專利名稱：縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)。
技術(shù)背景
常見的縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下包括雙針機和雙針機背后設(shè)置的后托機 構(gòu)。其存在的問題是1、縫制質(zhì)量不高；2、傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，降低能耗。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的縫制質(zhì)量不高；傳 動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高的問題。
為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)，包括臺板和臺 板上遠離操作位置依次固定設(shè)置的雙針機、第一平縫機和第二平縫機，其特征在于所述所述雙針機、第一平縫機和第二平縫機的壓腳位置相對操作位置依次向左偏移； 所述第一平縫機上設(shè)置有上皮帶輪；雙針機和第二平縫機的背后均設(shè)置有設(shè)置于臺板上的后拖機構(gòu)，所述后拖機構(gòu)包括拖 輪端支座、轉(zhuǎn)軸和動作端支座，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于拖輪端支座和動作端支座上，其一端設(shè)置有后拖 輪，另一端設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件包括第一單轉(zhuǎn)軸承、第二單轉(zhuǎn)軸承、軸承套、擺桿 和傳動組件，第一單轉(zhuǎn)軸承和第二單轉(zhuǎn)軸承分別固定嵌入動作端支座和軸承套內(nèi)且互為反 向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的動作端穿設(shè)于兩個單轉(zhuǎn)軸承內(nèi)；所述擺桿與軸承套的外端面固定聯(lián)接，擺桿 的動作端與傳動組件聯(lián)接，所述傳動組件為凸輪搖桿機構(gòu)；所述凸輪搖桿機構(gòu)包括凸輪支架，在凸輪支架上設(shè)置有第一凸輪和第二凸輪，第一凸 輪和第二凸輪均設(shè)置于凸輪支架內(nèi)，凸輪軸固定穿設(shè)于第一凸輪座和第二凸輪座內(nèi)，凸輪 軸的端部設(shè)置有下皮帶輪，上皮帶輪和下皮帶輪之間設(shè)置有皮帶；擺桿的動作端上設(shè)置有 連桿，連桿的端部設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)設(shè)置于凸輪偏心圓上。
上述底板上還設(shè)置有厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)，該厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括蓋板和下部的調(diào)壓結(jié) 構(gòu)，所述蓋板設(shè)置于底板上的開口上，蓋板上設(shè)置有調(diào)壓孔的，在蓋板下部的調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括 下輪、下輪軸和下輪支架，下輪和后拖輪通過調(diào)壓孔線接觸，下輪設(shè)置于下輪軸上，下輪支 架為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩個，其上部端面均與蓋板固定連接，下端垂直設(shè)置有調(diào)整螺釘和鎖 緊螺母，下輪支架內(nèi)設(shè)有調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧設(shè)置于調(diào)整螺釘上端部的上方，下輪軸的兩端 穿入下輪支架的上部且架設(shè)于調(diào)壓彈簧上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是1、本發(fā)明所提供的機構(gòu)可以實現(xiàn)送料均勻。
2、假發(fā)縫制細致美觀，效果更逼真。
3、降低能耗，同時傳動機構(gòu)置于臺板下面，臺面整潔，機頭維修方便。


圖1是本發(fā)明主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是機構(gòu)連接簡圖。
