或聚脂等合成樹(shù)脂的單絲形成為螺旋形，芯線(core string) 被插入到各鏈牙14，通過(guò)雙鏈縫(double chain stitching)的縫紉線沿著每個(gè)布帶 (fastener tape) 12的鏈牙安裝邊緣13縫制各鏈牙14，鏈牙安裝邊緣13的一側(cè)被折疊成大致U形，牙鏈帶11通過(guò)熱定形而被固定為彎曲形。作為可選方案，還可以使用如下類型的牙鏈帶11 在該牙鏈帶11中，各鏈牙一體地編織到布帶中而不使用芯線和縫紉線。在隱形拉鏈10中，其中鏈牙14的嚙合頭彼此相對(duì)的牙鏈帶11被插入到拉頭20的肩部嘴口(shoulder mouth)中，布帶12的折疊部從第一凸緣25a、2^和第二凸緣32之間的間隙S向外延伸。通過(guò)沿嚙合方向(即，圖9中的向上方向)移動(dòng)拉頭20，左右鏈牙14 以嚙合狀態(tài)(即，鎖閉狀態(tài))從拉頭20的后側(cè)嘴口出來(lái)。如圖2、圖3和圖5所示，拉頭20包括拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22。拉頭主體 21包括下翼板(lower blade) 23，當(dāng)從上方觀察時(shí)，該下翼板23具有大致梯形的板狀形狀；左右側(cè)壁部Ma J4b，它們沿著下翼板23的左右方向(與拉頭20的滑動(dòng)方向垂直的方向，并且是各布帶的寬度方向)上的側(cè)緣立起；左右第一凸緣25a、25b，它們從左右側(cè)壁部 24a,24b的上端沿相互接近的方向延伸；以及突出部沈，其在肩部嘴口側(cè)從下翼板23的左右方向上的中央部立起并且具有大致T字形的截面形狀。這里，布置在具有大致梯形的板狀形狀的下翼板23的寬側(cè)的開(kāi)口被稱為肩部嘴口，鏈牙以分離狀態(tài)從該肩部嘴口出來(lái)；布置在相反側(cè)的開(kāi)口被稱為后側(cè)嘴口，鏈牙以接合狀態(tài)從該后側(cè)嘴口出來(lái)。此外，肩部嘴口和后側(cè)嘴口彼此連接的方向是拉頭20的滑動(dòng)方向。下翼板23具有形成為大致弧形的前端緣23a。此外，下翼板23在與滑動(dòng)方向垂直的左右方向上的寬度從前端緣23a到距該前端緣23a的距離為總長(zhǎng)度的大約2/3的位置逐漸減小，然后具有大致相同的寬度直到后側(cè)嘴口側(cè)的端緣23b。因而，沿著具有大致梯形的板狀形狀的下翼板23的側(cè)緣立起的左右側(cè)壁部Ma、 24b之間的橫向?qū)挾群妥笥业谝煌咕?5a、2^之間的橫向?qū)挾葟那岸司?3a到距該前端緣 23a的距離為總長(zhǎng)度的2/3的位置逐漸減小，然后，彎折成具有大致相同的寬度直到后側(cè)嘴口側(cè)的端緣23b。這些橫向?qū)挾汝P(guān)于下翼板23的中心線鏡面對(duì)稱。換句話說(shuō)，左右側(cè)壁部 24a, 24b的內(nèi)表面2k、24d之間的寬度W2(參見(jiàn)圖9)從后側(cè)嘴口向肩部嘴口先是大致恒定，然后連續(xù)增加。各第一凸緣25a、2^在其上表面并且于整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置有纖細(xì)的錐狀部25c，錐狀部25c向內(nèi)逐漸降低(參見(jiàn)圖10)。此外，第一凸緣25a、25b的下表面形成為平行于下翼板23的上表面。第一凸緣25a、25b的肩部嘴口側(cè)的前端向前延伸超過(guò)下翼板23的前端緣 23a，第一凸緣25a、25b的內(nèi)側(cè)角部倒角為圓形，由此形成為彎曲部25d。各第一凸緣25a、 25b的肩部嘴口側(cè)的前端從前端緣23a的延伸長(zhǎng)度優(yōu)選地大于各鏈牙14的一個(gè)牙的尺寸。 此外，第一凸緣25a、25b的肩部嘴口側(cè)的前端形成為厚壁部25e，該厚壁部25e的上表面向上膨出。如上所述，拉頭20由拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22構(gòu)成。形成于拉頭主體21 的拉頭主體側(cè)接合部A與形成于拉頭上板構(gòu)件22的拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B接合。由此， 獲得拉頭20 (參見(jiàn)圖3)。在第一實(shí)施方式中，拉頭主體側(cè)接合部A指的是由站立部(standing up portion) 27和肋28構(gòu)成的突出部沈，該站立部27在肩部嘴口側(cè)從下翼板23的左右方向上的中央部立起并且具有窄板形狀，肋觀從站立部27的上端沿左右方向并且朝著后側(cè)嘴口突出。