專利名稱：拉鏈牙鏈帶的縫制方法及拉鏈被覆制品的制造方法、以及拉鏈被覆制品及縫紉機(jī)壓腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在被覆體上縫制拉鏈牙鏈帶的縫制方法、利用通過該縫制方法縫制有拉鏈牙鏈帶的被覆體來制造拉鏈被覆制品的制造方法、以及，通過該制造方法所得到的拉鏈被覆制品、及在所述縫制方法中使用的縫紉機(jī)壓腳。
背景技術(shù)：
通常，拉鏈大致分為如下兩種代表類型通常型拉鏈，左右嚙合的鏈牙列被配置于拉鏈帶的帶表面?zhèn)榷冻?；和遮住型拉?所謂隱形拉鏈)，能夠遮蓋左右嚙合的鏈牙列從而不會(huì)從外側(cè)看到。其中，隱形拉鏈，因其遮住性而具有不會(huì)妨害制品設(shè)計(jì)性這一優(yōu)點(diǎn)，適合使用于各種衣服和鞋等制品，另外，近年來，在汽車和列車的座椅用座椅套等中也開始使用起來。這種隱形拉鏈的一個(gè)例子，在日本特開2006-247279號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中作為實(shí)施例之一而被公開。該專利文獻(xiàn)I記載的隱形拉鏈60，如圖9所示，具有左右一對的拉鏈牙鏈帶61 ；和能夠?qū)ψ笥业睦溠梨湈?1進(jìn)行開閉的未圖示的拉頭。左右的各拉鏈牙鏈帶61具備帶狀的拉鏈帶62 ;和使用固定紗64縫制在拉鏈帶62上的連續(xù)鏈牙63。所述拉鏈帶62分別具有帶主體部62a ;從帶主體部62a的一側(cè)緣向帶寬方向延伸設(shè)置、且折彎成U字形的帶折彎部62b ;和從帶折彎部62b進(jìn)一步延伸設(shè)置、且縫制有連續(xù)鏈牙63的鏈牙安裝部62c。所述連續(xù)鏈牙63具有嚙合頭部63a ;從嚙合頭部63a延伸的上下腿部63b、63c ；和將彼此相鄰的拉鏈鏈牙之間連結(jié)起來的連結(jié)部63d。另外，該連續(xù)鏈牙63中，在下腿部63c的下表面形成收容固定紗64的凹部63e,并且按預(yù)定條件設(shè)定了從下腿部63c的下表面到上腿部63b為止的高度。根據(jù)這樣的專利文獻(xiàn)I的隱形拉鏈60，當(dāng)使左右的連續(xù)鏈牙63嚙合時(shí)，能夠使左右的拉鏈帶62中的帶折彎部62b彼此緊密接觸。由此，能夠通過左右緊密接觸的帶折彎部62b遮蓋連續(xù)鏈牙63，從而不會(huì)從隱形拉鏈60的外表面(露出面)側(cè)看到。因此，能夠防止制品的外觀性因連續(xù)鏈牙63而受到影響。而且，在專利文獻(xiàn)I中，用于將連續(xù)鏈牙63縫制于拉鏈帶62的固定紗64被收容在形成于下腿部63c的凹部63e中而受到保護(hù)，所以當(dāng)使拉頭滑動(dòng)時(shí)，能夠防止該拉頭與固定紗64干涉。因此，能夠防止拉頭的滑動(dòng)性降低，并且能夠防止因拉頭的滑動(dòng)動(dòng)作導(dǎo)致固定紗64磨損、損傷。此外，在將這樣的隱形拉鏈60安裝于座椅套等被覆體的情況下，以在拉鏈帶62的帶主體部62a的外表面(上表面)側(cè)配置制品的方式，將隱形拉鏈60的拉鏈帶62和被覆體的拉鏈安裝部縫制在一起。另一方面，在日本實(shí)用新型登記第3152100號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中，公開了在左右的連續(xù)鏈牙上安裝有遮蓋帶的拉鏈。該專利文獻(xiàn)2記載的拉鏈70，如圖10所示，具有在左右一對的拉鏈帶72上安裝有線圈狀的連續(xù)鏈牙73的一對拉鏈牙鏈帶71 ;安裝在左右的連續(xù)鏈牙73的上表面?zhèn)鹊恼谏w體74 ;和以能夠沿左右的連續(xù)鏈牙73滑動(dòng)的方式配置的未圖示的拉頭。左右的拉鏈帶72分別具有帶主體部72a ;折彎成U字形的帶折彎部72b ;和縫制有連續(xù)鏈牙73的鏈牙安裝部72c。連續(xù)鏈牙73使用固定紗75而被縫制于拉鏈帶72的鏈牙安裝部72c，并具有嚙合頭部、上下腿部和連結(jié)部。遮蓋體74與連續(xù)鏈牙73 —起通過固定紗75被縫制于鏈牙安裝部72c。這樣的專利文獻(xiàn)2的拉鏈70與上述專利文獻(xiàn)I那樣的隱形拉鏈60不同，在安裝于座椅套等制品的情況下，連續(xù)鏈牙73比左右的拉鏈帶72中緊密接觸的帶折彎部72b靠 外部側(cè)配置。另外，關(guān)于上述帶遮蓋體74的拉鏈70，在被安裝于座椅套等被覆制品的情況下，在拉鏈帶72的帶折彎部72b的內(nèi)側(cè)夾入折彎成U字形的表皮材料等被覆體76，并將隱形拉鏈70的拉鏈帶72與被覆體76縫制在一起。因此，在專利文獻(xiàn)2的拉鏈70中，由于在比帶折彎部72b靠外部側(cè)配置的連續(xù)鏈牙73的上表面?zhèn)冗M(jìn)一步安裝有遮蓋體74，所以能夠遮蓋連續(xù)鏈牙73從而不會(huì)從外部看到。而且，由于遮蓋體74被配置在比被覆體76的表面高的位置，所以能夠?qū)湵桓仓破焚x予具有立體感的裝飾。此外，在該專利文獻(xiàn)2中，在將拉鏈牙鏈帶71的拉鏈帶72縫制于被覆體76時(shí)，必需使用縫制紗77將拉鏈帶72的帶主體部72a和被覆體76在拉鏈被覆制品的背面?zhèn)?在內(nèi)部被遮蓋的一側(cè))縫制在拉鏈帶72的靠近帶折彎部72b的位置。但是，在專利文獻(xiàn)2中并沒有詳細(xì)進(jìn)行與該縫制方法相關(guān)的說明，若使用通常的縫紉機(jī)進(jìn)行上述那樣的縫制，則必需進(jìn)行復(fù)雜的縫制作業(yè)。專利文獻(xiàn)I :日本特開2006-247279號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)用新型登記第3152100號(hào)公報(bào)以往，在汽車的座椅套等被覆制品中使用拉鏈的情況下，為了使鏈牙列不會(huì)對制品的設(shè)計(jì)造成影響，通常使用上述專利文獻(xiàn)I那樣的隱形拉鏈60、即使得處于嚙合狀態(tài)的鏈牙列不會(huì)從外部看到，另外，也可以考慮如上述專利文獻(xiàn)2那樣用遮蓋體74遮蓋隱藏連續(xù)鏈牙73。但是，拉鏈中使用的鏈牙列、縫制鏈牙列的縫制紗，能夠賦予各種色彩，所以，根據(jù)要安裝拉鏈的被覆制品的設(shè)計(jì)等，能夠容易地改變鏈牙列、縫制紗的顏色。因此，近年來，對于多使用隱形拉鏈的座椅套等被覆制品，出現(xiàn)了如下嘗試將拉鏈縫制成鏈牙列不被遮擋反而露出于外部，從而使該被覆制品具備新的外觀性。另一方面，例如在使用現(xiàn)有的縫紉機(jī)將拉鏈牙鏈帶縫制于表皮材料等被覆體的情況下，在一直以來經(jīng)常使用的縫紉機(jī)用縫紉機(jī)壓腳中，由于該縫紉機(jī)壓腳的形狀，必須使對拉鏈的拉鏈帶和表皮材料等被覆體進(jìn)行縫制的縫制位置(縫制線)與鏈牙列隔開間隔，而使被覆體與鏈牙列接近地進(jìn)行縫制是很困難的。因此，在如上述那樣以使拉鏈的鏈牙列露出于外部的方式將拉鏈縫制附到被覆體的情況下，縫制后所得到的拉鏈被覆制品構(gòu)成為，不僅鏈牙列露出于外部，而且拉鏈帶也必然會(huì)露出于外部。但是，如果該拉鏈的拉鏈帶與鏈牙列一起露出于外部，則安裝了拉鏈的左右被覆體會(huì)相互大幅分離，或者會(huì)在被覆體與拉鏈帶之間形成層差等，因此會(huì)出現(xiàn)拉鏈被覆制品的美觀性變差、制品的外觀性反而下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有課題而完成的，其具體目的在于提供以能夠得到鏈牙列露出的同時(shí)拉鏈帶被遮住而不會(huì)露出的拉鏈被覆制品的方式將拉鏈牙鏈帶縫制于被覆體的拉鏈牙鏈帶的縫制方法；利用通過該縫制方法縫制有拉鏈牙鏈帶的被覆體來制造拉鏈被覆制品的制造方法；以及通過該制造方法所得到的拉鏈被覆制品、和在所述縫制方法中使用的縫紉機(jī)壓腳。