專利名稱：鞋和鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋，其裝備了一種鞋底，該鞋底構(gòu)造成對腳部最佳支撐以及提供 最佳行走舒適度，并且相對于側(cè)向壓力有效地穩(wěn)定所述鞋。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中，所熟知的鞋包括由大體片狀的不同部分構(gòu)成的鞋 底，所述片狀部分通過一個重疊在另一個上而結(jié)合，并且用不同的材料方便地制造以賦予 鞋底(其每一部分)所需的特性。專利US6691432展示了一種鞋，包括鞋底，該鞋底具有鞋底踏面部分、中間鞋底部 分和用于吸收震動的最里層鞋底部分。后者由相當(dāng)柔軟的材料，如基于硅膠的材質(zhì)制成，以 用于更大程度地吸收相對于地面的沖擊。這個鞋底部分具有朝向鞋底踏面部分的支承表面 延伸并被容納在中間鞋底部分和鞋底踏面部分都具備的通孔中的附屬部分。申請人:注意到前面所述的鞋底部分被配置成特別用于吸收震動，并不具備為腳部 提供可觀的支撐作用的必要機(jī)械特性。申請人:還注意到，在具有配備了與踏面部分重疊結(jié)合的結(jié)構(gòu)部分的鞋底的鞋中， 在行走時(shí)，鞋底抵抗側(cè)向壓力的能力與結(jié)構(gòu)部分和鞋底踏面部分的支承表面之間的距離相 關(guān)，也和支承表面沿與鞋底中間縱向軸線大體垂直的方向(下面將此方向定義為支承表面 的“寬度”)的尺寸相關(guān)。更準(zhǔn)確的來說，申請人確定對于其中鞋底的所述結(jié)構(gòu)部分相對于支承表面的寬度 從支承表面顯著升高的鞋而言，在側(cè)向壓力下鞋更容易變形，增加了鞋側(cè)向彎曲的風(fēng)險(xiǎn)，造 成腳的不必要側(cè)滑或危險(xiǎn)的側(cè)曲后果。特別地，申請人進(jìn)一步注意到，對于具有減小寬度的支承表面和相對于支承表面 顯著升高的結(jié)構(gòu)部分的鞋底，在鞋底的后跟區(qū)域，該風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步加重。

發(fā)明內(nèi)容
申請人:因此認(rèn)識到，通過對結(jié)構(gòu)部分和踏面部分分別采用特殊構(gòu)造利用結(jié)構(gòu)部分 的剛性特性來提升這種類型的鞋的側(cè)向強(qiáng)度，所述特殊構(gòu)造同時(shí)也能夠確保維持通過踏面 部分賦予鞋底的舒適和柔軟特性。申請人:最后發(fā)現(xiàn)通過在設(shè)在結(jié)構(gòu)部分上的突起和設(shè)在踏面部分上的相應(yīng)通孔之 間提供互鎖結(jié)合(其中所述結(jié)構(gòu)部分比所述踏面部分提供更高的剛性)，獲得了這樣一種 鞋，即使支承表面的寬度減少并且/或結(jié)構(gòu)部分從支承表面顯著升高的情況下，所述鞋相 對于側(cè)向壓力也展現(xiàn)了最佳的穩(wěn)定性并不損害任何舒適、柔性或抓地特性。因此，第一方面，本發(fā)明涉及一種鞋，其包括鞋面和結(jié)合到所述鞋面的鞋底，所述 鞋底包括踏面部分，其上限定穿著鞋時(shí)用于所述鞋底的支承表面，結(jié)構(gòu)部分，其具有比所述踏面部分更大的剛性并且在所述鞋底的至少后跟區(qū)域處
3設(shè)在支承表面的相反側(cè)，在所述踏面部分和所述結(jié)構(gòu)部分之間的結(jié)合元件，其中所述結(jié)合元件包括設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)部分上并朝向所述踏面部分延伸的凸起 以及設(shè)置在所述踏面部分中并容納所述凸起的通孔。申請人:證實(shí)，通過采用上述解決方案，鞋相對于側(cè)向壓力造成的變形有更好的抵 抗性能。申請人進(jìn)一步主張，踏面部分的任何變形通過由相對剛性的材料制成的凸起被有 效地檢測到并且限制。而且，凸起和通孔之間結(jié)合使得鞋底的踏面部分和結(jié)構(gòu)部分之間的組裝操作變得 容易，原因是允許部件快速地定中。