專利名稱：緩沖墊的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與防護(hù)裝置有關(guān)，特別是關(guān)于一種緩沖墊的制造方法。
背景技術(shù)：
用于保護(hù)人體，避免人體受到碰撞、磨擦所產(chǎn)生的傷害所使用的緩沖墊，通常包含 有一緩沖層以及貼附在該緩沖層兩側(cè)的布層。該緩沖層是由若干分離的發(fā)泡塊排列成預(yù)定 的分布狀態(tài)所組成，如此該緩沖層可具有較高的可能性。該二布層可提供較為舒適的與人 體接觸狀態(tài)。該緩沖墊可至造成特定形狀，以固定在人體特定部位，例如手腕、肩部等。W002001/003530揭示一種前述緩沖墊的制造方法，包括有下列步驟首先利用一 壓板50將一發(fā)泡基材52壓在一刀具M(jìn)上，用以切割該發(fā)泡基材52 (圖1與圖2)。由于該 發(fā)泡基材52的厚度小于該刀具M(jìn)的長度，因此移開該壓板50后，該發(fā)泡基材52的一端會 凸出該刀具M(jìn)(圖3)。在去除掉不用的廢料56后，以形成分離的發(fā)泡塊58 (圖4)。接著 將一布60貼在所述發(fā)泡塊58的頂端(圖4)。分離該刀具M(jìn)與所述發(fā)泡塊58后，在所述 發(fā)泡塊58的底端貼上另一片布62，則可形成緩沖墊64(圖5)。在前述的制造程序中，我們發(fā)現(xiàn)去除掉發(fā)泡基材不用的廢料是拖慢效率的主要關(guān) 鍵。必須是發(fā)泡基材不用的部分完全清除完畢后方可進(jìn)行下一個步驟，而且在清除的過程 中必須注意避免損壞旁邊的發(fā)泡塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要發(fā)明目的在于提供一種具有高效率的緩沖墊的制造方法。為達(dá)成前述的發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的緩沖墊的制造方法包括有下列步驟a) 利用一刀具切割一緩沖基材，其中該刀具上具有刀片，用以在該刀具上區(qū)分出保留區(qū)與廢 料區(qū)，保留區(qū)的兩端均為開放狀，而廢料區(qū)的一端為開放狀，另一端則為封閉狀，當(dāng)該刀具 切斷該緩沖基材后，位于保留區(qū)的緩沖基材形成若干分離的緩沖塊，且所述緩沖塊的一端 會由保留區(qū)伸出，而其余的部分則位于廢料區(qū)；b)將一柔軟片材貼附在所述緩沖塊伸出保 留區(qū)的一端；c)分離所述緩沖塊與該刀具；以及d)將一柔軟片材貼附在所述緩沖塊的另一 端。


圖1至圖5為現(xiàn)有制造緩沖墊的制程示意圖；圖6至圖12為本發(fā)明一較佳實施例的制造緩沖墊的制程示意圖；圖13為本發(fā)明一較佳實施例的緩沖墊的立體圖；以及圖14與圖15為本發(fā)明一較佳實施例的刀具的立體圖。主要元件符號說明10緩沖基材12熱熔膠14刀具16基板
18 刀片22廢料區(qū)洸緩沖塊30 壓板34^
20保留區(qū) 24穿孔 28廢料 32加熱器 36布38緩沖墊50 壓板54 刀具58發(fā)泡塊62 布
52發(fā)泡基材 56廢料 60布 64緩沖墊
具體實施例方式請參閱圖6至圖12所示，本發(fā)明一較佳實施例提供的緩沖墊的制造方法包含有下 列步驟提供一塊緩沖基材10，并在該緩沖基材10的兩側(cè)涂布熱熔膠12，如圖6所示。在 本實施例中，該緩沖基材10為聚乙烯發(fā)泡材料，厚度為12mm。利用一刀具14切割該緩沖基材10，如圖7所示。在本實施例中，該刀具14，請參圖 14與圖15，具有一基板16，其上具有若干刀片18。所述刀片18為呈矩形方框狀，在方框內(nèi) 的區(qū)域定義為保留區(qū)20，其它部分定義為廢料區(qū)22。該基板16在所述保留區(qū)處具有穿孔 M。換言之，所述保留區(qū)20的兩端均是開放的，而廢料區(qū)22則是一端開放，一端封閉。該 刀具14的長度為10mm，也就是略小于該緩沖基材10的厚度。當(dāng)驅(qū)動該刀具14切割該緩沖 基材10，該緩沖基材10會被壓縮并被切斷，一部分在所述保留區(qū)20中，而其它部分則在廢 料區(qū)22中(圖8)。位于保留區(qū)20的基材形成分離的緩沖塊沈，位于廢料區(qū)22的基材則 形成廢料觀。由于該緩沖基材10的厚度略大于該刀具14，因此緩沖塊沈會由所述穿孔M 伸出該刀具14。在驅(qū)動該刀具14切斷該緩沖基材10的同時，會一并驅(qū)動一具有加熱器32 的壓板30將一柔軟片材，本實施例中為一布34，壓貼于所述緩沖塊沈由所述穿孔M伸出 的部分。加熱器32會融化熱熔膠12并加壓，使該布34貼附在所述緩沖塊沈的一端(圖 9)。要特別提出說明的是，本實施例中，切割緩沖基材與貼附布的步驟是同時進(jìn)行的。 