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，由本發(fā)明所提供的拉鏈牙鏈帶的縫制方法，作為基本結(jié)構(gòu)，是通過縫紉機(jī)相對于片狀的被覆體縫制拉鏈牙鏈帶的拉鏈牙鏈帶的縫制方法，所述拉鏈牙鏈帶具有拉鏈帶，具備在帶主體部與鏈牙安裝部之間折彎成U字形的帶折彎部；和鏈牙列，使嚙合頭部從所述帶折彎部向外方突出，并被安裝在所述鏈牙安裝部的至少第I帶面上，所述拉鏈牙鏈帶的縫制方法的最重要的特征在于，包括以使所述拉鏈牙鏈帶的所述帶主體部的與所述第I帶面相反的第2帶面以及所述鏈牙列與所述被覆體的露出于外部的面相對的方式，將所述拉鏈牙鏈帶重疊于所述被覆體之上；在將所述拉鏈牙鏈帶重疊于所述被覆體的狀態(tài)下，將所述拉鏈牙鏈帶以及所述被覆體向所述縫紉機(jī)的縫制部輸送；以及在所述縫紉機(jī)的縫制部配置能夠供所述鏈牙列穿插的槽狀的鏈牙引導(dǎo)部，將所述拉鏈帶向打開所述帶折彎部的方向折彎，將所述鏈牙列向所述鏈牙引導(dǎo)部引導(dǎo)，并將所述拉鏈帶縫制在所述被覆體上。該情況下，本發(fā)明的拉鏈牙鏈帶的縫制方法中，優(yōu)選的是，作為所述拉鏈牙鏈帶，使用所述鏈牙列為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙且所述鏈牙列被縫制于所述拉鏈帶的所述第I帶面而成的拉鏈牙鏈帶。本發(fā)明的拉鏈牙鏈帶的縫制方法中，優(yōu)選的是，包括一邊使所述鏈牙列以其上下腿部相對于所述被覆體平行的姿勢穿插于所述鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)，使得所述鏈牙列的嚙合頭部以及連結(jié)部與所述鏈牙引導(dǎo)部的在深度方向配置的第I側(cè)面部以及第2側(cè)面部相對，一邊將所述拉鏈帶縫制在所述被覆體上。另外，本發(fā)明的拉鏈牙鏈帶的縫制方法中，優(yōu)選的是，所述第2側(cè)面部與所述第I側(cè)面部相比形成在遠(yuǎn)離縫紉機(jī)針的位置，包括在使所述鏈牙列穿插于所述縫紉機(jī)的所述鏈牙引導(dǎo)部時(shí)，通過所述第2側(cè)面部支承所述鏈牙列。而且，在該縫制方法中，優(yōu)選的是，包括在使所述鏈牙列穿插于所述縫紉機(jī)的所述鏈牙引導(dǎo)部時(shí)，使所述鏈牙列相對于所述被覆體以預(yù)定的角度傾斜，使得所述鏈牙列的所述嚙合頭部的位置比所述連結(jié)部高。另外，由本發(fā)明所提供的拉鏈被覆制品的制造方法，其最主要的特征在于，至少包括將利用具有上述構(gòu)成的拉鏈牙鏈帶的縫制方法而縫制有所述拉鏈牙鏈帶的所述被覆體按照所述拉鏈帶的所述帶折彎部折彎；以及在左右一對的所述拉鏈牙鏈帶上安裝拉頭而構(gòu)成拉鏈，由此，制造在所述被覆體上安裝有所述拉鏈的拉鏈被覆制品。
進(jìn)一步，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供如下的拉鏈被覆制品利用具有上述構(gòu)成的拉鏈被覆制品的制造方法而制造，且所述鏈牙列露出于外部。另外，由本發(fā)明所提供的拉鏈被覆制品，作為其基本結(jié)構(gòu)，在折彎成U字形的左右的被覆體上縫制有拉鏈，所述拉鏈具有左右的拉鏈牙鏈帶，在拉鏈帶上安裝鏈牙列而成，所述拉鏈帶具備在帶主體部與鏈牙安裝部之間折彎成U字形的帶折彎部；和拉頭，以能夠沿著所述鏈牙列滑動(dòng)的方式安裝，所述鏈牙列在使其嚙合頭部從所述拉鏈帶的所述帶折彎部向外方突出了的狀態(tài)下配置在所述鏈牙安裝部的至少第I帶面?zhèn)龋隼湵桓仓破返淖钪饕奶卣髟谟?，在所述拉鏈帶的所述帶折彎部的?nèi)側(cè)，所述被覆體的一部分被折彎地收容，在使左右的所述鏈牙列嚙合時(shí)，左右的所述拉鏈帶的所述帶折彎部彼此緊密接觸，所述鏈牙列配置在比該緊密接觸的左右的所述帶折彎部向外部露出的一側(cè)而露出于外部。在該情況下，優(yōu)選的是，所述鏈牙列為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙，并被縫制于所述拉鏈帶的所述第I帶面。
接下來，由本發(fā)明所提供的縫紉機(jī)壓腳，作為基本結(jié)構(gòu)，是在將拉鏈牙鏈帶縫制到被覆體的縫紉機(jī)中使用的縫紉機(jī)壓腳，所述拉鏈牙鏈帶具有拉鏈帶，其具備在主體部與鏈牙安裝部之間折彎成U字形的帶折彎部；和鏈牙列，使嚙合頭部從所述帶折彎部向外方突出地安裝在所述鏈牙安裝部的至少第I帶面而成，所述縫紉機(jī)壓腳的最主要的特征在于，能夠供所述鏈牙列和所述拉鏈帶的一部分穿插的槽狀的鏈牙引導(dǎo)部，沿著由所述縫紉機(jī)輸送所述拉鏈牙鏈帶以及所述被覆體的輸送方向形成，所述鏈牙引導(dǎo)部的內(nèi)壁面具有第一側(cè)面部，與在穿插于該鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)的所述鏈牙列的一端部所形成的嚙合頭部相對;第2側(cè)面部，與所述鏈牙列的與所述嚙合頭部相反側(cè)的端部相對；以及上表面部，配置在所述鏈牙引導(dǎo)部的底部側(cè)，并連結(jié)所述第I側(cè)面部與所述第2側(cè)面部。本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳，優(yōu)選的是，所述縫紉機(jī)壓腳在將所述拉鏈牙鏈帶縫制于所述被覆體的縫紉機(jī)中使用，所述拉鏈牙鏈帶中，所述鏈牙列為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙，并被縫制于所述拉鏈帶的所述第I帶面。在本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳中，優(yōu)選的是，所述鏈牙引導(dǎo)部的所述第2側(cè)面部在穿插有所述鏈牙列時(shí)支承所述鏈牙列。另外，優(yōu)選的是，所述鏈牙引導(dǎo)部的所述第I側(cè)面部，與所述第2側(cè)面部相比，從所述縫紉機(jī)壓腳的按壓面起形成得深。進(jìn)一步，優(yōu)選的是，所述鏈牙引導(dǎo)部的所述第I以及第2側(cè)面部相對于所述縫紉機(jī)壓腳的按壓面以60°以上且85°以下的角度傾斜地配置。發(fā)明的效果在本發(fā)明的拉鏈牙鏈帶的縫制方法中，在使用縫紉機(jī)將具有鏈牙列的拉鏈牙鏈帶相對于被覆體進(jìn)行縫制時(shí)，首先，以使拉鏈牙鏈帶的帶主體部的第2帶面以及鏈牙列、與被覆體的露出于外部的面相面對的方式，將拉鏈牙鏈帶重疊在所述被覆體上，在鏈牙列被配置在拉鏈帶的鏈牙安裝部與被覆體之間的狀態(tài)下，將該拉鏈牙鏈帶以及被覆體向縫紉機(jī)的縫制部(縫紉機(jī)壓腳)輸送。在該情況下，由于在縫紉機(jī)的縫制部配置有能夠穿插鏈牙列的槽狀的鏈牙引導(dǎo)部，所以在將拉鏈牙鏈帶以及被覆體向縫紉機(jī)壓腳輸送時(shí)，將拉鏈帶向打開帶折彎部的方向折彎地將鏈牙列向鏈牙引導(dǎo)部引導(dǎo)。之后，一邊使鏈牙列和拉鏈帶的一部分穿插于縫紉機(jī)的鏈牙引導(dǎo)部，一邊將拉鏈帶縫制于被覆體。