第二方面，本發(fā)明涉及一種鞋用的鞋底，所述鞋底包括其上限定支承表面的踏面 部分，其中在所述支承表面處布置多個具有第一深度的第一凹槽以及具有比第一深度淺的 第二深度的多個第二凹槽，所述多個第一凹槽的至少一部分和多個第二凹槽以整體形成第 一可識別圖案的方式布置，所述多個第一凹槽的所述至少一部分以形成區(qū)別于所述第一圖 案的第二可識別圖案的方式布置。本發(fā)明在前述至少一種方式中可以具有至少一種在下文中所提到的優(yōu)選的特性。根據(jù)第一優(yōu)選特性，所述踏面部分包括其上限定所述支承表面的鞋底踏面部分以 及將所述結(jié)構(gòu)部分和所述鞋底踏面部分分開并介于所述結(jié)構(gòu)部分和所述鞋底踏面部分之 間的中間鞋底部分。優(yōu)選地，所述中間鞋底部分和所述結(jié)構(gòu)部分具有大體類似的尺寸。任何來自底面的沖擊不會直接傳遞到結(jié)構(gòu)部分(結(jié)構(gòu)部分由于其剛性特性會將 沖擊傳遞到鞋內(nèi)的腳上)，而是會被吸收或者至少被中間鞋底部分削弱。根據(jù)另一優(yōu)選特性，所述中間鞋底部分的厚度從所述后跟區(qū)域朝向所述鞋底的腳 弓區(qū)域減小。以這種方式，鞋底的后跟區(qū)域的位置被升高，這允許更好的行走舒適度，另外， 結(jié)構(gòu)部分維持在靠近腳的位置以便更有效地支撐腳。優(yōu)選地，所述中間鞋底的剛性比所述鞋底踏面部分要小。由于這個特征，中間鞋底部分賦予腳以足夠的舒適度，另外能夠有效地吸收地面 的沖擊和崎嶇不平，同時(shí)鞋底踏面部分能夠提供較好的穩(wěn)定特性和耐磨性。優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)部分僅限于延伸到后跟區(qū)域和所述鞋底的腳弓區(qū)域。通過這些手段，結(jié)構(gòu)部分不會受使得在鞋底的跖骨區(qū)域處帶來明顯彎曲的行走運(yùn) 動的直接影響，因此能夠用相對剛性的材料制作。在優(yōu)選的形式下，所述踏面部分在限定所述通孔的壁處與所述凸起的側(cè)表面抵罪。以這種方式，限制了由于任何側(cè)向壓力造成的踏面部分變形的可能性。優(yōu)選地，所述凸起從所述的結(jié)構(gòu)部分的第一表面升起，在所述凸起處，所述第一表 面相對于所述支承表面處于至少5毫米的最大距離。根據(jù)另一優(yōu)選特性，所述凸起從所述結(jié)構(gòu)部分的第一表面升起，并包括與所述第 一表面相對的底表面，所述底表面相對于所述支承表面后退3至15毫米的量。由于這個特征，避免了和結(jié)構(gòu)部分一樣由相對剛性的材料制成的凸起與地面直接 接觸、踏面部分沒有充分削弱傳輸給腳的壓力的可能性。而且，如此的配置為鞋類生產(chǎn)商提
4供了在凸起的底表面(不會受到與地面直接接觸的磨損)上的印刷商標(biāo)、記號、或?qū)\(yùn)動員 的描述以及商業(yè)利益的可能性。在第一優(yōu)選實(shí)施例中，所述通孔的輪廓在所述后跟區(qū)域的縱向后端處敞開。以這種方式，結(jié)構(gòu)部分和踏面部分之間的結(jié)合操作變得容易。在可選的優(yōu)選實(shí)施例中，所述通孔具有封閉的輪廓。以這種方式，凸起沿著通孔的整個周邊(包括在后跟區(qū)域的縱向后端)施加有效 的抵接動作。優(yōu)選地，所述凸起主體維度大體上平行于所述鞋底的縱向軸線。根據(jù)進(jìn)一步的優(yōu)選特性，所述凸起具有從所述后跟區(qū)域朝向所述鞋底的腳弓區(qū)域 漸縮的配置。根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選特性，所述凸起被設(shè)置成相對于所述鞋底的縱向軸線大體上對 稱。因?yàn)檫@些幾何特性，相對于側(cè)向壓力獲得平衡的抵接動作，且凸起在支承表面較 寬的后跟區(qū)域較寬，而在支承表面較窄的腳弓區(qū)域較窄。