肋觀包括凸部^a，其一部分以減小左右方向上的寬度的方式朝向后側(cè)嘴口突出；以及錐狀面^b，其以與拉頭上板構(gòu)件22的后述的端面37平齊的方式位于肩部嘴口側(cè)的側(cè)面的上部。突出部沈可以形成為使得，當(dāng)突出部與后述的燕尾槽34接合時(shí)，突出部沈不會(huì)在朝第二凸緣32的方向上與下翼板23解除接合。參照?qǐng)D4，拉頭上板構(gòu)件22包括引導(dǎo)柱31 ；第二凸緣32，其從引導(dǎo)柱31的上側(cè)外周面朝向左右第一凸緣25a、2^和后側(cè)嘴口突出；門(mén)形的拉片安裝部33，其一端以懸臂形式固定到第二凸緣32的上表面并且沿滑動(dòng)方向延伸。拉片安裝部33與拉片38的一端聯(lián)接，拉片的另一端被彎邊(swage)，使得拉片38被支撐為能自由樞轉(zhuǎn)(參見(jiàn)圖6和圖10)。引導(dǎo)柱31形成為后側(cè)嘴口側(cè)具有尖的截面的近似圓柱狀，引導(dǎo)柱31在引導(dǎo)柱31 與第二凸緣32之間且在橫向中間部設(shè)置有燕尾槽34，其中燕尾槽34具有大致T字形的截面并且包括位于引導(dǎo)柱31的與后側(cè)嘴口相反的一側(cè)的端部、即引導(dǎo)柱31的肩部嘴口側(cè)的端部的開(kāi)口 35。此外，燕尾槽34包括凹部34a，該凹部3 的上下表面、側(cè)面和底面與肋28 的位于開(kāi)口 35后側(cè)的后側(cè)嘴口側(cè)的凸部28a相對(duì)。也就是，燕尾槽34具有與作為拉頭主體側(cè)接合部A的突出部沈相同的形狀，并且用作與突出部沈接合的拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B。此外，一對(duì)腿部36形成于左右側(cè)壁的開(kāi)口側(cè)的端部，該對(duì)腿部36限定燕尾槽34并且從引導(dǎo)柱31朝向肩部嘴口延伸。該對(duì)腿部36可以變形為封鎖燕尾槽34的開(kāi)口 35。此外，燕尾槽34的開(kāi)口 35的相反側(cè)被接觸壁39封閉，該接觸壁39從第二凸緣32 的下表面立起并且與形成燕尾槽34的左右側(cè)壁形成一體，接觸壁39在燕尾槽34的凹部 34a與引導(dǎo)柱31的底部之間立設(shè)并且與形成燕尾槽34的左右側(cè)壁形成一體。從引導(dǎo)柱31的外周向外突出的第二凸緣32形成為從上方觀察時(shí)的大致等腰三角形形狀，其中該等腰三角形的底邊在肩部嘴口側(cè)。也就是，第二凸緣32被構(gòu)造成使得橫向?qū)挾萕l從后側(cè)嘴口側(cè)向肩部嘴口連續(xù)增大(參見(jiàn)圖5(c))。拉頭上板構(gòu)件22的肩部嘴口側(cè)的端面37進(jìn)一步向上延伸超過(guò)第二凸緣32的上表面，換句話說(shuō)，超過(guò)第一凸緣32的上表面。端面37變成從肩部嘴口側(cè)朝向后側(cè)嘴口側(cè)逐漸向下傾斜的傾斜面。此外，拉頭上板構(gòu)件22的肩部嘴口側(cè)的端面37位于下翼板23的前端緣23a和第一凸緣25a、25b的肩部嘴口側(cè)的前端之間(參見(jiàn)圖8)。通過(guò)接合拉頭主體21的突出部沈(即，拉頭主體側(cè)接合部A)和拉頭上板構(gòu)件22 的燕尾槽34 ( S卩，拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B)，能夠?qū)⒗^主體21和拉頭上板構(gòu)件22組裝為一體。詳細(xì)地，如圖6和圖7所示，拉頭上板構(gòu)件22從后側(cè)嘴口側(cè)相對(duì)移位，拉頭上板構(gòu)件22在拉頭主體21的左右第一凸緣25a、2^之間位于下翼板23的上方并且在朝向肩部嘴口的方向上(即，朝向圖6的右側(cè))超過(guò)突出部沈，從而使凹部3 與肋觀的凸部^a 嵌合，使突出部26 ( S卩，拉頭主體側(cè)接合部A)壓配合到燕尾槽34 (即，拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B)中。然后，一對(duì)腿部36從圖7中的虛線所示的形狀塑性變形為圖7中的實(shí)線所示的形狀，由此封鎖燕尾槽34的開(kāi)口 35。由此，防止突出部沈與燕尾槽34分開(kāi)，并且將拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22固定為一體。