只要是上述那樣將拉鏈牙鏈帶縫制于被覆體的本發(fā)明的縫制方法，就能夠?qū)⒂煽p制紗形成的縫制線配置在預(yù)定的位置，能夠容易且高效地縫制拉鏈帶的帶主體部和被覆體。并且，在將拉鏈牙鏈 帶縫制于被覆體后，將被覆體按照拉鏈帶的帶折彎部折彎，由此，例如在使用該拉鏈牙鏈帶構(gòu)成拉鏈時(shí)，能夠使鏈牙列在外表面(露出面)側(cè)露出，且拉鏈帶由該鏈牙列以及表皮材料遮蔽而從外表面?zhèn)入y以看到、或者不會(huì)看到。此外，本發(fā)明的鏈牙列設(shè)為連續(xù)鏈牙(例如，線圈鏈牙或鋸齒鏈牙)，該鏈牙列被縫制于拉鏈帶的一個(gè)表面。由此，由于鏈牙列看起來從帶表面(第I帶面)大幅隆起，所以能夠得到美觀性良好的拉鏈牙鏈帶。在這樣的本發(fā)明的縫制方法中，一邊將鏈牙列以上下腿部相對于被覆體平行的姿勢(橫置姿勢)穿插于鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)，使得鏈牙列的嚙合頭部以及連結(jié)部與縫紉機(jī)的縫制部(縫紉機(jī)壓腳)的鏈牙引導(dǎo)部的第I側(cè)面部以及第2側(cè)面部相對，一邊將拉鏈帶縫制于被覆體。通過一邊使鏈牙列以上述那樣的姿勢穿插于鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)一邊將拉鏈帶縫制于被覆體，能夠?qū)⒖p制線配置于預(yù)定的位置，從而穩(wěn)定且順暢地進(jìn)行拉鏈帶與被覆體的縫制。此外，在本發(fā)明中，所謂鏈牙列的上下腿部相對于被覆體平行的姿勢，是為了易于理解地說明鏈牙列穿插在鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)時(shí)的姿勢的表達(dá)，不僅包括上下腿部相對于被覆體嚴(yán)格平行的情況，還包括上下腿部雖然相對于被覆體傾斜、但該傾斜角度小(例如為30°以下)、上下腿部大致平行于被覆體的情況。另外，在本發(fā)明縫制方法中，第2側(cè)面部與第I側(cè)面部相比形成在遠(yuǎn)離縫紉機(jī)針的位置，在使鏈牙列穿插于縫紉機(jī)的鏈牙引導(dǎo)部時(shí)，通過該鏈牙引導(dǎo)部的第2側(cè)面部支承鏈牙列。由此，能夠使鏈牙列穩(wěn)定地穿插于鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)，從而能夠使縫制線的位置穩(wěn)定以順暢地進(jìn)行縫制。此外，在本發(fā)明中，在使鏈牙列穿插于縫紉機(jī)的鏈牙引導(dǎo)部時(shí)，使鏈牙列相對于被覆體以預(yù)定的角度傾斜，使得鏈牙列的嚙合頭部的位置比連結(jié)部高。在本發(fā)明中，在如上述那樣將拉鏈牙鏈帶以及被覆體朝向縫紉機(jī)壓腳輸送時(shí)，將拉鏈帶向打開帶折彎部的方向折彎，并將鏈牙列向鏈牙引導(dǎo)部引導(dǎo)。因此，在鏈牙列穿插于鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)時(shí)，對拉鏈帶作用有使帶折彎部向原折彎狀態(tài)恢復(fù)的方向的力，并且對穿插有鏈牙列的鏈牙引導(dǎo)部作用有與該恢復(fù)方向的力相對應(yīng)的反作用力。在這樣的情況下，通過使鏈牙列以相對于被覆體傾斜的狀態(tài)穿插在鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)，能夠減小使帶折彎部向原折彎狀態(tài)恢復(fù)的方向的力，并且也能夠減小相對鏈牙引導(dǎo)部作用的反作用力。由此，鏈牙引導(dǎo)部，由于能夠減小該反作用力的影響，所以能夠?qū)㈡溠懒幸贿叡３衷陬A(yù)定的姿勢一邊穩(wěn)定地穿插，并且能夠使由縫制紗形成的縫制線的位置更加穩(wěn)定。接下來，在由本發(fā)明所提供的拉鏈被覆制品的制造方法中，將通過上述拉鏈牙鏈帶的縫制方法而縫制有拉鏈牙鏈帶的被覆體按照拉鏈帶的帶折彎部進(jìn)行折彎。進(jìn)而，通過在左右一對的拉鏈牙鏈帶上安裝拉頭而構(gòu)成拉鏈，從而制造拉鏈被覆制品。只要是這樣的本發(fā)明的拉鏈被覆制品的制造方法，就能夠容易且穩(wěn)定地制造如下的拉鏈被覆制品在使左右的鏈牙列嚙合時(shí)，左右的拉鏈帶的帶折彎部彼此緊密接觸，并且左右的鏈牙列在該緊密接觸的帶折彎部的外表面(露出面)側(cè)以露出于外部的方式配置。而且，通過上述拉鏈被覆制品的制造方法制造出的本發(fā)明的拉鏈被覆制品，在使左右的鏈牙列嚙合時(shí)，能夠?qū)⒃撴溠懒信渲糜诰o密接觸的帶折彎部的外表面(露出面)側(cè)而露出于外部。而且，該拉鏈被覆制品的拉鏈帶，由于被配置在左右嚙合的鏈牙列的背面?zhèn)纫约氨砥げ牧系谋趁鎮(zhèn)?，所以能夠容易地遮住從而從外?從露出面?zhèn)?難以看到、或者不會(huì)看到。由此，能夠?qū)湵桓仓破焚x予新的外觀性，并且能夠容易地消除因拉鏈帶的露出所引起的被覆制品的美觀、設(shè)計(jì)性變差這樣的問題。另外，本發(fā)明拉鏈被覆制品，在折彎成U字形的左右的被覆體上縫制有拉鏈。該情況下，拉鏈的鏈牙列，在使其嚙合頭部從拉鏈帶的帶折彎部向外方突出了的狀態(tài)下，配置于鏈牙安裝部的至少第I帶面?zhèn)取６?，在該拉鏈被覆制品中，在拉鏈帶中的帶折彎部的?nèi)側(cè)，被覆體的一部分被折彎地收容，在使左右的鏈牙列嚙合時(shí)，左右的拉鏈帶的帶折彎部彼此緊密接觸，鏈牙列配置在比該緊密接觸的帶折彎部向外部露出的一側(cè)而露出于外部。
只要是這樣的本發(fā)明的拉鏈被覆制品，在使左右的鏈牙列嚙合時(shí)，就能夠通過嚙合的鏈牙列以及被覆體使拉鏈帶從外部難以看到、或不會(huì)看到。因此，該拉鏈被覆制品，由于鏈牙列的露出而具有與以往不同的外觀性，并且能夠容易地消除因拉鏈帶的露出所導(dǎo)致的美觀、設(shè)計(jì)性的問題。該情況下，鏈牙列為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙并被縫制于拉鏈帶的第I帶面，由此，鏈牙列看起來從第I帶面大幅隆起，所以能夠使拉鏈被覆制品的美觀性好。特別是在本發(fā)明中，既看不到或難以看到拉鏈帶，又將被覆體和鏈牙的色彩、或者、被覆體和鏈牙以及縫制鏈牙的縫制紗的色彩分別設(shè)為不同的色彩，由此能夠提供外觀性優(yōu)異的拉鏈被覆制品。接下來，在本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳中，能夠供鏈牙列和拉鏈帶的一部分穿插的槽狀的鏈牙引導(dǎo)部沿著拉鏈牙鏈帶的輸送方向形成。另外，該鏈牙引導(dǎo)部的內(nèi)壁面具備與形成于鏈牙列的一端部的嚙合頭部相對的第I側(cè)面部；與鏈牙列的與嚙合頭部相反側(cè)的端部相對的第2側(cè)面部；和在鏈牙引導(dǎo)部的底部側(cè)配置的、將第I側(cè)面部和第2側(cè)面部連結(jié)起來的上表面部。根據(jù)這樣的本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳，在進(jìn)行拉鏈牙鏈帶和被覆體的縫制時(shí)，能夠?qū)⒗溠梨湈У睦湈г谙虼蜷_該帶折彎部的方向折彎的狀態(tài)下穩(wěn)定地按壓，并且通過第I以及第2側(cè)面部和上表面部，一邊將鏈牙列保持為上下腳部相對于被覆體平行的姿勢(橫置姿勢)，一邊使該鏈牙列穿插在鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)。由此，能夠?qū)⒖p制線配置于預(yù)定的位置，從而容易且穩(wěn)定地將拉鏈帶縫制于被覆體。該情況下，本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳對于將如下的拉鏈牙鏈帶縫制于被覆體的縫紉機(jī)而言特別適合使用鏈牙列為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙、并被縫制于拉鏈帶的第I帶面。由此，在縫制后的拉鏈被覆制品中，由于鏈牙列看起來從第I帶面大幅隆起，所以能夠使其美觀性好。