優(yōu)選地，所述凸起的最大長度和沿著與所述鞋底縱向軸線大體垂直的橫向方向的 所述支承表面的相應(yīng)長度的比值介于約0. 2至約0. 6之間。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在這一區(qū)間內(nèi)，在相對于側(cè)向壓力增加穩(wěn)定性的要求和不過度減少支 承表面和地面接觸面積的要求之間得到了合適的折衷。更優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)部分和所述支承表面之間沿大體垂直于所述支承表面的方向 測量的最大距離和所述支承表面沿大體垂直于所述鞋底的縱向軸線的橫向方向的長度的 比率大于0.2。申請人:發(fā)現(xiàn)，當(dāng)按照前面所述條件時(shí)，換句話說，當(dāng)鞋底相對于其支承表面的寬度 在后跟區(qū)域充分升高時(shí)，可以更明顯地感覺到本發(fā)明帶來的有益效果。優(yōu)選地，所述鞋底踏面部分是由添加了人造橡膠的熱塑性聚氨酯彈性體制成。根據(jù)優(yōu)選的特性，所述中間鞋底部分由膨脹熱塑性聚氨酯彈性體制成。優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)部分由熱塑性聚氨酯彈性體制成。優(yōu)選地，所述凸起包覆成型有熱塑性聚氨酯彈性體的碳制成。根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例，在所述踏面部分上，在所述支承表面處設(shè)置具有第 一深度的多個第一凹槽以及具有比第一深度淺的第二深度的多個第二凹槽，所述多個第一 凹槽的至少一部分和多個第二凹槽以整體形成第一可識別圖案的方式布置，所述多個第一 凹槽的至少一部分以形成區(qū)別于所述第一圖案的第二可識別圖案的方式布置。以這種方式，用戶可以立即確定鞋底的支承表面磨損的預(yù)定程度。如果鞋底是新 的或是使用的很少，第一圖案是可見的；但是當(dāng)支承表面磨損到了多個第二凹槽(較淺的) 消除時(shí)，只有多個第一凹槽(更深的)形成的第二圖案可見。優(yōu)選地，所述多個第一凹槽的至少一部分和所述多個第二凹槽至少設(shè)置在所述鞋 底的跖骨區(qū)域。以這種方式，包括了擴(kuò)大的和更耐磨的鞋底區(qū)域。優(yōu)選地，所述多個第一凹槽從所述踏面部分的相對兩側(cè)區(qū)域朝向其中間區(qū)域延 伸，沿著所述鞋底的腳趾區(qū)域的方向遵循傾斜路徑。在優(yōu)選形態(tài)下，所述多個第一凹槽的凹槽與所述多個第一凹槽中的其它凹槽之間沒有交叉。這些特征使得鞋底與地面更好地附著。另外，優(yōu)選地，所述多個第二凹槽中的凹槽在所述多個第一凹槽之間延伸。更優(yōu)選地，所述多個第二凹槽中的凹槽與所述多個第一凹槽中的凹槽沒有交叉。優(yōu)選地，所述多個第二凹槽中的凹槽僅限于延伸至鞋底的所述跖骨區(qū)域和所述腳 趾區(qū)域。以這種方式，多個第二凹槽的設(shè)置僅限于在鞋底磨損最嚴(yán)重的區(qū)域，因此在更需 要監(jiān)控所述磨損的區(qū)域。優(yōu)選地，所述多個第一凹槽在所述鞋底的整個支承表面上延伸。以這種方式，更大深度的多個第一凹槽有利于賦予鞋底足夠的抓地特性，特別是 在濕地上。


本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)從下面優(yōu)選的示例性實(shí)施方式的具體描述中將變得更清楚， 所述實(shí)施方式經(jīng)由非限制性示例參考附圖示出，附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的鞋的示意圖，圖2是圖1的鞋的比例放大的仰視圖，圖3是類似于圖2的視圖，其中鞋底經(jīng)受磨損，圖4是圖1的鞋的鞋底的一些部件的分解視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中，標(biāo)號1整體地表示根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的鞋。