這里，突出部沈優(yōu)選地壓配合到燕尾槽34中，使得拉頭主體21與拉頭上板構(gòu)件 22之間的固定力增加，以防止后退(backlash)。然而，本發(fā)明不總是限于壓配合。例如，可以通過(guò)沿其它固定方向牢固地固定腿部36等來(lái)防止后退。如圖8所示，當(dāng)拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22彼此結(jié)合為一體時(shí)，第二凸緣32 的外表面3 大致平行于左右第一凸緣25a、25b的內(nèi)表面25f，具有基本上恒定的間隔的間隙S形成在外表面3 和內(nèi)表面25f之間。此外，從拉頭20的垂直于滑動(dòng)方向的左右方向上的中心線CL到第二凸緣32的各最外端32b的距離L2與從中心線CL到側(cè)壁部Ma、 24b的后側(cè)嘴口側(cè)的各內(nèi)表面2k、24d的距離Ll的比L2/L1被設(shè)定為0. 8或更大(即，L2/ Ll > 0. 8)。在拉頭主體21與第二凸緣32 (或者拉頭上板構(gòu)件2 被一體地成型的傳統(tǒng)拉頭中，由于金屬模具的結(jié)構(gòu)所施加的限制，很難設(shè)定L2/L1 >0.8。相反，在本發(fā)明中，拉頭20 由拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22這兩個(gè)組成部分構(gòu)成，獨(dú)立地形成拉頭主體21和第二凸緣32。從而，消除了金屬模具的限制，使得第二凸緣32可以形成為任意形狀?？紤]到鏈牙14的可插入性和拉頭20的可滑動(dòng)性，比L2/L1優(yōu)選地設(shè)定為1或更大。在圖8所示的實(shí)施方式中，第二凸緣32的最外端32b在左右方向上突出超過(guò)側(cè)壁部 24a,24b的位于后側(cè)嘴口側(cè)的內(nèi)表面Mc、Md。此外，第二凸緣32、第一凸緣25a、25b、側(cè)壁部Ma、Mb的內(nèi)表面2k、24d形成為使得它們的寬度從后側(cè)嘴口側(cè)(后側(cè)嘴口側(cè)的中間部)朝向肩部嘴口均勻地增大。優(yōu)選地，外表面3 和內(nèi)表面25f直線狀地形成，使得可以順暢地進(jìn)行拉頭20的滑動(dòng)操作，特別是鎖閉情況下的操作可以順暢地進(jìn)行。此外，從左右方向上的中心線CL到第二凸緣32的各最外端32b的距離L2被設(shè)定為小于從左右方向上的中心線CL到左右第一凸緣25a、25b的各內(nèi)表面25f的距離減去使布帶通過(guò)所需的間隙而得到的尺寸。如圖9所示，一對(duì)牙鏈帶11插入到具有這種形狀的拉頭20中，布帶12的折疊部從第一凸緣25a、2^和第二凸緣32之間的間隙S向外延伸。由此，獲得隱形拉鏈10。在該實(shí)施方式的拉頭20中，在從由下翼板23限定的平面觀察時(shí)，一對(duì)側(cè)壁部Ma、 Mb、引導(dǎo)柱31、第一凸緣25a、2^和第二凸緣32，大致Y形的空間變成鏈牙引導(dǎo)通路40，安裝到牙鏈帶11的鏈牙14通過(guò)該鏈牙引導(dǎo)通路40。將參照?qǐng)D9和圖10描述本實(shí)施方式的操作。例如，當(dāng)隱形拉鏈10被應(yīng)用到汽車的座椅1的座椅套(參見(jiàn)圖1)等時(shí)，隱形拉鏈10在沿向外方向使勁地拉左右牙鏈帶11的橫向拉力的作用下處于敞開(kāi)狀態(tài)。此時(shí)，插入到拉頭20的鏈牙引導(dǎo)通路40之前的鏈牙14 可以呈如下姿勢(shì)鏈牙14相對(duì)于布帶12以大致直角站立。為了鎖閉處于該狀態(tài)的隱形拉鏈10，拉頭20沿嚙合方向(即圖9中的向上方向) 滑動(dòng)。然后，站立姿勢(shì)的鏈牙14和布帶12首先與朝向拉頭主體21的第一凸緣25a、25b的肩部嘴口側(cè)的前端延伸的厚壁部2 接觸。如圖10所示，與厚壁部2 接觸的左右鏈牙14 由形成于第一凸緣25a、25b的錐形部25c和彎曲部25d順暢地引導(dǎo)，并且從鏈牙14以大致直角站立的站立姿勢(shì)逐漸傾斜。此外，與厚壁部2 接觸時(shí)作用于布帶12的接觸壓力由于各厚壁部2 的大厚度 (即，大的接觸面積)而降低，使得拉鏈20的滑動(dòng)阻力減小，防止布帶12被撕破。錐形部 25c和彎曲部25d也對(duì)拉頭20的滑動(dòng)阻力的減小作出貢獻(xiàn)。