在這樣的本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳中，鏈牙引導(dǎo)部的第2側(cè)面部在穿插有鏈牙列時(shí)支承鏈牙列。由此，能夠在鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)使鏈牙列穩(wěn)定地穿插，從而能夠一邊使縫制線的位置穩(wěn)定一邊順暢地進(jìn)行縫制。另外，在該縫紉機(jī)壓腳中，鏈牙引導(dǎo)部的第I側(cè)面部與第2側(cè)面部相比，從縫紉機(jī)壓腳的按壓面起形成得深。由此，在一邊使鏈牙列在鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)穿插一邊進(jìn)行拉鏈牙鏈帶和被覆體的縫制時(shí)，能夠減小使帶折彎部向原折彎狀態(tài)恢復(fù)的方向的力，并且也能夠減小對縫紉機(jī)壓腳作用的反作用力。因此，該縫紉機(jī)壓腳，能夠?qū)㈡溠懒幸贿叡３譃轭A(yù)定的姿勢一邊穩(wěn)定地穿插，并且能夠使縫制線的位置更加穩(wěn)定。而且，在該縫紉機(jī)壓腳中，鏈牙引導(dǎo)部的第I以及第2側(cè)面部相對于縫紉機(jī)壓腳的按壓面以60°以上且85°以下的角度、優(yōu)選75°以上且80°以下的角度傾斜地配置。此夕卜，在本發(fā)明中，第I以及第2側(cè)面部相對于按壓面的傾斜角度是指第I側(cè)面部或第2側(cè)面部相對于按壓面的銳角側(cè)的角度。通過將第I以及第2側(cè)面部相對于該按壓面的傾斜角度設(shè)定為60°以上，能夠可靠地形成鏈牙引導(dǎo)部的第2側(cè)面部。因此，能夠通過該第2側(cè)面部可靠地支承鏈牙列，并且，能夠通過第I以及第2側(cè)面部和上表面部，將鏈牙列更加穩(wěn)定地保持在預(yù)定的姿勢。另一方面，通過將第I以及第2側(cè)面部相對于按壓面的傾斜角度設(shè)定為85°以下，當(dāng)使鏈牙列在鏈牙引導(dǎo)部內(nèi)穿插時(shí)，能夠容易地減小使帶折彎部向原折彎狀態(tài)恢復(fù)的方向的力，另外，也能夠容易地減小對縫紉機(jī)壓腳作用的反作用力。


圖I是表示作為本發(fā)明的拉鏈被覆制品的使用方式之一的汽車用座椅套的立體圖。圖2是放大示出該座椅套的主要部分的截面的剖視立體圖。圖3是安裝于該座椅套的拉鏈的剖視圖。圖4是放大示出具備本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳的縫紉機(jī)的縫制部的主要部分立體圖。圖5是從斜上方觀察該縫紉機(jī)壓腳的立體圖。圖6是從斜下方觀察該縫紉機(jī)壓腳的立體圖。圖7是該縫紉機(jī)壓腳的剖視圖。圖8是示意地示出縫制時(shí)的縫紉機(jī)壓腳、拉鏈牙鏈帶以及被覆體的狀態(tài)的剖視圖。圖9是表示以往的隱形拉鏈的剖視圖。圖10是表示安裝有遮蓋體的以往的拉鏈的剖視立體圖。
具體實(shí)施例方式下面，一邊參照附圖一邊詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。此外，本發(fā)明絲毫不限于以下說明的實(shí)施方式，只要與本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)且起到相同的作用效果就能夠進(jìn)行各種變更。例如，在下面的實(shí)施方式中，作為鏈牙列，對作為連續(xù)鏈牙的線圈狀鏈牙被縫制于拉鏈帶的情況進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于此，取代線圈狀鏈牙，也可以使用鋸齒狀鏈牙作為連續(xù)鏈牙。另外，鏈牙列也可以不是連續(xù)鏈牙，而是將合成樹脂材料通過注射成型固定在拉鏈帶上而成的多個(gè)鏈牙。而且，在下面的實(shí)施方式中，對于拉鏈被覆制品是汽車用座椅套的情況進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明對于其他拉鏈被覆制品也同樣能夠適用。
在此，圖I是表示作為本實(shí)施方式的拉鏈被覆制品的汽車用座椅套的立體圖。圖2是放大示出該座椅套的主要部分的剖面的剖視立體圖。另外，圖3是安裝于該座椅套的拉鏈的剖視圖。本實(shí)施方式的汽車用座椅套I以覆蓋并安裝于汽車用座椅2的緩沖墊體3的表面的方式構(gòu)成，并具備覆蓋緩沖墊體3的多個(gè)片狀的表皮材料10 ;和將這些表皮材料10之間連結(jié)起來的成為連結(jié)部件23d的拉鏈20。特別是，在本實(shí)施方式的座椅套I中，在汽車用座椅2的成為棱線部2a的部位配置有拉鏈20，沿著配置有該拉鏈20的棱線部2a，拉鏈20的后述連續(xù)鏈牙23露出于外部地配置。在本實(shí)施方式的座椅套I中，作為拉鏈20安裝的被覆體，使用了切斷成預(yù)定形狀的多個(gè)片狀的表皮材料10。各表皮材料10具有由具有彈性的發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成的內(nèi)側(cè)的 未圖示的墊層；和配置在外表面(露出面)側(cè)的合成樹脂制的未圖示的表皮層。另外，該表皮材料10形成為墊層和表皮層整體具有2mm以上且IOmm以下的厚度。此外，在本發(fā)明中，對成為被覆體的表皮材料10的材質(zhì)、形狀、厚度等沒有特別限定，能夠根據(jù)需要任意變更。另外，安裝拉鏈20的表皮材料10，如圖2以及圖3所示，具有覆蓋緩沖墊體3而形成露出面(外表面)的主體部11 ;從主體部11的一側(cè)緣延伸設(shè)置的、向緩沖墊體3側(cè)折彎成U字形的折彎部12 ;和從折彎部12進(jìn)一步延伸設(shè)置而配置在主體部11的背面?zhèn)鹊恼刍夭?3。該情況下，表皮材料10的折彎部12以如下狀態(tài)被保持與拉鏈帶22的后述帶折彎部22b的折彎狀態(tài)相仿地折彎，且進(jìn)入并被收容在該帶折彎部22b的內(nèi)側(cè)(內(nèi)周側(cè))。本實(shí)施方式的座椅套I中使用的拉鏈20具有左右一對的拉鏈牙鏈帶21 ;和能夠?qū)ψ笥业睦溠梨湈?1進(jìn)行開閉的拉頭28。另外，左右的各拉鏈牙鏈帶21具備帶狀的拉鏈帶22 ;和使用固定紗25而被縫制于左右各拉鏈帶22上的線圈狀的連續(xù)鏈牙(鏈牙列)23。拉鏈帶22是具有第I帶面與第2帶面的、被織成或編成窄幅的帶狀體。該拉鏈帶22具有配置于表皮材料10與緩沖墊體3之間的帶主體部22a ;從帶主體部22a的一側(cè)緣延伸設(shè)置的、折彎成U字形的帶折彎部22b ;和從帶折彎部22b的一側(cè)緣延伸設(shè)置的、用于將連續(xù)鏈牙23縫制于第I帶面?zhèn)鹊逆溠腊惭b部(帶側(cè)緣部)22c。另外，拉鏈帶22，如后所述，通過將其帶主體部22a與表皮材料10的折回部13用縫制紗15縫起來而被縫制于表皮材料10，由該縫制紗15形成了縫制拉鏈帶22和表皮材料10的縫制線(縫合線stitch line)。該情況下,拉鏈帶22配置成覆蓋表皮材料10的折彎部12。此外，在本發(fā)明中，將拉鏈帶22與表皮材料10縫制起來的縫制線(縫制紗15)能夠形成在如下區(qū)域內(nèi)拉鏈帶22的帶主體部22a以及帶折彎部22b的區(qū)域內(nèi)、和表皮材料10的折回部13以及折彎部12的區(qū)域內(nèi)。特別是，在本實(shí)施方式中，為了不使拉鏈帶22露出于外部，在左右的連續(xù)鏈牙23嚙合了的狀態(tài)下觀察座椅套的橫截面時(shí)(參照圖2以及圖3)，優(yōu)選的是，縫制線配置在比左右的連續(xù)鏈牙23的連結(jié)部23d所對應(yīng)的帶主體部22a的位置靠嚙合頭部23a側(cè)(內(nèi)側(cè))的區(qū)域，進(jìn)而，特別優(yōu)選的是，縫制線配置在拉鏈帶22的比鏈牙安裝部22c側(cè)的帶端緣所對應(yīng)的帶主體部22a的位置靠嚙合頭部23a側(cè)(內(nèi)側(cè))的區(qū)域。構(gòu)成鏈牙列的連續(xù)鏈牙23，通過將聚酯等合成樹脂制的單絲成型為線圈狀而形成。該連續(xù)鏈牙23具有嚙合頭部23a ;從該嚙合頭部23a延伸設(shè)置的上下腿部23b、23c ；和將上腿部23b或下腿部23c的端部、與相鄰的拉鏈鏈牙的下腿部23c或上腿部23b連結(jié)起來的連結(jié)部23d。