鞋1包括鞋面2，用于將腳容納和充分包圍在由鞋面本身限定的鞋座2a中；以及 用任意合適的傳統(tǒng)技術(shù)結(jié)合到鞋面2的鞋底3。在縱向相對兩端3a、3b之間沿著限定于鞋底3的縱向軸線X，在鞋底3上相繼形成 后跟區(qū)域4、腳弓區(qū)域5、跖骨區(qū)域6和腳趾區(qū)域7。鞋底3包括其上限定鞋底3的支承表面11的踏面部分10以及在支承表面11的 相反側(cè)重疊在踏面部分10上的結(jié)構(gòu)部分12。結(jié)構(gòu)部分12由相對剛性材料，例如熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)制作，并被設(shè)置成 在不會顯著變形的情況下抵抗行走時(shí)鞋的鞋底通常所承受的負(fù)荷，以便給予使用者的腳部 足夠的支撐。為了使結(jié)構(gòu)部分12的剛性不會對行走動作產(chǎn)生導(dǎo)致鞋底3在跖骨區(qū)域6發(fā)生重 大彎曲的負(fù)面影響，結(jié)構(gòu)部分12僅有限地延伸到后跟區(qū)域4和腳弓區(qū)域5。踏面部分10的剛性明顯小于結(jié)構(gòu)部分12的剛性并且包括其上限定支承表面11 的鞋底踏面部分13和介于結(jié)構(gòu)部分12和鞋底踏面部分13之間的中間鞋底部分14。鞋底踏面部分13延伸以覆蓋附圖2中虛線指示的整個支承表面11，并且其外圍邊 緣13a朝向鞋面2、遠(yuǎn)離支承表面11彎曲。鞋底踏面部分13可以用任何在道路表面提供所需的舒適和摩擦特性的材料制 作。作為示例，鞋底踏面部分13可以用熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)(優(yōu)選地添加人造橡膠)
6制作，其比用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部分12的TPU具有更為顯著的彈性特性，從而確保鞋底踏面部分 13在任意類型的干、濕或不連續(xù)的地面上具有抓地力。中間鞋底部分14設(shè)置在結(jié)構(gòu)部分12和鞋底踏面部分13之間，其重要功能之一是 將結(jié)構(gòu)部分12和鞋底踏面部分13間隔開，特別是將后跟區(qū)域4從支承表面11升高。為了這個目的，中間鞋底部分14具有和結(jié)構(gòu)部分12大體類似的尺寸，因此與后跟 區(qū)域4以及腳弓區(qū)域5對應(yīng)。中間鞋底部分14的厚度從后跟區(qū)域4朝向腳弓區(qū)域5減少，以便結(jié)構(gòu)部分12沿 著后跟區(qū)域方向逐步升高。為了確保依靠其自身的彈性及阻尼效果改善任意類型的地面上的行走控制，中間 鞋底部分14方便地用比鞋底踏面部分13的剛性和密度更小的材料(例如低密度膨脹熱塑 性聚氨酯彈性體)制作。結(jié)構(gòu)部分12和中間鞋底部分14的結(jié)合以及中間鞋底部分14和鞋底踏面部分13 的結(jié)合是依靠結(jié)合元件獲得，結(jié)合元件大體上可以參照該領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，包括例如在 相互接觸的表面涂敷的粘合劑層。但是，根據(jù)本發(fā)明的一個特征，結(jié)合元件進(jìn)一步包括設(shè)置在結(jié)構(gòu)部分12上并朝向 鞋底踏面部分10延伸的凸起20，還包括設(shè)置在踏面部分10中適于容納接合的凸起20的相 應(yīng)通孔21。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，凸起20包括用熱塑性聚氨酯彈性體化合物(TPU)包覆成型的碳 嵌入物，以這種方式確保行走時(shí)腳的穩(wěn)定性，同時(shí)吸收改變速度和方向時(shí)的沖擊和突變壓 力。特別地，凸起20從結(jié)構(gòu)部分12的與中間鞋底部分14相對的第一表面22升起，具 有大體截頭圓錐體結(jié)構(gòu)，具有與第一表面22相對的底表面23以及在第一表面22和底面23 之間延伸且起到連接作用的側(cè)表面24。