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一種全自動鞋大底壓合設備的制作方法

文檔序號:672709閱讀:484來源:國知局
專利名稱:一種全自動鞋大底壓合設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及制鞋設備,特別涉及一種能夠將涂膠后待壓制粘合的鞋大底自動 壓合的全自動鞋大底壓合設備。
背景技術
現(xiàn)有技術中,壓底機是現(xiàn)代制鞋生產(chǎn)中必不可少的一種設備,現(xiàn)代壓底機一般都 由一人操作一臺機,然后一只鞋底放入一個工位來壓制,壓制完畢后去除再放入另一只鞋 底壓制,而某些角度高鞋型又必須再經(jīng)另外一種機臺壓制。從而給生產(chǎn)制造增加了設備成 本和人力成本,而且這些傳統(tǒng)的壓制過程中,運行精度難以保證,并且容易影響品質,產(chǎn)品 不良率高,浪費人員、增耗能源、工序繁多,給生產(chǎn)制造帶來很多不可控的成本支出。

實用新型內容本實用新型的目的在于,提供一種設計合理的全自動鞋大底壓合設備,通過自動 輸送系統(tǒng)和壓合裝置的設置,實現(xiàn)涂膠后的鞋大底壓制粘合全自動完成,整過工藝過程只 需要一個操作人員即可,且壓制質量穩(wěn)定可控,能夠根據(jù)不同高度的鞋型調整汽缸的下壓 行程,一套設備即可滿足不同鞋型的鞋大底壓制需要,為企業(yè)節(jié)省了設備成本,從而降低了 企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約資源,有利環(huán)保。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案為一種全自動鞋大底壓合設備,其包括一輸送涂膠后待壓合鞋大底的自動輸送系 統(tǒng)、一壓合裝置和一控制所述自動輸送系統(tǒng)與壓合裝置工作的控制系統(tǒng),所述自動輸送系 統(tǒng)包括一伺服馬達和一兩端閉合呈環(huán)狀的輸送履帶,所述輸送履帶兩端設有轉動軸,所述 伺服馬達通過鏈輪與該輸送履帶一端的轉動軸連接驅動該輸送履帶轉動,于該輸送履帶上 按間隔距離固設有若干壓制平板,所述壓合裝置通過機架固定在輸送履帶的正上方,于該 輸送履帶下方正對所述壓合裝置設有一感應所述壓制平板中心位置并使所述輸送履帶停 止的停止裝置,所述伺服馬達、停止裝置、壓合裝置與控制系統(tǒng)電連接。作為本實用新型的進一步改進,所述壓合裝置包括一汽缸、下降自鎖機構和一膨 脹膠缸,所述汽缸輸出軸朝下固定在所述機架頂部,所述下降自鎖機構于機架中固定在所 述汽缸輸出軸末端,所述膨脹膠缸固定在該下降自鎖機構的下部。作為本實用新型的進一步改進,所述膨脹膠缸為一中空密封體,該膨脹膠缸的底 部為一可伸縮膨脹的橡膠皮,于該膨脹膠缸壁上設有連接氣源的接口,于該膨脹膠缸內設 有一感應氣壓是否達到鞋大底粘合壓力要求的壓力傳感器,所述橡膠皮的表面積大于所述 壓制平板的表面積,所述壓力傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。作為本實用新型的進一步改進,所述下降自鎖機構包括一橫桿、兩側桿和兩拉桿, 所述橫桿中部水平固定在所述汽缸輸出軸末端,所述兩側桿分別鉸接于該橫桿的兩端,兩 側桿的另一端分別鉸接到所述膨脹膠缸頂部的兩側,所述兩拉桿的一端分別鉸接到所述機 架內部的一側,兩拉桿的另一端分別鉸接到其對應的一側桿中部。[0009]作為本實用新型的進一步改進,其還包括一成品收容箱,該成品收容箱設置在所 述輸送履帶轉動方向一端的下方。本實用新型的有益效果為本實用新型結構合理,通過自動輸送系統(tǒng)和壓合裝置 的設置,實現(xiàn)涂膠后的鞋大底壓制粘合全自動完成,整過工藝過程只需要一個操作人員即 可,且壓制質量穩(wěn)定可控,能夠根據(jù)不同高度的鞋型調整汽缸的下壓行程,一套設備即可滿 足不同鞋型的鞋大底壓制需要,為企業(yè)節(jié)省了設備成本,從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約 資源,有利環(huán)保。
以下結合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例見圖1,本實用新型一種全自動鞋大底壓合設備,其包括一輸送涂膠后待 壓合鞋大底5的自動輸送系統(tǒng)1、一壓合裝置2和一控制所述自動輸送系統(tǒng)1與壓合裝置2 工作的控制系統(tǒng),所述自動輸送系統(tǒng)1包括一伺服馬達11和一兩端閉合呈環(huán)狀的輸送履帶 12,所述輸送履帶12兩端設有轉動軸13,所述伺服馬達11通過鏈輪與該輸送履帶12 —端 的轉動軸13連接驅動該輸送履帶12轉動,于該輸送履帶12上按間隔距離固設有若干壓制 平板14,所述壓合裝置2通過機架21固定在輸送履帶12的正上方,于該輸送履帶12下方 正對所述壓合裝置2設有一感應所述壓制平板14中心位置并使所述輸送履帶12停止的停 止裝置3,所述伺服馬達11、停止裝置3、壓合裝置2與控制系統(tǒng)電連接。所述壓合裝置2包括一汽缸22、下降自鎖機構23和一膨脹膠缸24,所述汽缸22 輸出軸朝下固定在所述機架21頂部,所述下降自鎖機構23于機架21中固定在所述汽缸22 輸出軸末端,所述膨脹膠缸24固定在該下降自鎖機構23的下部。