關(guān)于該連續(xù)鏈牙23，在上下腿部23b、23c間穿插了芯繩24后，在使嚙合頭部23a朝向帶狀拉鏈帶22的帶主體部11的狀態(tài)下，通過固定紗25的雙鏈?zhǔn)骄€跡將上下腿部23b、23c縫制于拉鏈帶22的鏈牙安裝部22c上，由此，該連續(xù)鏈牙23被安裝于拉鏈帶22上。接著，在連續(xù)鏈牙23被安裝于拉鏈帶22后，將拉鏈帶22在帶折彎部22b處折彎成U字形，進(jìn)而對該折彎狀態(tài)的拉鏈帶22實(shí)施熱定形，從而成為連續(xù)鏈牙23的嚙合頭部23a從拉鏈帶22的帶折彎部22b向外方突出的狀態(tài)。由此，能夠使左右的連續(xù)鏈牙23的嚙合頭部23a彼此嚙合，另外，在使左右的連續(xù)鏈牙23嚙合時(shí)，能夠使左右的拉鏈帶22的帶折彎部22b彼此緊密接觸。另外，該情況下，由于連續(xù)鏈牙23被縫制于拉鏈帶22的鏈牙安裝部22c的第I帶面，所以該連續(xù)鏈牙23相對于拉鏈帶22的表面(第I帶面)大幅鼓出。本實(shí)施方式的拉鏈20中所使用的拉頭28具備拉頭主體28a ;和以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被保持在拉頭主體28a上的未圖示的拉攀。另外，拉頭主體28a具有上翼板28b ;沿上翼板28b的左右側(cè)緣下垂設(shè)置的反L字形截面的凸緣28c ;從上翼板28b的前端中央部向下方下垂設(shè)置的未圖示的引導(dǎo)柱；從引導(dǎo)柱的下端部在左右方向延伸設(shè)置的未圖示的鏈牙導(dǎo)向部；和在上翼板28b的上表面沿拉頭28的滑動(dòng)方向配置的門型的未圖示的拉攀安裝柱。關(guān)于這樣的本實(shí)施方式的座椅套I中的拉鏈20，在使拉鏈帶22的沒有配置連續(xù)鏈牙23 —側(cè)的第2帶面與表皮材料10的露出于外部一側(cè)的面以相面對的方式對合的狀態(tài)下，使用縫制紗15將拉鏈帶22的帶主體部22a縫合于表皮材料10的折回部13，由此，拉鏈20被縫制于表皮材料10。進(jìn)而，在將拉鏈帶22縫制于表皮材料10后，由于表皮材料10與拉鏈帶22的帶折彎部22b的折彎狀態(tài)相仿地折彎，所以表皮材料10的折彎部12進(jìn)入并被收容于拉鏈帶22的帶折彎部22b的內(nèi)側(cè)(內(nèi)周側(cè))。該情況下，如上述那樣拉鏈帶22的帶主體部22a與表皮材料10的折回部13被直接縫制，其以外的部分、例如拉鏈帶22的鏈牙安裝部22c與表皮材料10的主體部11未被縫制。因此，能夠容易地將左右的凸緣28c插入到鏈牙安裝部22c與表皮材料10之間，由此，拉頭28能夠沿連續(xù)鏈牙23滑動(dòng)地安裝于左右的拉鏈牙鏈帶21上。具有上述那樣的表皮材料10和拉鏈20的本實(shí)施方式的座椅套I，在使左右的連續(xù)鏈牙23嚙合而閉鎖了拉鏈20時(shí)，左右的拉鏈帶22的帶折彎部22b彼此緊密接觸，并且處于嚙合狀態(tài)的左右的連續(xù)鏈牙23配置在比該緊密接觸的左右的帶折彎部22b向外部露出的一側(cè)。因此，在拉鏈20閉鎖的狀態(tài)下，在從外表面(露出面)側(cè)觀察座椅套I時(shí)，左右嚙合的連續(xù)鏈牙23露出于外部，另一方面，左右的拉鏈帶22被左右的連續(xù)鏈牙23和左右的表皮材料10覆蓋遮住從而無法看到(或難以看到)。接下來，關(guān)于本實(shí)施方式的座椅套I的制造方法進(jìn)行說明。首先，用縫紉機(jī)30將拉鏈20的一方的拉鏈牙鏈帶21縫制到一方的表皮材料10上。在此，邊參照圖4 圖8邊說明進(jìn)行拉鏈牙鏈帶21與表皮材料10的縫制的縫紉機(jī)30。
此外，在下面的縫紉機(jī)30的說明中，將縫紉機(jī)針31刺穿縫制對象物(拉鏈牙鏈帶21以及表皮材料10)的方向規(guī)定為下方，將該縫紉機(jī)針31從縫制對象物拔出的方向規(guī)定為上方。另外，將輸送縫制對象物的方向規(guī)定為后方，將其相反方向規(guī)定為前方。進(jìn)而，將與上下方向以及前后方向正交的方向規(guī)定為左右方向(或?qū)挾确较?。關(guān)于本實(shí)施方式中所使用的縫紉機(jī)30，該縫紉機(jī)30的縫制部具有以能夠在上下方向以及前后方向移動(dòng)的方式安裝的縫紉機(jī)針31 ;與縫紉機(jī)針31的運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)的壓緊桿32 ;配置在壓緊桿32的下端、從上方壓緊縫制對象物的縫紉機(jī)壓腳(中間壓緊部)33 ；在縫紉機(jī)壓腳33上升時(shí)能夠代替縫紉機(jī)壓腳33從上方壓緊縫制對象物的外壓緊部34 ;載置縫制對象物的針板35 ;和在形成于針板35的未圖示的開口部內(nèi)配置的未圖示的下送料部。該縫紉機(jī)30作為所謂綜合送料縫紉機(jī)而構(gòu)成，能夠在保持縫紉機(jī)針31刺穿縫制對象物的狀態(tài)下，用縫紉機(jī)壓腳33以及未圖示的下送料部壓緊縫制對象物，將該縫制對象物與縫紉機(jī)針31 —起向后方輸送，進(jìn)而，外壓緊部34能夠在縫紉機(jī)壓腳33以及未圖示的 下送料部向前方移動(dòng)時(shí)，壓緊縫制對象物。另外，安裝于該縫紉機(jī)30的縫紉機(jī)壓腳33具有固定于壓緊桿32的固定部36 ；以能夠向上下方向擺動(dòng)的方式被軸接于固定部36的壓腳主體37 ;和將壓腳主體37彈壓成向著前端并向下方傾斜的未圖示的彈性部件。如圖5 圖7所示，縫紉機(jī)壓腳33的壓腳主體37形成為大致L字形，并具有軸接于固定部36的基端部37a ;和配置于基端部37a的下端的按壓部37b。另外,在壓腳主體37的按壓部37b上形成有在上下方向(縫紉機(jī)針31的刺穿方向)貫通并能夠進(jìn)行縫紉機(jī)針31的穿插的針孔37c。進(jìn)而，在該按壓部37b上，沿縫紉機(jī)30輸送拉鏈牙鏈帶21以及表皮材料10的輸送方向(前后方向)形成有能夠供拉鏈牙鏈帶21的連續(xù)鏈牙23和拉鏈帶22的一部分穿插的鏈牙引導(dǎo)部37d。該情況下，鏈牙引導(dǎo)部37d，在從前方側(cè)觀察壓腳主體37時(shí)(參照圖7)，從按壓部37b的成為壓緊面的底面37f向左斜上方凹陷設(shè)置為槽狀。另外，鏈牙引導(dǎo)部37d，以其下端部的一部分重合于針孔37c的下端部的方式配置于針孔37c的左側(cè)。此外，對鏈牙引導(dǎo)部37d的底面37f 側(cè)的端部(下端部)施加了倒角。在該鏈牙引導(dǎo)部37d的內(nèi)壁面具有從底面37f向鏈牙引導(dǎo)部37d的深度方向(左斜上方)形成的第I以及第2側(cè)面部38&，3813;和形成在鏈牙引導(dǎo)部37(1的底部側(cè)的上表面部38c。另外，在鏈牙引導(dǎo)部37d的內(nèi)壁面，第I側(cè)面部38a配置于鏈牙引導(dǎo)部37d的針孔37c側(cè)，第2側(cè)面部38b配置于鏈牙引導(dǎo)部37d的與針孔37c相反的一側(cè)。