在凸起20處，第一表面22和支承表面11的距離介于在腳弓區(qū)域5出現(xiàn)的最小值 和在后跟區(qū)域4出現(xiàn)的最大值之間。最大值優(yōu)選地是到少5毫米，更優(yōu)選地介于10到20 毫米之間。底表面23大體上平行于支承表面11，而且方便地相對于支承表面后退3到15毫 米之間的量。凸起20位于鞋底3的中部區(qū)域，大體上相對于縱向軸線X對稱，以涉及后跟區(qū)域 4和腳弓區(qū)域5。凸起20進(jìn)一步具有縱向伸長的橫切面，主體尺寸大體上平行于縱向軸線 X，橫向尺寸Z大體垂直于縱向軸線X，從后跟區(qū)域4朝向腳弓區(qū)域5逐漸變細(xì)，和支承表面 的橫向尺寸V路徑相協(xié)調(diào)，在后跟區(qū)域4處較寬，在腳弓區(qū)域5處較窄。特別是，凸起20的最大橫向尺寸Z和支承表面11的相應(yīng)尺寸Z'的比例介于約 0.2至約0.6之間。而且，在此處描述的優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選地，沿大體上垂直于支承表面11的方向Y 度量的結(jié)構(gòu)部分12的第一表面22到支承表面11之間的最大距離與支承表面11的橫向尺 寸Z'之間的比例大于0. 2，優(yōu)選地介于0. 3至0. 6之間。設(shè)置在中間鞋底部分14和鞋底踏面部分13兩者上的通孔21由壁25界定，凸起 20的側(cè)表面24緊靠壁25，以便使得凸起20和踏面部分10直接抵接。
在此描述和示出的優(yōu)選實(shí)施例中，通孔具有閉合的輪廓，在未示出的另一可選實(shí) 施例中，通孔21可以具有在后跟區(qū)域4的縱向后端部3a處敞開的輪廓。鞋底3通過以下方式獲得。鞋底踏面部分13、中間鞋底部分14和結(jié)構(gòu)部分12分別制作，例如通過聚合物材料 的注塑獲得。還在結(jié)構(gòu)部分12上整體地提供凸起20，同時(shí)在鞋底踏面部分13和中間鞋底 部分14上提供通孔孔21。通過將結(jié)構(gòu)部分12疊置在中間鞋底部分14上并將后者再疊置到鞋底踏面部分13 上，借助于凸起20插入到通孔21以及在先散布在不同部件之間互相接觸的表面上的粘合 劑層，實(shí)現(xiàn)這些部件的結(jié)合。因此獲得的鞋底3最終可以與鞋面2結(jié)合，例如依靠縫制或粘合的方式。在鞋底踏面部分13還設(shè)有踏面花紋，其用于改善鞋底3的抓地特性，特別是在潮 濕的地面上的抓地特性。特別是，在鞋底踏面部分13上，在支承表面11處設(shè)置具有第一深度的多個第一凹 槽30以及深度比所述第一深度淺的第二深度的多個第二凹槽31。更準(zhǔn)確的說，多個第一凹槽30的深度介于約1至3毫米之間，多個第二凹槽31的 深度介于約0.2至1毫米之間。多個第一凹槽30布置在支承表面11的整個長度上，與縱向軸線X相關(guān)聯(lián)地從鞋 底踏面部分13的相對兩側(cè)的區(qū)域32、33(特別是從外圍邊緣13a)朝向中間區(qū)域34延伸。多個第一凹槽30以非垂直方式朝向縱向軸線X定向，遵循朝向腳趾區(qū)域7的傾斜 路線，該路線可以大體上是直線或者也可以是虛線形式，相對于縱方向X的傾斜度在其逼 近縱向軸線X時(shí)逐漸遞減。另外，多個第一凹槽30中的凹槽與多個第一凹槽30的其它凹槽之間沒有交叉。多個第二凹槽31有限地延伸到鞋底3的跖骨區(qū)域6和腳趾區(qū)域7，并且彼此也沒 有交叉，它們與多個第一凹槽30也不交叉，優(yōu)選地在多個第一凹槽之間延伸。根據(jù)本發(fā)明的一個特征，多個第二凹槽31的凹槽和多個第一凹槽30的凹槽設(shè)置 在跖骨區(qū)域6和腳趾區(qū)域7處，并以整體形成第一可視圖案40 (見圖2)的方式布置，同時(shí) 僅設(shè)置在跖骨區(qū)域6和腳趾區(qū)域7處的多個第一凹槽30的凹槽以整體形成區(qū)別于第一圖 案40的第二可視圖案41 (見圖3)的方式布置。