所述膨脹膠缸24為一中空密封體,該膨脹膠缸24的底部為一可伸縮膨脹的橡膠 皮241,于該膨脹膠缸24壁上設有連接氣源的接口,于該膨脹膠缸24內設有一感應氣壓是 否達到鞋大底5粘合壓力要求的壓力傳感器,所述橡膠皮241的表面積大于所述壓制平板 14的表面積,所述壓力傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。所述下降自鎖機構23包括一橫桿231、兩側桿232和兩拉桿233,所述橫桿231中 部水平固定在所述汽缸22輸出軸末端,所述兩側桿232分別鉸接于該橫桿231的兩端,兩 側桿232的另一端分別鉸接到所述膨脹膠缸24頂部的兩側,所述兩拉桿233的一端分別鉸 接到所述機架21內部的一側,兩拉桿233的另一端分別鉸接到其對應的一側桿232中部。其還包括一成品收容箱4,該成品收容箱4設置在所述輸送履帶12轉動方向一端 的下方。使用本實用新型時,接通電源,伺服馬達11帶動輸送履帶12轉動,將涂膠后待壓 制粘合的鞋大底5放到壓制平板14上,當壓制平板14的中心位置運行到停止裝置3上方 時,控制系統(tǒng)控制伺服馬達U停止工作,汽缸22輸出軸伸出,從而膨脹膠缸24往下運動, 由于兩拉桿233的拉力與橫桿231往下的推力,當膨脹膠缸24的橡膠皮241罩到待壓制粘 合的鞋大底5時,下降自鎖機構23鎖死定位,膨脹膠缸24中注入氣體,橡膠皮241膨脹壓制鞋大底5粘合,當缸內的氣壓達到粘合壓力要求后,汽缸22輸出軸收縮,膨脹膠缸24上升, 伺服馬達11工作帶動壓制平板14前行,當壓制平板14前行到輸送履帶12末端傾斜后,壓 制好的鞋大底5調入到成品收容箱4中,完成了一個鞋大底5的壓制粘合過程。由于輸送 履帶12上設有多個壓制平板14,所以可以源源不斷的完成鞋大底5壓制粘合工作,提高效率。 如本實用新型實施例所述,與本實用新型相同或相似結構的其他全自動鞋大底壓 合設備,均在本實用新型保護范圍內。
權利要求一種全自動鞋大底壓合設備,其包括一輸送涂膠后待壓合鞋大底的自動輸送系統(tǒng)、一壓合裝置和一控制所述自動輸送系統(tǒng)與壓合裝置工作的控制系統(tǒng),其特征在于所述自動輸送系統(tǒng)包括一伺服馬達和一兩端閉合呈環(huán)狀的輸送履帶,所述輸送履帶兩端設有轉動軸,所述伺服馬達通過鏈輪與該輸送履帶一端的轉動軸連接驅動該輸送履帶轉動,于該輸送履帶上按間隔距離固設有若干壓制平板,所述壓合裝置通過機架固定在輸送履帶的正上方,于該輸送履帶下方正對所述壓合裝置設有一感應所述壓制平板中心位置并使所述輸送履帶停止的停止裝置,所述伺服馬達、停止裝置、壓合裝置與控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動鞋大底壓合設備,其特征在于,所述壓合裝置包括一 汽缸、下降自鎖機構和一膨脹膠缸,所述汽缸輸出軸朝下固定在所述機架頂部,所述下降自 鎖機構于機架中固定在所述汽缸輸出軸末端,所述膨脹膠缸固定在該下降自鎖機構的下 部。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動鞋大底壓合設備,其特征在于,所述膨脹膠缸為一中 空密封體,該膨脹膠缸的底部為一可伸縮膨脹的橡膠皮,于該膨脹膠缸壁上設有連接氣源 的接口,于該膨脹膠缸內設有一感應氣壓是否達到鞋大底粘合壓力要求的壓力傳感器,所 述橡膠皮的表面積大于所述壓制平板的表面積,所述壓力傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動鞋大底壓合設備,其特征在于,所述下降自鎖機構包 括一橫桿、兩側桿和兩拉桿,所述橫桿中部水平固定在所述汽缸輸出軸末端,所述兩側桿分 別鉸接于該橫桿的兩端,兩側桿的另一端分別鉸接到所述膨脹膠缸頂部的兩側,所述兩拉 桿的一端分別鉸接到所述機架內部的一側,兩拉桿的另一端分別鉸接到其對應的一側桿中 部。
5.根據(jù)權利要求4所述的全自動鞋大底壓合設備,其特征在于,其還包括一成品收容 箱,該成品收容箱設置在所述輸送履帶轉動方向一端的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動鞋大底壓合設備,其包括一輸送涂膠后待壓合鞋大底的自動輸送系統(tǒng)、一壓合裝置和一控制系統(tǒng),自動輸送系統(tǒng)包括一伺服馬達和一輸送履帶,輸送履帶兩端設有轉動軸,伺服馬達通過鏈輪與該輸送履帶一端的轉動軸連接,于該輸送履帶上按間隔距離固設有若干壓制平板,壓合裝置通過機架固定在輸送履帶的正上方,于該輸送履帶下方設有一停止裝置,伺服馬達、停止裝置、壓合裝置與控制系統(tǒng)電連接,本實用新型整個工藝過程只需要一個操作人員即可,且壓制質量穩(wěn)定可控,能夠根據(jù)不同高度的鞋型調整汽缸的下壓行程,一套設備即可滿足不同鞋型的鞋大底壓制需要,為企業(yè)節(jié)省了設備成本,從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約資源,有利環(huán)保。
文檔編號A43D25/06GK201750749SQ201020217299
公開日2011年2月23日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權日2010年6月7日
發(fā)明者吳秋雄 申請人:吳秋雄
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