該情況下，第I側(cè)面部38a與第2側(cè)面部38b大致平行地配置，第I側(cè)面部38a的從底面37f 起的長度(深度)形成得長(深)于第2側(cè)面部38b的從底面37f 起的長度(深度)。另外，第I以及第2側(cè)面部38a，38b相對于按壓部37b的底面37f 以60°以上且85°以下的角度(優(yōu)選的是75°以上且80°以下的角度)向著離開針孔37c的方向傾斜配置。該鏈牙引導(dǎo)部37d的上表面部38c，在從第I側(cè)面部38a的上端到第2側(cè)面部38b的上端的范圍內(nèi)形成，并具有左右的曲面部分和配置于左右的曲面部分之間的平面部分。該情況下，上表面部38c的平面部分相對于按壓部37b的底面37f以5°以上且30°以下的角度傾斜配置。另外，在本實(shí)施方式中，鏈牙引導(dǎo)部37d的后端部(出口側(cè)的端部)形成得比前端部寬。具體而言，在鏈牙引導(dǎo)部37d的后端部37g，第I側(cè)面部38a與第2側(cè)面部38b之間的間隔經(jīng)由形成于第2側(cè)面部38b的層差部而擴(kuò)大，并且鏈牙引導(dǎo)部37d的深度方向的尺寸經(jīng)由形成于上表面部38c的層差部而增大，由此，鏈牙引導(dǎo)部37d在寬度方向以及深度方向形成得寬。而且，在使用上述那樣的縫紉機(jī)30縫制拉鏈牙鏈帶21和表皮材料10的情況下，首先，使拉鏈牙鏈帶21的拉鏈帶22的帶主體部22a的第2帶面以及連續(xù)鏈牙23與表皮材料10的露出于外部的面相面對地將拉鏈牙鏈帶21重疊于表皮材料10之上。此時(shí)，連續(xù)鏈牙23成為配置在拉鏈帶22的鏈牙安裝部22c與表皮材料10之間的狀態(tài)。
進(jìn)而，在拉鏈牙鏈帶21被重疊于表皮材料10之上的狀態(tài)下，將該拉鏈牙鏈帶21以及表皮材料10載置于縫紉機(jī)30的針板35上并向著縫紉機(jī)壓腳33輸送。該情況下，在開始利用縫紉機(jī)30進(jìn)行縫制之前，在拉鏈牙鏈帶21的帶長度方向的一端部(后端部)，用縫紉機(jī)壓腳33的底面37f壓緊拉鏈帶22的帶主體部22a，并且一邊將拉鏈帶22向打開帶折彎部22b的方向折彎一邊將連續(xù)鏈牙23和拉鏈帶22的鏈牙安裝部22c導(dǎo)入縫紉機(jī)壓腳33的鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)。在將拉鏈牙鏈帶21的后端部設(shè)置成上述那樣的狀態(tài)后，通過縫紉機(jī)壓腳33以及未圖示的下送料部將拉鏈牙鏈帶21以及表皮材料10依次向后方輸送。由此，連續(xù)鏈牙23和鏈牙安裝部22c被先行導(dǎo)入到鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)的連續(xù)鏈牙23和鏈牙安裝部22c帶動(dòng)，從而使得拉鏈帶22向打開帶折彎部22b的方向強(qiáng)制性地折彎，由此一邊使連續(xù)鏈牙23依次旋轉(zhuǎn)成嚙合頭部23a與連結(jié)部23d的相對位置關(guān)系成為大致相反朝向，一邊將連續(xù)鏈牙23和拉鏈帶22的鏈牙安裝部22c向鏈牙引導(dǎo)部37d引導(dǎo)。此外，在本發(fā)明中，在將連續(xù)鏈牙23和鏈牙安裝部22c向鏈牙引導(dǎo)部37d引導(dǎo)時(shí)，為了能夠更加順暢地折彎拉鏈帶22，也可以在縫紉機(jī)30的縫制部設(shè)置帶折彎輔助部來輔助進(jìn)行拉鏈帶22的折彎。由于如上述那樣連續(xù)鏈牙23和鏈牙安裝部22c被向鏈牙引導(dǎo)部37d引導(dǎo)，所以，如圖8所示，連續(xù)鏈牙23以如下姿勢順暢地進(jìn)入鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)嚙合頭部23a與鏈牙引導(dǎo)部37d的第I側(cè)面部38a相對，連結(jié)部23d與鏈牙引導(dǎo)部37d的第2側(cè)面部38b相對，上腿部23b與鏈牙引導(dǎo)部37d的上表面部38c相對。進(jìn)而，在該鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)，連續(xù)鏈牙23 —邊保持上述那樣的姿勢一邊向著后方(即拉鏈牙鏈帶21以及表皮材料10的輸送方向)行進(jìn)。此時(shí)，連續(xù)鏈牙23以如下姿勢穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)連結(jié)部23d和上腿部23b的連結(jié)部23d側(cè)的端部由鏈牙引導(dǎo)部37d的第2側(cè)面部38b和上表面部38c的第2側(cè)面部38b側(cè)的曲面部分支承，同時(shí)為了使嚙合頭部23a相對于上下腿部23b、23c向著寬度方向而使上下腳部23b、23c相對于表皮材料10的面大致平行。接著，一邊使連續(xù)鏈牙23以及鏈牙安裝部22c穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)，一邊將拉鏈牙鏈帶21和表皮材料10向后方輸送，并且使縫紉機(jī)針31配合拉鏈牙鏈帶21以及表皮材料10的送料動(dòng)作在上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此，能夠?qū)⒂煽p制紗15形成的縫制線配置在預(yù)定位置，從而容易且高效地將拉鏈牙鏈帶21的拉鏈帶22縫制在表皮材料10上。此外，在本實(shí)施方式中，如上所述，鏈牙引導(dǎo)部37d的第I以及第2側(cè)面部38a、38b相對于按壓部37b的底面37f以60°以上且85°以下的角度(優(yōu)選的是75°以上且80°以下的角度)傾斜配置。因此，穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)的連續(xù)鏈牙23，一邊保持上下腿部23b、23c相對于表皮材料10的面大致平行的姿勢一邊行進(jìn)，但是嚴(yán)格而言，為了使嚙合頭部23a的位置比連結(jié)部23d的位置高，一邊保持上下腿部23b、23c相對于表皮材料10的面以例如5°以上且30°以下的角度傾斜的姿勢一邊行進(jìn)。該情況下，由于將第I以及第2側(cè)面部38a、38b相對于底面37f的傾斜角度a設(shè)定為60°以上(優(yōu)選的是75°以上)，所以能夠以預(yù)定長度(深度)可靠地形成鏈牙引導(dǎo)部37d的第2側(cè)面部38b。由此，在一邊使連續(xù)鏈牙23穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d —邊縫制拉鏈牙鏈帶21和表皮材料10時(shí)，能夠用第2側(cè)面部38b可靠地支承連續(xù)鏈牙23，并且，通過第I以及第2側(cè)面部38a、38b和上表面部38c，能夠?qū)⑦B續(xù)鏈牙23 —邊穩(wěn)定地保持成以預(yù) 定角度傾斜的姿勢一邊向后方輸送。因此，能夠防止由縫制紗15形成的縫制線蛇行，從而能夠?qū)⒗溠梨湈?1穩(wěn)定地縫制于表皮材料10。另一方面，如圖8所示，在使連續(xù)鏈牙23穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d時(shí)，在拉鏈帶22向打開帶折彎部22b的方向被折彎了的狀態(tài)下，帶主體部11被縫紉機(jī)壓腳33的按壓部37b按壓，并且使鏈牙安裝部22c穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d內(nèi)而向后方輸送。