此處以及后面的權(quán)利要求中，“可視圖案”想要表示由一系列的線構(gòu)成的總體外部 外觀，屬于已知的圖象。在這里描述及示出的具體案例中，第一圖案40示意性地代表風(fēng)格化的天使 (stylised angel)，同時(shí)第二圖案41也是風(fēng)格化的樣式，代表一個惡魔。自然地，圖案40 和41可以象征不同的物體或單詞、銘文或商業(yè)標(biāo)記。使用時(shí)，根據(jù)使用情況，較淺的多個第二凹槽31傾向于在一段時(shí)間后磨損掉，第 二圖案41變成支承表面11上僅有的可識別的圖案。有利地，這種磨損指示可以使得用戶 在行走時(shí)具有更好的安全感，原因是當(dāng)知道形成支承表面11材料磨損時(shí)，用戶將盡量避免 泥濘或是非常光滑的地面。
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權(quán)利要求
一種鞋用鞋底，所述鞋底(3)包括踏面部分(10)，在踏面部分上限定支承表面(11)，其中在所述支承表面(11)處布置多個具有第一深度的第一凹槽(30)以及具有比所述第一深度淺的第二深度的多個第二凹槽(31)，所述多個第一凹槽的至少一部分和所述多個第二凹槽以整體形成第一可識別圖案(40)的方式布置，所述多個第一凹槽的所述至少一部分以形成區(qū)別于所述第一圖案的第二可識別圖案(41)的方式布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底，其中所述多個第一凹槽的至少一部分和所述多個第二 凹槽設(shè)置在至少所述鞋底的跖骨區(qū)域(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋底，其中所述多個第一凹槽(30)中的凹槽從所述踏面 部分的相對的側(cè)面區(qū)域(32，33)朝向所述踏面部分的中間區(qū)域(34)延伸，沿著所述鞋底的 腳趾區(qū)域(7)方向遵循傾斜路徑。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的鞋底，其中所述多個第一凹槽(30)中的凹槽與所述 多個第一凹槽中的其它凹槽沒有交叉。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的鞋底，其中所述多個第二凹槽(31)中的凹槽在所述 多個第一凹槽(30)中的凹槽之間延伸。
6.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的鞋底，其中所述多個第二凹槽(31)中的凹槽與所述 多個第一凹槽(30)中的凹槽沒有交叉。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的鞋底，其中所述多個第二凹槽(31)中的凹槽僅限于 延伸到鞋底的跖骨區(qū)域(6)和腳趾區(qū)域(7)。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的鞋底，其中所述多個第一凹槽(30)中的凹槽在所述 鞋底的整個支承表面(11)上延伸。
全文摘要
公開了一種鞋，包括鞋面(2)和結(jié)合到鞋面的鞋底(3)，其中，鞋底包括其上限定支承表面(11)的踏面部分(10)；比踏面部分剛性更高并且在支承表面的相反側(cè)至少設(shè)置在鞋底的后跟區(qū)域(4)的結(jié)構(gòu)部分(12)；踏面部分和結(jié)構(gòu)部分之間的結(jié)合元件，包括設(shè)置在結(jié)構(gòu)部分(12)上并朝向踏面部分延伸的凸起(20)以及設(shè)置在踏面部分(10)上容納凸起的通孔(21)。還公開了一種上述鞋底。
文檔編號A43B13/18GK101919606SQ20101024024
公開日2010年12月22日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者A·德爾比翁迪 申請人:皮雷利&C.有限公司