當(dāng)拉鏈20沿嚙合方向進(jìn)一步滑動(dòng)時(shí)，傾斜到一定程度的鏈牙14與拉頭上板構(gòu)件 22的肩部嘴口側(cè)的端面37接觸。由于端面37變成從肩部嘴口側(cè)朝向后側(cè)嘴口側(cè)逐漸向下傾斜的傾斜面，所以鏈牙14沿著該傾斜面被引導(dǎo)，因而進(jìn)一步傾斜。這里，端面37進(jìn)一步向上延伸超過(guò)第二凸緣32的上表面(即，第一凸緣25a、25b 的上表面)。因而，即使鏈牙14沒(méi)有充分地傾斜因而呈站立姿勢(shì)，端面37也可以可靠地與鏈牙14接觸、使鏈牙14傾斜并且引導(dǎo)鏈牙14。與第一凸緣25a、2^接觸的左右鏈牙14在沿著第一凸緣25a、2^和傾斜端面37 被引導(dǎo)的情況下朝向拉頭20的布置有引導(dǎo)柱31的中間部收攏，并且以預(yù)定角度傾斜。在這種狀態(tài)下，鏈牙14被順暢地引導(dǎo)到鏈牙引導(dǎo)通路40中。此時(shí)，第一凸緣25a、2^和側(cè)壁部Ma、Mb的寬度從肩部嘴口朝向后側(cè)嘴口以恒定的角度連續(xù)地減小。因而，雖然當(dāng)拉鏈10鎖閉時(shí)施加大的橫向力，但是仍可以順暢地滑動(dòng)拉頭20。當(dāng)?shù)谝煌咕?5a、2^被成型為它們的寬度從后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口連續(xù)增大， 并且第二凸緣如傳統(tǒng)拉頭那樣與第一凸緣一體地成型時(shí)，由于金屬模具的關(guān)系，難以增加第二凸緣的寬度。最終，凸緣25a、25b與第二凸緣32之間的間隙S在肩部嘴口側(cè)變寬，因此在隱形拉鏈10鎖閉時(shí)，鏈牙14在間隙S中被夾住，拉頭20可能難以滑動(dòng)。
12
相反地，本發(fā)明的拉頭20允許第二凸緣32的形狀與第一凸緣25a、2^協(xié)調(diào)地形成為較寬，原因在于(拉頭主體21的)第一凸緣25a、2^和(拉頭上板構(gòu)件22的)第二凸緣32獨(dú)立地成型。由此，凸緣25a、2^與第二凸緣32之間的間隙S變得恒定，從而可以防止夾住鏈牙14。當(dāng)進(jìn)一步沿嚙合方向拉拉頭20時(shí)，一對(duì)鏈牙14沿著鏈牙引導(dǎo)通路40朝向后側(cè)嘴口大致與下翼板23平行地進(jìn)一步傾斜移動(dòng)，從而一對(duì)鏈牙14可以穩(wěn)定地彼此嚙合。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的隱形拉鏈10，由于拉頭20由拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22這兩個(gè)組成部分構(gòu)成，所以第二凸緣32可以不受金屬模具限制地形成為理想的形狀。由此，呈相對(duì)于布帶12以大致直角站立的姿勢(shì)的鏈牙14由具有理想形狀的第二凸緣 32引導(dǎo)，被適當(dāng)?shù)貎A斜并且被導(dǎo)入到鏈牙引導(dǎo)通路40中。鏈牙14可以以順暢的方式在進(jìn)一步朝向后側(cè)嘴口移動(dòng)的同時(shí)彼此嚙合。因而，雖然當(dāng)拉鏈10鎖閉時(shí)施加大的橫向力，但是仍可以順暢地滑動(dòng)拉頭20。此外，在作為形成于拉頭主體21的拉頭主體側(cè)接合部A的突出部沈插入到作為形成于拉頭上板構(gòu)件22的拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B的燕尾槽34的肩部嘴口側(cè)的開(kāi)口 35 之后，腿部36變形以封鎖開(kāi)口 35，使得拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22可以可靠地彼此成一體。拉頭主體側(cè)接合部A適于通過(guò)使拉頭上板構(gòu)件22從拉頭主體21的后側(cè)嘴口側(cè)向肩部嘴口側(cè)的相對(duì)移動(dòng)來(lái)與拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B接合。該接合方向與使一對(duì)鏈牙嚙合的拉頭20的滑動(dòng)方向相同。此外，如圖6和圖7所示，形成于拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B的接觸壁39與突出部沈的后側(cè)嘴口側(cè)的端面接觸，限制拉頭上板構(gòu)件22接合好之后進(jìn)一步朝向肩部嘴口側(cè)移動(dòng)。