專利名稱：改良式拉片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良式拉片結(jié)構(gòu)，特別是指應(yīng)用于射出成型方式制成的薄型 拉片結(jié)構(gòu)，使塑膠材料與繩體更加緊密結(jié)合，并具有較高的抗拉強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
目前，人們使用的拉鏈種類繁多且形式多元，而拉鏈的應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)廣泛，例 如，在服飾業(yè)上使用的拉鏈，或者是類似背包、皮包、提袋等袋狀物品所使用的拉鏈，并以該 拉鏈結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生開啟或閉合的功效，而一般常見的拉鏈結(jié)構(gòu)是由一與物品接合的鏈齒部及 一設(shè)置于鏈齒部上的拉鏈頭所組成，該拉鏈頭通?；子谠撴滮X部上，為了方便拉鏈進(jìn)行 開啟或閉合動(dòng)作，拉鏈頭上通常都會(huì)設(shè)置一方便握持的拉片。請(qǐng)參閱圖1所示的現(xiàn)有拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有拉片結(jié)構(gòu)太多以塑膠材料10射出成型 的方式制成，其加工方式一般都是直接將繩體11設(shè)置于模具內(nèi)，直接以塑膠材料10高壓注 入模具內(nèi)部成型，但因塑膠材料所包覆的繩體11大部分都是軟性材質(zhì)，容易受到高壓注入 的塑膠材料10影響，產(chǎn)生繩體11的位移或飄動(dòng)現(xiàn)象，使得產(chǎn)品冷卻凝固后成為一不良品。請(qǐng)參閱圖2所示的另一種現(xiàn)有拉鏈的拉片結(jié)構(gòu)，該拉片結(jié)構(gòu)將繩體11設(shè)置于塑膠 材料10內(nèi)部的局部長(zhǎng)度減短，降低繩體11在射出成型過程中受到?jīng)_擊造成的位移或飄動(dòng) 現(xiàn)象，但此種拉片結(jié)構(gòu)由于繩體11與塑膠材料10接合的長(zhǎng)度較短，導(dǎo)致其抗扭強(qiáng)度較低， 容易因外力的拉扯而分離，造成產(chǎn)品的壽命減短。如要制作一薄型的拉片結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的拉片制造方式產(chǎn)生不良品的機(jī)率很高，容易 造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，且拉片結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度較低，容易因使用不當(dāng)造成繩體11與塑膠材 料10分離，因此以塑料射出成型方式制成的拉片結(jié)構(gòu)，實(shí)有改良的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種改良式拉片結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度并提高產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型提供的改良式拉片結(jié)構(gòu)由一下蓋體、一相對(duì)于上述下蓋體組成拉片主 體的上蓋體以及一繩體共同形成一一體成型的拉片結(jié)構(gòu)，上述上蓋體設(shè)置于上述下蓋體及 繩體上方；其中，上述下蓋體的頂面設(shè)有兩對(duì)稱弧狀的定位肋條，兩定位肋條之間形成一容 置區(qū)，上述繩體的兩頭端定位于該容置區(qū)內(nèi)。較佳的，上述定位肋條設(shè)置于上述下蓋體頂面的中央位置。較佳的，上述定位肋條為一彈性結(jié)構(gòu)。較佳的，上述拉片結(jié)構(gòu)的至少一相對(duì)外表面設(shè)有止滑部。該止滑部可由單個(gè)或多 個(gè)環(huán)狀凸肋組成，也可由單個(gè)或多個(gè)凸塊組成。本實(shí)用新型提供的改良式拉片結(jié)構(gòu)，通過下蓋體延伸出兩定位凸肋，并可先行將 繩體夾定組裝置于定位凸肋中央的容置區(qū)，使其再進(jìn)行加工經(jīng)高壓射出成型過程后，繩體 不會(huì)被射出之塑膠材料沖走及產(chǎn)生偏移，提高制作拉片的合格率(即良率提高)，并可使得 繩體于上蓋體與下蓋體之間的夾定長(zhǎng)度增加，提升拉片結(jié)構(gòu)整體的抗拉強(qiáng)度，降低因外力拉扯造成繩體脫落的現(xiàn)象，而且在拉片結(jié)構(gòu)外周面可設(shè)置一止滑部后，有效提升了拉片結(jié) 構(gòu)的止滑效果。

圖1為本現(xiàn)有射出成型拉片結(jié)構(gòu)之示意圖；圖2為另一種現(xiàn)有射出成型拉片結(jié)構(gòu)之示意圖；圖3本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例提供的改良式拉片結(jié)構(gòu)的立體示意圖圖4圖3的分解圖；圖5本實(shí)用新型具有止滑部的改良式拉片結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6本實(shí)用新型另一具有止滑部的改良式拉片結(jié)構(gòu)的示意圖；圖7A至圖7D為本實(shí)用新型提供的改良式拉片結(jié)構(gòu)射出成型的制作流程。