附圖標記說明如下1-后拖輪，2-拖輪端支座，3-轉(zhuǎn)軸，4-單轉(zhuǎn)軸承，5-動作端支座，6-軸承套，7-擺桿， 8-第二單轉(zhuǎn)軸承，9-蓋板，10-下輪，11-下輪軸，12-下輪支架，13-調(diào)整螺釘，14-調(diào)壓 彈簧，15-調(diào)壓孔，16-底板，17-雙針機，18-第一平縫機，19-第二平縫機，20-凸輪支架， 21-第一凸輪，22-第二凸輪，23-連桿，24-凸輪軸，25-鎖緊螺母，26-皮帶，27-皮帶輪， 28-皮帶輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細地描述。
參見圖1 圖3，一種縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)，臺板16和臺板16上遠離操作位置依 次固定設(shè)置的雙針機17、第一平縫機18和第二平縫機19，所說的雙針機17、第一平縫機18 和第二平縫機19的壓腳位置相對操作位置依次向左偏移，便于縫料翻折。
所說雙針機17和第二平縫機19的背后均設(shè)置有設(shè)置于臺板16上的后拖機構(gòu)，所 述后拖機構(gòu)包括拖輪端支座2、轉(zhuǎn)軸3和動作端支座5，轉(zhuǎn)軸3穿設(shè)于拖輪端支座2和動作 端支座5上，其一端設(shè)置有后拖輪1，另一端設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件包括第一單轉(zhuǎn) 軸承4、第二單轉(zhuǎn)軸承8、軸承套6、擺桿7和傳動組件，第一單轉(zhuǎn)軸承4和第二單轉(zhuǎn)軸承8分 別固定嵌入動作端支座5和軸承套6內(nèi)且互為反向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸3的動作端穿設(shè)于兩個單轉(zhuǎn) 軸承4內(nèi)；所述擺桿7與軸承套6的外端面固定聯(lián)接，擺桿7的動作端與傳動組件聯(lián)接，所 述傳動組件為凸輪搖桿機構(gòu)；所述凸輪搖桿機構(gòu)包括凸輪支架20，在凸輪支架20上設(shè)置有第一凸輪21和第二凸輪 22，第一凸輪21和第二凸輪22均設(shè)置于凸輪支架20內(nèi)，凸輪軸M固定穿設(shè)于第一凸輪座 21和第二凸輪座22內(nèi)，凸輪軸M的端部設(shè)置有下皮帶輪27，所說第一平縫機18上設(shè)置有 上皮帶輪觀，上皮帶輪觀和下皮帶輪27之間設(shè)置有皮帶；擺桿7的動作端上設(shè)置有連桿 23，連桿23的端部設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)設(shè)置于凸輪偏心圓上。
上述底板上還設(shè)置有厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)，該厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括蓋板9和下部的調(diào)壓結(jié)構(gòu)， 所述蓋板9設(shè)置于底板16上的開口上，蓋板9上設(shè)置有調(diào)壓孔15的，在蓋板9下部的調(diào)壓結(jié) 構(gòu)包括下輪10、下輪軸11和下輪支架12，下輪10和后拖輪1通過調(diào)壓孔15線接觸，下輪10設(shè) 置于下輪軸11上，下輪支架12為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩個，其上部端面均與蓋板9固定連接，下端 垂直設(shè)置有調(diào)整螺釘13和鎖緊螺母25，下輪支架12內(nèi)設(shè)有調(diào)壓彈簧14，調(diào)壓彈簧14設(shè)置于調(diào) 整螺釘13上端部的上方，下輪軸11的兩端穿入下輪支架12的上部且架設(shè)于調(diào)壓彈簧14上。
本發(fā)明的工作原理是第一平縫機18上電機帶動上皮帶輪觀轉(zhuǎn)動，通過皮帶沈和下皮帶輪27，使凸輪軸M 轉(zhuǎn)動，固聯(lián)在凸輪軸M上的兩套凸輪搖桿機構(gòu)隨凸輪軸M的轉(zhuǎn)動分別帶動兩個擺桿7擺 動，與擺桿7固聯(lián)的軸承套6往返轉(zhuǎn)動，通過單轉(zhuǎn)軸承4的作用下，使固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸3上的后 拖輪1形成間歇轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)，包括臺板(16)和臺板(16)上遠離操作位置依次固定設(shè)置的 雙針機(17)、第一平縫機(18)和第二平縫機(19)，其特征在于所述所述雙針機(17)、第一平縫機(18)和第二平縫機(19)的壓腳位置相對操作位置 