例如，當(dāng)本發(fā)明的隱形拉鏈用在施加大的橫向拉力的諸如汽車座椅等場(chǎng)合時(shí)，拉頭20鎖閉時(shí)的滑動(dòng)阻力大于拉頭20打開(kāi)時(shí)的滑動(dòng)阻力。然而，盡管當(dāng)鏈牙彼此嚙合時(shí)較大的操作力作用于拉頭上板構(gòu)件22，但是該構(gòu)造可以防止拉頭主體側(cè)接合部A 從拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B解除接合。此外，由于第二凸緣32的寬度Wl形成為從后側(cè)嘴口朝向肩部嘴口連續(xù)增大，所以可以由第二凸緣32引導(dǎo)鏈牙14，并且可以用恒定的力拉鏈牙14。因而，雖然當(dāng)拉鏈10鎖閉時(shí)施加大的橫向力，但是仍可以順暢地滑動(dòng)拉頭20。而且，由于左右側(cè)壁部Ma、24b的內(nèi)表面2k、24d之間的寬度W2從后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口連續(xù)增大，所以第二凸緣32的外表面3 和左右側(cè)壁部Ma、24b的內(nèi)表面Mc、 24d之間的間隙S可以被設(shè)定為大致恒定的間隔。由此，可以防止鏈牙14被夾在間隙S中， 從而順暢地滑動(dòng)拉頭20。此外，由于從左右方向上的中心線CL到第二凸緣32的各最外端32b的距離L2為從中心線CL到拉頭主體21的后側(cè)嘴口側(cè)的各內(nèi)表面2k、24d的距離Ll的0. 8倍以上，所以可以由第二凸緣32引導(dǎo)鏈牙14，并且可以用恒定且較弱的力拉鏈牙14。因而，雖然當(dāng)拉鏈10鎖閉時(shí)施加大的橫向力，但是仍可以順暢地滑動(dòng)拉頭20。此外，由于拉頭上板構(gòu)件22的肩部嘴口側(cè)的端面37向上延伸超過(guò)第一凸緣25a、 2 的上表面并且從肩部嘴口側(cè)朝向后側(cè)嘴口側(cè)逐漸向下傾斜，所以可以由端面37引導(dǎo)鏈牙14，使鏈牙14傾斜，并且將鏈牙14導(dǎo)入到鏈牙引導(dǎo)通路40，使得可以順暢地引導(dǎo)拉頭 20。
[第二實(shí)施方式]接著，將參照?qǐng)D11至圖12(b)描述第二實(shí)施方式的拉頭。圖11是示出根據(jù)第二實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的分解立體圖，圖12(a)和圖12(b)是示出組裝順序的剖視圖。如圖11所示，第二實(shí)施方式的拉頭20由拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22構(gòu)成。拉頭主體21的下翼板23設(shè)置有作為拉頭主體側(cè)接合部A的嵌合孔41，該嵌合孔41貫穿下翼板23的肩部嘴口側(cè)的橫向中央部。此外，拉頭上板構(gòu)件22的引導(dǎo)柱31設(shè)置有作為拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B的柱狀突起42，該柱狀突起42從引導(dǎo)柱31向下突出。此外，用于接收拉頭上板構(gòu)件22的柱狀突起42a的膨出部的嵌合凹部41a圍繞嵌合孔41形成于下翼板的下表面。如圖12(a)和圖12(b)所示，拉頭上板構(gòu)件22的柱狀突起42壓入嵌合到拉頭主體21的嵌合孔41，然后，柱狀突起42的下端通過(guò)加壓等被壓扁。由此，膨出部在嵌合凹部 41a中擴(kuò)大，在嵌合孔41中彎邊，使得拉頭上板構(gòu)件22被固定到拉頭主體21。根據(jù)本實(shí)施方式的拉頭20，可以簡(jiǎn)化拉頭主體21的形狀，并且降低拉頭主體21的制造成本。其它方面的構(gòu)造和操作與第一實(shí)施方式的構(gòu)造和操作相同。另一方面，在本實(shí)施方式中，嵌合孔41和柱狀突起42被形成為橢圓形，從而防止拉頭上板構(gòu)件22相對(duì)于拉頭主體21轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，嵌合孔41和柱狀突起42可以分別形成為角孔和角柱，從而防止嵌合孔41和柱狀突起42之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。[第三實(shí)施方式]接著，將參照?qǐng)D13(a)至圖13(b)描述第三實(shí)施方式的拉頭。