該情況下，在該拉鏈帶22的帶折彎部22b，其折彎形態(tài)通過熱定形而被固定。因此，在連續(xù)鏈牙23穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d時(shí)，在拉鏈帶22自身上作用有使帶折彎部22b恢復(fù)到原折彎狀態(tài)的方向上的力，并且對穿插有連續(xù)鏈牙23的鏈牙引導(dǎo)部37d作用有與該恢復(fù)方向的力相對應(yīng)的反作用力(阻力)。在這樣的情況下，由于將第I以及第2側(cè)面部38a、38b相對于底面37f的傾斜角度a設(shè)定為85°以下(優(yōu)選的是80°以下)，所以在使連續(xù)鏈牙23穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d時(shí)，使帶折彎部22b形成的角度更小，從而能夠減小拉鏈帶22的彈性變形量。因此，能夠使將帶折彎部22b恢復(fù)到原折彎狀態(tài)的方向上的力更小，并且對縫紉機(jī)壓腳33作用的反作用力也更小。由此，由于能夠?qū)⑦B續(xù)鏈牙23 —邊保持在預(yù)定姿勢一邊穩(wěn)定地向后方穿插，所以在縫制拉鏈牙鏈帶21和表皮材料10時(shí)，能夠一邊使縫制線形成在預(yù)定位置一邊將拉鏈牙鏈帶21穩(wěn)定地縫制在表皮材料10上。此外，在拉鏈帶22被縫制于表皮材料10后，連續(xù)鏈牙23也穿插于鏈牙引導(dǎo)部37d，但在本實(shí)施方式的縫紉機(jī)壓腳33中，如上述那樣鏈牙引導(dǎo)部37d的后端部37g比前端部在鏈牙引導(dǎo)部37d的寬度方向以及深度方向形成得寬。該情況下，當(dāng)連續(xù)鏈牙23沿著鏈牙引導(dǎo)部37d移動(dòng)到后端部時(shí)，由于帶折彎部22b在向熱定形以前的折彎狀態(tài)恢復(fù)的方向逐漸折彎，所以能夠通過鏈牙引導(dǎo)部37d的后端部減小連續(xù)鏈牙23對縫紉機(jī)壓腳33作用的力。由此，能夠減小例如縫紉機(jī)壓腳33的位置晃動(dòng)而導(dǎo)致縫制線蜿蜒等不良情況發(fā)生的可能性，能夠更穩(wěn)定地將拉鏈牙鏈帶21縫制到表皮材料10上。接著，在如上述那樣將拉鏈牙鏈帶21在長度方向整體范圍內(nèi)縫制在表皮材料10上后，將該表皮材料10按照拉鏈帶22的帶折彎部22b折彎。進(jìn)而，為了維持表皮材料10的折彎狀態(tài)，根據(jù)需要對表皮材料10實(shí)施熱定形。由此，能夠?qū)⑦B續(xù)鏈牙23的嚙合頭部23a保持在從拉鏈帶22的帶折彎部22b向外方突出的狀態(tài)。之后，將如上述那樣縫制有拉鏈牙鏈帶21、折彎成U字形的表皮材料10按左右I組組合，以能夠沿著該組合而成的拉鏈牙鏈帶21的連續(xù)鏈牙23滑動(dòng)的方式安裝拉頭28。由此，得到了圖I 圖4所示的本實(shí)施方式的上述座椅套I。像這樣得到的本實(shí)施方式的座椅套1，在使拉頭28滑動(dòng)以使左右的連續(xù)鏈牙23嚙合而閉鎖了拉鏈20時(shí)，左右的拉鏈帶22的帶折彎部22b彼此抵接，并且在比該抵接的左右的帶折彎部22b向外部露出的一側(cè)配置嚙合狀態(tài)的左右的連續(xù)鏈牙23。
因此，在從外表面?zhèn)扔^察座椅套I時(shí)，能夠使左右嚙合的連續(xù)鏈牙23顯眼地露出于外部，另一方面，左右的拉鏈帶22能夠被左右的連續(xù)鏈牙23和左右的表皮材料10覆蓋遮住從而不會(huì)被看到(或者難以看到)。進(jìn)而，本實(shí)施方式的座椅套1，縫制拉鏈帶22和表皮材料10的縫制線(縫制紗15)從外部也不會(huì)看到。因此，本實(shí)施方式的座椅套I,通過極力不使拉鏈帶22在外表面露出并僅使連續(xù)鏈牙23在外表面露出而具有新的外觀性，并且能夠防止由拉鏈帶22的露出、縫制線的露出所引起的美觀性下降和設(shè)計(jì)性下降，所以例如能夠?qū)ζ囉米?賦予以往所沒有的商品價(jià)值。進(jìn)而，對于表皮材料10，能夠通過使連續(xù)鏈牙23、固定紗25的色彩變化，提供具有高設(shè)計(jì)性的制品。進(jìn)而另外，該座椅套I中的拉頭28以左右的凸緣28c插入鏈牙安裝部22c與表皮材料10之間的方式安裝于左右的拉鏈牙鏈帶21上。由此，拉頭28的滑動(dòng)性良好，能夠容易且順暢地進(jìn)行拉鏈20的開閉操作。此外，在上述實(shí)施方式中，在想要將拉鏈牙鏈帶21縫制到表皮材料10的情況下，如上述那樣在綜合送料縫紉機(jī)30中安裝本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳33，以進(jìn)行拉鏈牙鏈帶21與表皮材料10的縫制。但是，本發(fā)明不限定于此，也可以在例如被稱為所謂上下送料縫紉機(jī)的縫紉機(jī)中安裝本發(fā)明的縫紉機(jī)壓腳33，以進(jìn)行拉鏈牙鏈帶21與表皮材料10的縫制。附圖標(biāo)記說明1座椅套
2汽車用座椅2a棱線部
3緩沖墊體10表皮材料
11主體部
12折彎部
13折回部15縫制紗
20拉鏈
21拉鏈牙鏈帶
22拉鏈帶22a帶主體部22b帶折彎部22c鏈牙安裝部
23連續(xù)鏈牙(鏈牙列)23a嚙合頭部
23b上腿部23c下腿部23d連結(jié)部
24芯繩
25固定紗28拉頭28a拉頭主體28b上翼板28c凸緣

、30縫紉機(jī)
31縫紉機(jī)針
32壓緊桿
33縫幼機(jī)壓腳
34外壓緊部
35針板
36固定部
37壓腳主體 37a基端部37b按壓部37c針孔
37d鏈牙引導(dǎo)部37f底面37g后端部38a第一側(cè)面部38b第二側(cè)面部38c上表面部a 傾斜角度
權(quán)利要求
1.一種拉鏈牙鏈帶的縫制方法，通過縫紉機(jī)(30)相對于片狀的被覆體(10)縫制拉鏈牙鏈帶(21)，所述拉鏈牙鏈帶(21)具有拉鏈帶(22)，具備在帶主體部(22a)與鏈牙安裝部(22c)之間折彎成U字形的帶折彎部(22b);和鏈牙列(23)，使嚙合頭部(23a)從所述帶折彎部(22b)向外方突出，并被安裝在所述鏈牙安裝部(22c)的至少第I帶面上， 所述拉鏈牙鏈帶的縫制方法的特征在于，包括 以使所述拉鏈牙鏈帶(21)的所述帶主體部(22a)的與所述第I帶面相反的第2帶面以及所述鏈牙列(23)與所述被覆體(10)的露出于外部的面相對的方式，將所述拉鏈牙鏈帶(21)重疊于所述被覆體(10)之上； 在將所述拉鏈牙鏈帶(21)重疊于所述被覆體(10)的狀態(tài)下，將所述拉鏈牙鏈帶(21)以及所述被覆體(10)向所述縫紉機(jī)(30)的縫制部輸送；以及 在所述縫紉機(jī)(30)的縫制部配置能夠供所述鏈牙列(23)穿插的槽狀的鏈牙引導(dǎo)部(37d)，將所述拉鏈帶(22)向打開所述帶折彎部(22b)的方向折彎，將所述鏈牙列(23)向所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)引導(dǎo)，并將所述拉鏈帶(22)縫制在所述被覆體(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈牙鏈帶的縫制方法，其中， 作為所述拉鏈牙鏈帶(21)，使用所述鏈牙列(23)為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙且所述鏈牙列(23)被縫制于所述拉鏈帶(22)的所述第I帶面而成的拉鏈牙鏈帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈牙鏈帶的縫制方法，其中，包括 