具體實(shí)施例下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)描述。首先請(qǐng)參閱圖3及圖4，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，改良的拉片結(jié)構(gòu)20包含一 下蓋體21、一對(duì)應(yīng)上述下蓋體21形狀的上蓋體22以及一設(shè)置于上述下蓋體21與上蓋體 22之間的繩體23。較佳的，上述下蓋體21頂面的中央位置向上延伸設(shè)置兩供上述繩體23夾定的定 位凸肋211、212，并由上述定位凸肋211、212構(gòu)成一容置區(qū)，上述定位凸肋211、212為兩對(duì) 稱的弧狀結(jié)構(gòu)，且該定位肋條211、212為一方便彎曲并可定位上述繩體23的彈性結(jié)構(gòu)；而 上述繩體23是可先行將兩頭端的局部長(zhǎng)度平行設(shè)置于上述兩定位肋條211、212形成的容 置區(qū)定位先行組裝，再進(jìn)行加工將上述上蓋體22以射出成型的方式一體成型于上述下蓋 體21及繩體23上方來共同形成一拉片結(jié)構(gòu)20。于較佳實(shí)施例中，上述拉片結(jié)構(gòu)20的至少一相對(duì)外表面設(shè)有止滑部24，請(qǐng)參閱圖 5所示的可行實(shí)施例，上述下蓋體21的底面設(shè)有一止滑部24，上述止滑部24為多數(shù)不規(guī)則 排列的環(huán)狀凸肋241。請(qǐng)參閱圖6的另一實(shí)施例，上述上蓋體22的頂面(圖中未示出)與 下蓋體21的底面都設(shè)有一止滑部24，上述止滑部24為多數(shù)規(guī)則排列的凸塊242。請(qǐng)參閱圖7A至圖7D，于較佳實(shí)施例中，首先將高分子材料注入第一模具30內(nèi)部制 成下蓋體21，使下蓋體21頂面的中央位置具有兩對(duì)稱弧狀結(jié)構(gòu)的定位肋條211、212 ；把繩 體23凹折形成一 U型狀；并使繩體23兩頭端的局部長(zhǎng)度先行組裝設(shè)于上述定位肋條211、 212形成的容置區(qū)夾定，再將固定有繩體23的下蓋體21放置于第二模具31內(nèi)部進(jìn)行加工； 將塑膠材料高壓注入第二模具31內(nèi)產(chǎn)生覆蓋結(jié)合的上蓋體22，經(jīng)過冷卻塑膠材料成型，使 上蓋體22、下蓋體21與繩體23共同形成一薄型拉片結(jié)構(gòu)20。由于運(yùn)用兩定位凸肋211、212將繩體23的兩頭瑞包覆夾定，于第二次塑膠材料高 壓射入第二模具31內(nèi)部時(shí)，繩體23與上、下蓋體22、21能確實(shí)緊密結(jié)合，提升拉片結(jié)構(gòu)20 的抗拉強(qiáng)度，且高壓高速射入第二模具31時(shí)所造成的沖擊，也由兩定位凸肋211、212來吸 收減緩，該繩體23的移動(dòng)方向在定位肋條211、212所形成容置區(qū)的范圍內(nèi)被約束，繩體23 不易被塑膠材料沖走，繩體23不會(huì)產(chǎn)生位移分叉，并提高射出成型的制作良率。綜上所述，本實(shí)用新型提供的改良式拉片結(jié)構(gòu)通過下蓋體21延伸出兩定位凸肋211、212，可將繩體23先放進(jìn)去組裝夾定于定位凸肋211、211中央的容置區(qū)，再進(jìn)行加工使 其經(jīng)高壓射出成型過程后，繩體23移動(dòng)方向在容置區(qū)的范圍內(nèi)被約束，不會(huì)產(chǎn)生偏移，提 高制作拉片的良率，并使得繩體23于上蓋體22與下蓋體21之間的夾定長(zhǎng)度增加，提升拉 片結(jié)構(gòu)20整體的抗拉強(qiáng)度，降低因外力拉扯造成繩體23脫落的現(xiàn)象，同時(shí)，于拉片結(jié)構(gòu)20 外周面設(shè)置一止滑部24，有效提升拉片結(jié)構(gòu)20的止滑效果。 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求 所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種改良式拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，由一下蓋體、一相對(duì)于上述下蓋體組成拉片主體的上蓋體以及一繩體共同形成一一體成型的拉片結(jié)構(gòu)，上述上蓋體設(shè)置于上述下蓋體及繩體上方；其中，上述下蓋體的頂面設(shè)有兩對(duì)稱弧狀的定位肋條，兩定位肋條之間形成一容置區(qū)，上述繩體的兩頭端定位于該容置區(qū)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的改良式拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述定位肋條設(shè)置于上述下蓋 體頂面的中央位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改良式拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述定位肋條為一彈性結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的改良式拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述拉片結(jié)構(gòu)的至少一相對(duì)外 表面設(shè)有止滑部。
5.如權(quán)利要求4所述的改良式拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述止滑部由單個(gè)或多個(gè)環(huán)狀 凸肋組成。
6.如權(quán)利要求4所述的改良式拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述止滑部由單個(gè)或多個(gè)凸塊 組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改良式拉片結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度并提高產(chǎn)品的合格率。該改良式拉片結(jié)構(gòu)由一下蓋體、一相對(duì)于上述下蓋體組成拉片主體的上蓋體以及一繩體共同形成一一體成型的拉片結(jié)構(gòu)，上述上蓋體設(shè)置于上述下蓋體及繩體上方；其中，上述下蓋體的頂面設(shè)有兩對(duì)稱弧狀的定位肋條，兩定位肋條之間形成一容置區(qū)，上述繩體的兩頭端定位于該容置區(qū)內(nèi)。
文檔編號(hào)A44B19/24GK201675168SQ201020116918
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者陳宗龍 申請(qǐng)人:倍騰國際股份有限公司