圖13(a)是示出根據(jù)第三實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的分解立體圖，圖13(b)是示出組裝好的拉鏈的立體圖。如圖13(a)至圖13(b)所示，第三實(shí)施方式的拉頭20被構(gòu)造成與第一實(shí)施方式的拉頭相反，其中，用作拉頭主體側(cè)接合部A的引導(dǎo)柱31和燕尾槽34設(shè)置于拉頭主體21，作為拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部B且與燕尾槽34接合的倒T字形的突出部沈設(shè)置于拉頭上板構(gòu)件22。燕尾槽34為倒T字形的槽，窄凹部34b形成于引導(dǎo)柱31，寬凹部3 形成為引導(dǎo)柱 31的下部和下翼板23之間的中空凹部。此外，燕尾槽34的開(kāi)口 35形成于引導(dǎo)柱31的肩部嘴口側(cè)。拉頭20將拉頭上板構(gòu)件22的突出部沈從肩部嘴口側(cè)壓配合到拉頭主體21的燕尾槽34中，然后，形成于引導(dǎo)柱31的肩部嘴口側(cè)的一對(duì)腿部36被塑性變形以封鎖開(kāi)口 35。 由此，拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22被固定為一體。其它方面的構(gòu)造和操作與第一實(shí)施方式的構(gòu)造和操作相同。另一方面，雖然未示出，但是在第三實(shí)施方式中描述的開(kāi)口 35可以不形成于肩部嘴口側(cè)而是形成于后側(cè)嘴口側(cè)，鎖閉燕尾槽34的開(kāi)口 35的接觸壁39可以與構(gòu)成下翼板23 和燕尾槽34的側(cè)壁形成一體。如第一實(shí)施方式中的那樣，即使在被施加大的橫向拉力的布帶12的鏈牙14彼此嚙合時(shí)，該構(gòu)造也能防止拉頭20損壞。[第四實(shí)施方式]接著，將參照?qǐng)D14(a)至圖14(b)描述第四實(shí)施方式的拉頭。圖14(a)是示出根據(jù)第四實(shí)施方式的用于隱形拉鏈的拉頭的分解剖視圖，圖14(b)是示出組裝好的拉鏈的立體圖。如圖14(a)至圖14(b)所示，第四實(shí)施方式的拉頭20與第三實(shí)施方式的拉頭20 的不同之處在于，為了防止拉頭主體21與拉頭上板構(gòu)件22分離，在第三實(shí)施方式的構(gòu)造的基礎(chǔ)上，除一對(duì)可塑性變形的腿部36之外還設(shè)置有另一部位(one spot)。詳細(xì)地，在拉頭主體21的下翼板23的下表面形成有接合凹部45，在拉頭上板構(gòu)件22中，門(mén)形接合臂46從突出部的肩部嘴口側(cè)的下表面朝向后側(cè)嘴口延伸。接合臂46的末端設(shè)置有能嵌合到接合凹部45中的鉤47。在第四實(shí)施方式的拉頭20中，將拉頭上板構(gòu)件22的突出部沈從肩部嘴口側(cè)壓配合到拉頭主體21的燕尾槽34中，一對(duì)腿部36被塑性變形以封鎖開(kāi)口 35。另外，使接合臂 46塑性變形以使鉤47嵌合到接合凹部45中。由此，拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22被組裝為一體。拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22被構(gòu)造成在一對(duì)塑性變形的腿部36和嵌合到接合凹部45中的鉤47這兩個(gè)部位處防止拉頭上板構(gòu)件22與拉頭主體21分開(kāi)。在第四實(shí)施方式中，嵌合到接合凹部45中的鉤47用作限制拉頭上板構(gòu)件22接合之后進(jìn)一步朝向肩部嘴口側(cè)移動(dòng)的接觸壁39。根據(jù)本實(shí)施方式的拉頭20，即使在拉頭20使一對(duì)牙鏈帶11 (鏈牙14)嚙合的滑動(dòng)方向與拉頭上板構(gòu)件22的使拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22之間解除接合的方向一致的情況下，也可以使拉頭主體21和拉頭上板構(gòu)件22彼此接合。其它方面的構(gòu)造和操作與第一實(shí)施方式的構(gòu)造和操作相同。另一方面，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，而是可以適當(dāng)?shù)刈冃突蚋倪M(jìn)。例如，拉片安裝部的形狀實(shí)質(zhì)上不受限制，因而可以適當(dāng)?shù)匦薷?。例如，如圖15所示，拉片安裝部48可以形成為環(huán)狀。