一邊使所述鏈牙列(23)以其上下腿部相對于所述被覆體(10)平行的姿勢穿插于所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)內(nèi)，使得所述鏈牙列(23)的嚙合頭部(23a)以及連結(jié)部(23d)與所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)的在深度方向配置的第I側(cè)面部(38a)以及第2側(cè)面部(38b)相對，一邊將所述拉鏈帶(22)縫制在所述被覆體(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈牙鏈帶的縫制方法，其中， 所述第2側(cè)面部(38b)與所述第I側(cè)面部(38a)相比形成在遠(yuǎn)離縫紉機(jī)針(31)的位置， 所述縫制方法包括在使所述鏈牙列(23)穿插于所述縫紉機(jī)(30)的所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)時(shí)，通過所述第2側(cè)面部(38b)支承所述鏈牙列(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈牙鏈帶的縫制方法，其中，包括 在使所述鏈牙列(23)穿插于所述縫紉機(jī)(30)的所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)時(shí)，使所述鏈牙列(23)相對于所述被覆體(10)以預(yù)定的角度傾斜，使得所述鏈牙列(23)的所述嚙合頭部(23a)的位置比所述連結(jié)部(23d)高。
6.一種拉鏈被覆制品的制造方法，其特征在于， 至少包括將利用權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的拉鏈牙鏈帶(21)的縫制方法而縫制有所述拉鏈牙鏈帶(21)的所述被覆體(10)按照所述拉鏈帶(22)的所述帶折彎部(22b)折彎；以及在左右一對的所述拉鏈牙鏈帶(21)上安裝拉頭(28)而構(gòu)成拉鏈(20)， 由此，制造在所述被覆體(10)上安裝有所述拉鏈(20)的拉鏈被覆制品(I)。
7.一種拉鏈被覆制品，其特征在于， 通過權(quán)利要求6所述的拉鏈被覆制品的制造方法而制造，且所述鏈牙列(23)露出于外部。
8.一種拉鏈被覆制品，在折彎成U字形的左右的被覆體(10)上縫制有拉鏈(20)，所述拉鏈( 20)具有左右的拉鏈牙鏈帶(21)，在拉鏈帶(22)上安裝鏈牙列(23)而成，所述拉鏈帶(22)具備在帶主體部(22a)與鏈牙安裝部(22c)之間折彎成U字形的帶折彎部(22b)；和拉頭(28)，以能夠沿著所述鏈牙列(23)滑動(dòng)的方式安裝，所述鏈牙列(23)在使其嚙合頭部(23a)從所述拉鏈帶(22)的所述帶折彎部(22b)向外方突出了的狀態(tài)下配置在所述鏈牙安裝部(22c)的至少第I帶面?zhèn)?，所述拉鏈被覆制品的特征在于? 在所述拉鏈帶(22)的所述帶折彎部(22b)的內(nèi)側(cè)，所述被覆體(10)的一部分被折彎地收容， 在使左右的所述鏈牙列(23)嚙合時(shí)，左右的所述拉鏈帶(22)的所述帶折彎部(22b)彼此緊密接觸，所述鏈牙列(23)配置在比該緊密接觸的左右的所述帶折彎部(22b)向外部露出的一側(cè)而露出于外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉鏈被覆制品，其中， 所述鏈牙列(23)為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙，并被縫制于所述拉鏈帶(22)的所述第I帶面。
10.一種縫紉機(jī)壓腳，是在將拉鏈牙鏈帶(21)縫制到被覆體(10)的縫紉機(jī)(30)中使用的縫紉機(jī)壓腳(33)，所述拉鏈牙鏈帶(21)具有拉鏈帶(22)，其具備在主體部(22a)與鏈牙安裝部(22c)之間折彎成U字形的帶折彎部(22b);和鏈牙列(23)，其使嚙合頭部(23a)從所述帶折彎部(22b)向外方突出地安裝在所述鏈牙安裝部(22c)的至少第I帶面而成，所述縫紉機(jī)壓腳的特征在于， 能夠供所述鏈牙列(23)和所述拉鏈帶(22)的一部分穿插的槽狀的鏈牙引導(dǎo)部(37d)，沿著由所述縫紉機(jī)(30)輸送所述拉鏈牙鏈帶(21)以及所述被覆體(10)的輸送方向形成， 所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)的內(nèi)壁面具有第一側(cè)面部(38a)，與在穿插于該鏈牙引導(dǎo)部(37d)內(nèi)的所述鏈牙列(23)的一端部所形成的嚙合頭部(23a)相對；第2側(cè)面部(38b)，與所述鏈牙列(23)的與所述嚙合頭部(23a)相反側(cè)的端部相對；以及上表面部(38c)，配置在所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)的底部側(cè)，并連結(jié)所述第I側(cè)面部(38a)與所述第2側(cè)面部(38b)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)壓腳，其中， 所述縫紉機(jī)壓腳在將所述拉鏈牙鏈帶(21)縫制于所述被覆體(10)的縫紉機(jī)(30)中使用，所述拉鏈牙鏈帶(21)中，所述鏈牙列(23)為線圈狀或鋸齒狀的連續(xù)鏈牙，并被縫制于所述拉鏈帶(22)的所述第I帶面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)壓腳，其中， 所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)的所述第2側(cè)面部(38b)在穿插有所述鏈牙列(23)時(shí)支承所述鏈牙列(23)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)壓腳，其中， 所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)的所述第I側(cè)面部(38a)，與所述第2側(cè)面部(38b)相比，從所述縫紉機(jī)壓腳(33)的按壓面(37f)起形成得深。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的縫紉機(jī)壓腳，其中， 所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)的所述第I以及第2側(cè)面部(38a，38b)相對于所述縫紉機(jī)壓腳(33)的按壓面(37f)以60°以上且85°以下的角度傾斜地配置。
全文摘要
本發(fā)明的拉鏈牙鏈帶的縫制方法包括在拉鏈牙鏈帶(21)重疊于被覆體(10)之上的狀態(tài)下將拉鏈牙鏈帶(21)以及被覆體(10)向縫紉機(jī)(30)的縫制部輸送；在所述縫紉機(jī)(30)的縫制部配置鏈牙引導(dǎo)部(37d)，將所述拉鏈帶(22)向打開帶折彎部(22b)的方向折彎并將所述鏈牙列(22)向所述鏈牙引導(dǎo)部(37d)引導(dǎo)，將所述拉鏈帶(22)縫制到所述被覆體(10)上。由此，能夠?qū)⒂煽p制紗(15)形成的縫制線配置在預(yù)定位置，能夠容易且高效地縫制拉鏈帶(22)和被覆體(10)。
文檔編號(hào)A44B19/02GK102655778SQ200980163048
公開日2012年9月5日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者伊藤孝二, 古賀誠司, 吉野哲也, 松島春男 申請人:Ykk株式會(huì)社