依次向左偏移；所述第一平縫機(18)上設(shè)置有上皮帶輪(28)；所述雙針機(17)和第二平縫機(19)的背后均設(shè)置有設(shè)置于臺板(16)上的后拖機構(gòu)， 所述后拖機構(gòu)包括拖輪端支座(2)、轉(zhuǎn)軸(3)和動作端支座(5)，轉(zhuǎn)軸(3)穿設(shè)于拖輪端支座 (2)和動作端支座(5)上，其一端設(shè)置有后拖輪(1 )，另一端設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件 包括第一單轉(zhuǎn)軸承(4)、第二單轉(zhuǎn)軸承(8)、軸承套(6)、擺桿(7)和傳動組件，第一單轉(zhuǎn)軸承 (4)和第二單轉(zhuǎn)軸承(8)分別固定嵌入動作端支座(5)和軸承套(6)內(nèi)且互為反向設(shè)置，轉(zhuǎn) 軸(3)的動作端穿設(shè)于兩個單轉(zhuǎn)軸承(4)內(nèi)；所述擺桿(7)與軸承套(6)的外端面固定聯(lián) 接，擺桿(7)的動作端與傳動組件聯(lián)接，所述傳動組件為凸輪搖桿機構(gòu)；所述凸輪搖桿機構(gòu)包括凸輪支架(20)，在凸輪支架(20)上設(shè)置有第一凸輪(21)和第 二凸輪(22)，第一凸輪(21)和第二凸輪(22)均設(shè)置于凸輪支架(20)內(nèi)，凸輪軸(24)固定 穿設(shè)于第一凸輪座(21)和第二凸輪座(22)內(nèi)，凸輪軸(24)的端部設(shè)置有下皮帶輪(27)，上 皮帶輪(28)和下皮帶輪(27)之間設(shè)置有皮帶；擺桿(7)的動作端上設(shè)置有連桿(23)，連桿 (23)的端部設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)設(shè)置于凸輪偏心圓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)，其特征在于所述底板上還設(shè)置有厚 度調(diào)整結(jié)構(gòu)，該厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括蓋板(9)和下部的調(diào)壓結(jié)構(gòu)，所述蓋板(9)設(shè)置于底板 (16)上的開口上，蓋板(9)上設(shè)置有調(diào)壓孔(15)的，在蓋板(9)下部的調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括下輪 (10)、下輪軸(11)和下輪支架(12)，下輪(10)和后拖輪(1)通過調(diào)壓孔(15)線接觸，下輪 (10)設(shè)置于下輪軸(11)上，下輪支架(12)為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)置有兩個，其上部端面均與蓋板 (9)固定連接，下端垂直設(shè)置有調(diào)整螺釘(13)和鎖緊螺母(25)，下輪支架(12)內(nèi)設(shè)有調(diào)壓 彈簧(14)，調(diào)壓彈簧(14)設(shè)置于調(diào)整螺釘(13)上端部的上方，下輪軸(11)的兩端穿入下輪 支架(12)的上部且架設(shè)于調(diào)壓彈簧(14)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)。常見的縫制假發(fā)的縫紉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)多存在縫制質(zhì)量不高以及傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜、降低能耗的問題。本發(fā)明的第一平縫機和第二平縫機的壓腳位置相對操作位置依次向左偏移；第一平縫機上設(shè)置有上皮帶輪，雙針機和第二平縫機的背后均設(shè)置有設(shè)置于臺板上的后拖機構(gòu)，后拖機構(gòu)包括拖輪端支座、轉(zhuǎn)軸和動作端支座，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于拖輪端支座和動作端支座上，其一端設(shè)置有后拖輪，另一端設(shè)置有傳動組件。本發(fā)明所提供的機構(gòu)可以實現(xiàn)送料均勻；假發(fā)縫制細致美觀，效果更逼真；降低能耗，同時傳動機構(gòu)置于臺板下面，臺面整潔，機頭維修方便。
文檔編號A41G3/00GK102031650SQ20101055812
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者張齊, 艾崗, 陳楠 申請人:西安標準工業(yè)股份有限公司