同時(shí)，如上所述，圖15示出了突出部沈的肋觀可以從站立部27僅沿左右方向突出，而沒(méi)有凸部觀3。此外，在上述實(shí)施方式中，拉片安裝部33被安裝到拉頭上板構(gòu)件22。然而，如圖 16所示，拉片安裝部33可以從拉頭主體的下翼板23的肩部嘴口側(cè)的下表面沿滑動(dòng)方向延伸。此外，在上述實(shí)施方式中，隱形拉鏈被描述為螺旋形鏈牙被縫制到各布帶的隱形拉鏈，但是，本發(fā)明不限于這種隱形拉鏈。因而，可以使用各鏈牙被獨(dú)立地安裝到各布帶的隱形拉鏈。附圖標(biāo)記說(shuō)明10隱形拉鏈11牙鏈帶12 布帶13鏈牙安裝邊緣(側(cè)緣)14 鏈牙20 拉頭21拉頭主體22拉頭上板構(gòu)件
23下翼板2 側(cè)壁部24b側(cè)壁部24c內(nèi)表面24d內(nèi)表面2 第一凸緣25b 第一凸緣沈突出部(拉頭主體側(cè)接合部)27站立部28 肋31引導(dǎo)柱32第二凸緣3 最外端33拉片安裝部34燕尾槽(拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部)35 開(kāi)口36 腿部37端面(傾斜面)38 拉片39接觸壁48拉片安裝部A拉頭主體側(cè)接合部B拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部CL左右方向上的中心線Ll從中心線到側(cè)壁部的內(nèi)表面的距離L2從中心線到第二凸緣的最外端的距離Wl第二凸緣的寬度W2側(cè)壁部的內(nèi)表面之間的寬度
權(quán)利要求
1.一種用于隱形拉鏈(10)的拉頭(20)，所述拉頭00)使一對(duì)牙鏈帶(11)的鏈牙(14) 接合和解除接合，在所述牙鏈帶(11)中，布帶(1 的相對(duì)側(cè)緣(1 被彎曲并且被固定為 U形，所述鏈牙(14)沿著所述側(cè)緣(1 的彎曲的端緣安裝，所述拉頭包括下翼板(23)；左右側(cè)壁部0如，24b)，其沿著所述下翼板的左右方向上的側(cè)緣立起； 左右第一凸緣0 , 25b)，其從所述左右側(cè)壁部Q^，24b)的上端沿相互接近的方向延伸；引導(dǎo)柱(31)，其布置于所述左右第一凸緣(25a，25b)之間，并且從所述下翼板03)的肩部嘴口側(cè)的左右方向上的中央部朝向后側(cè)嘴口延伸；第二凸緣(32)，其從所述引導(dǎo)柱(31)的上部朝向至少所述左右第一凸緣(25a，25b)和所述后側(cè)嘴口突出；以及拉片安裝部(33)，其用于支撐拉片(38)，其中，所述拉頭包括拉頭主體和與所述拉頭主體接合的拉頭上板構(gòu)件02)， 所述拉頭主體具有至少所述下翼板、所述左右側(cè)壁部(Ma，Mb)和所述左右第一凸緣0^1,2 )，所述拉頭上板構(gòu)件0 具有至少所述第二凸緣(32)，所述引導(dǎo)柱(31)被設(shè)置于所述拉頭主體和所述拉頭上板構(gòu)件0 中的一方，以及所述拉片安裝部(33)被設(shè)置于所述拉頭主體和所述拉頭上板構(gòu)件02)中的一方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述拉頭主體包括形成于所述下翼板03)的肩部嘴口側(cè)的左右方向上的中央部的拉頭主體側(cè)接合部(A)，以及所述拉頭上板構(gòu)件0 包括與所述拉頭主體側(cè)接合部(A)接合并且形成于所述第二凸緣(3 下方的拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部(B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述拉頭上板構(gòu)件0 被構(gòu)造成使得，通過(guò)使所述拉頭上板構(gòu)件0 從所述拉頭主體的后側(cè)嘴口側(cè)朝向肩部嘴口側(cè)相對(duì)移動(dòng)使所述拉頭主體側(cè)接合部(A)與所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部(B)接合，以及所述拉頭主體側(cè)接合部(A)和所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部(B)中的一方一體地形成有接觸壁(39)，所述接觸壁(39)能限制所述拉頭上板構(gòu)件0 