實務(wù)上可先切斷緩沖基材后，再進(jìn)行貼附布的步驟。接著，將該布34與黏附于其上的緩沖塊沈自該刀具14上取下。其方法可為如圖 10所示的將該布34由該刀具14的上方，透過穿孔M，直接分離開；或者是在該刀具14下 方提供一頂出器(未顯示)，將所述緩沖塊26向上頂出。取下該布34后，將其倒置，令所述緩沖塊沈位于該布34的上方。接著驅(qū)動壓板 30將另一塊布36黏附于所述緩沖塊沈(圖11)。當(dāng)移開壓板30后，即形成中央具有若干 緩沖塊26排列成預(yù)定分布狀態(tài)，而兩側(cè)各具有一布34，36的緩沖墊38 (圖12與圖13)。在以上所述的制造程序中，并沒有談?wù)摰揭瞥毒?4廢料區(qū)22中的廢料觀的步 驟。此步驟可在將布34貼附在緩沖塊沈后的任何時間進(jìn)行。而且最好在不影響整個制程 進(jìn)行的時間為之?；蚴抢枚嘟M刀具輪替，讓移除廢料區(qū)22中的廢料28的步驟不會影響制程的進(jìn)行。另外，在進(jìn)行移除刀具14廢料區(qū)22中的廢料觀，由于所述緩沖塊沈已分離， 因此無須考慮是否會損壞緩沖塊沈的問題，以最快速的方式進(jìn)行移除作業(yè)。
本發(fā)明主要是利用該刀具的特殊設(shè)計，將耗費時間的將廢料自刀具上一出的步驟 排除在主要制程之外，如此可大幅提高制程的效率。
權(quán)利要求
1.一種緩沖墊的制造方法，其特征在于，包含有下列步驟a)利用一刀具切割一緩沖基材，其中該刀具上具有刀片，用以在該刀具上區(qū)分出保留 區(qū)與廢料區(qū)，保留區(qū)的兩端均為開放狀，而廢料區(qū)的一端為開放狀，另一端則為封閉狀，當(dāng) 該刀具切斷該緩沖基材后，位于保留區(qū)的緩沖基材形成若干分離的緩沖塊，而所述緩沖塊 的一端會由保留區(qū)伸出，而其余的部分則位于廢料區(qū)；b)將一柔軟片材貼附在所述緩沖塊伸出保留區(qū)的一端；c)分離所述緩沖塊與該刀具；以及d)將一柔軟片材貼附在所述緩沖塊的另一端。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，在步驟a的前，還包含有在該 緩沖基材的兩側(cè)涂布黏著劑的步驟。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，步驟a與步驟b為同時進(jìn)行。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，在該刀具的后側(cè)設(shè)置有該布， 隨著該刀具一起移動，當(dāng)該刀具切割該緩沖基材，使所述緩沖塊伸出保留區(qū)時，該布即與所 述緩沖塊結(jié)合在一起。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，在該布的后方還具有一壓板， 將該布壓在所述緩沖塊上。
6.依據(jù)權(quán)利要求5所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，該壓板具有加熱器，用以對涂 布在所述緩沖塊上的熱熔膠加熱。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，步驟b是利用一壓板將該柔軟 片材壓在所述緩沖塊上。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，該壓板具有加熱器，用以對涂 布在所述緩沖塊上的熱熔膠加熱。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，在步驟c之后，還具有將該柔 軟片材倒置，令所述緩沖塊在該柔軟片材上，然后再進(jìn)行步驟d。
10.依據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖墊的制造方法，其特征在于，該刀具的長度小于該緩沖基 材的厚度。
全文摘要
緩沖墊的制造方法包括有下列步驟a)利用一刀具切割一緩沖基材，其中該刀具上具有刀片，用以在該刀具上區(qū)分出保留區(qū)與廢料區(qū)，保留區(qū)的兩端均為開放狀，而廢料區(qū)的一端為開放狀，另一端則為封閉狀，當(dāng)該刀具切斷該緩沖基材后，位于保留區(qū)的緩沖基材形成若干分離的緩沖塊，且所述緩沖塊的一端會由保留區(qū)伸出，而其余的部分則位于廢料區(qū)；b)將一柔軟片材貼附在所述緩沖塊伸出保留區(qū)的一端；c)分離所述緩沖塊與該刀具；以及d)將一柔軟片材貼附在所述緩沖塊的另一端。
文檔編號A41D13/05GK102119790SQ201010001500
公開日2011年7月13日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者陳泗川 申請人:陳泗川