在接合之后進(jìn)一步朝向肩部嘴口側(cè)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述拉頭主體側(cè)接合部(A)和所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部(B)中的一方為朝所述引導(dǎo)柱(31)的肩部嘴口側(cè)和后側(cè)嘴口側(cè)中的一方開(kāi)口的燕尾槽(34)，以及所述拉頭主體側(cè)接合部(A)和所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部(B)中的另一方為形狀與所述燕尾槽(34)對(duì)應(yīng)的突出部( )，所述突出部06)包括站立部、2 )和從所述站立部、2 ) 的上端沿左右方向突出的肋( )，所述突出部06)具有大致T字形的截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述燕尾槽(34)敞開(kāi)的開(kāi)口(35)的相反側(cè)由所述接觸壁(39)閉鎖。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述引導(dǎo)柱(31)被設(shè)置于所述拉頭上板構(gòu)件02)，所述拉頭上板構(gòu)件側(cè)接合部(B)設(shè)置有朝向所述引導(dǎo)柱(31)的肩部嘴口側(cè)開(kāi)口的所述燕尾槽(34)和能夠變形以封鎖所述燕尾槽(34)的開(kāi)口(3 的一對(duì)腿部(36)，所述拉頭主體側(cè)接合部(A)是具有大致T字形截面的突出部( )，所述突出部06)包括從所述下翼板立起的站立部(XT)和從所述站立部(XT)的上端朝向所述左右第一凸緣(25a, 25b)向外突出的肋( )，以及在所述突出部06)從肩部嘴口側(cè)插入到所述燕尾槽(34)之后，使所述一對(duì)腿部(36) 變形以封鎖所述開(kāi)口(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述第二凸緣(3 具有從所述后側(cè)嘴口朝向所述肩部嘴口連續(xù)增大的寬度(Wl)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述左右側(cè)壁部(Ma，Mb)被構(gòu)造成使得，在肩部嘴口側(cè)處的內(nèi)表面(Mc，Md)之間的寬度(W2) 從后側(cè)嘴口側(cè)朝向所述肩部嘴口連續(xù)增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，從所述拉頭OO)的垂直于滑動(dòng)方向的左右方向上的中心線(CL)到所述第二凸緣(32)的各最外端(32b)的距離為從所述中心線(CL)到所述側(cè)壁部Q^，24b)的在后側(cè)嘴口側(cè)處的各內(nèi)表面(24c, 24d)的距離(Li)的0.8倍以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述第二凸緣(32)的所述最外端(32b)沿左右方向突出超過(guò)所述側(cè)壁部(Ma，Mb)的在后側(cè)嘴口側(cè)處的內(nèi)表面 (24c, 24d)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的用于隱形拉鏈的拉頭，其特征在于，所述拉頭上板構(gòu)件02)的肩部嘴口側(cè)的端面(37)具有從所述肩部嘴口朝向所述后側(cè)嘴口逐漸向下傾斜的傾斜面，以及所述傾斜面向上延伸超過(guò)所述左右第一凸緣0如，2恥)的上表面。
全文摘要
提供一種用于隱形拉鏈的拉頭，即使在拉頭被應(yīng)用于座椅的座椅套并且當(dāng)拉鏈被閉鎖時(shí)大的橫向拉力被施加到拉頭時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)拉頭的順暢滑動(dòng)操作。用于隱形拉鏈(10)的拉頭(20)包括拉頭主體(21)，其具有至少下翼板(23)、左右側(cè)壁部(24a，24b)和左右第一凸緣(25a，25b)；以及與拉頭主體(21)接合的拉頭上板構(gòu)件(22)，其具有至少朝向至少左右側(cè)壁部(24a，24b)突出的第二凸緣(32)。
文檔編號(hào)A44B19/08GK102481037SQ20098016111
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者巖瀨裕一, 槻慶一 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社